厂级安全教育题纲Word格式.docx

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1．9．1知情况:

有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。

1．9．2建议权：

有权对本单位的安全生产提出建议。

1．9．3批评、检举、控告权：

有权对本单位安全生产中的问题提出批评、检举、控告。

1．9．4拒绝权：

有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

1．9．5紧急避险权：

发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离现场。

1．9．6索赔权：

依法享有工伤保险外，依照有关民法尚有获得赔偿权利的，有权向本单位提出赔偿要求。

1．9．7监督权：

有权监督“三同时”落实情况。

1．9．8义务：

a、严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

b、应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；

c、发现事故隐患或其它不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；

接到报告的人员应当及时予以处理。

2、《危险化学品管理条例》

2．1施行时间：

2002年3月15日

2．2适用范围：

在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输，使用危险化学品和处置废弃危险化学品。

2．3明确安全生产许可证、安全评价。

3、《消防法》1998年9月1日起施行。

一、公司生产特点：

高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害，工艺复杂、连续化生产。

二、生产岗位存在的主要危险因素：

（机械伤害、触电、高处坠落、灼烫伤、火灾、爆炸、中毒、车辆伤害）

1、机械伤害：

存在于

1．1各种设备故障维修、清洁点。

1．2空压机、泵等的联轴器、皮带轮。

1．3粉碎机的旋转部位。

1．4四大车。

1．5输送机、传送带、卷扬机。

1．6其它机械设备。

2、触电：

（包括电击、电伤、雷击）存在于

2．1变配电设备、电气线路；

2．2重点是配电、变电室；

3．3各种用电设备。

3、车辆伤害：

主要是装载机、叉车，厂内运输车辆。

4．灼伤：

4．1炉顶、煤塔等处，装煤、检验等岗位。

4．2推焦炉门处作业。

4．3拦焦、熄焦、晾焦作业。

4．4锅炉房内的作业。

4．5蒸汽和热工艺介质管路维修等。

5、物理爆炸。

主要存在于

5．1锅炉；

5．2空压机储罐；

5．3带压的管道、储罐。

6、中毒：

存在于

6．1煤气生产和使用场所；

6．2有毒介质生产贮存场所。

7、火灾和爆炸：

7．1炼焦生产过程产生煤气的部位。

重点是焦炉地下室、冷鼓电捕工段及其前后煤气管道，设备；

7．2化产回收的设备和装置区。

重点是粗苯,脱硫容器装置区；

7．3贮罐区；

甲醇生产区域。

7．4化验室；

7．5电器、电缆。

三、主要防范措施：

1、机械伤害

1．1正确维护保养安全装置和安全设施，保证齐全有效。

（如安全联锁、紧急刹车）。

1．2转动部件未停不得进行维修操作，传送带运行中严禁进行铲刮和清理。

1．3禁止从上面或下面穿越传送设备，严禁坐骑在传送设备上。

1．4在维修工作之前，检修人员应切断电源并加锁，悬挂警告牌。

1．5正确穿戴防护用品。

1．6执行操作规程，做好维护保养。

1．7四大车在行车时，严禁上下车。

2、触电伤害

2．1非电工不准拆装、修理电气设备和用具。

2．2不准私自乱接电气设备，需要临时用电装置，必须办理临时用电手续。

2．3不准擅自移动电气安全标志，围栏等安全设施。

2．4行灯电压不得大于36V，在金属容器内或潮湿场所，则电压不得大于12V。

2．5不准使用绝缘损坏的电气设备。

2．6操作电气设备时，应集中思想，防止操作失误。

2．7高压线路下严禁从事吊装、挖掘等危险作业。

2．8专业人员要严格遵守有关规范和规程的要求。

3、防火、防爆

3．1基本知识：

（我国化工系统所发生的各类事故中，由于火灾、爆炸导致的人员伤亡为各类事故之首）

化学品的燃烧与爆炸

3．1．1燃烧与爆炸的三要素：

可燃物、助燃物和点火源。

3．1．2爆炸极限：

可燃气体、蒸气或粉尘与空气形成的混合物，遇着火源即能发生爆炸的最低浓度，即为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限，同理，恰足以发生爆炸的最高浓度为爆炸上限。

