泽德花园二期给排水安装工程施工方案Word格式.docx
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本工程最高日生活用水量为2091m3/d，最大小时用水量为200.4m3/h。
2、排水系统：
排水系统采用雨水、污水系统。
雨水排入市政雨水系统，污水系统室内采用生活污水分流制，粪便污水先排入室外化粪池，然后排入污水管，经收集后，生活污水排入小区污水管网或市政排水管网，地下室污水由潜水排污泵提升后再排入小区污水管网。
第二章、编制依据
施工合同及其它有效文件、施工图、图纸会审及设计补充文件。
《建筑给水排水设计规范》（GBJ50015-2003）
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-98
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-952005版）
第三章、施工准备及施工工序
（一）组织工程施工人员认真熟悉图纸，编制材料计划，编制预算，同时为图纸会审做好准备。
（二）组织员工进行图纸交底，进行必须的员工培训学习，学习规范、学习技术，安全质量及遵章守纪教育。
（三）做好施工前的准备工作，对即将进场的施工设备、机具认真做好维修工作，防止电动工具有漏电现象，保证机具进场后的完好性，便于施工的顺利进行。
（四）对即将进场的施工用材料、应先按程序申报，确定品牌，作好施工用材料的准备工作，便于施工。
（五）施工工序：
1、施工前的准备：
图纸会审、预算编制、各项交底等。
2、配合土建预埋套管、管道。
3、室内给水管道安装：
预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→
管道试压、冲洗→管道防腐。
4、室内污水管道安装：
管道预制→污水干管安装→污水立管安装→闭
水试验。
5、屋面雨水管道安装：
雨水立管安装→雨水支管安装→雨水斗、地漏
安装→闭水通球试验。
6、泵房设备及管道安装：
水泵引入管道安装→水泵配管→水泵调试→
水泵引出管道安装。
7、给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收。
8、给排水管主要管道随土建施工进度进行，土建主体工程结束后，主要管道必须尽快完成。
进入装修时，要密切配合装修提前做好相应工作，掌握各种设施的安装时机，按要求做好每一项工作。
第四章、施工方法及技术要求
本工程给排水工程包括给水、污水、废水、雨水等系统，配置相关设备，室内生活给水管住户水表前给水管采用钢塑复合管，丝扣连接，住户水表后采用采用PP-R管，热熔连接，室外生活给水管采用钢网骨架塑料复合管，电熔连接。
地下室集水坑排水采用镀锌钢管，螺纹连接。
室内污水管、废水管、雨水管采用PVC-U塑料排水管粘连连接，室外污水管、废水管、雨水管均采用PVC-U双壁波纹管。
给排水预埋套管、预留洞等安装工作需随土建主体共同进行的分项工程，要求在配合过程中严格按设计规范要求进行施工。
准确定位，不允许有遗漏，对施工过程中发现有冲突的地方，应及时和相关单位联系，以便尽快解决
一、安装流程、方法及技术标准
（1）给排水管道安装工艺流程：
a、生活给水系统
生活给水干管安装
支架制作安装
施工准备
预埋预留
管道分段冲洗
管道分段试压
生活给水支管安装
停止点
配水龙头安装
系统冲洗
系统试压
T
系统接驳
验收交工
系统冲洗、消毒
系统调试
b、排水系统
（2）管材质量检验要求
A、生活饮用水给水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。
B、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
C、管材与管件的外观质量应符合下列规定：
①管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；
②管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹及明显的痕纹、凹陷；
③管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；
管材端口必须平整，并垂直于轴线；
④管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
⑤管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
E、管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。
F、管材和管件的承插面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
G、管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不低于管道系统的工作压力。
H、不得使用有损坏迹象的材料。
长期存放的材料，在使用前必须进行外观检查，若出现异常，应进行技术鉴定或复检。
（3）材料的贮运与堆放
A、管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；
管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。
B、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。
在寒冷地区的冬季，需特别注意。
C、管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放；
距离热源不小于1m。
D、管材应水平堆放在平整的支垫物上。
支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m。
外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
（4）室内给水管道的安装要求
A、管道的安装工程，施工前应具备下列条件：
①设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审；
②按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；
③材料、施工力量、机具等能保证正常施工；
④施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。
B、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。
安装人员必须熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
C、施工现场与材料存放处温度较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。
D、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
E、管道穿墙壁、楼板及嵌墙进敷时，应配合土建预留孔槽。
其尺寸设计无规定时，应按下列规定：
①预留孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm；
②嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；
③架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
F、管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取严格的防水措施。
G、管道的接头应牢固，连接部位应严密无孔隙。
H、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：
序号
项目
允许偏差
1
水平管道纵、
横方向弯曲
每米
5
每10米
≯10
室外架空、地沟、埋地每10米
≯15
2
立管垂直度
3.0
高度超过5米
10米以上，每10米
3
平行管道和成排阀门
在同一直线上间距
（5）室内管道的敷设要求：
①室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
②管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确；
埋设应平整、牢固；
管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
③若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
④在金属管配件与管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
⑤管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：
管道的最大支撑间距（mm）
公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支
架
的
最
大
间
距（mm）
保温管
1.5
2.5
4
4.5
6
不保温管
3.5
6.5
7
8
9.5
⑥管道穿过楼板时，按设计要求设置套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采用严格的防水措施。
⑦管道敷设严禁有轴向扭曲。
穿墙或楼板时不得强制校正。
⑧管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。
若设计无规定时，净距不宜小于100mm。
并行时，管道宜在金属管道的内侧。
⑨室内暗敷的管道墙槽必须采用1：
2水泥砂浆填补。
⑩在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定的措施。
（6）检验与验收
A、管道系统，应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。
中间验收应由施工单位会同建设单位进行；
竣工验收应同主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行，并应做好记录、签署文件、立卷归档。
B、隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。
施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。
冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。
C、管道系统的水压试验应符合下列规定：
①试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。
②水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
③水压试验步骤：
将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
充满水后，进行水密性检查；
加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；
升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；
稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。
D、竣工验收时，应具备下列文件：
①施工图、竣工图及设计变更文件；
②主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录；
③隐蔽工程验收记录和中间试验记录；
④水压试验和通水能力检验记录；
⑤生活饮用水管道的通水清洗和消毒记录；
⑥工程质量事故处理记录；
⑦工程质量检验评定记录。
E、竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。
竣工验收时，应重点检查和检验下列项目：
①坐标、标高和坡度的正确性；
②连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
③支承件和管卡的安装位置和牢固性；
④给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；
⑤对有特殊要求的建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验；
⑥仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。
二、安装技术要求
（1）、管道安装：
a.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
b.当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
c.管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。
当安装间断时，敞口处应临时封闭。
d.管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.0m。
e.排水立管和横管均需设置伸缩节，立管上每层，横管上每4米设伸缩节一个。
f.非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。
g.管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。
h.室内污、废水管坡度为DN50；
i=0.035DN75；
i=0.025DN=100；
i=0.020DN150；
i=0.015雨水悬吊管坡为0.005，埋地雨水管的坡度为0.01。
i.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。
j.管道的配管及坡口应符合下列规定：
锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。
端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。
