市政混凝土路面专项施工方案Word文件下载.doc

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七、雨季施工措施

八、安全保证措施

一、工程概况

芜湖路道路刷黑改造工程位于中心城区，属城市交通次干道Ⅱ级,设计行车速度30km/h。

芜湖路自南向北走向,起于湖滨中路，止于黄石大道，芜湖路刷黑改造工程设计总长0.658km。

路幅宽20米，一幅式车行道，车行道宽10米，现为水泥混凝土路面，二侧人行道各宽5.0米。

改造后道路平面与现状路线拟合，纵断面基本上是在现有水泥混凝土路面上加铺二层式沥青混凝土。

本工程有两个重要特点，一个是工期紧；

二是雨季施工。

而本工程混凝土铺筑最影响工和质量，是本工程的关键控制点，特制定本专项施工方案。

二、施工组织机构及职责分工

1、施工组织机构：

建立现场项目经理部，健全施工管理组织机构，采用项目经理负责制，全面履行该工程合同义务。

施工管理组织机构框图如下：

项目经理：

陈黎明

项目技术负责人：

张昌仁

统计员王静

测量员彭永标

质检员谢庆

安全员陈刚

施工员徐文杰

施工作业队

2、各岗位职责分工：

项目经理职责：

项目经理部代表我单位负责对本合同工程，实施组织、指导、协调与监控，对业主负责。

项目经理是经我单位法人授权的授权代理人，在该项路面沥青混凝土铺装工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位的名义执行一切与此有关的事务。

