山坪塘池塘施工方案Word下载.doc
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a、清淤泥、填筑块石
清淤土方、挡土墙土方开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅，边坡比例为1:
1.5。
将道路红线内的淤泥清除部至硬土层放至池塘一侧紧接着回填块石，逐步推进，直至挡土墙基础底外侧。
淤泥开挖边坡坡度为1:
1.5（详见淤泥开挖断面示意图）开挖时如地质、水文等情况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新部署开挖方案。
当抽水成后即可进行淤泥清运及土方开挖工作，并记录好清淤前、清淤后高程测量情况。
b、回填块石前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥（块石粒径不大30cm）。
c、分层接缝处理：
每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50米，上下层接缝应错开不小于1.0米。
d、预留沉降量：
不超过填方总高度的3％。
3.2、人、材、机准备
3.2.2施工人员机具准备：
从事技术工种作业人员需经过相应专业培训，并确保持证上岗，尤其对电工、机械工等特殊技术工种人员需加强培训，保证施工安全。
根据本工程项目特点及施工安排，参照我单位近年来劳动生产率完成情况，施工现场投入人员见下表：
劳动力配备
工种
施工队
机
修
工
木
混
凝
土
力
管
理
人
员
焊
测
量
电
械
手
2
18
15
50
4
1
工程开工前，对选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。
本工程选用的主要施工机械如下：
本项目施工机械
序号
名称
型号规格
功率
使用数量
挖掘机
1.0m3
自卸汽车
T815
10
3
竖式打夯机
HW-60
9
潜水泵
QY-7
2.2kW
插入式振动器
Z15
2.5kW
12
汽车吊
CCH-500
100T
13
搅拌机
350型
7.5KW
3.3、基座、挡墙施工
根据2012.4.26号白鹤街道村民委员会现场会议纪要及相关单位现场指导指示精神，左幅池塘挡墙的浇筑筑形式采取重力式，其详细参数详见《重力式挡墙剖面图》。
3.3.1挡墙位置、砌筑形式
挡墙沿池塘1米边浇筑，起点桩号k0+0,终点桩号K0+266；
浇筑形式：
采取基座挡墙浇筑；
3.3.1施工测量
测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用全站仪控制，标高控制采用DS3水准仪控制。
测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；
测量精度控制：
角度闭合差为±
16N（N为测点数），坐标相对闭合差为±
1/10000。
水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。
3.3.2、开挖基槽
根据施工图纸挖土基底标高，采取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，开挖土方运至建设单位指定地点。
土方开挖时，根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护。
边坡比例为1:
挖土时按基槽（坑）宽度加工作面进行开挖，四周做好300mm宽排水沟、集水井，配3台（Φ600、Φ400、Φ200）排水泵，挖土过程中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。
挖至基底后，应进行标高找平，修理边坡。
土方挖后应及时进行验槽，合格后进行铺块石基础并浇注水泥砂浆。
3.3.3、块石挡土墙砌筑
3.3.3.1、材料要求
a、块石应质地坚实、强度一般不低于MU30，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；
块石厚度不应小于15CM，块石上的污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
b、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应用出厂合格证或试验报告。
c、黄砂采用中砂，并用5MM筛孔过筛；
砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物。
3.3.3.2主要机具设备
砂浆搅拌机、筛砂机、大铲、瓦刀、手锤、大锤、托线板、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、泥桶、筛子、勾缝条、手推胶轮车、磅称等。
3.3.3.3、施工准备
a、基底土方施工完成，并验收，办完隐检手续。
根据施工图纸，做好测量放线工作，设置水准基准点和立好皮数杆。
b、块石按需求数量堆放于砌筑部位附近。
c、选择好施工机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
d、浇筑（灌缝）砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。
3.3.3.4、施工操作方法
a、砼的浇筑：
1、砼浇筑前的准备：
组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。
使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（4）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
3.2土方回填
挡墙施工完毕，混凝土经养护达到一定的强度，且具备一定的回填作业面时，即开始墙背土体的回填。
回填前，应清除沟槽内的垃圾等各种杂物。
回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。
挡土墙墙背回填采用山砾石回填，路基1.5m以下按照压实度94%，以上部分按照96%。
2.3、进水道溢洪道水管施工
由于该段挖深超过4米，开挖开口线切至现有社会通道砼边，为保证社会车辆、过往行人及我部施工人员、财产安全，具体施工方案如下：
2.3.1施工过程中交通组织
三、安全、文明施工措施
为保证本工程顺利进行及施工人员的安全，我公司在施工过程中，遵照建筑施工安装的安全规程、业主方及常德市的安保工作要求，并满足国家有关安全的法律和法规要求；
接受业主方的安全教育，现场采取防护和隔离措施；
在现场设专职安全员，负责现场的安全工作。
1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
2）配备专职的安全员，安全员每天到工地检查，发现安全隐患及时上报处理。
挖掘机施工时设专人指挥，保证现场施工安全。
3）为保证边坡稳定，槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边距离不得小于0.8m。
施工机具设备摆放离槽边距离不得小于1.0m。
机械施工不得影响建筑物、各种管道及其它设施的安全。
4）管道吊装时，应设置专门的人员指挥吊装作业，安全人员现场进行检查，吊装严格按照操作规程进行施工。
5）施工前，对所有机械全面检查，各系统安全可靠后方可进行施工，严禁施工机械带“病”作业。
6）接力回填服从统一指挥，挖机回转半径内严禁站人。
7）夜间施工要有专人统一指挥，安全人员盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。
必须配置两路电源或自备发电设备，要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，确保不间断照明。
8）施工作业区及运输路径，设置良好的照明设施，作业照明灯必须使用安全电压，工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯、警示牌，设专人防护。
加强施工地段道路的养护，保证夜间车辆顺畅通行。
各种施工机械及车辆通过临近村庄时，尽量减少噪音，减少灯光污染，严禁扰民。
9）临时用电必须符合中华人民共和国建设部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，低压架空线路必须采用绝缘铜线，电线沿地面铺设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力，过公路穿管保护，用电设备设置漏电保护器。
必须坚持一机一闸用电，下班应断电，将配电箱加锁。
临时用电定期进行检查，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁漏电、跑电。
10）开工前对施工人员进行上岗前安全教育培训，进场施工人员劳动保护用品必须配戴齐全，工作服、安全帽佩戴必须统一，不得酒后上岗。
对不按要求配戴劳保用品，经教育后拒不听从的人员应清除出场。
四、施工进度计划
1.抽水5天
2.清淤、抛石、淤泥外运30天
3.山砾回填5天
4.混凝土浇筑20天。
5.路基成型10天
五、其它
人行道、涵管、等按项目部下发施工进度计划执行执行。
重庆市宏华建筑工程有限公司
2012年5月6日
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