上限与下限之间的浓度称为爆炸范围。

3．1．3闪点：

液体发生闪燃的最低温度。

3．1．4燃点：

点燃物质的最低温度。

3．2防范措施

3．2．1加强密闭，防止跑冒滴漏。

3．2．2严格控制各項工艺指标，严格遵守操作规程，严禁超温超压运行。

3．2．3禁止使用轻油、洗油、苯物等易燃液体擦洗设备，用具衣物和地板。

3．2．4加强通风排气，保证易燃、易爆物质在厂房里不超过危险浓度。

3．2．5在禁火区内动火，必须按有关制度办理“动火证”。

3．2．6机动车辆进入禁火区必须戴防火帽。

3．2．7在易燃易爆区域要使用防爆工具。

3．2．8不准在高温管线和设备上烘烤衣服或放置可燃物品。

3．2．9禁火区内严禁吸烟。

3．2．10在易燃易爆车间禁止穿着化纤衣服和带铁钉的鞋。

3．2．11掌握停电、停水、停汽、泄漏等紧急情况下的处理规程。

4、通则

4．1树立安全第一的思想。

4．2建立健全安全生产责任制。

4．3设备、设施、装置的设计、施工使用要符合国家有关法律、法规和国家，行业标准的要求。

4．4树立法制观念，遵守操作规程和规章制度，杜绝“三违”。

4．5加强学习，提高预防和处理事故的能力。

四、主要物料危险特性及防范措施

1、焦炉煤气

1．1成份：

H255—60%CH423—27%CO5—8%CO21.5—3%

N23—7%O20.3—0.8%CmHn2—4%H2S、HCN

1．爆炸极度限5.9—30%

2．一氧化碳（CO）

2．1爆炸极限12.5—74%，与空气混合易形成爆炸性混合物。

2．2无色无味气体，相对密度：

0.97。

火险分类：

乙

2．3该物质可通过吸入吸收进体内，最高允许浓度33mg/m3，吸入高浓度的co后，使血液失去带氧和供氧能力，引起急性中毒。

中毒表现有头晕、头痛、恶心、呕吐；

严重者可导致死亡。

2．4灭火方法：

干粉、CO2；

无较大危险、不允许切断气源，保持系统微正压。

3、苯（C6H6）

3．1爆炸极限：

空气中1.2—8.0%,蒸气比空气重,可能沿地面流动,可能造成远处着火。

高度易燃。

3．2无色液体、有物殊气味、易挥发；

闪点—11℃；

相对密度：

2.7

3．3可通过吸入,经皮肤和食物吸收到体内;

职业接触限值：

2.5ppm。

有致癌性；

刺激眼睛、皮肤，呼吸道。

吞咽液体有化学肺炎危险，高浓度接触可导致神志不清和死亡。

3．4泄漏处理，转移引燃源，收集溢液，用沙土吸收残液，不要冲入下水道。

干粉、水成膜泡沫、CO2灭火。

4、焦油

4．1深褐色至黑色粘稠液体，有刺激的臭味；

易燃。

4．2眼睛受刺激用水冲洗，就医治疗；

皮肤可用肥皂洗涤；

误服应立即催吐、洗胃。

4．3泄漏处理、戴好防毒面具和手套，用沙土混合。

5、洗油

5．1闪点〈23℃，易燃。

火险分类：

甲类。

黄褐色至棕黑色袖状液体。

5．2泄漏处置：

用水冲洗，泡沫、雾状水，干粉、CO2、沙土灭火。

6、甲醇（CH3OH）

6．1无色澄清液体，有刺激气味，闪点：

11℃。

相对密度1.11

火险等级:

甲。

6．2爆炸极限5.5—44.0%,易燃、易爆，蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃，燃烧时无火焰。

6．3接触限值。

50mg/m3，可吸入、食入，经皮肤吸收，属三级危害毒物。

对呼吸道及胃肠粘膜有刺激作用；

对视神经和视网膜有特殊的选择作用，使视网膜坏死，导致失明。

6．4泄漏处理：

用水冲洗收集于密闭容器，佩戴防护面具、眼镜；

泡沫、CO2干粉、砂土灭火，用水灭火无效。

7、氢气：

（H2）

7．1无色无味气体闪点：

—50℃

7．2爆炸极限：

4.1—74.2%,极易燃。

0.078。

火险等级：

甲

7．3同许多物质：

发生反应可引起火灾爆炸，无毒；

液氢与皮肤接触能引起冻伤或烧伤。

7．4泄漏处理：

迅速切断火源，切断气源。

7．5灭火方法：

自行燃尽，CO2、干粉、喷水、因H2有复燃的危险，在气源未切断前，可扑灭周围火势，但不得熄灭掉气源处的火。

五、事故案例

六、原化工部生产区四十一条禁令。

附1：

生产工人“三按”“四懂三会

一．三按

按时上、下班，按工艺技术规程进行操作，按厂规厂纪办事。

二．四懂三会

懂设备结构，懂设备原理，懂设备性能，懂工艺流程；

会操作，会保养维修，会排除故障。

附2：

原化工部安全生产禁令

一．生产区内十四个不准

1．加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

2．生产区内，不准带进小孩。

3．禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

4．上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

5．在班前、班上不准喝酒。

6．不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣服。

7．不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等）不准进入生产岗位。

8．安全装置不齐全的设备不准使用。

9．不是自己分管的设备、工具不准使用。

10．检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

11．停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。

12．不戴安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

13．未安装触电保护器的移动式电动工具不准使用。

14．未取得安全作业证的职工，不准独立作业；

特种作业人员未经取证不准作业。

二．操作工的六严格

1．严格进行交接班。

2．严格进行巡回检查。

3．严格控制工艺指标。

4．严格执行操作票。

5．严格遵守劳动纪律。

6．严格执行有关安全规定。

三．防止违章动火六大禁令

1．没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。

2．不与生产系统可靠隔绝，严格禁止动火。

3．不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。

4．不把周围易燃物清除，严格禁止动火。

5．不按时作动火分析，严格禁止动火。

6．没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

四．进入容器、设备的八个必须

1．必须申请，并得到批准。

2．必须进行安全隔绝。

3．必须进行置换、通风。

4．必须按时间要求，进行安全分析。

5．必须佩戴规定的防护用具。

6．必须在器外有人监护。

7．必须有抢救后备措施。

8．监护人员必须坚守岗位。

五．机动车七大禁令

1．严禁无证开车和无令开车（调度令）。

2．严禁酒后驾车。

3．严禁超速行车。

4．严禁空档溜车。

5．严禁设备带病行车。

6．严禁人货混载行车。

7.严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。

六．建滔化工集团简介：

1、建滔化工集团现在已成为全球最大覆铜面板生产商之一。

发展至今，分厂超过五十间，员工超过4万3千人。

经营范围已由覆铜面板发展至印刷线路板、液晶体显示屏及磁电产品、铜箔、玻璃纤维布、玻璃纱、漂白木浆纸、化工产品等多个领域，产品畅销国内及世界各地。

2、建滔化工集团成立于1988年，并于1993年在香港交易所挂牌上市，并先后于1999年12月及2006年12月成功分拆其子公司建滔铜箔集团有限公司及建滔积层板有限公司，此两公司分别在新加坡及香港交易所上市，集团更于2004年11月份成功收购依利安达国际集团有限公司。

