建设生物质复合燃料配煤基地项目建议Word文件下载.docx
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十一、结论
建设生物质型煤复合燃料基地项目建议书
一、项目概况
1、项目名称：
建设生物质型煤复合燃料基地项目
2、项目背景：
随着我国能源结构和能源政策的调整，燃煤锅炉的比例趋向于逐步缩小。
但由于我国特别是我省煤炭能源充足，燃煤锅炉的运行成本远比燃气、燃油和电加热锅炉的低，所以在相当长一段时期内，燃煤锅炉仍将是我国锅炉市场的主导产品。
燃煤锅炉在能源政策的影响下正在积极采用洁净煤技术，包括采用经洁净生产加工后的动力配煤和型煤，应用动力配煤和型煤固硫技术可以将不同品质的煤经过筛分、破碎，按比例配合等过程充分利用煤炭资源，使煤质互补以适应各种锅炉及燃烧设备对煤质的要求。
这样可以明显提高燃烧效率和减少污染物排放。
与此同时，对燃煤锅炉也在进行相应的改造，积极改进锅炉设计制造技术，改进和采用新的燃烧技术，研发高效节能的锅炉产品，从而提高燃烧效率，减轻环境污染。
根据我省的资源条件和经济发展水平，现阶段改善环境质量，治理大气污染的现实途径之一是推行高效洁净煤燃料及燃烧技术。
山西天宇环保技术有限公司研发的生物质型煤复合燃料和节能高效型煤专用锅炉是目前限制原煤散烧、控制煤烟型污染的有效措施。
但要使生物质型煤形成产业化并大面积推行节能高效型煤专用锅炉就必须尽快建设生产生物质型煤复合燃料的配煤基地。
3、项目选址及建设条件
（1）项目选址：
项目生产场地选在古交市马兰镇南龙沟村西南
（2）项目建设条件：
该场地是山西海天天宇科技有限公司型煤厂原厂址，占地面积200亩；
交通便利，水、电、路、通讯等配套设施齐全，已具备“七通一平”的条件。
4、项目建设规模及内容
（1）项目建设规模：
该项目建设规模为年产60万吨生物质型煤复合燃料。
（2）项目建设内容：
（A）主生产装置：
配料料仓、破碎、筛分、混合、搅拌、皮带运输机、皮带秤等设备；
（B）辅助生产装置：
原料库棚、产成品库棚、化验室、自动控制室、DCS控制系统、机电仪修车间及设备、生产办公综合楼、大型运输车辆、装载设备等；
（C）公用工程装置：
供电系统、配电室、供水系统、排水系统、总图运输、计量设施、防尘设施等。
5、投资概算
该项目预计总投资3000万元（其中流动资金1500万元），主要资金来源为自筹资金、扶持资金、及银行贷款。
6、建设年限
该项目分三个阶段完成，第一阶段为生产设施和基础设施建设期，并形成年产10万吨复合燃料能力，需要一年工期；
第二阶段为完善配套设施，提高产能阶段，形成年产30万吨复合燃料能力，需一年工期；
第三阶段为规模建设期，使复合燃料产能达到50万吨，需一年工期。
三个阶段共需三年完成。
7、效益预测
该项目达产后，具有理想的经济效益、环境效益和社会效益。
年销售收入可达到15000万元，利税3000万元；
年可节约标准煤5万吨以上；
大量减少烟尘和二氧化硫的排放；
使型煤生产规范化、标准化，且可安置一批社会劳动力。
该项目建设条件好，符合国家绿色产业政策和节能减排环保要求，投资少、见效快，经济效益环保效益和社会效益良好，具有一定的抗风险能力，项目可行。
二、项目承办单位概况
山西天宇环保技术有限公司从1997年以来一直致力于洁净煤燃料和环保锅炉的研制、开发、生产、营销，现已发展成为一个以天宇牌系列洁净型煤和型煤专用锅炉为主导产品，并进行锅炉改造、安装、司炉操作培训、维修技术指导、型煤供应等全程专业化服务的民营环保高新技术企业。
公司总部座落在太原市高新区数码港B座2层，注册资本400万元，现有总资产3000余万元。
公司下设两个子公司：
晋中天宇合成碳有限公司位于晋中市榆次区乌金山镇，拥有锅炉制造厂和型煤生产厂，型煤产能30万吨，锅炉产能500余台；
运城市天宇环保型煤有限公司位于运城市西城区，型煤产能15万吨。
公司现有员工110余人，其中：
高、中级专业技术管理人员30余人。
公司集科研、设计、开发、制造为一体，与山西大学环境技术研究所长期合作，具有较强的科研、开发、生产实力。
公司拥有“型煤成型机”、“锅炉给煤器及给煤装置”、“方形型煤锅炉”等7项国家实用新型技术专利；
高强度防水锅炉型煤研发及应用获得山西省科技进步二等奖；
公司研制生产的洁净型煤居同行业领先水平。
公司有一个善管理、懂技术、勇于开拓创新的领导班子和一支业务素质高、专业技术过硬的产品研发及市场营销队伍。
型煤生产工艺和型煤专用锅炉制造技术逐步科学化、规范化、标准化。
公司积极投入建设山西蓝天碧水工程，圆满完成了大运高速公路沿线的燃煤锅炉改造工程和太原市城中村土小锅炉改造工程。
公司主营产品和专利技术的推广应用已日益体现出明显的环保效益、经济效益和社会效益，为节能减排、治理污染，改善环境做出了突出贡献。
三、项目建设的意义和必要性
推广应用高效节能型煤专用锅炉，必须解决好与之配套的洁净煤燃料问题。
目前生物质型煤复合燃料是与型煤专用锅炉配套的最理想的燃料。
大量生产质量合格的生物质型煤复合燃料，尽快建设配煤基地（或型煤原料配送中心），满足市场需求，是非常必要的。
1、有利于充分利用煤炭资源和生物质资源。
配煤是根据生物质型煤复合燃料的性能指标，把不同煤种和质量的煤经过筛选、破碎，加入生物质、固硫剂、添加剂等，严格按配方比例配制成生产生物质型煤复合燃料的原料，配送给用户，这样可以使煤质互补，充分利用煤炭资源和生物质资源。
2、有利于统一原料标准，提高型煤的质量。
目前型煤生产厂家数量多、规模小、经营不规范，产品质量差。
有标准不执行，规格大小不一，质量千差万别；
有的一味追求降低成本，偷工减料、以次充好、鱼目混珠；
生产工艺不规范、不先进，价格随意、无序竞争、市场混乱。
这些问题的存在，严重影响到型煤锅炉的使用效果和节能减排治理环境的效果。
统一生产供应生物质型煤复合燃料，建设配煤基地，供给各型煤生产厂用于制作型煤的原料，就能有效解决这一问题。
3、有利于节省大量的运输费用，降低锅炉运行成本。
对于大型燃煤锅炉可以由配煤基地把配置好的复合燃料煤分送到有燃烧设备的用户，由用户在锅炉前压制成需要的型煤（炉前成型），进入锅炉直接燃烧。
这样可为用户节省大量的运输费用，降低锅炉运行成本。
用配煤生产的生物质型煤复合燃料和差压式型煤专用锅炉结合使用，相得益彰，节能减排效果明显提高，从而在全面燃用油、气、电锅炉尚不具备条件，热电联产的集中供热不能满足需求的情况下，为减少和限制原煤散烧，治理煤烟型污染走出一条新路子。
4、可以加快生物质型煤产业化。
并为高效节能型煤专用锅炉新产品开辟市场，从而带动相关产业的发展，取得更好的社会效益。
生物质型煤是以各种粉煤和农林废弃物及工业固废物为原料，加入固硫剂合理配比，经机械压制成型（球形或方形）的燃料型煤。
其特点是：
1、易点燃，燃烧时间长，燃尽率高，热值高，各项性能指标均好于普通型煤；
2、有明显的固硫、固尘效果，固硫率可达50-70%，燃烧过程中，SO2排放可减少60%以上，烟尘排放可减少90%以上，减排效果明显；
3、生物质型煤总节煤率可达30%以上，节能效果明显；
4、生产生物质型煤的工艺技术先进成熟，产品价格合理。
生物质型煤是把一次性能源（煤）和可再生能源（生物质）结合在一起，生成的一种新能源（复合燃料），是能源技术、减排技术和洁净煤技术相结合的新产品。
加快生物质型煤产业化，为农业、工业有机废弃物资源化利用开辟了有效途径，对节能减排、保护生态环境具有重要的意义。
四、产品技术方案
该项目产品的成果来源于公司所取得的专利和公司自主知识产权的型煤配方技术，并与山西大学环境技术研究所联合成立了粉煤洁净燃烧工程中心，强化了公司研发实力。
目前公司已取得多项自有专利证书，知识产权清晰。
