热电联产集中供热热力网工程施工组织设计文档格式.doc
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七质量管理体系和保证体系结构 61
第三章安全生产保证措施 66
一职业健康安全管理目标 66
二危险源的辨识 66
三职业健康安全管理方案与措施 66
四应急准备和响应 75
五安全生产管理及保证体系 77
第四章文明施工与环境、成品设施保护措施 79
一文明施工措施 79
二环境保护措施 85
三设施、成品的保护 87
第五章施工进度计划及工期保证措施 89
一工期目标 89
二工期保证措施 89
三施工进度计划网络图 92
第六章质量保修服务保证措施 93
一保修承诺 93
二保修范围及期限 93
三保修期后的维修服务 93
第七章施工平面布置 94
一平面布置说明 94
二施工临时用地计划 94
三施工用电 94
四施工用水 94
五施工总平面图 94
第八章资源配置计划 95
一拟投入本工程的主要施工设备表 95
二劳动力计划与保证措施 95
附表一：
拟投入本工程的主要施工设备表 98
附表二：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 99
附表三：
劳动力计划表 101
附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图 102
附表五：
施工总平面图 103
附表六：
临时用地表 104
附表七：
工程设备采购进度计划 105
105
第一篇工程概况、特点、对策及编制依据
一工程概况
1、工程概况
市目前供热系统无统一规划，锅炉房布置零乱，各锅炉房分散独立供热，没有实施真正意义的联片集中供热；
锅炉房锅炉容量小，供热效果差，热效率低，供热保障率低，造成煤耗及电耗很大，资源浪费大，环境污染严重；
另外新增项目多，目前锅炉房供热满足不了城市发展的供暖需求。
为解决上述问题，响应国家节能环保的政策，最大限度地降低燃煤对市区造成的环境污染，提高空气质量，创造良好的社会、环保和经济效益，为市的发展建设创造一个良好的投资环境和生活环境实施本项目。
本工程为市热电联产集中供热热力网工程一标段总承包工程，工程地点位于市区内，管网工程总长度约10KM，负责破路拆迁、恢复等费用，协助业主及政府部门办理相关审批文件。
2、工程内容与施工范围
2.1公路至大街供热管网工程
主要包括预制直埋保温管道、管件、阀门、补偿器、固定节、过墙预留套管、配套附件制安、系统调试、管沟挖填土、土方运输、检查井、支墩等。
2.2开元大道至同心街供热管网
主要包括预制直埋保温管道、管件、阀门、补偿器、固定节、过墙预留套管、配套附件制安、系统调试、管沟挖填土、土方运输、检查井、支墩、顶管、过秦渠路段、过清宁河路段等。
2.3施工范围
本项目包含施工、设备材料、调试（含单体调试和联合调试）、测试、配合试运行、技术服务和售后服务、人员培训、工程竣工验收、移交、结算、创优工程的组织实施工作和资料整理、对工程范围内用能单位其它专业工程进行的配合服务。
3、工期要求
本工程开工日期计划为2016年5月（可根据业主和投资单位要求确定），竣工日期为2016年9月30日，总竣工日期响应招标文件及合同要求。
4、质量要求
工程质量达到合同及技术协议书约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的现行质量检验评定标准为依据，上述标准不一致时，以标准较高的标准为准。
本工程按国家现行施工验收规范标准进行验收，质量必须达到合格标准。
5、工程所在地气候、地质、水文情况
气候：
吴忠市域为中温带大陆性干旱气候。
按照全国气候区划分，吴忠市属于寒冷地区，市域南部为中温带半干旱区，中北部为中温带干旱区。
四季分明，气候干燥，冬长夏短，温差较大，少雨多风，蒸发强烈，降雨集中。
年平均气温9.1℃；
极端最低气温-27.1℃；
极端最高气温39℃；
最大冻土深度130cm。
地质：
地处弱沉陷区，沉陷幅度各地不一。
主要分区为：
良好建筑区，地层比较简单，一般建筑物基础埋藏在1.5～2m处，大部分为亚粘土层，地下水位埋深在2.5～3m之间，地基计算强度（R）值为15～20T/m2；
较好建筑区，地层比较简单，在1.5～2m处为亚粘土层，下部有软弱之下卧层，地下水痊清水河两岸一般为3～3.5m，清水河以西一般为2～2.5m之间，地基计算强度（R）值为10～15T/m2；
