实木复合地板专项技术交底文档格式.doc

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GB50209-2002

2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4本项目的实木复合地板铺贴施工工艺、做法

二、复合木地板及配套材料的质量要求

1. 

复合木地板：

木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；

要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。

复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。

2.粘结胶：

地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。

3.底层防潮、隔声膜：

在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。

应具有相应的质量证明和合格证。

三、施工的主要机具

木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。

四、施工作业环境和相关条件：

1.铺贴空间最大相对湿度不高于80%。

2.地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。

如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。

3.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。

在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。

4.在墙上弹出50cm水平线。

五、施工工艺

1.工序流程：

弹线——基层处理——铺防水聚乙烯薄膜——安装不锈钢收边条——清理保护

2.施工技术措施：

1）弹线：

根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。

2）基层处理：

在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。

3）铺复合木地板：

在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处留8-10mm空隙，以利于通风、防涨缩。

并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。

当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；

在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。

待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。

当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝。

4）安装不锈钢收边条：

在木地板与地砖交接处安装U型不锈钢收边条（即地板铺装长边方向）；

与玻璃护栏交接处安装L型不锈钢收边条（即地板铺装短边方向）。

不锈钢收边条与地面用螺丝固定，螺丝间距控制在300左右。

木地板与地砖交接处做法详见下图:

5）清理保护：

木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。

六、质量标准

1. 

保证项目：

1）复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。

2）板块之间的拼接牢固，无松动现象。

2. 

基本项目：

1）复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。

2）板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。

3. 

允许偏差：

项次 

项目 

允许偏差（mm） 

检验方法

1 

表面平整度 

2 

用2m靠尺及楔尺检查

2 

板面拼缝平直 

0.2 

拉5m线，不足5m拉通线检查

3 

缝隙宽度不大于0.2 

尺量检查

七、成品保护

1.复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。

在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。

2.复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。

3.地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。

4.地板施工完后防止重物在其上敲扎。

八、施工应注意的质量问题

1.地面高低差

原因分析：

地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。

防止措施：

施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；

地面基层清理干净。

2.接缝不严密

地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。

施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。

3.地板色差

产品材料不是同一批。

对地板进料时必须进行检查

交底人：

2014.年9月10日

接受交底人：

2014年9月10日