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中心站、终端站分别建在3#商业地库及人防地库上面,主体结构为框架结构,所有外围护墙采用混凝土空心砌块墙体。

涂料外饰面。

垃圾房、门卫房为一层框架结构,墙体采用砂加气砌块,涂料外饰面。

三、工程特点

本工程管网配套工程,雨、污水管网分部面广,管线量大且与主体装饰施工要穿插进行,协调工作量大;

部分管线临近结构物基础和穿越现有道路,须采取强有力的安全保护措施,故先开挖主线,后开挖支沟。

对其雨水与污水管道相互交错处,应先开挖污水管道。

由于雨、污水管网分布面广,造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运,给施工造成一定的难度。

根据地质勘测报告及以往的施工经验,道路基层的处理,也是本工程的重点,应严格按照相关质量标准执行。

四、施工总体布置

1、施工总体布置

根据本线路长、工程量大、工期短的特点,做到长计划、短安排,在施工中不断抓好施工准备工作。

准备工作要做到全面充分,不能仓促上马。

开工后应集中力量组织多个作业面,全面全工,齐头并进,组织好流水作业和立体交叉作业,采取一切安全和质量保证措施,优质高效地完成施工任务。

根据现场调查,可将本工程分为三个作业区,第一作业区为道路、场地整平工程,第二个作业区为雨、污水,给水,电气管线预埋工程,第三个作业区为配套公建土建工程。

三个作业区共四个施工班组,四个施工班组互相配合,协调作业,以便加快施工进度。

2、施工平面布置

①施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保安全、组织有效”的原则,合理地进行各种临建材料堆场、机械设备的布置。

②根据不同的施工阶段重点,各阶段平面布置作适当调整,使其与各时期施工重点相适应。

③中小型机械的布置要处于安全环境,要避开高空物体打击的范围。

五、施工准备

1、技术准备

1)参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;

2)施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

3)根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;

4)已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。

5)考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;

6)制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;

7)技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。

2、材料要求

1)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有质量合格证明文件。

2)工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3)所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

4)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5)管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈。

及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

第二章土方施工方案

第一节土方回填方案

一、施工概况

本工程室外自然地坪设计绝对标高为4.40米,场地标高为4.20米,地下车库顶板需大量的土方回填,考虑到填土的高度、沉降及道路做法,第一阶段回土时应预留20cm的沉降量,并在土方初步到位整平后挖土机压实。

然后经过一段时间的沉降,余下部分采用小型机械配合人工回填。

1、道路部分:

因小区道路设计路线部分为施工临时道路,表层已经过混凝土面层硬化处理,如无管线铺设,可直接按标高施工小区道路。

部分道路穿越车库顶板的,需根据设计标高,运进场外黄粘土进行回填,第一阶段回填到基底设计标高上10cm。

经过一段时间的沉降,再回填至基底标高压实。

2、非道路部分:

第一阶段回填土至设计标高,自然沉降后(穿插室外管网、水煤电配套施工)再进行第二阶段回填,需要压实的地方,采用蛙式打夯机打夯或人工打夯,种植绿化部分人工堆土造型完成即可。

3、为加快施工进度及避免在回土过程中损坏管道,场区大面积回填土及挖土工作应在室外排水工程施工前基本完成。

排水管道、窨井、格栅井、水煤电配套及小区景观亭等应在土方工作初步完成以后施工,这部分的管沟开挖及回填因现场条件的限制,用机械配合人工的办法,以提高效率,加快施工进度。

二、技术流程

1、定位测量

土方作业前应熟悉总平面布置图,弄清等高线的走向,控制回土边界线范围,标高控制宜按图纸要求。

对于道路部分的回填,应预留道路做法的高度。

2、土方回填

(1)回填土工作流程

设备进场

回填至设计标高以上10cm

压实

自然沉降(管网及配套施工)