不良建筑区，地层较为复杂，腐殖质含量多，含水量大，孔隙度高，地基计算强度（R）值为5～10T/m2。
水文：
吴忠市属全新统及上更新统粗粒物质组成的含水基岩组，地下水埋藏于沙类和碎石岩土中，皆为潜水类型的自由水面。
潜水的补给来源主要靠黄河水。
东南部地形较高，潜水埋藏较深，一般为3～4m，西部较浅，越靠近黄河，潜水位越高，一般在2～3m。
由于灌区沟渠纵横，地表水源丰富，水文地质条件良好。
二工程重点、难点
1、工程重点、难点
1.1本工程管网沿线敷设区域，主要集中在市政道路、河涌、穿越市政道路交汇处、过高速公路等，管沟土方的开挖应该考虑地质条件对放坡、道路、运输等施工作业的影响，如何保证文明施工是施工的重点及难点。
1.2管沟施工必须注意对原有建筑物、地下管线及阀门等的成品保护，尤其是对原有地下管线的防腐层保护，以及对浅于现施工管线的邻近原有地下管线的支撑及保护，均为本工程的重点和难点。
1.3本工程热力管网外线涉及过河及过高速公路，且有顶管施工，此部分为本工程的技术难点。
1.4本工程为长输热力管网，如何保证管道的焊接质量是本工程质量管控的重中之重。
三编制依据
1、初步设计及招标文件、设计图纸；
2、施工现场条件；
3、相关的施工及验收技术规范、标准和标准图集；
4、我公司企业标准、施工工艺、工法和质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系程序文件等；
5、类似工程施工经验。
四本工程主要执行的施工技术规范、规程、标准等
本工程主要执行以下施工技术规范、规程、标准，但不仅限于此。
《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）
《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81-94
《凸面钢制管法兰盖》JB/T86.1-94
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012
《工业设备、管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011
《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-2009
《管路法兰用石棉橡胶垫片》JB/T87-94
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50185-2010
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2012
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2011
《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
五针对本工程的主要对策
结合本工程特点，我公司将调遣精兵强将参加本工程的建设及施工管理，与业主、监理、投资单位密切协作，按我公司“干一项工程，创一座精品；
交一方朋友，献一片真情”的质量方针，实施全过程质量控制，以确保吴忠市热电联产集中供热热力网工程按期建成投产。
我公司接受业主、监理和投资单位对本工程的质量、工期进行控制，全面协调材料设备、施工、现场管理等方面的关系；
承担本工程范围内的施工任务和从工程施工至竣工验收为止的全部责任，并对以下几个方面加以严格控制：
1、施工工期控制
1.1选派具有热力网供暖工程施工经验的项目经理、技术人员和熟练作业人员进场，按《项目施工管理办法》科学、合理、均衡组织资源，严格控制施工进度。
1.2编制季、月、周进度计划，按业主、监理要求，设立关键工序工期控制点，搞好土建安装平行、交叉施工，以阶段进度保总体进度，确保如期竣工。
1.3服从业主、监理、投资单位统一安排和调度，灵活机动，一道共同创造施工条件，做好配合，相互支持，确保整体工期实现。
1.4为保证工程施工进度，采用多个作业面、多工种同步平行流水施工的组织方式。
2、技术措施
2.1对于地下水位较高的区域以及开挖段施工条件比较复杂、关键路段、靠近房屋及地质条件差的施工路段，采用钢板桩支护管沟；
其他地段，采用钢板桩支护工作槽，型钢结合钢板支护管沟。
2.2对于施工管线与原有管线施工交叉打架的问题，在开挖之前提前对现有的管沟做出测量放线，尽量避让与原有地下管线的交叉打架，合理调整现有管沟施工的位置，并且制定专项的地下管网、阀门等设施的保护措施。
