《电厂化学设备检修工论述题》模板Word文件下载.docx
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④轴弯曲超标过大。
为了防止填料发热或密封不好，装配填料时应注意：
（1）选择填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求;
（2）填料的接口要与水流方向垂直，并相互错开90°
～180°
，每次装入填料箱后必须是一个整圆，不能有缺口或多余；
（3）遇到填料箱为椭圆时，可在较大的一边多加些填料，以保证四周填料松紧均衡；
（4）施加填料时，要保证填料环对准来水口；
（5）填料被压紧后，压盖四周的缝隙要相等，以免压盖与轴摩擦；
（6）更换弯曲超标过大的泵轴。
Lb4F2004制手动隔膜阀检修，仅需检查其膜片吗?
为什么?
不是，因为手动隔膜阀检修，不仅仅检查其膜片。
手动隔膜阀的主要部件为膜片，但还有其他主要部件如手轮、阀杆、阀杆螺母、锁紧螺母、上门盖、衬胶门体、闸瓣、轴承等。
故其检修时还需进行相关内容检查，具体内容如下：
（1）阀体的衬里经电火花检查完好，阀体、阀座无裂纹、砂眼等；
（2）膜片无裂纹，连接件无腐蚀破损，膜片弹性良好，无老化现象；
（3）经工作压力的1.25倍水压试验，各密封面元漏泄；
（4）阀门开关灵活，无卡涩现象。
Lb4F2005电解槽装设地线可以吗?
不可以。
因为：
（1）电解槽在运行中，整个设备为带电体，按规定不能接地，另外由于电解槽两端端电压也不高且沿电解槽各极板均匀分配，不会给工作人员带来危险;
（2）若对外壳采用一点接地，当偶然有另外一点接地时，会产生直流短路。
Lb4F3006在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐上可以直接进行焊接吗?
在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐上进行焊接工作时，要用热碱水将设备及罐内冲洗干净，在确保无残留物时方可焊接。
因为在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐内，残留物易挥发，可与罐内空气形成可燃爆的混合气体。
如不经过处理施焊，施焊时会引起混合气体的燃爆，造成设备损坏，人员伤亡的事故。
Lb3F2007阀门在安装前仅需检查其密封性吗?
不是，因为阀门在安装前不只是检查其密封性。
密封性是阀门在安装前必须检查的内容之一，为确保阀门在系统运行中安全可靠，必须对相关内容进行仔细检查，具体内容如下：
（1）仔细检查核对阀门的型号、规格是否符合设计要求；
（2）检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象；
（3）拆除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。
重要的要进行工作强度和严密性试验；
（4）检查阀门有无损坏、螺纹式阀门的螺纹是否完好无缺；
（5）检查阀门填料及紧固零件是否适合于工作介质；
（6）对陈旧或搁置很久的减压阀应拆卸，清除灰尘、砂粒等杂质。
Lb3F3008软、硬聚氯乙烯塑料在成分和耐腐蚀性能上一样吗?
不一样。
软、硬聚氯乙烯塑料都是以聚氯乙烯为主要原料，加入稳定剂、塑料剂、填料、着色剂、润滑剂等成分制成的。
软、硬聚氯乙烯塑料成分上的不同，主要是增塑剂含量的不同。
一般在100份（重量比）树脂中加人30～70份增塑剂的塑料即为软聚氯乙烯塑料，不加入或加少量增塑剂（15份以下）的塑料即为硬聚氯乙烯塑料。
聚氯乙烯塑料能耐低浓度的酸类、碱类以及许多盐类溶液的作用。
硬聚氯乙烯塑料的耐蚀性较好，它几乎对任何浓度的各种酸、碱和盐类都是稳定的，仅对50%以上的硝酸、发烟硫酸等强氧化性酸不稳定。
Lb3F3009阀门检修标准只针对其密封性制定的吗?
不是，因为阀门检修标准不只针对其密封性制定的，而是针对其整体检修制定的。
阀门检修具体标准有：
（1）阀体与阀盖表面无裂纹、砂眼等缺陷；
阀体与阀盖结合面平整，无凹口和凸口，无损伤，其径向间隙一般为0.2～0.5mm。
（2）阀瓣与阀座密封面无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷。
（3）阀杆弯曲度不超过相应规定，椭圆度不超过0.1～0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。
（4）填料压盖、填料室与阀杆的间隙要适当，一般为0.1～0.2mm。
（5）各螺栓、螺母的螺纹应完好。
（6）平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。
（7）传动装置动作要灵活，各配合间隙符合要求。
Lb3F4010机械过滤器常用滤料的作用就是机械筛分吗?
不是，机械筛分是机械过滤器常用滤料的一种作用，还有一种作用是接触凝聚。
机械筛分主要发生在滤料层的表面。
当含有悬浮物的水自上部进入滤料层时，由于上层滤料形成的缝隙或孔眼很小，因而易于将悬浮物截留下来；
而截留下来的或吸附着的悬浮物之间又会发生重叠和桥架作用，以致在表面形成了一层附加的滤膜，进一步起机械筛分作用。
当水继续往下流动进入滤层内部时，水中的悬浮物微粒在流经滤料层中弯弯曲曲的孔道时，会有更多机会与滤料碰撞而有效地接触，此时水中那些双电层已被压缩成胶体微粒便凝聚在滤料表面，这就是接触凝聚作用。
总的来说。
滤料的作用就是在过滤时让水通过有适当孔隙的滤料层，而有效地去除水中的悬浮物。
Lb3F4011水泵常用的轴端密封装置有哪些?
哪种比较适合电厂除盐系统水泵?
水泵常用的轴端密封装置有填料密封、机械密封、浮动环密封和迷宫密封等。
机械密封比较适合电厂除盐系统水泵。
理由如下：
（1）填料密封结构简单，工作可靠，但填料使用寿命不长，轴或轴套容易受损伤，维护量较大。
（2）迷宫密封是利用转子与静子间的间隙进行节流、降压起密封作用，其固定衬套与轴之间的径向间隙较大，所以漏泄量也较大。
（3）浮动环密封由浮动环、支承环、弹簧等组成，相对机械密封来说，结构简单，但浮动环密封轴向尺寸较长，漏泄量也较大，常用于大中型水泵。
（4）机械密封结构较复杂，密封性能好，使用寿命长，漏泄量很小，轴或轴套不易受损伤。
机械密封对水质的要求较高，有杂质就会损坏动环与静环的密封端面。
因电厂除盐系统水质较好，故机械密封比较适合电厂水处理系统水泵。
Lb3F5012采用平衡盘为平衡装置的泵适合频繁启、停吗?
不适合。
因为在平衡泵轴向力的过程中，平衡盘的位置是变化的。
当工况变动时，泵轴处于新的平衡状态，不是立刻就能达到的。
实际上，由于泵转子的惯性作用，移位的转子不会立即停在平衡位置上，它会发生位移过量的情况。
使得平衡力与轴向力又处于不平衡状态，于是泵转子往回移动。
这就造成了泵转子在从一平衡状态到在另一新的平衡状态之间，泵转子会出现来回穿梭现象。
泵在启、停时，由于平衡盘的平衡力不足，引起泵轴向吸入口方向窜动，平衡盘与平衡座间会产生摩擦，造成磨损。
为了减少它们之间的磨损，应尽量减少泵的启、停次数。
Lb2F3013离心泵的汽蚀属化学腐蚀吗？
为什么？
不是，因为离心泵的汽蚀不全属于化学腐蚀。
离心泵在运行过程中，叶轮不断旋转，水由中心被抛向外缘，在叶轮入口处就会形成小于大气压力的低压区。
当该处压力低于工作水温时的饱和压力时，一部分水就会汽化，生成很多汽泡。
汽泡随水流到压力较高的区域时，汽泡周围的水压力大于汽泡自身温度下的饱和压力，汽泡便迅速凝结而破裂。
由于汽泡凝结时的体积成千倍上万倍地迅速缩小，于是四周的水就以很大的加速度进行补充，造成水力冲击，连续冲打在金属表面上。
由于冲击的压力很大、频率很高，金属表面就逐渐疲劳损坏，引起金属表面机械剥蚀。
同时汽泡中的活泼气体（如氧气）对金属还起化学腐蚀作用。
汽泡的形成发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，即称为汽蚀。
Lb2F4014在一个过流断面上不同流态下的速度分布规律有何区别?
在圆管中发生层流运动时，断面的速度是按抛物线变化规律分布的。
紊流运动时，断面的速度分布在主要范围内呈现对数曲线变化规律。
因为在层流时，各流层间流体质点互不掺混，流线平行于管中心线。
从管壁处的流速为零至管中心线上的流速最大，所以根据理论推得层流速度是按抛物线分布的变化规律。
在紊流时，主要范围是紊流核心部分，由于紊流核心部分质点间剧烈的掺混和碰撞，动量交换的结果使核心区的流速趋于一致，与管中心线上最大流速相差很小，只有在靠近管壁处流速才有显著变化，所以紊流时的断面流速分布在主要范围内呈现对数曲线变化规律。
Lb2F4015轴与轴承及轴封的摩擦损失是泵内主要的机械损失吗?
不是，因为泵内机械损失中第一部分为轴与轴承和轴与轴封的摩擦损失；
第二部分为叶轮圆盘摩擦损失，其中圆盘摩擦损失在机械损失中占的比重较大。
它是由两方面原因造成的：
其一是由于叶轮与泵壳之间的泵腔内的流体内摩擦及流体与固体壁的摩擦而消耗的能量；
其二是泵腔内的流体由于受惯性离心力在不同半径处的压力差作用所形成的涡流而消耗的能量。
降低圆盘摩擦损失的措施：
1提高转速，减小叶轮直径或级数；
2降低叶轮与内壳表面的粗糙度；
3合理设计泵壳的结构形式等。
Lb2F5016压力容器破坏的现象中，晶间腐蚀属于脆性破坏吗?
压力容器破坏的现象中，晶间腐蚀不属于脆性破坏。
压力容器的破坏大致分为三类：
容器强度被削弱而引起的破坏、脆性破坏和裂纹扩展造成破坏。
（1）容器强度被削弱而引起的破坏，如均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、高温氧化等。
这类破坏是在使用过程中构件全部或局部的尺寸损耗，使容器强度降低所引起的。
（2）脆性破坏，如氢脆、σ相脆化、碳化物析出脆化、晶粒长大引起的脆化等。
这类损坏主要是由于冶金学（如炼钢、热处理、焊接等）变化而产生的。
（3）裂纹扩展造成破坏，如应力腐蚀裂纹、氧化浸蚀、疲劳裂纹等。
这类破坏是由于
裂纹扩展造成的。
所以晶间腐蚀属于容器强度被削弱而引起的破坏。
Lc4F2017转动机械试运启动时，人要站在转动机械的轴向位置，为什么?
《电业安全工作规程》中明确规定，在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先离远一些，站在转机的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人，这是因为：
（1）设备刚刚检修完，转动体还未做动平衡，转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能在高速旋转情况下有个别零部件飞出。
（2）万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。
而轴向方位就相对比较安全，这样即使有物体飞出也不至于伤人，确保人身安全。
因此，转动机械试运启动时，人必须站在转动机械的轴向位置。
Lc3F3018发现有人触电应尽快使人脱离电源后立即实施人工呼吸，以确保抢救时间，对吗?
不对，发现有人触电后，应迅速正确地实施抢救。
具体程序如下：
（1）脱离电源。
当发现有人触电，首先尽快断开电源。
但救护人千万不能用于直接去拉触电人，以防发生救护人触电事故。
（2）对症抢救。
触电人脱离电源后，救护人应对症抢救，并应立即通知医生前来抢救。
对症抢救有四种情况：
①触电人神志清醒，但感到心慌，四肢发麻，全身无力；
或曾一度昏迷但未失去知觉。
在这种情况下不做人工呼吸，应将触电人抬到空气新鲜通风良好的地方舒适地躺下，休息1~2h，让他慢慢恢复正常。
但要注意保温并作严密观察。
②触电人呼吸停止时，采用口对口，摇臂压胸人工呼吸法抢救。
③触电人心跳停止时，采用胸外心脏挤压呼吸法抢救。
④触电人呼吸心跳都停止时，采用口对口与胸外心脏挤压配合起来抢救。
Lc3F4019防止油系统管道失火，对管道有要求吗?
如果有，有何要求?
防止泊系统管道失火，对管道也有要求。
具体要求如下：
为了防止油系统失火，应尽量减少油系统的阀门、接头和附件。
油系统管道的阀门、接头、法兰等附件承压等级应按耐压试验压力选用，一般为工作压力的两倍。
油系统管子的壁厚最小不小于1.5mm，油管的法兰垫禁止用塑料垫、胶皮垫或其他不耐油、不耐高温的垫料。
油管的布置应整齐集中，并宜置于热体之下。
油管应按照制造厂或设计院提供的安装图施工。
油管附近的热体应妥善保温（必要时采用隔离措施），如果热体上有集中的油管区时，应设防爆箱。
Lc2F4020当浓酸碱溅到眼睛内或皮肤上应立即送医院吗?
如何处理?
不对。
当浓酸碱溅到眼睛内或皮肤上，应经必要的处理，再送医院。
当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再以0.5%的碳酸氢纳溶液清洗。
当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再用2%的稀棚酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。
经过上述紧急处理后，应立即送医务所急救。
当浓酸溅到衣服上时，应先用水冲洗，然后用2%稀碱液中和，最后再用水清洗。
Jd4F2021游标卡尺（精确度为0.02mm）为什么能精确到0.02mm?
如何使用?
游标模数为1的卡尺，由游标零位时可见，游标的50格刻线与自身的49格刻线宽度相同，游标的每格宽度为49/50=0.98mm，则游标读数值是1－0.98=0.02mm，因此可精确地读出0.02mmo
游标卡尺的使用方法：
（1）检查主尺与游标刻度线零位线是否对齐，如对齐，则说明游标卡尺的精度达到要求，否则，卡尺有误差，应修理或报废，或者只能测量精度要求差的工件。
（2）测量小工件时，一般左手拿工件，右手拿尺体，大拇指动副尺的下右位置;
测量固定的大工件时，左手拿住固定卡脚上的上部，右手拨动副尺进行测量。
测量的卡尺的位置必须与工件垂直，不允许歪斜，固定卡脚先贴靠在工件表面，右手推动游标，使活动卡脚也靠紧工件，将游标的紧定螺钉拧紧，然后把游标卡尺取下来认读测量值。
Jd3F3022试述手拉葫芦（导链）使用要求?
手拉葫芦（导链）使用要求有：
（1）在起吊物件前应估计一下重量，切勿超载使用。
（2）在使用前必须对吊钩、起重链条及制动部分等，进行认真仔细地检查，确认完好
无损后，方可使用。
（3）起重前应检查上下用钩是否挂牢，不得偏歪。
起重链条应垂直悬挂，绝对不得绞扭。
（4）对上述各项检查确认无误后，操作者站在手拉链轮同一平面内，拉动手拉链条，使手拉链轮顺时针方向运动，重物即可上升。
当重物离开地面0.2m左右时，停留一段时间，检验制动器部分是否可靠并检查有无其他不正常现象，确认正常后，再继续起吊到需要高度。
当需要降落时，拉动手拉链条的另一端，使手拉链轮反时针方向转动，重物即可缓慢下降。
（.5）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手拉链条时用力应均匀和缓，防止手拉链条跳动或卡住。
Je4F1023试述塑料焊接的工艺要求?
塑料焊接的工艺要求如下：
（1）焊件应有坡口，表面应打磨出麻面。
（2）焊条粗细应匹配，焊件坡口大的，应选用粗焊条。
（3）焊接时，焊条与焊件接触面应成90°
角。
（4）焊接时，焊件与焊条应同时均匀加热，（当焊件厚时，多加热焊件少加热焊条；
焊件薄时，多加热焊条少加热焊件，必须保持焊条与焊件同时均匀加热熔焊在一起）。
根据焊件厚度调节焊柄与焊缝表面的角度，保证每根焊条至少有1/3圆周与被焊接面焊牢，焊条两边有焊浆均匀挤出。
（5）热风湿度要适当调整，既要保证焊接速度，又要防止焊件被烤焦（不许出现烤焦的焊浆）。
（6）焊条接头应齐平，不许重叠和留空，如重叠应用刀削平，焊接头或终点头应用刀
削平。
（7）焊缝两侧不许低于焊件平面，一般成弧形，稍高出平面。
Je4F2024任何薄板材变形均可采用见凸就打的方法进行矫正吗?
因为薄板材变形主要有两种情况：
一种是中间凸起；
另一种是四周扭曲。
对中间凸起，不宜采用见凸就打的方法，而是应以凸面为准，击打凸起的四周，使变形部分逐渐向外转移、延展，从而使中间凸起变形得到矫正。
四周扭曲，则是板材内部纤维长短不一或"
松"
、"
紧"
不同而造成的，对松的部分要收，对紧的部分要放，即用锤敲打"
部位或收"
的部位。
收或放时，锤子一定要敲均匀，且紧的部位要稠密，松的部位也可用收边机收。
矫平时，一定要找出板材变形的松紧部位，否则愈敲变形愈大。
Je4F2025电火花探伤器检查时，没有漏电现象即视为橡胶衬层合格吗?
不能视为合格。
在衬胶层用电火花探伤器检查时，除不应有漏电现象外，还有其他质量标准，如承压设备的衬胶层不允许有脱层、鼓泡现象。
对非承压设备及容器，局部胶板与金属脱开，起泡的面积不大于20mm2，高度不超过2mm。
数量要求如下：
①衬里面积大于4m2的不超过3处；
②衬里面积在2～4m2的不超过2处；
③衬里面积大于2m2的不超过1处。
Je4F3026试述电解槽端极板组合的检修工艺要求?
电解槽端极板组合的检修工艺要求如下：
（1）在端极板安装前，须检查电解槽组装平台水平，并进行电解槽组装长度的预算，其值为实际厚度加松散间隙长度，端极板外侧尺寸约为1500mm，并在组装平台上划出两条平行线，两端极板竖立在绝缘垫上，并调整到与端极板的对角线等长。
（2）双拉紧螺栓的螺纹应完整无损，螺丝旋转无卡涩感，并在螺纹中擦拭牛油、二硫化铁混合物。
（3）蝶形弹簧片应无永久变形及破碎，每两片配一组，共两组，组装时，中心线应在一条直线上。
（4）端极板结合面需要平整无伤痕，脏物铲除彻底，密封线清晰无残留物，通道端头闷板螺丝的紧力要均匀适中。
（5）绝缘垫圈穿入前应检查其完整性和绝缘性。
Je3F2027试述如何用百分表测量来确定水泵轴弯曲点的位置?
（1）测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。
（2）将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓痛、凹坑的光滑轴段。
（3）将轴端面分成8等份作为测量点，起始"
I"
为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。
（4）将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面，且中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到"
0"
或"
50"
，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。
否则查明原因，再调整达到测量要求。
（5）逐点测量并记录各百分表读数。
根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。
（6）将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的最大弯曲点。
Je3F3028电解槽槽压调节是通过控制氧气的流量来控制槽压的吗?
