屋面、抹灰、地面技术交底Word文档格式.doc

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屋面、抹灰、地面技术交底Word文档格式.doc

砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、压滚、平板振捣器等。

1.3作业条件:

1.3.1铺设保温材料的基层(结构层)施工完成后,将预留铁件清附近干净,经检查合格验收后,方可进行下道工序。

1.3.2各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、风道等,应按设计施工图纸及规范要求处理好。

1.3.3根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线,并在屋面女儿墙上弹好控制线。

2、操作工艺:

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线、找点→分格缝木板的固定→铺设100厚聚苯板→找坡层铺设→水泥砂浆的平层。

2.1基层清理:

基层干燥、无杂物,将钢筋混凝土板面的浮浆清理干净。

2.2保温层:

铺设100mm厚聚苯板容重大于每立方米20kg,搬运时应注意防止损坏,缺楞掉角,保证板的外形完整,要求板缝严密,破损的部位填同一材料,不得用其它材料代替聚苯板进行铺设。

2.4找坡层:

2.4.1找坡层为1:

4-6的水泥加气混凝土砌块碎料找2%坡,找坡方向按设计要求,铺设时必须保证找坡层最薄的地方有50mm厚,用平板振捣器进行振捣或不易振捣的地方用铁锹拍平拍实,用大杠找平。

2.4.2防水找平层与找坡层要结合牢固,待找坡层振捣密实且平整后,用DS砂浆按分格块铺灰15mm厚,用刮杠刮平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活,同时在所有的阳、阴角处及转角部位均抹成圆弧,圆弧半径不小于150mm。

审核人

交底人

接受交底人

1、施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

2.4.3养护:

找平层抹平、压实终凝后浇水养护,一般养护期宜为7d,不得有酥松、起砂、起皮现象,经干燥后方可做防水层。

3、屋面分格缝:

从保温层开始设置,留设宽度为25mm,分格缝之间距离不得大于6000mm,在保温层未铺设前,根据分格缝的位置在楼板上弹线,然后用1:

2水泥砂浆固定25mm厚200-480mm高的木板。

等找平层做完后,用6-8mm直径的水泥加气混凝土砌块碎料进行灌缝。

4、排气孔:

排气孔采用直径为35mm管,排气孔穿过保温层的管壁应均匀的打排气孔,上下4个孔,遇分格缝十字交叉处设置一个排气孔,将法兰盘牢固固定在找平层上。

5、质量标准:

5.1保温层:

紧贴基层、铺平垫稳、接缝严密,不得用破损的聚苯板铺设。

5.2找坡层:

坡度方向符合设计图纸的要求,坡度为2%,最薄的地方满足50mm厚,且振捣密实。

5.3找平层:

5.3.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。

5.3.2DS砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。

5.3.3找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

6、成品保护措施:

6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。

6.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

6.3雨水口内侧在施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。

7、安全注意事项:

7.1室外电梯运输应有专人负责操作,坚持每天检查限位,制动等部件的灵敏度,并持证上岗。

7.2电梯防护门在不通行的情况下必须关闭。

7.3从电梯上用车下拉料时,不得在下坡道猛跑,以免滑倒伤人。

7.4临时用电设备(平板振捣器、日光灯等)必须设漏电保护装置。

7.5找坡层振捣过程中操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

7.6不得在现场吸烟,随地大小便。

7.7夜间施工时,必须设置充足灯光照明。

2015年9月8日

室内抹灰工程

室内墙面抹灰

1施工准备

1.1主要材料和机具:

1.1.1水泥:

厂家提供预拌砂浆灌,在现场指定位置安好,水电工接好水、电后,厂家运来预拌砂浆。

1.1.2主要机具:

小推车、铁锹,白铁皮等。

除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。

1.2作业条件:

1.2.1二次结构砌筑完成后,经过监理、甲方及项目部验收合格后,方可进行抹灰前的准备工作。

1.2.2加气块墙要进行粘钉、挂网及拉毛处理,粘钉间距要控制在20CM之内,否则挂网出现不平。

拉毛前墙面要先进行浇水处理,然后再进新行拉毛,拉完毛后第二天要进行淋水养护。

2操作工艺

2.1工艺流程:

粘钉、挂网、拉毛完成→贴灰饼、充筋,抹灰总厚度为15mm,分两遍成活。

→,分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;

避免和减少收缩裂缝。

2.2门、窗洞口抹灰:

墙面抹完后,开始抹门、窗洞口砂浆,吊垂直、套方找规矩:

分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

抹灰方法同上。

3质量标准

3.1保证项目:

所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

3.2基本项目:

3.2.1中级抹灰:

