砼搅拌站施工组织设计Word下载.doc
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c）实际踏勘的现场情况
在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90m3/小时，此站主要供应全现场的混凝土使用量。
为满足工程需要，在搅拌场地内设立12个散装水泥罐（50吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台50型装载机在砂石料场配合上料。
在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成，设计生产能力为60m3/小时，作为备用搅拌站使用。
在现场配备10台8m3混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输的需要。
另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。
在搅拌站旁边设立一个大约容量为200m3的水池，至少保证停水后搅拌站能继续工作1天，尽量减少因停水带来的不便。
1、混凝土的原材料
为保证混凝土质量，两个站在主要原材料的选择上保持一致。
2、混凝土配比的确定
针对该工程的实际情况，两站应采用统一配比，开工后，根据图纸要求，总包单位应当把所需混凝土配合比告知我单位，我们将统一按照要求做各种标号的混凝土配合比，严格按照混凝土配比单进行配料、搅拌、运送。
3、在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室，并及时做好混凝土试块试验工作，以确保混凝土的施工质量。
4、水泥，砂，石等原材料必须有检验和复试合格证，必须对砂、石含水率进行测定。
5、混凝土原材料每盘称量误差，不得超过表中允许偏差的规定。
混凝土原材料称量的允许偏差（%）
材料名称
允许偏差
水泥、混合材料
±
2
粗、细集料
3
水、外加剂
说明：
①各种衡器应定期校验，保持准确；
②集料含水率应经常测定，雨期施工应增加测量次数。
6、混凝土搅拌的最短时间应符合表规定。
混凝土搅拌的最短时间（S）
石子粒径
搅拌机规格
＜250L
250～500L
＞500L
≤30mm
强制式
60s
90s
120s
自落式
150s
＞30mm
①最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；
②当掺用混凝土外加剂时，搅拌时间应适当延长。
混凝土的搅拌应满足混凝土浇筑时的施工和易性要求，混凝土塌落度应严格按《混凝土搅拌通知单》执行。
1、各施工单位在混凝土浇筑前，将经总包单位签字认可的《混凝土搅拌申请单》提前48小时送到我单位调度室，我单位根据申请单合理安排，尽量避开砼搅拌运送时间的冲突，以保证该施工段砼的供应。
浇筑申请单应注明浇筑单位，浇筑地点，时间，浇筑的混凝土量。
混凝土用量必须计算准确，实际浇筑量以电子磅显示为准。
由于计算错误或者人为浪费原因引起的混凝土方量盈亏，均由该施工单位承担后果。
2、混凝土搅拌人员应认真填写《混凝土搅拌记录》，按规定留置混凝土试块，并将异常情况及时向专职工程师汇报，以便及时调整。
3、经营、生产部门分别做好混凝土生产工作安排，最大限度地发挥两个站的生产能力，施工现场两搅拌站有一名现场调度配合指挥车辆，与站内保持联系，保证全过程混凝土的运输和供应。
4、在施工生产前，生产经营应协同甲方对现场进行勘察，应将施工现场的情况对罐车司机进行交底，并在生产前对所有的生产人员进行质量安全交底，并做好记录。
5、搅拌站站长在生产前也应核实材料供应情况，供应人员保证原材料的质量稳定，进场的原材料应现场取样，送往实验室进行复查，合格后方可使用。
6、在生产前应对所有搅拌设备、车辆等进行检查、保养，使之保证连续工作。
搅拌站人员应提前做好生产过程中各种零配件的准备工作。
制定生产过程中出现突发情况的应急方案，包括车辆、搅拌设备出现故障的应急措施。
7、在生产前必须对混凝土搅拌主机进行计量校核，，并对搅拌机、装载机等设备进行全方位的检查、维护保养，保证计量准确及各项机械设备的连续运转。
8、现场调度提前到达施工现场，配合施工方指挥现场车辆，与站内调度配合，调整发车间隔，保证工地连续浇注，且不压车过多。
9、要求司机在交接班后，接第一车混凝土前，倒转搅拌罐，避免刷车水未倒净。
接混凝土后可对溜槽进行冲洗，但不得将水冲入搅拌罐。
10、应急措施：
一旦发生突发情况，包括停水、停电、机械故障等，现场调度应及时联系协调，保证混凝土连续生产。
11、混凝土浇筑前，各施工单位应保证混凝土罐车的运输线路畅通。
搅拌站在生产实际中，受自身生产能力制约加之混凝土对时效性的特殊要求，客观上造成相对的混凝土需求与供应的矛盾。