2、已完成的研究开发工作
目前公司已完成了该项目产品的研发工作，完成了中试阶段，取得了山西省科学技术成果鉴定，通过了国家煤及煤化工产品质量监督检验中心的检测和环境监测中心的环境监测测试。
3．与现有技术或工艺比较所具有的优势
当前多种型煤实际生产中，在冷强度、热强度、开花助燃、热稳定性、防水性、固硫率、成本、灰分增加量等指标上存在之顾此失彼，难以满足需要。
而本项目中通过粘结剂使产品具有了优异的防水性能，提高了冷、热耐压强度，并削弱了材料中的阻燃特性，显著提高了型煤的燃尽率和发热量。
尤其是较国内市场20~40%的固硫率，本项目产品的固硫率可达到60%以上，在节能减排及型煤的综合指数上达到了国内领先水平。
在粘合剂方面，国外型煤已有成成熟技术，德、日、美、英、法、前苏联、韩国等在型煤方面取得了较多成果，本项目产品通过与国内外同类产品的比较，由于采用了MgO—MgCI2·
6H2O系列材料，并引入催化剂，削弱了材料的阻燃特性，达到了提高型煤的燃尽率和发热量的目的。
1、国内市场分析和预测
（1）煤炭消费量。
中国目前煤炭消费总量为10亿吨左右，煤炭在一次能源消费中占到75%以上。
预计“十一五”期未以至到2015年前后，煤炭在一次能源消费中的比例会有所下降，但由于能源消费总量还会增加，煤炭消费量绝对数基本不会有明显减少，还会维持在10亿吨左右。
（2）中国煤炭消费结构。
中国煤炭消费的85%以上是作为动力燃料，用于发电、工业锅炉、窑炉和民用锅炉等。
2000年我国发电用煤量约4.5亿吨，约占煤炭总消费量的近1/2，发电平均耗能比国外先进水平高25%。
工业锅炉耗煤3.5亿吨，工业窑炉耗煤0.24亿吨，民用锅炉耗煤1.36亿吨，民用煤燃烧平均热效率仅有15%左右。
除燃料外，在作为工业原料用煤中主要是化肥用煤，大约在0.5亿吨左右。
（3）发电用煤。
预计到“十二五”期间，中国发电用煤量会占到用煤总量的50%以上，其中80%以上有可能改用洁净能源，大约有4亿吨的市场潜力。
许多大城市已禁止热电厂燃用散煤，甚至不允许燃用煤炭。
在这一块环境要求高的燃料市场，燃用精煤水煤浆、型煤、煤气等优质洁净煤，并与清洁燃烧技术配合，在达到环保标准方面甚至有与油气产品竞争市场的实力。
工业锅炉、窑炉用煤量会略有减少，但工业锅炉、窑炉大多数在城市和城镇内，这部分用煤量的80%—90%可能在近期改用优质洁净煤，如型煤、水煤浆、煤气等，大约有3亿吨的市场潜力。
（4）民用煤这一块在未来十年呈缩减趋势。
特别是西气东输将大量替代民用煤量，到“十二五”期间民用煤这一块不会超过1亿吨，但这部分煤炭用量应全部为煤气、型煤等优质洁净煤产品所替代。
我国民用型煤发展基础较好，目前民用型煤已有5000万能吨的产量，到“十二五”期间洁净煤产品还有近5000万吨的市场潜力。
2、省内市场分析与预测
山西省素有“煤海之乡”的美称。
丰富的煤炭资源、低廉的使用成本，使其成为工业、民用的主要燃料。
众所周知不合理和低效能的煤炭燃烧方式，导致了一系列严重的环境问题和能源安全问题，大气中2/3以上的烟尘，90%以上的SO2来自于燃煤，锅炉是其中主要的污染源之一。
太原市是国家大气污染的重点城市。
以煤为主要的能源和燃料结构，造成了煤烟型的大气污染特征，采暖期尤为明显。
进一步改善采暖期空气环境质量是实现全市的环保工作目标的重要保障，燃料结构调整，实现煤炭的“清洁燃烧”仍然是“十二五”期间太原市环保工作的重点之一。
因此，通过改造、更新现有燃煤锅炉改变燃烧方式，燃用污染物产生少、燃烧效率高的型煤，是目前技术经济条件下，实现锅炉煤炭“清洁燃烧”的最佳手段，也是对改善目前城市大气环境污染现状的必要措施。
据统计，晋中市实施的“冬病夏治”工程以工业型煤为主的清洁燃料有40余万吨市场，太原市场仅城中村锅炉改造工程每年型煤需求约100余万吨，加工业型煤用量至少在400万吨以上，而现有型煤的生产能力只有几十万吨，远远达不到市场需求量，因此建设该项目具有广阔的市场，前景十分看好。