2.3开挖前，用物探仪进行地下障碍物探测，探测后对确认有障碍物的地点进行探挖，探挖后根据周边情况制定穿越方案，对通水量较大的雨水污水管进行合理疏堵，尽量避免管沟开挖时大水量进入管沟造成浮管。
对不能穿越的路段及时上报业主进行变更；
开挖后对穿越的管线进行支撑及吊架保护。
2.4各施工路段，采用施工围挡隔离行车区和施工区，减少交通、施工交叉；
在狭窄路段与当地交通部门协商确认封路方案后，合理进行封路施工；
设置交通疏导围挡和标示，安排专人负责监管各关键路口。
2.5焊前进行焊接工艺评定和焊接工艺培训，并编制适应的焊接作业指导书进行施工。
根据本工程施工特点考虑使用下向焊焊接工艺。
2.6制定焊接三级自检规章制度，严格按设计要求进行施工，从焊材、焊工、焊法、作业环境四方面控制焊接质量，保证完成焊接质量目标。
2.7在管道组对过程中，如发现有管道在运输过程中管口碰扁变形，为保证管口焊接质量，采用液压管口复圆千斤顶进行管道整圆。
3、工程质量目标及措施
确保工程质量达到合格标准。
3.1我公司已通过ISO9001质量保证体系认证，将严格按照公司文件质量保证体系的要求，编制本工程的质量计划，实施全过程质量控制，确保施工质量合格。
3.2我方供应的设备制作按国家现行标准与设计要求编制工艺卡，严格工序之间的检验制度，确保设备制作质量优良。
3.3现场安装施工设置了主要工序质量控制点，严格按工序质量控制点的要求进行质量检查控制，确保安装质量合格。
3.4服从业主、监理与投资单位的决策，完全接受业主、监理现场代表及投资单位工程师对工程施工质量的监督与指导，共同协作，确保工程质量合格。
4、安全生产与文明施工
4.1在施工过程中，遵守业主、监理制定的规章制度，充分注意文明施工，安全施工，创造文明施工现场。
4.2制定安全文明施工措施，教育职工，提高文明施工和安全防范意识，互相监督，共同遵守。
4.3配备专职质安员，加强对现场的安全检查与监督，及时发现和消除安全隐患。
公司、分公司各部门加强检查，严格执行公司安全生产制度，搞好安全文明生产。
5、与业主、监理、投资单位、设计及其它相关单位的配合
5.1开工前以及重要施工工序动工前，将施工组织设计和专项施工技术方案报业主、监理和投资单位工程师审定后执行。
5.2施工过程中，技术管理资料、试验试压验收资料、工程质量评定资料、安装记录、竣工图纸等与工程进度同步进行，竣工资料呈报时间、格式与质量要求确保按业主、监理要求执行。
5.3服从设计变更以及业主、监理、投资单位的协调与监督。
5.4做好与其它单位之间成品保护工作。
5.5为确保“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”，各班组应遵守统一的安全施工管理制度。
施工作业、安全设施的拆除以及施工机具的使用等与其它相关单位应相互配合。
第二篇施工技术方案
第一章工程主要工艺及流程简述
一主要工艺流程
1、供热系统
1.1一级管网系统
热电厂（电厂换热首站）生产出130℃的高温热水，高温热水经一级管网供水管输送，进入本工程的热力站经过换热器换热，水温降到70℃，然后经一级管网回水管输送，70℃热水回到热电厂（电厂换热首站）加热至130℃供出。
1.2、二级管网系统
热力站热交换器通过与一级管网的高温水换热后，生产出90℃的低温热水，通过二级管网的输送，进入热用户水温降到65℃，然后经二级管网回水管输送，进入热力站经循环水泵升压后进入热交换器。
一级供热管网和二级供热管网通过热力站以间接的形式连接。
一、二级供热管网均为闭式循环系统。
2、应急补水系统
本工程供热范围大，作为一项民生工程，影响力广。
为保证供热的安全性和事故状态下的补水应急能力，选取补水能力较大的热力站作为应急补水点。
同时考虑如果事故发生在不同的干管处，可关断该干管阀门，利用就近的应急补水点进行补水。
二供热工艺流程图
第二章工程主要施工方法
一支墩、检查井土建工程施工方案
1、主要工序施工及质量控制
1.1施工测量
1.1.1标高控制测量
建（构）筑物基础和设备基础标高依据现场提供的标高基准点及图纸标注严格控制标高。
1.1.2测量定位
挖土前由测量人员依据施工图测设基础定位中心线，并在相应的位置留设标志。
放线工根据测量给出的中心线标志，施放中心线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。
挖土时由测量工跟班控制标高。
1.1.3沉降观测
