耒中电站库区伍家段堤防高喷灌浆施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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露出表面的钻孔用混凝土封孔。
1500 1500 1500 1500
一序孔 二序孔 喷角15°
，摆角12°
图1：
防洪堤高喷灌浆布孔图
二、施工总体布置
2.1现场施工道路布置
本工程场内及对外交通条件良好，公路可直通本工程生活管理场地。
便于施工设备、水泥等进场以及废浆弃渣等外运。
2.2施工用电
施工用电每套采用160km供给，场地现场有变压器。
2.3施工用水线路布置
施工用水：
附近河流水质良好，水源充足，施工用水可直接从河流取水，配备1m3蓄水箱。
2.4制、供浆系统的布置
高喷灌浆工程所需水泥等灌浆材料采用在现场搭设料棚。
浆站的布置：
制浆系统设在管线容许范围的中间，紧靠水泥料棚，供高压旋喷灌浆用。
制好的浆液送到慢速搅浆桶内，采用HB80/10-C泵输送至所需位置。
制浆站建成综合浆站，即储料、制浆、配浆、灌浆一体化。
制浆房上搭建简易工棚，并在库房底部用木板、油毛毡防潮，四周挖排水沟。
水泥分期进料，先期进场地先用。
每个浆站内要挖不低于5m的弃浆池，弃浆池的弃浆固结后及时清出，集中堆放。
灌浆管路皆用耐高压钢丝管，阀门一律用半球形高压耐磨阀门，压力表安装油盅，以隔开浆液。
2.5施工泥浆、废浆排放
在施工平台外侧按施工需要设置钻孔用泥浆池、高喷返浆集污池，废浆用污水泵抽到废浆池内沉淀，然后再泵送或外运至指定的废弃点堆放。
三、摆喷防渗墙的施工
选用GP-1500三重管高喷台车进行施工，其施工参数、工艺流程及质量要求如下：
3.1三重管高压摆喷施工技术参数见表I
表I 高喷施工参数表
根据相关规范、规程要求，参照本市已经进行的高喷灌浆施工工程经验，高喷灌浆施工设计参数如下表1，施工时必须根据试验结果进行相应调整。
项目
控制范围
相应要求
备注
钻孔
孔径110mm，孔距1.50m
误差〈1%，孔斜率〈1%
高压水
压力32-40mpa
排量65-100l/min
喷嘴直径1.5-2mm，
水泵SD2-S型
压缩空气
压力0.6-0.8mpa
排量0.6-0.16m3/min
气嘴与水嘴间距1-3mm
R32.5水泥浆
比重〉1.6-1.8g/m3
浆压2-3mpa
排量60-160l/min
回浆比重不少于
1.2-1.3g/cm3
喷管提升速度
6-10cm/min
施喷型式
摆喷，12°
3.2施工工艺流程（见图2）和施工方法
3.2.1、工艺流程图（见图2）
封孔
定压灌浆
提升
喷射
水气准备
制浆
校准方向
下喷杆
试水气压
台车就位
冲洗孔
灌浆
送浆
图2：
高喷施工流程图
3.2.2施工方法
采用摆喷施工，摆角12°
人字形切割连接。
基本顺序为：
放线－钻孔－喷射灌浆－回填灌浆－结束验收。
钻孔：
分二序钻孔，采用300地质钻机，孔径110mm。
钻孔后必须校正达到设计要求，做好地质记录。
摆喷灌浆：
灌浆前首先确定摆角＜12°
，然后试压，试压达到要求再进行喷浆。
提升：
观察回浆率，确定提升速度。
封孔：
采用静压灌浆封孔。
3.3施工工序及其质量控制
3.3.1测量放线：
按设计图纸及测量规范要求建立施工现场三角控制网和水准点测量控制系统，为放样作准备。
3.3.2先导孔施工：
沿施工轴线每50m施工先导孔1个，根据先导孔勘察资料成果，报送监理工程师及设计单位调整或确定具体施工深度，其进入基岩深度0.5-1.0m。
3.3.3导轨架设：
施工前先平整场地，采用槽钢作施工导轨，按施工间距要求测放具体孔位及标高，并用明显标志标示。
3.3.4引孔施工：
按测放孔位安装引孔钻机，钻机安放时必须保证其平稳周正，就位偏差不大于20mm，钻杆垂直度偏差不大于0.5%，引孔孔径为Φ150mm。
孔深以先导孔确定的经监理工程师认可的深度为准。
引孔施工采用泥浆护壁钻进，确保孔壁的完整性。
引孔达到设计深度后，应及时请质检员检验后报请监理工程师确认孔深、孔径。