搅拌站生产组织的是否合理，如何提高生产效率，主要体现在搅拌站生产调度的业务水平，因而在搅拌站与甲方之间，生产调度这一中心枢纽的作用不容忽视。
鉴于现场的实际情况，调度按工程实际进度调配车辆，注重按工程分步骤控制生产节奏，当一个浇注点即将收尾时再重新调整车辆开一个浇注点。
在实施过程中必须增设现场调度岗位。
调度的主要职责是：
第一、协调好工地生产与质量技术各方面事宜与搅拌站各相关部门之间的联接，使工地提出的问题得以圆满答复。
第二、协调好搅拌站各部门之间的相互协作，围绕生产一条主线正常有序运转。
第三、根据所施工程情况，搅拌站到工地的路程及路况等情况，合理安排车辆数量。
最佳状况是保证正在施工的拖式泵前至少压一部罐车，以保证混凝土泵的循环。
第四、当搅拌站内外，以及工地出现突发情况，如搅拌机出现故障，车辆中途出故障，现场断电情况时，调度应在保证生产继续进行，保证混凝土质量的前提下，当机立断，解决险情，以求将效果达到最佳。
1、混凝土罐车在重载情况下突发故障，注意转动部分是否能正常工作，如转动部分出现故障，要迅速想办法将罐内混凝土倒出。
2、混凝土的运送时间，不要超过混凝土的初凝时间，如超过，应予及时清理出罐内混凝土和搅拌站内混凝土。
3、到达浇筑地点的混凝土的坍落度应符合配合比要求。
4、如果现场需要使用特种混凝土（如：
抗渗砼等）时，应提前一周告知我单位，使我单位提前做好准备，以满足施工需要。
5、冬，雨季施工时，搅拌站应当采取措施保证各种材料的最优含水率。
6、搅拌站全部场地下做300mm厚3：
7灰土，面层为200厚C20混凝土，并找出排水坡度，保证排水畅通。
7、混凝土搅拌站设避雷装置，机械设防雨棚，闸箱设防雨罩。
8、雨后及时测试砂石含水率，并根据情况及时调整水及砂石用量。
9、水泥储罐应有防潮措施，若有受潮水泥，严禁使用。
10、把防汛工作放到重要的议事日程上来，在雨季每周召开有关防汛抗洪座谈会，从思想上高度重视防洪工作。
11、进入冬季后，水泥罐和罐车都应采取保温措施，搅拌用水加热，以保证混凝土的搅拌质量。
12、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、混凝土搅拌工等特殊工种，必须经过专门的安全操作技术训练，考试合格后方可独立操作。
各操作工种必须持证上岗。
13、严禁酒后操作。
14、凡进入生产现场的人员，均应服从指挥，遵守各项生产管理制度，正确使用个人防护用品。
15、任何人进入施工区域都必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
16、施工现场的各种机具设备设施、材料、构件等，均要按照现场阶段的平面布置图，堆放布置，保证场内道路畅通、平整。
17、坚决贯彻国家颁布《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
凡参加现场施工的工作人员，都要熟记安全技术操作规程，并严格按照《安全操作规程》操作，各班组要做好安全生产的宣传教育，抓好各项安全生产措施的落实工作，并做好安全技术的交底工作。
18、定期对施工机械进行检查，彻底杜绝隐患。
a）按现场施工进度要求分批进场；
b）搅拌站在“三通一平”条件具备后20日内安装调试完。
十二、施工平面布置图（附件四）
附件一
主要施工人员配置
名称
人数（名）
学历
职称
备注
项目经理
1
本科
高级工程师
现场指挥协调
搅拌站长
专科
工程师
现场管理
调度长
生产及车辆调度
质检员
质量管理
安全员
安全管理
技术员
技术管理
材料员
经济师
材料采购保管
施工人员
35
技术工人30名
机具设备操作
维修人员
技师1名
设备维护保养
合计
47
附件二
主要施工机械配置
名称
型号
数量（台）
备注
搅拌站
HZS90
1套
配散装水泥罐12个
强制式搅拌机
500L
备用
装载机
ZL50型
混凝土罐车
8m3
10
机动翻斗车
0.5m3
施工管理车
26
14
附件三、
项目部组织机构图
附件四
附件五
砼搅拌申请单
编号：
工程名称
浇筑部位
浇灌砼量
砼配比单编号
砼强度等级
主要外掺剂
计划开始时间
年月日
实际开始时间
总包单位（公章）
分包单位（公章）
搅拌站（公章）
项目负责人：
项目经理：
站长：
调度长：
商品砼价格报价表
序号
强度等级
单价（元/m3）
C10
205
C15
230
C20
245
4
C25
265
5
C30
280
6
C35
295
7
C40
310
8
C45
325
9
C50
350
报价说明：
1、以上报价含2公里以内混凝土的运输费，超过运距时按2元/km/m3加收运费。
2、本报价不含混凝土的泵送。
3、本报价未考虑冬季施工砼及抗渗、防水、耐腐蚀、泵送等特殊的砼。
如实际发生，混凝土价格将根据所用材料的价格及用量进行调整。
2007年4月8日
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