综上所述，建设生物质型煤复合燃料生产基地具有良好的发展前景。
1、产品的规格、质量标准
本项目产品为生物质型煤和生物质型煤复合燃料，产品主要规格见表5—1、主要质量指标见表5—2。
表5—1生物质型煤规格表
序号
分类
型号
规格
1
机械炉排
STY-1
36mm*52mm或35mm*45mm球状
2
固定炉排
STY--2
125mm*125mm*90mm（带不少于总体积20%内孔）或36mm*52mm球状
3
气化型煤
STY-3
125mm*125mm*90mm（带不少于总体积20%内孔）块状或36mm*52mm球状
4
工业窑炉型煤
STY--4
表5—2生物质型煤复合燃料主要质量指标表
指标
单位
指标值
STY-2
STY-4
全水份Mt
%
5.0
0.5
0.3
干基灰份Ad
<
25
20
挥发份VdAf
>
18.0
14--16
9.0
23.0
固定炭FcAd
70
5
发热量QfGf
Mj/kg
24
6
全硫（干基）St..d
1.5
1.0
7
固硫率（1100℃）
50
8
灰深点T2
C
1200
1250
9
抗压强度
Mpa
1.4
10
热稳定性Ts+6
90.0
85.0
11
反应活性T1000c
80
12
焦渣特征CRC
级
13
防水性
水浸72小时不散，V干后恢复原强度
14
落末率
2、生物质型煤产品特点
（1）利用价值较低的农林废弃物和工业固废物为原料
生物质型煤具有独特的原料优势，其采用生物质、煤泥、中煤、固硫剂为原料，既节约了宝贵的煤炭资源，也减少了对环境的污染，它不仅降低了生产成本，而且具有明显的社会效益及环境效益。
（2）固硫率居国内领先水平
根据对国内型煤市场的调查，型煤固硫率一般只能达到20%—40%。
在治理煤烟型污染中锅炉是一个载体，起主导作用的是有较高固尘、固硫效果的工业型煤。
天宇公司研制的生物质型煤，在节能减排及型煤的综合指数上达到了国内领先水平。
（3）燃烧性能好、可替代优质原煤
生物质型煤添加剂含有摧化，助燃成份，使产品具有较好的热稳定性和燃烧时开花性，不散、不炼，增大了空隙率。
型煤燃烧充分，锅炉热效率得到提高。
经对型煤使用单位的锅炉进行实测，炉渣含碳率小于9%，锅炉热效率提高了12.8%，净节煤率在15%—25%以上。
（4）冷强度高、防水性好、储运方便
生物质型煤冷强度大于1.4MPa，在水中长时间浸泡不裂不散，具有良好的防水性能好，并要承受长途运输中多次装卸，极大地满足产品的储运。
（5）具有明显的环境效益
燃用生物质型煤锅炉污染物排放浓度符合GB13271—91一类区排放标准。
监测结果表明，生物质型煤各项指标与同种原煤相比，烟尘排放浓度降低了70%，二氧化硫排放浓度降低了62.9%，氮氧化物排放浓度降低了53.9%，表明生物质型煤具有较好的固硫效果。
另根据资料表明：
燃烧1t原煤所产生烟尘量为19.7kg/t、SO2的量为25.5kg/t；
燃烧1t型煤所产生的烟尘量为5.91kg/t、SO2的量为10.2kg/t。
本项目拟定年生产清洁型煤100万吨，可使烟尘、SO2年排放量可分别减少约13790吨和15300吨，具有明显的环境效益。
七、项目实施方案
型煤生产工艺流程：
生物质、中煤、煤泥等经粉碎与添加剂混合后进入双辊搅拌机进行一次搅拌，再经过双辊搅拌机进行二次搅拌，根据原煤含水量加入不同比例的水分进行浸润，通过双辊搅拌机进行三次搅拌，搅拌完成后经双辊对轴冷压成型，后的型煤通过散装或袋装进行储存或运输。
型煤生产工艺流程见图6—1。
图6-1生产工艺流程简图
2、主要设备选型
本项目工艺技术参照国内先进水平设计。
生产车间的设备要求技术上先进，经济上合理，可满足工艺要求，保证产品质量与产量；
