扣件式钢管脚手架方案文档格式.docx
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内立杆距外墙边距离
横向水平杆间距
脚手架搭设高度(m)
备注
2+2+2×
0.35
(KN/㎡)
二步
三跨
1.05
1.8
1.5
0.30
0.7
25.4
落地式
0.9
24
悬挑式
24.3
第四章脚手架的搭设与拆除
1、施工准备
脚手架应建筑物基础施工完毕后才能搭设。
在搭设之前应清除搭设范围内的障碍物和杂物,平整场地,夯实地基,要求做到硬土化,做好排水处理,待施工进入第二层施工时,直接从地面上开始搭设。
施工前,应对进场的钢管,扣件等进行检查验收,不合格产品不得使用。
以检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐。
2、脚手架的搭设
脚手架必须配合施工进度搭设,一般在楼面混凝土施工完毕后进行搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
(1)立杆、脚手架搭设前应按构造参数的要求放线定位。
双排脚手架宜先立内排立杆,后立外排立杆。
立时先立两头,再立中间一根,对齐后才立其它立杆。
每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
搭设时,相邻两立杆的接头要错开500mm,并力求不在同一步距内。
立杆要用对接扣件且应交错布置,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆长度一般为6m。
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除抛撑。
立杆接长时、宜先接外排后接内排。
当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后,应立即设置连墙杆。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆顶端宜高出建筑物1.0m。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(2)扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)纵、横向水平杆
纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨(即5m)。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中必至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
纵向水平杆的搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆水平高差不宜大于60mm。
在同一步架中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
横向水平杆宜设置纵向水平杆面上。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
纵横向水平杆相交要垂直。
双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜小于100mm,外端留长100mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距离设置,最大间距不应大于纵距离的1/2。
(4)连墙件
连墙件竖向间距按楼层高度,每层设置,水平间距为2倍纵距(即3m)。
连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件应从底层第一步距纵向水平杆处开始设置。
可采用矩形布置,搭设双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
具体做法是在现浇钢筋混凝土结构上,用连墙件钢管Ф48×
3.0mm(长度L=500)埋设位置设置预埋,然后与外脚手架立杆钢管Ф48×
3.0mm用扣件进行连接,中间用连接钢短管进行连接,再连接短管再与脚手架内立杆扣接;
拆除时,首先卸掉连接短管,然后割掉预埋钢管即可。
另外在每隔一层楼面以上各层面板沿周边每隔6m设置Ф8拉结筋,与立杆结拧紧。
(5)剪刀撑
双排脚手架应设剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆的根数7~5根,斜杆与地的倾角宜在45º
~60º
之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M。
剪刀撑应在外侧立面整个长度和宽度沿全高连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,其搭度长度不应小于1M,应采用不小于2个旋转扣件固定在与之相交的距离不宜大于150mm。
(6)脚手板的设置
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,端部脚手板探头长度为150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板,或用密目安全网在该层兜底挂网。
(7)门洞设置
脚手架门洞位置宜采用上升斜杆。
门洞处按洞口尺寸挑空一至二根立杆,另在门洞两侧立杆加设副立杆,两侧斜杆与地面的倾角为45º
之间,斜杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。
斜杆宜用长杆件。
3、卸荷方法:
本工程双排脚手架,受力较重,拟采用分段卸荷的方法,以减轻脚手架及施工所承受的荷载。
卸荷钢丝绳采取6段卸荷,卸荷层次:
即在4层、7层、12层、15层、19层、22层边梁外侧预埋Ф18吊环采用6×
19+1Ф17.5mm钢丝绳往下拉吊脚手架主节点横杆,并用花篮螺栓收紧,吊点卸荷水平距离2倍立杆间距,即每隔2跨拉吊一道钢丝绳。
4、脚手架的拆除
脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆、支撑体系等是否答构造要求,是否安全。
并经工地项目部施工负责人批准后方可实施。
拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除脚手架作业必须由上而下逐层进行,一步一清,不准采用踏步式拆除方法,严禁上下层同时作业。
纵向剪刀撑应先拆中间扣,后拆两头扣,由中间操作人员向下递杆子,钢管、扣件应按类分放,零配件装入容器内,然后用塔吊,升降机,送至地面。
各构配件严禁从高空抛掷至地面。
无论是搭设或拆除,一个步架的工序并未完成,或铝丝,扣件已松开,则不得中途停止,留下隐患。
连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
运至地面的构配件应按品种,规格随时码堆存放,及时检查、整修与保养。
拆除脚手架时,影响范围内在地面应设置警界线及围栏,警示牌号,严禁非作业人员进行作业区内。