电解槽槽压调节是通过控制氧气的流量来控制槽压的。
因为由氧综合塔上部空间取得信号，经截止阀到气功压力变送器，气功压力变送器把压力信号转换成相应的气压信号，此压力信号为气动记录调节仪的测定值，气动记录仪将测量值与给定值进行比较和运算，然后输出气压信号，送给调节阀，调节阀根据气压信号的大小调整开度，从而调整氧气流量，使氧综合塔的压力维持在3.2MPa，气功记录调节仪记录笔记下压力数值。
由于氧综合塔的压力与电解槽的压力相等，因而达到了控制槽压的目的。
Je3F3029试述离子交换器滤水帽检修一般工艺质量要求?
滤水帽检修一般工艺质量要求：
（1）滤水帽应以直观和轻敲昕声的方法检查其完整情况，不得有裂纹和变形缺陷，手
感应有刚性和韧性。
（2）滤水帽的出水缝隙宽度，应在0.3～0.35mm之间，其误差不超过0.lmm。
（3）滤水帽的丝扣应完整，底座不得过紧、过松，帽与底座应拧紧，旋进去的丝扣不应小于4扣。
（4）滤水帽的底座装在多孔板上时，多孔板下方的螺母应采用两个并拧紧?
以免松
动或脱落。
滤水帽的底座装在管子丝头上时，要采取手拧的方法旋紧，并不得歪斜和乱扣，旋进去的丝扣不应少于5扣。
（5）旧的滤水帽拆下后可用3%～5%的盐酸浸泡清洗，并用0.2mm的金属片逐个清理缝隙中的夹杂物。
（6）滤水帽全部装好后，用反洗水进行喷水试验，要求达到无堵塞、无破损、无脱落，配水均匀。
Je3F3030螺纹的种类有哪几种?
如何判断修理中遇到的螺纹种类及其尺寸?
螺纹按用途分有两大类，即连接螺纹和传动螺纹。
常见的连接螺纹有三种：
粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹。
常见的传动螺纹有梯形螺纹，有时也用锯齿形螺纹，其目的是用来传递动力和运动的。
为了弄清螺纹的尺寸规格，必须对螺纹的外径、螺距和牙形进行测量，以便调换或制作。
（1）用游标卡尺测量螺纹外径。
（2）用螺纹样板量出螺距及牙形。
（3）用游标卡尺或钢板尺量出英制螺纹英寸牙数，或将螺纹在一张白纸上滚印痕，用量具测量出公制螺纹的螺距或英制螺纹的每英寸牙数。
（4）用已知螺杆或丝锥与被测量螺纹接触来判断是哪一规格的螺纹。
Je3F4031不同结构形式的滚动轴承在装配后质量标准一样吗?
滚动轴承装配后，根据其结构形式的不同，质量标准有所不同，具体情况如下：
（1）轴承装到轴上后，要用对光法或塞尺法检查轴肩与内圈端面是否有间隙。
沿整个轴的圆周不应透光，用0.03mm的塞尺不能插入内圈端面与轴肩之间。
（2）安装推力轴承，必须检查紧圈的垂直度和活圈与轴的间隙。
（3）轴承装配后，应检查其转动是否灵活、均匀，响声是否正常。
（4）轴承安装后，应测量其轴承压盖与轴承外圈端面之间的轴向间隙是否符合要求。
（5）在装配分离型向心推力轴承及圆锥滚子轴承时，应按机器的技术要求调整外圈端面与轴承压盖之间的轴向间隙。
（6）对开式轴承体要求轴承外圈与轴承压盖的接触角在正中对称，且在中心角
80°
～120°
内；
外圈与轴承座的接触角应在正中对称120°
以上，轴承压盖与轴承座的接触面之间不应有间隙。
Je3F4032试述电解槽的拆卸工艺要求?
在安全工作、碱液排除和气体置换合格的基础上进行解体工作。
工艺要求如下：
（1）拆下氢气、氧气至分离器的管道，清理后封扎管口。
（2）卸开电解槽底部电解液进口法兰盘。
（3）把电解槽正极端的极板组隔膜框按顺序编号。
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