能充分利用原料，能耗少，效率高，维修方便，易清洗拆装。
A、本项目新增生产设备39台（套），工艺投资1101.0万元，主要生产设备和辅助设备见表6—1。
B、机修设备
为保证型煤生产设备能够正常运行，在生产厂配备了必要的机修设备，在设备发生问题时及修理解决，不至影响生产。
本次设计新增机修设备12台，工艺投资88.7万元。
详见表6—1主要工艺设备详见表6—1《主要工艺设备明细表》。
C、检测试验
为保证产品质量，在生产厂建立检测试验室、对产品、原材料进行检验，并完成新产品开发的检测试验。
新增检验设备4套，投资80.6万元。
主要设备详见表6—1《主要工艺设备明细表》。
表6-1
新增设备明细及投资估算表
设备名称
规格型号
生产厂家
数量
功率（kw）
单价
总价
（台）
单台
总计
（万元）
生产设备
液压激振成型机
YZ－8A
台
20.7
248.4
42
504
皮带输送机
米
400
0.16
64
蒸汽催化搅拌机
ZJIIIA
15
120
配料机
PPI－8B
30
添加剂给料机
PP－I
2.2
4.4
除尘器
QZD－45
5.5
除铁器
RCDB－4B
4.5
粉碎机
WF－15
22
44
2.5
输送带
SM－6B
330
0.15
49.5
自动化控制系统
套
烘干窑设备
88
176
水料配制系统
基它辅助设备
小计
941.0
工器具费
18.8
运安费
142.2
合计
39.0
537.3
1101.0
机修设备
普通车床
CT6140A/1m
太原
万能铣床
X5746
桂林
18
液压牛头刨床
BY600125
7.5
台式钻铣床
DHZX-25
CO2保护焊机
松下
36
手工弧焊机
51.0
2.0
35.7
12.0
120.0
88.7
生产检测设备
快速化验设备
常规化验设备
26
52
76.0
3.0
4.0
8.0
80.6
550
665.3
1270.3
1、总图设计原则
a）应用工业工程的基本原理、方法，对厂区进行总体规划布置，并贯彻远近结合的原则，做到本项目的建设与公司远期发展相结合，为企业未来发展留有余地。
b）结合场地地形、地貌、地质等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地。
c）新建的联合厂房应使内部物流顺畅、短捷，辅助部门配置合理，管理方便、及时。
d）厂区总体规划应满足环保、劳动安全卫生和消防等要求，并做到分区明确、布局合理、工艺流程顺畅，避免人流、物流交叉等。
e）环境工程贯彻与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则，对生产中产生的污染源采取有效的治理措施，做到达标后排放。
f）对生产区域进行合理的硬化和美化，创造文明的生产和生活环境。
2、总图布置
本项目生物质型煤及复合燃料生产基地建在：
古交市马兰镇。
生产厂选址为关停的原焦化厂，为非耕地，避免占用农田，符合国家土地使用政策。
生产厂厂区根据工艺特点，综合地形地貌进行总体规划布置，明确划分功能区域，使生产物流顺畅，运输路线短捷。
生产厂主要布置生产车间、原材料、成品库生产办楼等。
九、投资估算及资金筹措
1、投资估算
A、设备费
设备购置费均为市场询价。
国内运输费、设备基础费、安装费按预算价记取。
B、建筑工程费
建筑工程费根据工程量，依据山西省建筑工程定额和参照类似工程造价进行估算。
C、其它费用
（1）建设单位管理按建设工程费用的0.8%记取；
（2）建设单位临时设施费按建安工程的0.8%记取；
（3）工程监理费按建安工程的1.4%记取；
（4）城市新增用水量增容费按2800元\t记取;
（5）城市配套费按45元\m2记取;
（6）生产准备费按1200元\人记取
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