5、脚手架与垂直运输机械及运转平台的关系
物料井架附墙件穿过脚手架时,注意尽可能避开,不要相碰。
在搭设脚手架时,在运转平台位置留出入口,在留口位置,里外立杆采用双根钢管,横向架设剪刀撑,运转平台撤出后,立即补搭脚手架杆件,并注意挂好安全网。
第五章脚手架的检查与验收
1、构配件检查与验收
(1)新购钢管应有产品质量合格证,质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中的Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道。
新、旧钢管都必须涂防锈漆,锈能严重的钢管不得使用,钢管上严禁打孔。
新旧钢管的尺寸、壁厚必须符合Ф48×
3.0的要求,严禁Ф51×
3.0的钢管与Ф48×
3.0的钢管混用。
(2)新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产口质量合格证,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
(3)竹脚板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
腐朽的脚手板不得使用。
2、脚手架体的检查与验收。
(1)手架及其地基础应分阶段进行检查与验收。
a、基础完工后及脚手架搭设前
b、作业层上施加荷载前
c、每搭设完10~13m高度后
d、达到设计高度后
e、遇有六级大风及大雨后
f、停工停用超过一个月
(2)脚手架使用中、应定期进行检查,检查项目有:
a、杆件设置和连接,连墙件,支撑,门洞斜撑等的构造是否符合要求。
b、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,扣件螺栓是否松动。
c、立杆的沉降与垂直度的偏差是否任命规定的要求。
本脚手架全高垂直度允许偏差为±
100mm。
d、安全防护措施是否符合要求,是否超载。
(3)安装后的扣件螺栓拧紧力矩应抽样检查,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·
m,且不应大于65N·
m。
第六章脚手架的安全管理和安全监控
1、脚手架搭设人员是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专来架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
脚手架搭、拆前项目工程负责人应按脚手架施工组织设计方案的要求向架设和使用人进行安全技术交底。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求(2KN/㎡)不得超载。
不得将模板支架,缆风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雷电天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
5、脚手架应分阶段,定期进行安全检查与维护。
安全网挂设应绑扎牢靠,封口密闭,不得留有缺口。
6、在脚手架使用期间,未经项目工程负责人批准,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地以及连墙件。
7、不得在脚手架基础及其邻近处进地挖掘作业。
8、人行通道脚手架搭设时,外侧应有防止坠物伤人的防护挡板或防护棚。
9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施,配备灭筒,设专人设看守。
10、脚手架上应采取防雷、防电措施。
脚手架底座须与建筑物的避雷设施相接通。
各种电线不得直接在钢管架上缠线,电线在与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。
11、搭拆脚手架时,必须遵守有关安全规定,地面应设围拦和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
第七章应急预案
由于建筑物整个外架总体高度过高,不安全因素较多,属高危作业的施工情况。
如发生事故,必须要有一套行之有效的防范应急救援预案,以防止事态的扩大和减少事故损失。
事故发生时,最早发现者必须立即报告项目部领导、管理人员和总公司的救援小组。
1、施工现场危险源的确定:
高处坠落(包括从外脚手架、楼层临边等)、物体打击(包括楼层落物、搭设外脚手架时钢管、扣件、工具跌落、碰伤等);
2、主要部位及原因:
(1)外脚手架,使用材质不符合要求,搭设方法不正确,连墙拉结、卸荷预埋件位置间距过大;
(2)楼层的临边防护不牢固或遗漏防护,防护材料不符合要求;
(3)外脚手架的安全网搭接处空隙过大,外脚手架内排与建筑物边缘处没有封闭等,亦会造成物体打击伤害;
3、事故的危害性
(1)外脚手架的倒塌,会有较多人员被砸伤,甚至死亡,同时会波及到马路上的行人和邻近建筑物;
(2)临边等防护不严,人员会摔落,轻则重伤、重则死亡;
4、事故预防
(1)所用的材料必须符合国家、行业标准,安装、搭设时严格遵守、执行有关规范、标准及施工方案;
(2)施工人员应严格按照操作规程进行作业,同时要做到不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律的“三违”现象;
强化安全教育,提高安全防护意识,提高工人安全操作技能。
(3)坚持检查制度,勤检查,发现隐患时必须做到“三定”即:
定人员、定期限、定措施,立即进行整改。
(4)合理组织交叉作业,采取防护措施。
(5)拆除作业有监护措施,有施工方案,有交底。
(6)加强安全检查,严禁向下抛掷。
(7)材料堆放控制高度,特别是临边作业。
(8)高处作业应进行交底,工具入袋,严禁抛物。
5、事故的紧急救援预案
(1)高处坠落事故:
a、迅速报告总公司的救援小组,救援小组没有到达之前,项目部要迅速组织人员将伤员送往就近医院抢救;
b、要镇定的指挥、协助在高空作业人员返回地面,然后立即停止所有项目施工;
c、伤员搬离现场时用粉笔或白灰描出伤者的地面形状图,同时保护现场,等待有关部门的调查。
(2)物体打击事故:
施工区发生物体打击事故,最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告,通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场,了解事故伤害程度;
警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员,警戒组保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场;
急救员立即通知现场应急小组组长,说明伤者受伤情况,并根据现场实际施行必要的医疗处理,在伤情允许情况下,抢救组负责组织人员搬运受伤人员,转移到安全地方;
由组长根据汇报,决定是否拨打120医疗急救电话,并说明伤员情况,行车路线;
通讯组联系值班车到场,随时待命;
通讯组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线.