表层土回填,

道路部分压实

(2)填土质量

A、现场管理网络图

总承包项目部

总承包管理人员

土方分项负责人

修理主任

项目副经理

技术员

施工员

加油工

安全员

质量员

修理组

挖机操作工

货车司机

保洁工

挖扦土工

计量工

B、填、挖土质量施工管理

1)由于局部土方回填高度较大,土方第一阶段回填高度应达到设计标高以

上10cm,全部用挖土机压实,沉降后,小型机械配合人工回填这部分的沉降量,并在道路部分采用挖土机压实。

2)土方回填采用二台挖机配合相应的土方运输车和人工完成。

表层土的回填应以人工为主。

3)在机械填、挖土的同时,配足人工做好坡度的修整工作。

4)填、挖土期间专人跟踪测量标高。

5)所有土方应在第一阶段达到设计标高或高出10cm左右。

第二节土方施工过程中的测量方案

一、平面控制

1、根据规划红线和总平面图要求,确定填、挖土控制点。

2、控制点位置宜用木桩或其他方式做好标记。

二、高程控制:

利用本工程原始水准控制点,根据施工图定出各栋房室外回填土标高。

三、测量仪器

1、主要仪器使用说明及测量精度

(1)DS3水准仪+2.0mm/公里

(3)50m钢卷尺

以上仪器均经鉴定合格,并在使用有效期内。

2、主要施工计量测量器具配备

名称

规格

用途

使用时间

1

塔尺

5000mm

施工水准测量

填挖全过程

2

水准仪

DS3

3

钢卷尺

50m

垂直、水平距离测量

4

5m

第三节土方工程质量保证措施

1、挖土机械进场前应编制填、挖土施工方案,提交监理和业主审定后才能进行施工。

2、严格控制填、挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。

3、挖土施工人员根据测量标记,将土方修理平整。

4、土方开挖时预留200厚土以供绿化造型时使用。

5、回填土时,应符合下列规定:

1)、室外管网及煤气、电信、自来水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必须在大面积回填土及挖方施工完毕后再做。

2)、配套所开挖的管沟应回填后再做上层构造。

3)所有窨井及各种电缆井等井道应等大面积回填土完成以后再施工。

6、回填土方时,填土应仔细压实,压实遍数,视土的性质,设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。

7、填土应预留一定的下沉高度,以备在机械压实、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐密实。

第三章室外管道施工方案

第一节工程概况

本工程室外场地标高为4.0~4.2米,且现场地坪高低不一,管道施工开挖深度为0.9~2.3米,存在大量的沟槽开挖及回填,土方工程量极大,开挖深度内土质教差,多为松散填土和流塑性淤泥。

沟槽土方的开挖及回填均采用机械配备人工的方式来完成。

第二节主要设计说明

1、室外排水管道采用UPVC加筋管和HDPE双壁波纹埋地排水管,管道环刚度为4KN/m、8KN/m两种,排水管表示管内底标高,室外最小污水管管径为DE200,雨水管最小管径为DE300。

2、各单体出户标高位置见各单体图,各单体出户窨井位置见各单体图,并可根据现场实际情况做位置调整。

3、排水管道及坡度参见《室外排水总平面图》。

4、单体自行车坡道及地下车库门口排水沟排至雨水井的雨水管管径为De200,坡度为0.01。

本工程道路上的雨水口采用边沟式,雨水口均为单萆式。

DE200雨水管坡度为0.01,DE300、DE400雨水管坡度为0.003;

DE200污水管坡度为0.004,DE300污水管坡度为0.003。

5、管道管顶覆土为:

车行道路下≥700mm,绿化带或非车行铺地下≥400mm,不足时采用混凝土满包加固。

6、排水管道连接采用管顶平接,雨水井落低300mm。

7、小区污水管必须在经检查井后再接入市政污水窨井。

8、管径大于500的排水管道采用HDPE双壁波纹管,接口采用柔性橡胶圈接口,管道基础按照《给水排水标准图集》04S520第17页施工

9、室外排水井均为砖砌,各种井盖采用PE井盖,道路上采用重型。

景观雨水管井盖均为Φ600mm,井盖均为轻型。

第三节排水管道施工方案

一、测量放线

1、轴线测设:

1)对业主提供的测量交底桩进行复核,复核结果经现场监理检核认可后方可使用,并按照施工需要加密导线点的控制网。

为确保控制网的连续性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上,做到各控制点通视性良好,符合施工需要。

2)测设总样

在沿管道两侧布置控制点,在设置控制点时充分考虑施工对场地的需要,把控制点布置在不影响施工的地方,并用混凝土护桩,纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。

3)线路施工放样

(1)沟槽开挖边坡放样:

根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。

并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。

(2)检查井的定位:

待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。

定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;

