弃碴场挡土墙施工方案Word文档格式.docx
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隧道弃渣场防护施工方案
1.编制依据
1.1《砌体工程施工质量验收规范》
1.2《砌体工程现场检测技术规范》
1.3成渝客运专线铁路隧道弃碴场挡护通用图（成渝施隧参05）
1.4《铁路工程环境保护施工技术规范》
1.5高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010）
1.6《铁路建设项目水土保持方案技术标准》（TB10503-2005J450-2005）
1.7《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
2.适用范围
适用于中铁二局成渝客运专线CYSG-5标第五项目分部弃碴场防护工程施工。
3.工程概况
3.1弃碴场设置
中铁二局成渝客运专线CYSG-5标第五项目分部内弃碴场设置情况见附表。
3.2工程主要特点
1.本工程涉及工点较多，浆砌方量大，机具不易配置、投入大。
2.施工时要充分考虑在施工过程中弃碴安全的影响，做好安全防范措施。
3.挡碴墙主要为M10浆砌片石挡碴墙、个别碴场设置有片石垛挡护及其拦碴坝的挡护。
4.施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。
5.在挡碴墙施工过程中要与监理单位、业主单位密切配合，确保挡碴墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。
4.设备、人员配置及材料供应
4.1设备配置
设备配置表
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
内燃空压机
V-3.5/3
台
3
2
砂浆搅拌机
J750
4
抽水机
ф100mm
履带式挖掘机
1m3
5
自动翻斗车
5t
6
全站仪
NTS-202
7
水准仪
M214516
设备安排：
根据弃碴场施工进度情况和合同约定，确定设备进场时间和进场数量，以充分利用机械，提高效率。
4.2人员配置
架子队人员配置，根据“谁负责谁管理”的原则进行，即相应的架子队负责管理相对应的弃碴场挡护施工。
施工班组人员配置，根据施工进度及需要进行配置，需包括挖掘机司机1名，带班人员1名，技术员1名，安全员1名，操作工人20人左右。
4.3材料供应
1.水泥：
水泥由项目部负责组织、提供，水泥采用拉法基袋装水泥，不低于42.5级，进场时需先检测，合格后方可使用。
2.片石：
缙云山隧道斜井弃碴挡土墙所用片石采用斜井正洞洞碴开采，其余工点片石采用外购，汽车运至施工现场。
试验室负责检验检测。
3.砂：
砂采用机制砂，由项目部负责组织、提供，试验室负责检验检测。
4.材质要求
（1）.用于挡护工程的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，色泽均匀，抗压强度不小于MU30。
（2）.片石应有两个大致的平面，厚度不小于15cm，宽度不小于厚度的1.5倍。
用做镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的片石，表面不平应加以修整，风化石料严禁用作砌筑。
（3）.石材表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净。
（4）.挡碴墙采用M10浆砌片石施工。
（5）.片石垛采用微风化片石堆砌。
5.施工准备及临时设施
5.1技术准备
施工前，熟悉施工图纸，编制并上报弃碴场挡护施工方案，进行施工技术交底和安全培训。
上报施工材料计划。
按施工需要配置机具，并检验机具性能是否满足施工需要。
勘验现场实际情况是否与设计一致，不一致时需提出处理措施及意见，并按程序上报项目部。
施工前，需进行测量点位的引测、放样。
5.2水、电设施
1.施工用水
经过现场实地勘察，弃碴场附近水源丰富，且均是山泉或溪水，水质满足浆砌施工及规范要求。
原则上在施工现场修建蓄水池，通过输水管送至施工点。
2.生产、生活用电
生产、生活用电采用高压电源经变压器降压后使用。
3.砂浆拌制
砂浆拌制，原则上在施工现场进行拌制，特殊情况下在5#拌和站拌制，混凝土罐车运输至现场。
由于浆砌施工较慢，砂浆从拌和站运输至现场需一定时间后方可使用完毕，对砂浆性能有所影响，故原则上弃碴挡护用的砂浆都在现场拌制，根据施工量进行确定，使用多少拌制多少。
砂浆拌制时，须严格进行计量，按照配合比进行拌制，不得随意增减水泥、砂及水、外加剂用量。
6.挡碴墙施工方案
目前，设计院只提供了通用图纸，无工点图纸或咨询图。