七河北建滔

1、河北建滔全称：

建滔河北焦化有限公司和建滔河北化工有限公司，为香港上市公司建滔化工集团全资拥有的子公司。

两厂位于河北省邢台市内邱县大孟镇建滔路1号，第一、二期占地面积共920亩（一期620亩，二期300亩），一期股资9亿元人民币，二期股资7.5亿元人民币。

2、公司目前一期年产100万吨捣固焦、5万吨焦油、1.2万吨粗苯和10万吨甲醇，二期设计年产为100万吨捣固焦和10万吨甲醇。

3、鉴于一期工程取得良好业绩，集团追加7.5亿进行二期扩建。

二期工程于2007年3月18日动工，预计2008年初完工。

为深化副产品粗苯的产值，公司另投入2亿元人民币，兴建以德国先进技术为核心年产五万吨苯加氢装置。

产品为高纯苯、硝化级甲苯及二甲苯等。

该装置已于2007年2月23日动工兴建，12个月后建成。

4、河北建滔公司的企业宗旨：

“坚持以人为本，打造高效才队，创建和谐环境，真诚回报社会”。

企业核心价值观是：

“尊才崇德，和谐耕心”。

质量方针是“以人为本的管理思想、永继创新的变革精神、追求卓越的竞争意识、诚心诚意的服务态度”。

企业精神是“团结、敬业、进取、创新”。

2007公司的管理理念是,继续“精细化管理”，建立以“凝心聚慧”为主题的企业文化。

河北建滔公司的质量方针是：

以人为本的管理理念，永续创新的变革精神，追求卓越的竞争意识，诚信诚意的服务态度。

5、河北建滔公司在品质上追求卓越、严格把关，2006年1月顺利通过了ISO9001：

2000质量体系认证。

（ISO指得是“国际标准化组织”英文简称）

6、河北建滔公司的职能部门共12个：

焦化生产部、甲醇生产部、调度室、电力供应部、品质保证部、公用工程部、工程维修部、物流部、采购部、销售部、财务部、人力资源部。

建滔化工集团董事会主席“张国荣”，河北建滔驻厂董事“何燕生”，现任河北建滔总经理“韩国凯”。

7、我们的驻厂董何燕生先生关心和爱护每一位员工，把员工做为企业发展和常青的源泉，给员工搭建施展才能的舞台，希望每一位员工都有做为，都能成为优秀的人才，他把这份期望情写在致员工的信里，这封信的名字叫“殷切期望”。

推行6S管理

一、6S现场管理的内涵：

6S是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理。

6S管理搞好了，

其他的管理才能搞好。

5s管理来源于日本。

在日本，你要了解某个企业是否有生

气、是否有良好的管理，产品质量是否好，首先看这个企业的5s管理如何。

公司在6s的基础上增加安全构成6s。

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6S管理是对上述六个方面的管理，简称6s。

6S的内涵很丰富，且不容易做好，持之以恒地做好就更难。

6S从素养开始也归根于素养。

素养实际就是修身，指人的修养。

6S是把人的作用和启发人的觉悟、调动人的积极性、提高员工素质放在第一位的。

为了搞好6S，每个人（包括领导和工人）要从自身做起，从自身周围的环境做起，这是至关重要的。

二、6S管理的目的

为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。

为了使本企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。

6s是办好一个企业的充分而必要的条件。

哪个部门没有正常执行6S，就没有正常的作业（工作），没有好的业绩或者没有生气。

6S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。

（1）工作场所干净而整洁。

员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；

（2）员工能够具有很强的品质意识。

按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

　　（3）能减少库存量。

降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。

　　（4）人们正确地执行已经规定了的事项。

在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。

　　（5）"

人造环境，环境育人"

。

员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。

（6）创造安全环境，职工自觉遵守安全规程和制度，公司安全生产水平明显提高。

三、6S管理的要点

1、 

整理（SEIRI）：

随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

对现场的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。

对要的物品进行井井有条的分类管理。

对不要的物品又区分有用的和无用的物品。

有用的物品转移到现场之外，进行有关处理。

无用的物品坚决清除。

整理的要点：

区分物品，分别处置；

要的物品分类管理；

不要的物品撤出现场；

有用的物品视情况处理；

2、整顿（SEITION）：

将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。

物放有序，定置合理，物品物量标识明显。

需要的物品能很快拿到，不需寻找，用后还原。

达到安全、高效、提高工作质量。

整顿的要点：

取物路径最短，取物时间最短，放物布局最好，标识齐全醒目。

3、 

清扫（SEISO）：

自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。

对环境、设备、货架进行清扫、擦拭、点检、加油、使环境净化，工作面干净整齐，造成明亮的、赏心悦目的现场环境，使人心情舒畅、工作提高。

清扫的要点：

彻底清扫，不留死角；

清除尘源和污染源；

不要忽略抽屉、灯管、设备的点检等；

清扫定期化、责任化。

　4、清洁（SEIKETSU）：

认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。

员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

清洁就是在"