3.3.5浆液配制：
浆液材料主要为强度等级为P.032.5＃水泥和符合搅拌条件的水，水灰比为1：
1-0.8：
1，水泥应新鲜无结块，过4900孔/cm2筛，筛余量不大于5%。
水泥浆液应严格过滤，并按喷嘴直径设置两道过滤装置，在制备水泥浆液罐和泥浆泵吸浆搅拌罐之间设置一道过滤网，在泥浆吸浆管尾部设一过滤器，水泥浆液应随配随用，并在高喷作业过程中不停地搅拌，一次搅拌量不超过0.8m3。
3.3.6摆喷提升：
将三重管下至设计深度时，将配制好的水泥浆液，水和空气通过浆泵、高压水泵和空压机输入，待泵压、风压均达到设定参数，且孔口返浆比重大于1.3时，可按要求的摆角、提升速度提升喷管，自下而上进行摆喷作业，喷浆过程中，摆动速度控制在8-15次/min，提升速度控制在8-15cm/min，根据地层条件的差异可做必要的调整。
3.3.7冒浆回灌：
高喷作业完成后，应及时将冒出的浆液不间断的回灌至已喷浆孔内，直到孔内浆液液面不再下沉为止。
为保证摆喷防渗墙质量，三重管摆喷施工采用两序孔法施工，每序孔为8-10个，在先施工完1序孔后再施工Ⅱ序孔，Ⅰ、Ⅱ序孔的施工间歇期为12-72小时。
3.4施工质量控制
3.4.1施工前做好图纸会审与技术交底工作，明确施工设计的目的与技术质量要求。
3.4.2按设计文件要求作好先导孔的施工工作，按设计要求确定成墙深度。
3.4.3做好工艺性试喷及小结工作，根据试桩时确定的并经监理工程师认可的施工参数作为最终的施工参数，施工时严格按此执行，没有得到监理工程师批示，不得随意更改。
3.4.4做好轴线定位、施工孔位和设备就位等工作，保证墙体的垂直度和墙身质量。
3.4.5作好进场材料的质量检验，严格按招标文件要求及标准执行。
3.4.6回浆比重不小于1.2-1.39/cm3。
3.5高压摆喷防渗墙的质量检查方法
高喷防渗墙的作业过程质量检查包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验、回浆的浆液性能检验，喷嘴下入孔底浓度检验，喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验等每孔全过程的检验，还应在施工28天后根据设计要求，后采用围井试验。
对于该工程的检测，现场开挖是最直接，最明显的方法。
具体检查验收方法根据业主及设计方的要求进行。
3.6特殊部位及陷位的处理措施
3.6.1特殊部位的处理措施：
针对地面或地下有障碍物的特殊部位，必须采取一定的施工措施来完成。
应详细调查地下隐蔽物或障碍物的性质、分布、埋深等情况，并将详细资料报监理工程师和设计院，根据设计院和监理工程师的意见采取相应的处理措施。
同时作好详细认真的施工记录。
3.6.2缺陷部位的处理措施
摆喷施工过程中如因故障等原因发生喷浆间断，时间超过4小时后，该桩应采取搭接施工或重新施工，搭接长度不小于0.5m。
四、施工组织设计
4.1总进度安排
2005年 月 日，设备和人员进入施工现场，进行施工前准备工作，2005年 月 日进行竣工清理，2005年 月日完成施工任务。
4.2进度保证措施
4.2.1组织保证
选派具有丰富施工经验的施工人员组成项目部，设工程科对工程进度计划进行专门编制和控制管理。
4.2.2技术保证
以项目经理或总工为首组成技术组，开工前对各分部工程的编排进行方案论证。
4.2.3机械设备的保证
定期检修设备，准备配件要及时、充分
保证设备的完好率，优化组合，发挥设备的最大使用效率。
4.2.4确保工程用水、用电、做好后勤保障
对管路、供水系统、电缆要设专人检修，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
准备充足的原材料、燃料、生活用品，保证流动资金充足，专款专用，提供有力的后勤保障服务。
4.2.5加大质量管理力度，以质量保工期。
处理好质量与进度的关系。
4.2.6动态控制
定期开进度协调会，要有分步计划，也要有日常控制报告，并应用先进的动态控制理论，推行实时控制，最终达到计划最优化。
五、施工技术要求
5.1施工场地布置进行全面规划，合理的布置排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
5.2高喷灌浆采用三管法。
在喷射注浆正式施工前应按施工图纸及有关规范规定的喷射注浆施工方法进行机构设备试运行。
5.3实际作业过程中，根据地质条件、建筑物飘浮主喷灌试验等情况的变化，及时报监理工程师，并遵照监理工程师的批示，对各类钻孔或高压喷浆孔的布置进行调整，增减孔距、孔深以完善技术要求。
5.4对本技术要求中提供的高喷注浆参数、设计孔距、材料、设备性能及施工工艺措施等可作验证性试验，并将试验成果报送监理工程师审查，以监理工程师审查的意见用为施工的依据。
5.5在施工作业过程中发现工程地质和水文地质条件的变化对工程质量有严重影响时，须及时将有关资料报送监理工程师，并根据监理工程师的指示办理。
材料：
5.5.1水泥
高压喷射浆液采用p.032.5普通硅酸盐袋装水泥，进入工地后，采取妥善的措施储存，防止受潮和结块。
在索取厂家检验报告后，应及时采取样品送检。
5.5.2水
高压喷射浆液拌和用水的水质应按《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）第3.0.4的规定执行。
5.5.3浆液
（1）浆液的水灰比为1：
1。
（2）浆液存放时间：
当环境气温在10℃以下时，不超过5h；
当环境气温在10℃以上时，不超过3h；
当浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。
（3）浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度，浆液密度不小于1.45g/cm.
（4）浆液存放时应控制浆体温度在5-40℃范围内，如超出上述规定应废弃。
六、工程质量保证措施
6.1管理保证措施
6.1.1成立强有力的项目领导班子，选派具有丰富施工经验的管理人员进入现场。
牢记“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻落实有关工程质量管理条例，被告工程质量“一票否决制”和“责任终身制”，建立质量管理目标责任制，严格操作规程。
6.1.2项目部各项目部门均应严格执行《质量计划手册》《质量程序文件》和本工程《质量计划》的各项要求，从材料进场到各工序竣工进行严格管理，详细作好质检记录，编写质量检查报表，定期提交质量自检报告，确保实现工程质量目标。
6.1.3制定严格的质量奖惩制度，把责任落实到人，从根本上提高质量意识。
6.1.4建立本工程的质量保证体系使之系统化，严格实行“三员”（测量员、施工员、质检员）三检（初检、复检、终检）“二检测”（原材料、成材）制度，层层把关。
各工序之间设有质量监督卡，做到上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理人员，做好质量监督。
6.2技术保证措施。
6.2.1推行施工作业标准化、程序化、文件化，严格质量检验制度。
6.2.2认真进行图纸会审，全面掌握设计、技术要求，并据此编制可行的施工组织设计，以指导生产。
6.2.3制定工艺标准，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。
6.2.4认真做好隐蔽工程验收和技术资料的收集、整理、归档工作，确保技术资料与工程进度同步，保证其真实、准确、齐全。
为工程的质量评定和验收提供可靠的依据。
6.2.5认真做好交接班记录，及时填写各种表格，做到当班资料、当班整理汇总，齐全无缺项。
七、安全文明施工与环境保护
安全文明施工
（一）安全员负责安全生产文明施工的监督检查工作
1组织人员学习贯彻《水利水电工程建筑安装安全技术工作规程》。
2落实安全技术措施，建立健全安全检查保证体系。
3成立安全生产领导小组指定专职安全员，施工前要进行安全交底，安全交底要形成书面记录。