此处主要介绍重力式挡碴墙施工方案，因为重力式挡碴墙适用于一般地质、地形地段的弃碴挡护。
根据地基地质及地形条件不同，璧山隧道斜井（进口）、出口采用坝式挡碴墙，坝式挡碴墙适用于沟谷中的弃碴挡护；
可采用片石垛挡护，片石垛适用于地基承载力较低或不宜设置挡墙地段；
可采用石笼挡碴墙，石笼挡碴墙适用于地基承载力较低的平坦耕地、有较平坦的河滩地或有环保要求地段的弃碴防护。
6.1施工工艺流程
测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→砌筑凸榫→砌筑挡墙基础→砌筑挡土墙墙身→勾缝→养生。
6.2施工工序
6.2.1测量放线
待碴场位置确定并征地完毕后，各工点依据设计图纸精确测放出挡碴墙基础位置采用灰线示意。
6.2.2基坑开挖
基坑开挖采用挂线法开挖基槽，必须挖至老土，基础埋深应不小于1.2m，遇有流水冲刷情况，基础埋深应在流水冲刷线1.0m以下。
若遇砂岩，应挖至砂岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
原则上要求：
基槽开挖深度为基底承载力、墙趾埋入底层深度和距底层线水平距离均满足设计要求后才能进入下一道。
基坑开挖后，由项目部试验室进行地基承载力检测，合格后报监理单位试验室检测，均检测合格后方可进行基础砌筑。
如果地基承载力不能满足设计要求，则需对基底进行处理。
总体处理方案：
（1）.如基坑是泥岩或砂岩，强风化层，则继续向下进行开挖，开挖深度1m，再进行地基承载力检验，合格厚进行基础砌筑，超深1m部分采用与墙身同级别的浆砌片石进行回填砌筑。
（2）.如基坑是土质地基，无水，则向下进行开挖，直到开挖至老土，超深部分采用与墙身同级别的浆砌片石回填。
（3）.如基坑是土质软弱地基、有水，则基础在开挖至设计埋设后，再向下开挖1.0，在基础宽度两侧各加宽0.5m，超深部分采用高一等级的浆砌片石进行回填，回填之前地基土须采用15cm厚高M10的水泥砂浆进行封闭，以免地下渗水对地基软化而影响地基承载力。
（4）.如果上述（3）条仍不能满足现场要求，则将M10浆砌片石弃碴挡墙改为片石垛。
因为片石垛适用于地基承载力较低或不宜设置挡墙的地段。
（5）.由于目前设计院只提供了通用图纸，在未拿到正式的工点图纸之前，弃碴挡墙均按照通用图内最高挡土墙（H=8.0m）及最大断面面积（相同地基条件下进行比较）施工，具体施工高度应根据现场实际情况进行确定（宜高于地面2m控制），以确保现场实际施工与设计不符合要求的情况下可以在现有挡土墙墙高的基础上向上继续砌筑。
（如某一段弃碴挡墙现场是参照墙高8m施工的，实际施工高度为6m，而设计院后续提供的正式工点图为墙高7m的挡土墙，则我部可以继续向上施工1m来满足设计要求，但实际工程数量却较设计数量大。
故按此方案施工，对项目部而言，风险很大）。
6.2.3基础及墙身砌筑
基础及墙身结构断面尺寸，详见《成渝客运专线铁路隧道弃碴场挡护通用图》（成渝施隧参05）。
（1）.基础及墙身均采用挤浆法分层、分段进行砌筑。
（2）.砌筑前每一石块都须洗净，用水彻底饱和，基座垫层也清干净、湿润，所有石块都要座在新的砂浆上，并在砂浆凝结前将石块位置固定好。
（3）.各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（4）.定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；
石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用碎石填补密实。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
（5）.墙身砌至地面线处及以上部分每隔2m上下左右交错设置10×
15cm流水横坡为4%的方型泄水孔。
为防止泄水孔堵塞，应在泄水孔处采用砂砾石、无纺布反滤层或无砂混凝土板设置反滤层，其含泥量小于5%，内摩擦角取35°
。
（6）.定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
（7）.浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。
因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，但必须做到犬牙交错，搭接紧密。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2cm的深度，以利于勾缝。
（8）.不同墙身高度之墙顶应顺坡连接，其坡不得陡于1:
2。
（9）.伸缩缝设置：