警戒组应迅速对周围环境进行确认,仍存在危险因素下,立即组织人员防护,并禁止人员进出。
6、项目部应急指挥小组:
(1)应急领导小组成员
组长:
杨耀锋联系电话:
2228843
副组长:
谢东明联系电话:
成员:
项目部管理人员及班组长
(2)项目应急领导小组,下设通信组,警戒组,疏散组,应急器材供应组,抢险组。
A、通信组
李进祥联系电话:
组员:
各班组委派人员
主要任务:
发生事故第一时间通知项目应急领导小组,负责召集小组成员,并通知总公司有关科室,对外联络,及时向主管部门汇报等。
B、警戒组
李柏安联系电话:
保卫员、值班人员
负责保护事故现场,避免闲杂人员围观、监视事故发展情况等。
C、疏散组
陈国强联系电话:
组织人员撤离、安排疏散路径、方向,引导救护车、消防车等进入现场等。
D、应急器材供应组
余慧奋联系电话:
材料员、保管员、电工
负责应急器材的发放、管理及维护工作。
E、抢险组
钟晓亮联系电话:
各班组长及相关工人
主要任务;
抢救伤员及清除落物、道路等,急救员对伤员进行必要处理,电工负责现场照明、安全用电管理。
(3)以项目经理为组长、安全主任为副组长为指挥中心,现场施工员、安全员、各班组长为骨干。
第八章质量保证措施
1、现场施工员必须认真熟悉施工图纸,严格执行施工规范和按设计图纸进行精心施工。
并向施工班组和作业人员进行质量技术交底。
2、模板支架搭设完毕,现场施工负责人要按有关规程的规定和本施工方案的要求对架体进行质量检查和验收,确保模板支架的稳定性和牢固性。
3、施工用的原材料,必须有出厂合格证明和现场送检合格报告,坚持先试后用的原则,不合格的材料不得用在工程上。
严把材料质量关。
4、凝土配合比要进行优化设计,采用水化热低的水泥控制水泥用量,严格控制混凝土内外温差,以防产生温度裂缝。
5、混凝土浇捣时,要严格执行施工操作规程。
不得采用使门架产生偏心荷载的浇筑顺序。
采用泵送混凝土时,应确保供应量和连续泵送,随浇随捣,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
6、混凝土浇筑完毕后,12小时内要进行养护,设专人负责浇水湿润混凝土表面,养护期不得小于15天。
第九章安全生产、文明施工保证措施
1、进入施工现场的人员,必须戴安全帽,不准穿拖鞋。
2、施工操作人员必须严格执行安全技术操作规程和安全纪律。
现场施工负责人要对施工班组和作业人员做好安全技术交底和安全生产,文明施工教育工作。
3、施工期间不得随意拆除交叉支撑和拉结杆。
操作层上的施工荷载应符合施工组织设计要求,不得超载。
4、浇捣混凝土时,对模板架体要派专人值班,加强检查和监视,发现异常特殊情况,及时报告,采取有效措施,及时处理,不留隐患。
5、架体与架空输电线路应保持一定安全距离,或采取有效安全措施。
架空输电线路不得直接挂在架体上。
6、模板支架拆除时,要经工地施工负责人批准,并设置警戒标志。
拆卸的材料应按指定地点分类堆放整齐,保证道路,出入口畅通。
7、严格执行安全生产,文明施工有关规定,做到安全操作工完场清。
第十章脚手架设计计算
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算参数:
双排脚手架,搭设高度25.4米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。
钢管类型为
48×
3.0,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片,荷载为0.14kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.55kN/m2,高度变化系数1.6700,体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。
卸荷钢丝绳采取2段卸荷,吊点卸荷水平距离2倍立杆间距。
卸荷钢丝绳的换算系数为0.85,安全系数K=10.0,上吊点与下吊点距离3.0m。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.050/2=0.184kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
1.050/2=1.050kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.038+1.2×
0.184=0.267kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
1.050=1.470kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×
0.267+0.10×
1.470)×
1.5002=0.379kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×
0.267+0.117×
1.5002=-0.447kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.447×
106/4491.0=99.523N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.184=0.222kN/m
活荷载标准值q2=1.050kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
0.222+0.990×
1.050)×
1500.04/(100×
2.06×
105×
107780.0)=2.713mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
1.050×
1.500/2=0.276kN
1.500/2=1.575kN
荷载的计算值P=1.2×
0.058+1.2×
0.276+1.4×
1.575=2.605kN
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×
0.038)×
1.0502/8+2.605×
1.050/4=0.690kN.m
=0.690×
106/4491.0=153.669N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×
0.038×
1050.004/(384×
2.060×
107780.000)=0.03mm
集中荷载标准值P=0.058+0.276+1.575=1.908kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1908.225×
1050.0×
1050.0/(48×
107780.0)=2.073mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.100mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值P1=0.038×