表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

3.2.2孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

3.3允许偏差项目

一般抹灰允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺及楔形塞尺检查

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

用20cm方尺和楔形塞尺检查

4成品保护

4.1翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

4.2各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

5应注意的质量问题

5.1空鼓、开裂和烂根:

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,每层灰抹得太厚,跟得太紧,为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:

第一施工前的基体清理和浇水(如天气允许);

第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;

第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

5.2面层接槎不平、颜色不一致:

槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。

避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

6质量记录

6.1预拌砂浆的出厂证明及试验报告。

6.2质量检验评定记录。

2015年9月10日

室内地面工程

室内地面打砼

1.1.1按照图纸要求,室内地面使用C20商砼。

小地泵,红外线、2M长铝合金杠尺、汽油抹子等,还应备有软毛刷、水桶、笤帚、锤子、錾子等。

1.2.1室内一弹好+1.00m或+0.5m水平线。

1.2.2地面清理完成后,经过监理、项目部验收合格后,方可进行水电工预埋施工,水电工预埋完成经监理验收合格,做完隐检手续。

2.施工工艺流程:

2.1找标高,弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷界面剂→浇筑细石混凝土→抹面层压光→覆盖土工布浇水养护。

2.2找标高,弹面层水平线:

根据墙面上已有的+100cm或+50cm线,弹出要做地面的水平线,即—101cm或—51cm线,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的走廊、电梯厅贯通一致。

2.3基层处理:

先将基层灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

2.4洒水湿润:

在打地面的前一天将地面洒水湿润。

2.5抹灰饼:

根据已弹好的面层水平线,横竖拉线,用C20混凝土抹灰饼,间距不大于1.5M,灰饼得上标高就是地面标高。

2.6刷界面剂:

在铺设细石混凝土面层之前,在以湿润的基层上刷一遍界面剂,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长界面剂风干导致面层空鼓。

2.7浇筑细石混凝土:

将商品混凝土用地泵打到地面基层上(界面剂结合层要随刷随铺),紧接着用2M的铝合金杠尺顺着灰饼横竖刮平(操作时要从房间内向外退着走),一直到打完。

每层制作试块一组。

表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用铝合金杠尺刮一次,然后用木抹子搓平。

2.8第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印抹平。

2.9第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用汽油抹子进行第二遍抹压,此时要注意将面层上的凹坑、砂眼和脚印抹平。

2.10第三遍抹压,把第二遍没有压倒的边角等部位,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力绡大,将抹子纹抹平压光,压光时间应控制在终凝前完成。

2.11养护:

地面交活24小时后,及时养护,覆盖土工布洒水,至少养护7天后,方能上人。

2.12冬期施工,细石混凝土施工环境应不低于+5℃,并且必须加强养护。

3.质量标准:

3.1保证项目:

3.1.1细石混凝土的强度必须符合设计要求和施工规范规定。

3.1.2面层与基层结合,必须牢固、无空鼓。

3.2基本项目:

3.2.1表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

3.2.2地漏和带有坡度的屋面,坡度应符合设计要求,不倒坡、无渗漏、无积水,地漏与管道结合处应严密平顺。

3.2.3楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范。

3.3允许偏差项目:

表面平整度用2M杠尺和楔形塞尺检查允许偏差5MM。

4.1地面打完后,7天之内不允许上人。

4.27天之后上人时,使用的凳子或小推车都应用软布把腿包好,方可在上面施工。

施工时工具注意轻拿轻放,不要磕碰地面。

装饰工程

室内墙面及顶棚刮粉刷石膏和耐水腻子

1、材料要求

1.1底层粉刷石膏:

凝结时间不小于1h、不大于8h。

细度0.2mm筛余量小于40%,抗折强度大于2.5MPa,抗压强度大于4.0MPa。

1.2面层耐水腻子:

细度0.2mm筛余量小于40%,抗折强度大于3.0MPa,抗压强度大于5.0MPa。

1.3产品必须有出厂合格证、产品检测报告单,进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,并做好进场验收记录。

2、主要机具:

手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70㎝,高65-80㎝)、板凳、铝合金刮杠、大小号抹子和灰板、刷子、砂纸等。

3、作业条件:

3.1熟悉图纸了解房间尺寸和净高度,测量墙面和顶板实际偏差并做好记录,以便于施工时进行调整方正和净高尺寸。

3.2二次结构和抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,墙面应干燥。

3.3门窗框应提前安装完毕。

3.4大面积施工前应做好样板间,经有关部门验收合格后,方可大面积施工。

3.5室内施工温度不得低于+10℃,同时要通风良好。

4、操作工艺:

4.1工艺流程

基层处理→弹线找规矩→底层粉刷石膏拌制→抹底层粉刷石膏→刮第一遍耐水腻子→刮第二遍耐水腻子

4.1.1基层处理:

首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,并对混凝土表面的水泥棱(大模板的接缝处)进行打磨。

将表面尘土、砂浆清理干净,再用滚刷往墙面滚一遍液体界面剂。

后砌筑的BM砖墙与主体结构接茬部位用界面剂贴一层200㎜宽的抗碱网格布。

4.1.2弹线找规矩,在墙体阴角和顶板的阴角部位弹线找直。

在墙面找垂直充筋,充筋24h后可以抹粉刷石膏。

4.1.3底层粉刷石膏拌制,将袋装底层粉刷石膏倒入搅拌桶内,加适量水,用手提式电动搅拌器搅拌均匀。

4.1.4抹底层粉刷石膏,BM砖墙面充筋完成后,抹底层粉刷石膏,用铝合金杠尺顺

着充筋刮平,刮直。

墙面与顶板的阴阳角按线找直,墙面上的凹坑和缝隙用底层粉刷石膏分遍找平、找直,使其与墙面或板面等基层结合紧密,表面平整。

4.1.5刮第一遍耐水腻子,用钢片刮板满刮一遍耐水腻子,使墙面厚薄均匀,表面平整,厚度为1-2㎜。

干燥后用180目纱布打磨,将浮腻子及斑点磨平。

4.1.6刮第二遍耐水腻子,待室内地面打完后,再刮第二遍耐水腻子,厚度为1-2㎜,将墙面刮平刮光。

4.1.7卧室、客厅餐厅、无洗衣机的阳台内墙从建筑地面上返100或120㎜位置刮水泥腻子。

4.1.8公租房投资中心要求毛坯房交工,以样板间为准。

5、质量标准

5.1主控项目

5.1.1刮腻子所用材料的品种和性能符合设计及国家规范、标准的要求。

5.1.2刮腻子工程应分层进行,当腻子总厚度大于或等于35㎜时,应采取有效的加强措施,当采用耐碱网格布时,网格布与各机体的搭接宽度不应小于100㎜.

5.1.3腻子与基层及腻子之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无裂缝。

5.2一般项目

5.2.1耐水腻子的表面质量应符合下列规定:

腻子表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,阴阳角应平直方正、清晰美观。

5.2.2阴阳角、孔洞、槽、盒周围的腻子表面应边缘整齐、方正、光滑;

设备管道、暖气片等后面的腻子表面平整、光滑。

门窗框与墙体交接部位应界限分明。

5.2.3刮腻子的总厚度应符合设计要求。

5.2.4粉刷石膏刮腻子工程质量的允许偏差和检验方法应符合下列规定。

室内净高、宽尺寸允许偏差±

5㎜;

墙面、顶板平整度用2m靠尺和塞尺允许2㎜;

墙面、阴阳角垂直度用2m检测尺允许3㎜;

阴阳角方正用方尺和塞尺允许2㎜.

6、成品保护:

6.1门窗框上残存的腻子应及时清理干净。

安装塑钢门窗钱应粘贴保护膜,嵌缝、和刮腻子时应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

6.2室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除室内杂物,避免撞坏和污染门窗、墙面和墙角。

严禁在地面上拌灰,保护地面完好。

6.3保护好墙面的预埋件,通风篦子,电盒等,电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

7、应注意的问题:

7.1空鼓、开裂,由于刮腻子钱对基层处理不干净或不彻底造成的。

腻子过厚,跟得太紧;

抹灰空鼓、开裂不处理就刮腻子。

7.2刮腻子表面不平、阴阳角不垂直、不方正,主要是刮腻子前没有弹线、找垂直不认真,出现高低不平、阴阳角不顺直、不方正。

7.3管道背后刮腻子不平、不光,管根空鼓,暖气片两侧、上下刮腻子不通顺,改进办法是凡有管道设备的部位应提前刮好腻子,并清扫干净。

槽、垛应按尺寸吊直、找平,压光收边整齐,不甩破活。

7.4应根据施工面积拌粉刷石膏,拌好的粉刷石膏必须在50分钟内用完,切忌稠化后再加水使用。

7.5拌合粉刷石膏的工具、容器,刮腻子的工具,用完后必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用时间。

7.6刮墙面腻子时,在每面墙两端1000线的位置,必须留100㎜×

100㎜的面积暂时不刮腻子,做地面时作为施工依据。

7.7地下室及楼梯间抹踢脚板的部位,不得刮腻子。

8、安全文明注意事项;

8.1施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便。

8.2严禁在施工完的墙面上乱涂乱画。

8.3施工现场做到活完、料净、脚下清,落地灰及渣土要及时清运或过筛使用。

8.4夜间施工要有足够的照明设施,使用的电气设备要绝缘可靠开关灵活,严禁私拉乱扯。

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