沿墙长方向每10～25m设一道宽2～3cm沉降缝，分层水平砌缝大致水平，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
（10）.养生
砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。
在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
6.3挡碴墙附属施工
6.3.1.沉降缝和伸缩缝的砌法
为保证接缝的作用，两种接缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。
沉降缝内沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青木板，填塞深度不小于20cm。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
6.3.2.勾缝
墙身外露面，砌筑完毕后应勾缝。
设计如有要求按设计工法操作，如无要求则采用平缝压槽工艺。
勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深2㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。
沉降缝用沥青麻絮填塞密实后，外露5㎝的缝用水冲洗干净并用M10砂浆勾凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。
勾缝需注意：
勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
6.3.3.排水沟、截水沟
弃碴场外缘迎水侧应设置截水沟，截水沟采用M10浆砌片石砌筑。
碴底每隔20m设置纵向透水盲沟，盲沟为Φ150HDPE双壁打孔波纹管，外裹无纺布。
碴顶面设置不小于0.3%的排水横坡，以保证弃碴场排水通畅，防止弃碴场产生泥石流等灾害。
盲沟挡墙端接挡碴墙泄水口。
当地表水丰富时，应根据情况于挡碴墙墙背设置竖向盲沟，其尺寸可参照纵向盲沟要求办理。
7.回填
7.1墙趾外侧基坑回填
挡碴墙墙趾外侧基坑用粘性土夯实紧密或采用M5浆砌片石回填，并填土表面做成不小于4%的向外排水坡，以免积水软化基础。
排水沟采用M10浆砌片石砌筑。
碴场底铺设碴底盲沟，盲沟为Φ150HDPE双壁打孔波纹管，外裹无纺布。
7.2墙背回填
当弃碴堆高过高时，应错台堆弃，每5～8m留一个平台，平台宽度不小于3m。
墙背回填时，原地面线以下设置0.3m宽、0.3m厚的黏土隔水层。
墙顶设置0.3m宽、0.5m厚的黏土隔水层。
墙背中间设置0.3m后碎石反滤层。
墙背回填时，应分层回填，严禁直接将弃碴倾倒至墙背内，以免冲撞挡碴墙，造成损坏。
墙顶面以上弃碴堆弃坡率1:
1.5～1:
1.75。
8.绿化防护
弃碴完毕后，需在弃碴表面进行播草籽绿化或复耕处理。
弃碴顶面平整完毕后，上复0.4m厚耕植土。
复耕按环评专业施作。
播草籽绿化后应及时浇水并用土工布覆盖。
9.施工注意事项
1）挡碴墙应避开雨季施工，严禁雨天施工，并做好场地的排水设施。
2）石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净。
3）为了保证砌体强度和稳定性石砌体的灰缝厚度：
毛料石和粗料石砌体不宜大于200mm；
细料石砌体不宜大于5mm。
挡碴墙圬工不宜有水平通缝，墙趾台阶为墙身断面薄弱处，应与墙身同时砌筑，以保证该处强度及整体性，不得分先后进行贴补施工。
4）砂浆初凝后，如再移动已砌筑的石块，砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏，使砌体产生内伤，降低砌体强度及整体性。
因此应将原砂浆清理干净后重新铺浆砌筑。
5）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；
砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
6）砌体砂浆饱满，砌缝整齐。
表面砌缝无空鼓、无脱落和裂纹。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象，沉降缝、泄水孔和反滤层的位置、数量应符合设计要求。
7）挡碴墙墙趾砌筑完成后，应用粘性土夯实紧密或M5浆砌片石回填，填土表面做成不小于4%的向外排水坡，避免积水软化基础。
8）弃碴场底设置纵向盲沟时，盲沟挡墙端接挡碴墙泄水孔。
当地表水丰富时，应根据情况于挡碴墙背设置竖向盲沟，其尺寸参参照纵向盲沟要求办理。
9）不同墙身高度至墙顶应顺坡连接，其坡度不得陡于1:
2.
10）当弃碴场地地面坡陡于1:
5时，为防止弃碴滑坡，应将原地面挖成台阶后方可弃碴，当弃碴堆过高时，应错台堆砌，每5～8m留一平台，平台宽度不小于3m。
11）为保证挡墙的稳定和排水性能，弃碴时墙后宜用大块径弃碴堆填3～5.5m厚，若条件允许，墙趾前可用弃碴按1:
1.5坡度反压回填高1～2m。
10.质量检验
10.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。
检验方法：
料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试导体试验报告。
10.2砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量：
每步架抽查不应少于1处。
检验方法：
观察检查。
10.3排水沟、截水沟排水顺畅、无淤积堵塞。
10.4弃碴场挡护工程、排水沟、截水沟尺寸允许偏差及检验方法
表1
弃碴场挡护工程、排水沟、截水沟尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
基础
结构
基础埋深
-100
-
尺量
每边不少于1处
厚度
±
10
表面平整度
2m靠尺检查
每边不少于4处
顶面高程
20
测量
10.5石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1.内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2.毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
10.6沉降缝整齐、垂直、上下贯通。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
10.7挡碴墙置于斜坡地面时，其墙趾埋入底层深度和距底层线水平距离应符合表2要求
表2墙趾嵌入地层最小尺寸
地层基础
h-埋入地层深度（m）
L（m）-距地层水平线距离
一般硬质岩
0.6
1.5
软质岩层
1.0
2.0
土层
＞1.0
2.5
11.技术保证措施
（1）.挡土墙基底纵向坡度不宜大于5%。
当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
（2）.基槽开挖后，严禁地表清润地基土，同时应做好钎探工作。
（3）.开槽后必须会同有关部门共同验槽，满足设计要求后方可进行下一步施工。
（4）.墙后填料应对称均匀进行施工，施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。
填料施工，应在砌体达到设计强度的80%以上进行。
（5）.施工现场使用水泥堆放整齐，袋装水泥堆放高度一般不超过10包，堆宽以5～10袋为限，临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。
（6）.水泥贮存时间一般不超过3个月，水泥使用前试验，并按试验结果使用。
（7）.现场所用砂、水泥分开堆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。
（8）.砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。
（9）.现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指封不出浆，松手后不松散为合格。
（10）.不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制，浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。
（11）.砌筑砂浆要定量分批做强度试验。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。
（12）.测量放线采用全站仪，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。
（13）.构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
（14）.浆砌片石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。
（15）.用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
（16）.砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
（17）.砌体表面勾缝采用凹缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
（18）.砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。
12.雨季施工技术措施
1.雨季施工期间，需时刻关注天气情况。
2.根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
3.临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。
同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。
雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
4.怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
5.雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。
收工时应覆盖砌体表面。
砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
6.雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整。
雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。
砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
13.安全、环保、文明施工要求
13.1安全施工要求
①所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
严禁村民等无关人员进入施工现场。
②作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场，禁止酒后上岗作业。
③施工现场必须挂设安全警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。
④夜间施工必须有充足的灯火照明。
⑤当挡土墙过高时必须搭设钢管脚手架作为砌筑的操作平台。
⑥所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
⑦现场施工用电严格采用三级配电、两级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。
⑧施工弃碴挡护时，如上部仍在弃碴，应由班组安全员负责联系弃碴车及挡护操作人员之间的联系和拆离。
⑨施工弃碴挡护时，要时刻注意弃碴场弃碴的稳定性，以免弃碴失稳、坍落，对挡护操作人员产生安全隐患。
13.2环保施工要求
①施工便道途经村庄等人口积聚区时，运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。
②施工现场不得随意丢弃垃圾。
③施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。
④加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
⑤施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。
13.3文明施工要求
①合理布置场地，材料堆放整齐，整洁有序，标识牌及宣传标语牌统筹设置。
②各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。
③施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。
④挂牌上岗，统一服装，精神饱满，遵守劳动纪律。
⑤做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。
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