整理"

、"

整顿"

清扫"

之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。

每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。

在每天下班前几分钟（视情况而定）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。

实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。

清洁的要点：

持之以恒，落实到人，经常检查。

5、素养（SHITSUKE）：

爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

通过教育、训练达到管理规范化、制度化、员工素质提高，讲究公德，加强自我修养、文明礼貌，五讲四美，遵纪守则，建立和睦、团结、朝气蓬勃的集体。

素养的要点：

从早上问好，见面打招呼做起，从就餐、上厕所的卫生清洁习惯做起；

从遵守劳动纪律和作业指导书做起。

6、安全（SAFETY）：

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。

通过培训和学习，提高职工安全意识；

建立完善的安全管理制度，健全安全生产责任制安全管理组织，加强安全检查和隐患整改，以人为本，实现安全生产。

安全的要点：

严格遵守安全操作规程、劳动纪律制度，时时、处处注意安全，

做到三不伤害，自己不受到伤害，不被他人伤害，不伤害他人。

四、6S实施要领

1、 

整理：

不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。

这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

其要点如下：

　　①对每件物品都要看看是必要的吗?

非这样放置不可吗?

　　②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；

　　③即便是必需品，也要适量；

将必需品的数量要降低到最低程度；

　　④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!

　　⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是"

完全无用"

的意思，应寻找它合适的位置。

　　⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。

2、整顿：

　　⑴、前一步骤整理的工作要落实

　　⑵、流程布置,确定放置场所

　　⑶、规定放置方法、明确数量

　　⑷、划线定位

　　⑸、场所、物品标识

　　整顿的"

3要素"

：

场所、方法、标识

　　放置场所·

物品的放置场所原则上要100%设定

　　·

物品的保管要定点、定容、定量

生产线附近只能放真正需要的物品

　　放置方法·

易取

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫

　　标识方法·

放置场所和物品原则上一对一表示

现物的表示和放置场所的表示

某些表示方法全公司要统一

在表示方法上多下工夫

3定"

原则：

定点、定容、定量

　　定点：

放在哪里合适

　　定容：

用什么容器、颜色

　　定量：

规定合适的数量

3、清扫：

⑴、建立清扫责任区（室内、外）

　　⑵、执行例行扫除，清理脏污

　　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离

　　⑷、建立清扫基准,作为规范

4、清洁：

　　⑴、落实前面3S工作

（2）、制订考评方法

　　（3）、制订奖惩制度，加强执行

　　（4）、高阶主管经常带头巡查，以表重视　

5、清洁：

　　⑴、制订服装、仪容、识别证标准

　　⑵、制订共同遵守的有关规则、规定

　　⑶、制订礼仪守则

　　⑷、教育训练（新进人员强化6s教育、实践

　　⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌、运动等）

6、安全：

（1）、建立安全管理机构

（2）、制定、落实安全管理制度和安全规程

（3）、健全、落实安全生产责任制

（4）、坚持安全教育，提高职工安全意识

（5）、坚强安全检查，及时消除安全隐患

五、推进步骤

　　掌握了6s的基础知识，尚不具备推行6s活动的能力。

因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。

因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

　　6s活动推行的步骤（11-STEP）

步骤1：

成立推行组织

　　1．推行委员会及推行办公室成立

　　2．组织职掌确定

　　3．委员的主要工作

　　4．编组及责任区划分

　　建议由企业主要领导出任6s活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。

具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

　　步