因各个热力站分布分散，因此在各热力站设备安装阶段依据原有建（构）筑物进行沉降观测，施工过程中进行不间断沉降观测，以获取数据。
1.1.4测量精度主要保证措施
（1）测量仪器均需经过法定计量检测部门检测鉴定合格，且在使用有效期内。
（2）现场使用的钢卷尺必须经过法定计量检测部门的检测合格后方可使用。
（3）钢尺丈量时按检定状态使用。
1.2砼工程材料要求
1.2.1钢筋材料要求
（1）钢筋砼Ⅲ级钢筋，其性能应符合图纸和规范的要求，每批钢筋均要有合格证书。
（2）每批钢筋进场后，均要进行外观检查，并根据规范要求，对钢筋进行复检，向业主、监理和投资单位工程师报验；
复检合格验收后，方可使用。
1.2.2水泥的材料要求
（1）业主、监理及投资单位人员有权对搅拌站砼的水泥、砂、石、外加剂等材料质量和质量管理情况进行检查。
（2）砼用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007规范规定的质量要求，每批水泥都要有合格证书，使用前都应向监理单位工程师报验，并按规范规定进行复检，复检7天强度报告和其它指标合格并经业主、监理和投资单位同意后方可使用，最后补28天的强度报告。
（3）业主、监理及投资单位对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应按规定重新进行取样检验。
1.2.3砂
（1）本工程用砂，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2012中的要求。
（2）每批砂进场后，供货单位应提供产品合格证及检验报告，按≤400m3为一验收批，每验收批进行复检，复检时至少应进行细度模数、颗粒级配、含水量和泥块含量检验。
1.2.4石子
（1）石子应采用坚硬的碎石，石子的质量要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2011中的要求。
（2）石子颗粒尺寸不应超过结构最小边尺寸1/4和钢筋最小间距离的3/4。
在二层或多层分布钢筋结构中，不得超过钢筋间距离的1/2，并应满足泵送砼的要求。
（3）供货单位应提供产品合格证及质量检验报告，按≤400m3为一验收批，每验收批进行复检，复检时，至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状含量检验。
1.2.5外掺剂
（1）外掺剂应有生产厂家的合格证明材料或经有关部门检验合格的证明书，报监理单位工程师批准。
（2）外掺剂的技术要求符合有关规范要求。
（3）钢筋砼中的外掺剂中不得掺有氯化钙、氯化钠等氯盐。
（4）外掺剂的掺量经准确计量。
（5）外掺剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定，当外掺剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，进行试验鉴定，严禁使用变质的外掺剂。
1.2.6拌和用水
（1）凡适用饮用的水均可用以拌制和养护砼，使用时可不经试验。
（2）污水、PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量SO42-计超过0.27%的水均不能使用。
1.3土方工程施工及质量控制
1.3.1土方开挖
（1）基坑开挖施工技术措施
1）土方工程开挖前，在施工区域建立测量控制点，并设有保护标志。
基坑土方开挖前，进行土方工程的测量定位放线，并经业主、监理及投资单位复核无误后方可开挖，土方开挖过程中测量人员随时检查基坑的平面位置和坑底标高，防止基坑位置偏移或深度超挖。
挖土过程中，配备适当数量的人员及时修理边坡，防止因雨水浸入造成边坡塌方。
坑底200mm土层由人工挖出并运至挖土机作业半径内。
2）挖土前，施工区域内及其周围的上、下障碍物，拆除或做好防护措施。
（2）土方开挖要点
1）本工程一般采用机械挖土，配合人工修坡；
机械无法作业的地方采用人工开挖方式进行开挖。
2）机械挖土过程中，基底土不得扰动和被水浸泡，挖土机挖至基底标高时，预留200mm的土层，人工清底。
3）机械挖土过程中，技术人员对所挖土方的轴线、标高、边坡等进行检查校核，使之符合施工组织设计要求。
如发现水文、地质情况与图纸不符合时，项目经理部应报告业主、监理及投资单位，并根据实际情况提出处理措施，报相关部门批准后方可施工。
4）土方挖至标高后，应请业主、设计人员、监理单位人员等到现场验槽，同意后方可进行下道工序施工，并做好验槽记录。
1.3.2土方回填
基础砼经养护满足设计强度等级且具备一定的回填作业时即开始基坑的土方回填。
基坑按一次回填。
回填土质暂定为原土，挖方时现场考虑一块临时堆土场地，余土外运。
（1）土方回填施工技术措施
1）土方回填的材料要求
土方回填的材料征得监理单位的同意方可施工。
土方回填前应对回填土样进行土工试验，检测土样的最大干密度、最佳含水率等指标及最少压实遍数，并将测试结果报业主、监理及投资单位批准。
2）土方回填的技术措施
粘性土回填时，土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8%。
土方填筑时，应严格控制土填厚度、填土含水率，并做压实度试验。
填土的每层铺土厚度和压实遍数如下表：
夯实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
蛙式打夯机
推土机
人工打夯
200~300
200~250
不大于200
6~8
3~4
粘性土施工含水量与最佳含水量之差控制在2%范围内。
填筑土方时，基底处理应符合设计要求。
1.4模板工程施工及质量控制
1.4.1本工程的模板一般采用木模板，支撑系统采用φ48×
3.5mm扣件钢管。
加固采用对拉螺栓。
1.4.2模板和支撑系统应保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸的要求。
模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。
1.4.3模板应根据不同的材质涂刷隔离剂。
隔离剂的材料应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼与钢筋无害。
1.4.4整体式钢筋砼梁，当跨度大于或等于4m时，模板应该起拱，起拱的高度当设计无规定时，为全跨长的2‰。
1.4.5砼在浇筑过程中，设置专门人员检查、调整模板。
1.4.6现浇结构的模板安装的偏差应符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置（纵横两个方向）
5
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
1.5钢筋工程施工及质量控制
1.5.1当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，办理设计变更文件。
1.5.2本工程钢筋采用机械加工，并辅以手工加工，加工时应按图纸要求的形状、尺寸进行，所有钢筋弯折时均应冷弯。
1.5.3钢筋调直采用机械调直，以保证钢筋的质量，采用冷拉方法调直时，控制冷拉力。
1.5.4钢筋的接头位置应符合设计要求，当设计无要求时，钢筋接头的位置应设置在受力最小处。
同时，接头至弯起点的距离大于等于钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
1.5.5钢筋的纵向接头，一般采用闪光接触对焊或机械连接。
设置在同一构件内的接头应相互错开。
纵向钢筋同一连接区段内，其机械连接或焊接的接头百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
受拉区钢筋的纵向接头数量不超过点数的50%。
1.5.6钢筋焊接接头与机械接头，应进行外观检验和拉伸试验，合格后方可施工。
1.5.7基础底板采用双层钢筋时，上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证上层钢筋位置正确。
1.5.8钢筋绑扎好之后，用水泥砂浆垫块垫好保护层，其最小保护层厚度符合下表规定：
钢筋砼最小保护层厚度（mm）
环境条件
构件名称
砼强度等级
≤C20
C25~C30
≥C35
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内高温环境
35
梁、柱
45
有垫层
基础
无垫层
70
1.5.9钢筋加工的允许误差符合下列规定：
项目
允许误差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
1.5.10钢筋安装的间距、位置应满足设
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