项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

项目经理是本合同工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确保本项目质量目标的实现。

组织编制实施性施工组织设计。

贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量满足业主要求。

负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同的工程上的有效运行。

项目经理是本合同工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。

项目经理是本合同工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。

项目总工：

在项目经理领导下，负责落实项目质量计划，对工程项目的安全生产技术措施、质量技术管理负直接责任。

⑴负责完善修订施工方案和开工前技术交底工作。

⑵负责督促检查质量计划的执行情况。

⑶负责对潜在的不合格因素，提出预防措施并负责检查落实。

⑷负责本工程施工管理文件的整理审核。

施工员：

⑴负责按施工交底要求进行各工序施工。

对质量、安全、进度、文明施工负直接责任。

⑵做好分项分部工程和隐蔽工程的自检工作。

⑶负责做好施工过程各种标识记录。

⑷负责本工程项目上的预防措施的落实。

⑸负责工程成品和半成品的保护工作。

质检员：

⑴对工程质量进行巡视检查和检测。

⑵负责工序质量报验工作。

⑶负责施工技术文件的收集整理

⑷负责进场材料的检查和送检工作。

安全员：

⑴开展安全交底，负责现场安全生产巡视检查。

⑵收集整理安全资料。

⑶督促整改安全隐患。

材料员：

⑴全面负责项目部工程物资进货、损耗、贮存管理工作，包括各种材料、构配件、工具用具等供管工作。

⑵配合质检员做好进场物资检验，做好顾客提供物资的保管、使用记录，并及时做好有关物资的标识工作。

⑶负责落实物资进场计划。

⑷做好材料堆放管理工作。

资料员：

⑴负责各项报验资料的填写和报送；

⑵负责施工日记的收集整理汇编；

⑶负责项目施工过程各种技术资料的收集、整理、保管和归档工作；

⑷项目竣工后，负责施工技术资料的整理、组卷、装订工作。

三、劳力计划

砼前台浇筑计划安排一个劳务队9人施工，负责一个工作面。

其中配备1名电工、2名泥工、2名模板工、4名砼工。

砼后台搅拌用两台搅拌机同时搅拌，每台搅拌机负责供应一个前台。

每台搅拌机配一名专职操作手，两台搅拌机共一名电工和一名设备维修工。

砂石上料用小型装载车，配4名司机。

水泥用手推车，配4名普工。

砂采用河砂，中粗标准；

碎石采用石灰石；

水泥采用华新普硅42.5散装水泥。

所有送到搅拌现场的材料均需在监理见证情况下现场取样送当地检测站检验合格后方可使用。

本工程砼施工设备计划：

JS500强制式搅拌机1台、JS350强制式搅拌机1台、运料车8台、发电机两台、搅拌棒4台、平板振动器4台、振动夯梁4台。

五、施工方法：

1、施工准备

破除板块后下基础不良（不完整、松散及空洞等）应将其清除，采用18cm厚C20混凝土基层恢复。

破除板块后基础情况良好的，人工清底至设计高程，厚度满足要求后可进入混凝土施工。

摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。

2、搅拌与运输

上料顺序依次为碎石、水泥、砂。

搅拌设备配料的计量允许偏差为水泥±

1%、砂±

2%、碎石±

2%、水±

1%。

混凝土搅拌时间应按配合比要求经试拌确定最佳搅拌时间，每盘最长总搅拌时间宜为80~120S。

混凝土运输用拖拉机车运输，车辆要比搅拌能力、摊铺能力稍有富裕。

3、安装模板

由于本工程是对大量原破损砼混凝土面板破除换新。

宽度为一块板的侧模可利用原砼板边作为侧模，宽度为两块板或大于4米的采用定制的20cm高度槽钢做为侧模。

模板应平整直顺，模板标高应考虑路拱横破。

模板连接牢固、紧密，缝宽不超过2mm，混合料摊铺前对模板全面检查，经监理工程师认可后进行混凝土浇筑。

与混合料接触面涂沫废机油或脱模剂，利于脱模。

4、混凝土摊铺、振捣

摊铺时采用人工摊铺混合料。

用自卸汽车将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。

严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。

摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。

振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。

振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。

振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。

压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。

随后用直径150mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。

摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。

因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。

混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。

超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。

每100m3混凝土制作一组试块，每组六块（3个抗折，3个抗压），作为混凝土28d强度的依据。

5、收水抹面

振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。

要求凹凸不超过5mm，不合格立即返工。

采用长45cm、宽20cm、厚2.5cm的长柄木抹上面装3.5m长的竹杆，另一端离地高度为1m。

使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方向拖抹一遍，来回抹面重叠1/2，最后拉毛。

做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。

抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。

6、新浇混凝土切灌缝及养生

混凝土终凝3小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。

因春季雨水多，空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。

切缝采用切割机切割，切割深度不小于5cm。

缝应与原板对齐。

填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。

由于近期温度较低，灌缝应比路面低1mm为宜。

六、质量保证措施

1、质量保证体系

我项目经理部将贯彻“百年大计，质量第一”的指导方针，加强质量意识，争创优质工程。

在项目上建立项目质量保证体系如下图所示：

项目经理

项目总工

项目质检员

安全员

施工员

测量员

2、质量保证措施

（1）坚持图纸会审制度，项目经理部收到监理工程师图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同涉及人员、监理工程师一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。

（2）坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制要求。

坚持质量评定与总结制度，定期对本工程施工质量进行评定和总结，对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行分析和改进，找出原因，并具体指导施工，确保工程质量在评定与总结中提高。

（3）为确保工程质量，所有用于本工程有关的材料都必须符合国家有关规定要求，具体材质证明或试验证明材料，并在材料使用前报监理工程师同意并备案。

（4）后台搅拌机派专人操作，保证材料计量、搅拌时间及配合比的准确及搅拌时间，保证混凝土的均匀性。

（5）前台由施工员负责监督振动棒振捣到位，质检员负责巡查。

七、雨季施工措施

本工程砼施工正值雨季，要提前关注天气情况，采取有效的防护措施，确保路基及砼路面的施工质量。

要注意气象预报，与气象单位保持必要联系，做好近日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。

1、雨期施工准备工作

①以预防为主，掌握天气预报和施工主动权。

②工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。

③做好排水系统，防排结合。

④准备好防雨物资，如篷布、罩棚等。

⑤加强巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通。

道路工程如有损坏，应及时修复。

2、雨季施工措施

①土路基：

有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或战线过长。

挖方地段要留好横坡，做好截水沟。

坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。

因雨翻浆地段，坚决换料重做。

路基填土施工，应按2％～4％以上的横坡整平压实，以防积水。

②砼面层：

水泥混凝土路面施工时搅拌站要支搭遮雨棚，工作现场要支搭简易、轻便工作罩棚，以便下雨时继续完成。

应多测砂石集料的含水率，保证拌制混凝土时加水量的准确性，严格掌握配合比。

雨期作业工序要紧密衔接，应及时浇筑、振动、抹面、养护。

八、安全保证措施

1、安全施工管理体系

建立安全施工体系，成立以项目经理为第一责任人的安全施工领导小组，健全各岗位的安全生产责任制，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的经济措施。

安全施工管理体系如下。

工地专职安全员

兼职安全员

各施工队负责人

组织保证

技术保证

技术负责人

交底监督检查

制定安全措施

执行

协助检查

制度保证

安全生产责任制

安全培训交底制度

安全检查处罚制度

安全管理目标

2、安全施工措施

（1）设置安全防护隔栏。

安全防护隔栏高度1.8米,各分段施工范围均要设置。

钢制安全防护隔栏用水泥混凝土可移动基座固定，各护栏间用螺栓连接牢固。

（2）搞好现场交通组织。

施工过程中均尽可能少地占用行车宽度，尽量保证行人及车辆通行方便，凡需全封闭施工的提前通过媒体告示，并在路口设相应指示牌。

（3）施工人员还必须戴安全帽。

（4）强化用电管理，各种用电设施的设置必须符合国家规定。

按照部颁标准，做好施工用电防范工作，即电线架设绝缘可靠配电器安全实用，机电设备接地（接零），手持电动式具等设置漏电保护器。

（5）各种机具传动部位防护网罩齐全，现场搅拌机进行维修时，应切断电源，进入拌合筒内进行维修和清理，应有人在筒外监视。