4定期与不定期检查安全措施的落实和执行情况，专职安全员有权制止项目部所属各作业队违反安全生产条例的行为，直至停工处理。
坚持预防为主的方针，将安全隐患消灭在萌芽状态。
（二）作业队负责安全生产，文明施工的具体实施工作。
1、落实安全生产、文明施工的措施，树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，把安全生产、文明施工放在第一位。
2、负责向施工现场的作业人员进行安全交底指导，监督作业人员按要求施工。
3、认真接受专职安全员的监督指导。
（三）安全保证措施
1、施工前落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。
2、进入施工现场的工作人员，必须按规定着装，配备防护用具。
3、施工现场的各施工设施、管线等，均应符合防水、防漏、防风及工业卫生安全要求。
4、施工现场存放的设备材料，存放整齐，要安全可靠，保证道路畅通。
5、现场危险处，应有防护设施和警示标志。
夜间要有跔的照明强度。
6、施工现场电气设备和线路要配置漏电保护器和避雷装置。
7、工地应配备适量的灭火器材。
8、重视天气预报，防患于未然。
（四）文明施工
文明施工是企业形象的良好表现，所有进场人员必须在项目部的统一领导下开展文明施工活动。
良好的精神面貌，正常的设备运行，整洁的施工现场是文明施工的基本要求，充分利用业余时间开展丰富多彩的文体活动，使职工安心工作。
搞好与建设单位、监理人、设计单位及地方政府的关系，搞好同周转群众的关系，做到利民不挠民。
施工过程中做好环境保护工作，废弃物按指定地点排放，要防止粉尘、噪音等污染，不破坏自然环境。
环境保护措施
（1）砌筑专门的饮用水水池并进行密封，以防饮用水被污染。
（2）施工区域内的废水在进行沉淀、过滤净化后再排入指定地点；
要求施工人员收集施工中和修理机械时产生的废油。
并将收集的废油送到指定地点进行处理。
（3）保证施工区和生活区的环境卫生整洁，在施工区和生活区内分别设置男、女厕所，男、女浴室和更衣室等临时卫生设施，并每天由清洁工打扫卫生。
化粪池内的粪便定期清理，并运送到指定地点。
施工区和生活区内生产的垃圾，运送到监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理。
（4）施工过程中生产的废渣、废浆，及时运送到监理工程师指定的地点进行处理。
（5）在完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师的批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
（6）材料进场当日未用完料的回收堆放，由材料组指定地点并做到合理整齐。
（7）机构要经常保养、清洁，按平面布置设计的位置停放，每日收工停放由保卫组指挥，做到有序整齐。
（8）施工现场道路形成后，由专人负责管理，努力保持道路平整、畅通，并经常巡查，发现有积水，及时排除。
八、工程施工应交资料
技术资料（钻孔、高喷记录表及验收合格证、机台班报表）一式三份，一份自备查，另两份及时上报。
九、人员设备配制
施工设备和人员视工期要求而定，一套高喷设备与每台班劳力组合见下表所示。
劳动力组合表
工作内容
设 备
人工
名 称
数量
工地用水
水 泵
1台
兼
供压缩气
空压机
制浆、送浆
搅灌机
4
井口操作
高喷台车
回灌、回浆
灌浆机
4台
1
钻 孔
3
送循环浆
泥浆机
2台
机修
设备维修
电器安装
电 工
搅技术负责人：
施工队长：
电工兼安全员：
高喷台车机长：
拌机机长：
钻机机长：
三重管高喷（摆喷）施工设备配套表
序号
机械名称
规格
功率
三重管高台喷车
GP-1500
1台套
22KW
2
引孔钻机
HT-100
2台套
15KW
先导孔钻机
GA-50
泥浆搅拌机
0.8m3
7.5KW×
5
潜水泵
1.5KW
6
高压泥浆泵
75KW
7
VFY6/7
37KW
8
灌浆泵
HB80/10-C
45kw×
9
发电机组
160KW
升级会员 