插口处可用中号板锉锉成15度~30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。
坡口完成应将残屑清除干净。
（2）、卫生器具安装：
a.卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过3mm。
b.卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。
允许偏差：
单独器具10mm，成排器具5mm。
c.卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
d.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。
e.卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。
f.为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。
（3）、管道的防腐
防腐施工技术要求：
①管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。
②防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。
气温低于5摄氏度，应按冬季施工采取措施。
（4）、阀门安装
阀门安装应牢固和安装在便于操作的地方，水平管道安装的阀门，一般来说，其操作杆应垂直安装。
阀门安装前一般要进行试压和检查，并做好记录。
安全阀安装前均要进行严密性试验，并用水调至起跳范围，以确保试运行时调试的安全。
（5）、附属设备安装
地下室泵房设备安装前，首先对设备基础尺寸、标高、表面水平度以及地脚螺栓位置进行检查，基础检验合格后方可进行设备就位安装，找平、灌浆后进行管道附件安装。
安装止回阀时，水流方面必须与阀体要示明方向一致。
安装避震喉时，应保证其在自由状态下进行连接，泵的安装根据规范要求泵体水平度偏差不得超过0.1㎜/m，水平联轴器保持同轴度同轴向倾斜不超过0.8㎜/m，径向位移不超过0.㎜/m，如果水泵出厂时间超过6个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需进行拆检清洗，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好设备试运转记录报告。
三、U—PVC、PP—R管道安装工艺
（一）、范围：
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑生活给水、排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
（二）、施工准备
1、管材为硬质聚氯乙烯（U—PVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材为（PP—R）采用热熔连接，具体操作要求为：
先试装配，将接口拟好方位试插，在插口上作标记，当管道熔接器通过电加热到260℃左右时，将管材和配件用双手同时推进熔接器模具内，加热5S以上，再将已加热的管材和配件置于正确的组合方位并垂直推进连接，静置固化5S以上。
操作要求接头必须清理干净才能熔接，加热与连接管材和配件时推力适中，以防管材和配件受损。
PP-R给水管与金属配件（洁具角阀、水龙头等）连接时采用螺纹连接，以聚四氟乙烯生料带作填料，用PP-R与金属复合的专用螺纹连接接头过渡，不许在PP-R管上套丝。
螺纹连接应一次紧固到位，不得倒回，防止欠拧或过拧，外露2-3牙螺纹。
2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其它材料：
粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4、主要机具：
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
5、作业条件：
埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内、墙上的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（三）、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°
角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4、立管安装：
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5、支管安装：
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6、器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确
尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
9、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
第五章、组织结构及主要资源供应计划
（一）、施工组织构架图
项目经理：
李友昌
专业负责人：
黄萍秋
安全员：
黄帮勇
质检员：
李远忠
施工员：
施工班长：
林楚雄
施工组长：
林辉滨
工种
等级
计划用量（人）
平均人数（人）
管工
五级
18
10
电焊工
气焊工
杂工
12
（二）、劳动力需用计划
（三）、主要机具供应计划
机具名称
型号
规格
数量
国产套丝机
Z1T-R4
1/2"
-4"
2台
砂轮锯
移动式
Ø
400
电焊机
BX-1351
气焊工具
氧气-乙炔
1套
手压泵
3台
电动试压泵
1台
冲击钻
10把
手电钻
4把
9
水平尺
热熔器
8套
11
其它手动工具
10套
第六章、通病防范措施
（一）、室内排水管道堵塞
1．现象：
管道通水后,卫生器具排水不通畅。
2．治理：
打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。
必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。
（二）、厨房、卫生间排水排入同一根管
1、特征：
厨房、卫生间排水立管未分别设置。
2、规范标准要求：
《住宅建筑规范》（GB50368—2005）第8.2.7住宅厨房、卫生间的排水立管应分别设置。
3、防范措施：
为防止卫生间排水管道内的污浊有害气体串至厨房内，对居住者卫生健康造成影响，当厨房与卫生间相邻布置时，不应共用一根排水立管，而应在厨房与卫生间内分别设置立管。
（三）、阳台地漏水未排至污水系统
阳台地漏水排至雨水系统。
《深圳市规划国土局文件》（深规土[200]151号）
①、禁止建筑阳台排水进入市政管道系统。
禁止建筑阳台排水地漏支管与建筑天面雨水管道连接。
②、建筑物或建筑小区的排除雨水管道只接纳建筑天面雨水、空调排水、室外地面雨
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