并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

2、标高测设

1)对业主提供的标高交底桩进行复核,复核结果经现场监理检核认可后方可使用。

2)根据需要沿施工范围加密测设临时水准点,临时水准点设置在作业范围外永久物体上。

二、沟槽开挖

根据设计图纸和现场实际情况,管线施工准备采用开槽埋管法施工。

A、沟槽开挖前先进行测量放样,放出管道中心线,按中心线用白粉划出,测量标高以控制挖深。

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。

B、沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。

挖掘机挖土用水准仪控制标高,防止沟槽超挖或扰动基底,当挖至槽底20cm时,采用人工挖土,

休整槽底,经验槽合格后,立即进行基础施工。

C、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。

D、埋管段施工在进行沟槽开挖时应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽。

开挖放坡系数根据场地条件确定为1:

1.5。

开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面,为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌,因受施工场地限制及开挖土方量大,对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣。

  三、管道安装

1、室外排水管道安装

(一)、材料质量要求

1.塑料管材的验收

管材、管件外观质量应符合下列要求:

1)颜色应均匀一致,无色泽不均及分解变色线;

2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷;

3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直其垂直于轴线;

4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;

5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口的密封性能。

6)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。

(二)、操作工艺

1.管道铺设

1)下管前的准备工作:

①检查管材、套环及接口材料的质量。

管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。

②管道场内二次转运,因该工程工作面大,工程材料常常运不到指定安装位置,需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面。

③大管径管道下管时,要检查所用的大绳、木架等机具,无损坏现象方可使用。

临时设施要帮扎牢固,下管后座应稳固牢靠。

④下管前检查沟底标高和管基强度。

校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。

2)下管

下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定,本工程主要采用人工下管方式。

下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时以承口在前。

3)管道铺设

排水管道铺设方法,主要是根据不同的管道接口,灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系,合理地安排施工排序。

本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。

垫块法安管

管道安装时,先铺设垫块(每节管下两个垫块),再在垫块上安管做接口,然后再用干硬性水泥砂浆填实管底和管座的安管方法,称为垫块法。

这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑,整体性好,且管道接口的施工质量容易保证,是污水管道常用的施工方法。

4)管道接口

①下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板。

待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。

②检查管材、管件质量。

必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净,表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

③使用套环接口时,稳好一根管子在安装一个套环。

铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平。

第四章室外道路施工方案

小区车行道及停车场:

路基素土压实;

150厚碎石;

150厚C20混凝土;

50厚中粒沥青混凝土。

30厚细沥青面层。

广场铺装:

100厚级配碎石;

100厚C20混凝土;

60厚水泥砖铺装层。

道路宽度、标高及定位参考业主签发的相关图纸。

第二节车道及停车场道路施工

一、施工顺序(流程)

测量定位、灰线

土方整平挖土机压实

碎石基层

C20砼结构层

砼养护

中粒沥青层

细沥青面层

二、材料运输

由于场区均为回填土或经过开挖,灰土路基已平整完毕,原临时道路被破坏,大型材料运输车无法将材料完全运输到位,必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。

三、地基做法

本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后进行。

地基土宜选用场外黄色粘土回填,压路机压实。

四、道路做法

基层做法:

150厚碎石完成,压路机压实;

结构层做法:

150厚C20混凝土;

面层做法:

50厚中粒沥青混凝土,30厚细沥青面层。

面层位置起讫点

可参照业主签发的施工图。

车行道应设置一定的排水坡度。

车行道向两边排水,排水坡度0.1%-0.3%。

五、细部节点处理

混凝土浇捣时每6米设20×

100温度变形缝,沥青处理的挤塑板嵌缝。

路面每10米设沉降变形缝一道。

道路中凡是出现管道井的部位,均应对该部位进行加强。

第三节广场铺装施工

一、施工顺序(流程):

级配碎石基层

压路机压实

C20砼结构层

1:

3干硬性水泥砂浆结合层

(铺贴面层)

由于场区均为回填土或经过开挖,土路基已平整完毕,原临时道路被破坏,大型材料运输车无法将材料完全运输到位,必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。

本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后与车行道一起整平。

地基土宜选用场外黄色粘土回填,回填至道路底标高后用挖土机整平,压路机压实。

四、广场铺装做法

100厚级配碎石,压路机压实;

1:

3干硬性水泥砂浆结合层;

