幕墙预埋件埋设专项方案Word文件下载.doc
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(4)施工人员的联系电话交给总包、业主;
(5)与总包索取结构施工进度计划表(控制埋件进场时间以及施工时间)。
2、埋件需提供的质保资料
(1)钢材材质证明单;
(2)埋件出厂合格证;
3、预埋件的检查
(1)焊缝高度必须达到设计要求;
(2)焊角没有咬边现象;
(3)所用材料是否符合设计要求;
(4)加工尺寸与图是否一致;
(5)填写预埋件进场验收表,参见附表;
(6)填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理,验收通过后才可进行埋设。
4、预埋件埋设方法
(1)预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。
(2)按照预埋转接件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在结构梁上视具体情况用红笔划出预埋转接件埋设控制线。
如下图所示:
(3)在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
(4)根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
平板预埋件
5、预埋件埋设的要求
(1)预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm。
(2)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;
预埋件位置偏差上下不应大于20mm,上下测量依据底模用卷尺进行测量。
(3)预埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。
采取措施,加垫铁块等均为点接触,受力将受影响。
这时候只能采用楔型铁块辅助修正,这样势必造成施工周期长、成本增加。
(4)埋件埋设好以后,在浇捣砼时,要注意保护埋件。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,埋件周边的砼一定要浇捣密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响埋件的质量。
(5)预埋件在墙面埋设时,在浇混凝土时,应跟踪进行检查,若埋件高出混凝土应立即往下打,使埋件与混凝土面一样平。
(6)剪力墙处埋件施工
一般情况下,待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整,因而在合模前将埋件固定好,采用吊线法进行,埋件与线锤退缩5mm,以免影响合模。
(7)当预埋件埋设完毕后,应做好记录,并填写预埋件安装检查表。
如后表:
预埋件安装检查表
施工部位:
编号
测量放线
出入
左右
上下
倾斜度
备注
1
n
2
n+1
3
n+2
4
n+3
5
n+4
6
n+5
7
n+6
8
n+7
9
n+8
10
……
11
n+n
施工员:
日期:
(8)预埋件安装时,每进场一批埋件都要进行认真检查,做好记录,并填写埋件进场验收记录表。
如下表:
预埋件进场验收记录表
项目名称:
供应商:
产品名称:
到货日期:
批号:
型号:
数量:
序号
检验项目
质量情况
产品保证文件
钢板尺寸偏差
钢板厚度偏差
锚筋长度偏差
焊接质量
外观质量
检验结论
检验人:
检验日期:
年月日
6、操作工艺和埋设要求
测量放线→结构偏差检查→弹线定位→埋板安装就位→电焊焊接及处理→特殊部位加固→验收
(1)埋件的埋设先按照轴线定位尺寸找得离轴线最近的埋件,其余埋件再参照此定位依尺寸放线埋设;
(2)除未特殊说明(如:
收边或柱边部位)本图纸预埋件埋设面或埋件中心线与建筑图轴线平行,且另一方向应向着圆心;
(3)主体结构的允许施工误差为±
25mm;
(4)预埋件的水平位置施工偏差为±
20mm,垂直位置施工偏差为±
20mm。
(5)本工程共使用4种预埋件:
埋件一为200*200*8,使用部位为在石材幕墙;
埋件二为200*300*8,使用部位为在玻璃幕墙;
埋件三为200*120*8,使用部位为在挑台部位与女儿墙;
埋件四为200*400*8,使用部位为在石材幕墙与玻璃幕墙相连处;
详见附图预埋件加工图。
7、质量标准及保证措施
质量标准:
预埋件的水平位置施工偏差为±
质量保证措施
(1)埋件定位完成后,对其进行复核
(2)自检合格后,项目部进行5%抽查。
8、成品保护及文明施工
成品保护:
埋件外表面清理干净。
安全文明环保措施:
(1)埋件安装人员在安装过程中,所有埋件必须放置在安全位置,防止从架上掉落伤人,传递工件时不得抛掷。
(2)所有操作人员,均需戴安全帽、系安全带,现场严禁吸烟。
(3)高空作业人员均需先进行检查,凡有高血压、心脏病等不得在高空作业;
高空作业人员应穿防滑鞋;
高空作业严禁进行嬉闹等;
所有作业人员不准在工作期间喝酒,严格遵守作业和安全规程;
安全技术措施。
(4)工完场清。
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