平开门施工安装Word格式文档下载.docx
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4）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
5）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
6）玻璃品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证；
7）主要机具：
平开切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺
钻子、电焊机、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、射钉枪、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。
2、作业条件
1）结构质量经验收后达到合格标准，内外墙抹灰完成，或已打出墙面灰饼点，室内已弹好水平线，外墙从上往下已弹好窗边线及面砖模数控制水平线。
2）型材送检合格，门已做三性试验合格。
3）施工班组已按要求做好平开门二次分隔设计，并经监理、甲方审批通过。
4）门框、扇已按要求进行大批量加工，加工质量符合要求。
三、施工工艺
1、工艺流程：
弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收
2、操作要点：
2．1弹线找规矩：
在最高层找出门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂线。
门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。
2．2墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置；
2．3就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。
无问题后方可用木楔临时固定。
2．4与墙体固定：
用射钉枪将铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm。
同时保证每边不少于两道固定片。
2．5门框塞缝：
平开门固定后，应及时塞缝。
塞缝用防水砂浆，塞缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆，再用1：
2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实，隔天浇水养护，三天后取走固定木楔，同样方法把木楔洞补实。
2．6平开门扇安装：
门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。
2．7安装五金配件：
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。
四、质量标准
1、主控项目
1．1平开门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及平开门的型材壁厚应符合设计要求。
平开门的的防腐处理及塞缝、打胶处理应符合设计要求。
1．2平开门安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
1．3平开门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2、一般项目
2．1平开门表面应洁净、平整、光滑色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
2．2门附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用、达到各自的功能，端正美观。
2．3平开门框与墙体间隙填嵌饱满密实，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
2．4平开门的橡胶密封条应安装完好，不得脱落。
3、允许偏差项目
平开门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1．5
用钢卷尺检查
>
1500mm
2
门窗两对角线
长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
2000mm
4
门窗框的正、侧面垂直度
2．5
用垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
用1米水平尺及
塞尺检查
5
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
五、成品保护
1、平开门应如库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。
2、门保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
4、若采用低碱性水泥或细石砼堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
平开门在堵缝前应将与水泥砂浆面接触面涂刷防腐剂进行防腐处理。
5、抹灰前应将平开门用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工具不得损坏其保护膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。
6、平开门的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止表面损伤，影响美观。
7、平开门表面如有胶状物时，应使用棉纱沾专用溶剂搽试干净，如有局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
8、面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。
9、填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。
10、避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。
热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。
11、不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。
12、防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。
如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。
13、架子搭设、室内外抹灰、钢龙骨安装、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏平开门樘料。
六、应注意的质量问题
1、安装平开门应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞、不窜角。
2、面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
3、表面划痕，应严防用硬物清理平开表面污物。
4、玻璃切割尺寸掌握不好，没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。
5、槽口内的砂浆、杂物清理不干净，应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。
6、尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位，密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
7、橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好，密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。
8、玻璃清理不净或有裂纹，玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。
七、主要安全技术措施
1、安装门、塞缝、打胶时，临边作业要戴好安全帽，使用脚手架时，应先检查是否牢靠。
护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应即使修整好，才能在上面操作；
脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，严禁随意向下抛掷杂物。
2、射钉枪应由专业人员专人使用，作业时，应做好防护措施，周边应无人作业，枪和子弹不用应及时装入箱中。
3、平开门不宜在夜间施工，如必须夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。
4、使用井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
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