60厚水泥砖。

广场铺装应设置一定的排水坡度向雨水口,坡度5‰。

雨水口井盖采用PE井盖,排水坡度1%。

路面横向每10米设沉降变形缝一道。

人行道上凡是出现管道井的部位,均应对该部位进行加强。

为防止人行道雨天积水,人行道采用1%坡度坡向车行道,雨水流入车行道边的雨水口。

第四节道路施工工艺

一、碎石基层

1、施工准备:

检查验收素土基层的压实平整度、高程、宽度。

2、测量工作:

采用铁桩定线设中桩,两侧设边桩,桩距为20m。

在桩与桩之间测量好高程,用工程线连接。

3、碎石的准备:

材料到场后先测量碎石的块径、污染程度,使其达到设计要求后才能进行摊铺碾压施工。

4、碎石的摊铺碾压:

采用层铺法,自卸汽车将碎石运到施工路段,严格掌握卸料距离,避免过多或过少,根据设计厚度用装载机均匀的摊铺在路段上,按桩号拉线量平碾压前的高度,然后开始进行碾压施工。

压实后的面层平整,无明显轮迹或隆起,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。

二、砼结构层

1、测量工作:

2、安装模板:

边模板采用木模,高度与混凝土结构层厚度相等,模板顶面高度用水准仪校准,内侧刷机油以便拆模。

接缝位则在安装好的模板上做标记。

3、混凝土准备:

本项工程采用商品混凝土以保证质量,采用罐车运至施工现场,施工前必须核对混凝土所用的原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。

4、混凝土的铺摊:

混凝土混合料到达铺摊点后直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀。

铺摊时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,混合料铺摊一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续摊铺。

5、混凝土的振捣:

摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。

插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,再用平板振捣器全面振捣,以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。

6、用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提奖并均匀。

最后挂线检查平整度,如发现不合之处,应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。

7、表面修整:

先用圆盘磨光机在3m直尺下顺纵路方向进行粗抹,采用高

处多磨,低处补浆(原浆)的方法边抹光边找平。

然后用包裹铁皮的木搓或者滚杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓,一边纵向刮移。

每抹一遍,都用3m直尺检查,并进行找平精补。

8、拆模:

混凝土模板的拆除时间视气温而定,拆模时要十分注意保护接缝,边口和企口等部位。

9、养护与填缝:

养护工作在抹面2h后混凝土表面已经有相当硬度开始,每天洒水2~3次,养护时间视气温而定,一般2~3周。

所有接缝都要用填缝料封填。

接缝晾干后,在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的接缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

三、沥青面层的施工

本工程沥青混凝土路面共有二层,分别5CM中粒式沥青混凝土,3CM细粒式沥青混凝土。

(一)、材料要求:

A:

沥青混凝土必须按照规定的配合比设计,确定矿料级配和沥青用量。

B:

沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。

C:

沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制,混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。

沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验,拌和厂应保证均衡连续送料。

(二)、技术要求有施工质量保证措施:

(1)、沥青混合料采取工厂拌制和运送,要按设计要求搅拌,并取样进行试验,以满足设计要求。

(2)、在施工前除保证基层质量达到标准外,还应将其表面的土块、浮土等杂物清除,以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。

局部不平或成坑之处,应采用沥青混合料整平,不得灌浇沥青或山渣整平。

(3)、在测量放样时,应在路中心线及1/4路宽处,每隔10M按松铺厚度要求,测放一个临时桩,在竖曲线路段应适当加密,在较复杂的交叉口或超高段处,应增加路拱或横坡控制点样桩。

(4)、沥青混合料施工用沥青混凝土摊铺机进行施工作业,摊铺温度应控制在110-130℃之间。

采用机械摊铺形式,混合料摊铺整平后,应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。

开始碾压温度:

100-120℃

终止碾压温度:

>

80℃

(5)、碾压顺序及要求按操作规程执行,碾压设备采用振动式压路机。

在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框,路缘石等是否已定到要求标高,侧壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否有保护隔离措施。

碾压顺序为:

接缝处预压全路初压全路终压。

压路机应有自动洒水设备,防止混合料粘轮。

压路机应均匀行驶,不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。

碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶,不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆,不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。

(6)在洒布沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净。

按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。

(7)透层施工工艺

a沥青的施工,尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。

b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。

c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10℃。

d沥青加热设备应有足够的容量,用

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