水泥基渗透结晶与SBS基础防水技术交底Word文件下载.doc
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1.2机具准备
铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶,吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。
1.3现场准备
1.3.1基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
1.3.2基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分,应铲除干净;
阴、阳角,桩头等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。
1.3.3桩头应先进行剔凿到水泥原基面,基面保持平整,将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水;
桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。
1.4材料准备
主材选用水泥基渗透结晶防水涂料,辅材选用遇水膨胀止水条,主材进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。
材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样,抽样送至实验室做复试,可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001)。
检验合格后由试验室出具抽样试验报告,方可使用,以保证材料符合要求。
2.施工方法
2.1清理基层
将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净,基层验收合格。
2.2防水原理:
2.2.1本工程桩头处理是防水工程技术关键之一,处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料,以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料,掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。
经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料,也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面,从而向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土致密、防水。
2.2.2作业条件
1.桩头混凝土基面均应用水浸湿,但不得有明水。
2.混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,如有桩头应先进行处理后方可施工。
3.桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。
4.尽量避免烈日下工作,必要时采取遮护措施,但应透气。
5.不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。
2.2.3工艺流程
基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收
2.3操作要点:
(1)基层检查
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
(2)清理基层
对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。
大于1.0mm裂纹需凿成15×
20(或20×
30)mmU形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
(3)润湿基层。
用水充分润湿处理过的混凝土基层,达到湿润、润透,表面无明水。
(4)制备涂料料浆。
(1)配合比:
水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和施工时按涂料(粉料)∶水=5∶2的比例充分搅拌均匀。
(2)调制:
将计量准确的粉料和水倒入容器内,用手持电动搅拌器充分搅拌3~5min达到料浆混合均匀。
每次应按需备料,不宜过多。
按一次使用30min内用完为准,严禁使用中再加水。
(5)作业
以专用的半硬尼龙刷涂刷,刷涂时要反复用力,使凹凸处都能刷涂到位。
阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷的防水涂层厚度应满足设计要求。
在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层,之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、密封膏和铅丝做接头密封处理。
3、成品保护
3.1养护十分重要,当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了,必须精心养护1~2天,每天喷洒水3~5次,或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。
施工后48小时内,应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温;
3.2穿过地面、墙面等处管根,不得损伤和变位。
不得在已做完的防水层上凿眼打洞。
3.3变形缝、管道等处施工中临时堵塞的废纸、棉丝等杂物应及时清理出去,保持管内、口内畅通。
3.4防水层施工完成后,应及时做好保护。
在进行细石混凝土保护层施工时,应采取保护措施,以防损坏防水层。
3.5底板防水施工完成后,在做保护层时,应设专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层破坏,应及时修补杜绝隐患。
3.6已做好的桩头防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,一旦发现防水层被破坏,应及时修补,以免造成渗漏隐患。
3.7防水层施工时,应注意本成品和其他成品保护,防止污染。
4、质量标准
1.1主控项目:
桩头防水层所用水泥基渗透结晶防水涂料必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
1.2一般项目:
1.桩头防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
2.桩头防水层的施工方法符合施工规范规定,粘结牢固,表面平整,结合紧密,厚度均匀一致,不得有损伤、松动,鼓泡等缺陷。
5、安全措施
5.1.参加操作人员应穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品,进行劳动保护。
5.2.施工时应保持通风,禁止在封闭环境中施工,做好防毒防火措施。
5.3.配备好消防、灭火设备,施工现场严禁吸烟,并按现场实际情况配备相应的消防器材。
5.4.注意基坑边坡的维护,各施工操作人员相互配合,防止事故发生。
5.5.施工时材料工具分开放置,并设置专人看管。
附:
桩头防水做法及接头做法如下图
二、SBS改性沥青防水卷材施工技术交底
1、施工准备
1.1、材料:
SBS改性沥青防水卷材3+3mm双层厚,其中外层带页岩
(1)规格:
宽度1m、长度10m
(2)技术性能:
检验合格符合设计要求
1.2、机具:
一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。
1.3、作业条件:
(1)、基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
(2)、基层表面应平整光滑,均匀一致。
其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm,空隙仅允许平缓变化。
基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。
(3)、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。
(4)、基层必须干燥,一般以含水率不大于9%为宜,测试时在基层表面放一块卷材,经3—5h后如其下表面基本无水珠时可施工。
(5)、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致,一次涂好,干燥8h以上(以气温而定,不粘脚为宜)。
2、施工工艺
2.1、清扫基层
要作防水处理的基层表面,必须彻底清扫干净。
2.2、涂刷底油
在干燥的基层上涂刷时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积。
2.3、附加层施工
在阴阳角穿墙管等特殊部位,首先做好附加层,附加层施工必须贴实、贴牢。
2.4、铺贴卷材
将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷灯点燃加热基层与卷材交界处,加热时要均匀,喷灯距交界处30—50cm左右,往返加热,趁卷材的沥青刚刚熔化时,将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实,粘结牢固。
施工时以三人一组配合施工,滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展,不得皱折。
2.5、搭接
短边搭接宽度:
150mm;
长边搭接宽度:
100mm。
将卷材搭接缝处用喷灯加热,趁热使卷材搭接部位粘结牢固,以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口。
2.6、阴阳角及三面交接处做附加层,宽度为500mm。
2.7、在立面与平面的转角处,卷材的搭接宜留在平面上,且距离立面不应小于600mm.
2.8、特殊部位工程卷材转角搭接,穿墙管道等部位施工比较困难,但这些地方又是极易发生渗漏的部位要特别精心细致且必须做密封处理,以确保整个防水工程的质量。
3、工程验收
1、卷材与卷材,基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固,不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或滑动现象。
2、卷材与卷材之间的搭接处及末端要粘牢,封边应严密。
3、防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、复试报告等质量文件。
4、成品保护
1、操作人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具等把防水层戳破,施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。
2、严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击,不得任意在防水层上堆放杂物,尤其是钢筋、钢模板等。
3、在立墙绑钢筋支模时,应注意钢筋、模板端头等硬角、尖锐部位,不得磕碰防水层。
4、在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏防水层。
5、安全注意事项
1、施工人员进入现场必须戴好安全帽,施工现场除防水施工外严禁其它工种交叉作业。
2、向喷灯内灌汽油时,要避免溢出流在地上,以防点火时引起火灾。
施工现场以及库房必须设有明显的“严禁烟火”的标志。
3、操作人员必须配戴防护用具,以免烫伤。
4、使用喷灯进行卷材热熔粘结时,必须有人看火,使用明火设备必须有动火证,进行地下施工时,应有防护设施,以防空中坠物。
5、雨天、五级风以上严禁施工。
6、班后汽油、二甲苯等材料应入库保存。
三、其他强调事项
1、所有工作人员必须服从甲方、监理方及工地管理人员管理,不得出言顶撞。
2、所有工作人员必须遵从工地所有规章制度:
进入现场必须戴好安全帽;
不得随处大小便;
不得打架斗殴;
中午不得酗酒;
不得窃取工地财物;
严格执行作息时间,不得随意外出(场外发生问题后果自负);
合理使用施工机械;
安全用电等等,如有违反,根据情节严重进行处罚。
3、必须保质保量按期完成施工任务,出现质量问题应立即返工并根据情况进行处罚。
4、其他未尽事宜,随时与工地管理人员协商解决。
技术负责人:
交底人:
接交人: