烟道外保温脚手架施工方案Word下载.doc

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三、施工准备

1、组织施工队伍进入施工现场，熟悉图纸、焊接工艺。

对职工进行入场前的质量和安全教育、技术交底。

2、组织施工机具和设备进场，机具设备进场前检修完毕，保养良好。

3、熟悉施工现场，搭设好脚手架，准备吊装机具。

4、铺设施工电缆，设置配电箱，保证施工电源。

5、检查需保温管道的施工情况，办理完交接手续后方可焊接钩钉。

四、施工顺序及方法

（一）施工顺序：

脚手架搭设——工序交接——测量——焊接钩钉——设置角钢固定点——安装保温棉——隐蔽验收后安装镀锌铁皮。

（二）施工方法

1、脚手架搭设完毕且工序交接后，依据已安装完的风箱及烟道尺寸，标记好钩钉焊接位置。

2、钩钉的焊接；

烟道保温钩钉根据图纸尺寸布置，焊接由设计规定的锁片钩钉。

主烟道及支管钩钉600*600梅花形布置，确保钩钉焊接牢固，杜绝虚焊，手无法掰动为准。

3、为保证保温铁皮安装完后成型美观，棱角突出，按照设计要求，烟道外壁加设固定角钢。

4、岩棉板安装；

根据图纸要求，岩棉板采用δ=50～150mm，容重为120千克/立方米，保温材料的选用依据见下表，岩棉应见证取样，复检合格，满足下表技术要求后方可使用。

5、镀锌铁皮安装；

在安装铁皮前，需报监办理隐蔽手续，办理完后方可安装镀锌铁皮。

镀锌铁皮在接口处搭接长度为100，用十字槽盘头自攻螺栓（ST6.3*15）固定。

在如耐磨弯头起弯点，排气管道与风箱支管衔接处。

铁皮用自攻螺栓固定在角钢上。

自攻螺栓间距一致（150mm），排列整齐。

如下图：

7、在安装过程中，应注意补偿器，挡板阀等部位不加外保温。

8、管道上标志的涂刷；

根据太钢工管部2005为新炼钢下发的管道涂装颜色及标示执行。

喷涂标示清晰、不退色，介质名称和介质流向一应在标示上标明。

五、劳动力及施工机具配置

1、施工人员：

序号

工种名称

人数

备注

1

电工

2

架子工

10

3

安装人员

20

4

力工

16

5

焊工

2、机具组织：

名称

型号

数量

产地

制造年份

卷管机

起筋机

切割机

电焊机

压边机

自制

六、关键工序参数

（一）参数信息

1、脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.50米，水平杆的步距为1.20米；

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.8m。

外线进、出口主烟道区域脚手架搭设大致分三部分进行，即主抽风机房南侧区域（东西向50m长）、增压风机区域（东西向50m长）、增压风机区域（南北向30m长）。

采用由东向西的顺序分段进行搭设保温，计算的脚手架为四排脚手架，搭设高度为36米，立杆采用单立管。

采用的钢管类型为Φ48×

3.5，其质量符合现行国家标准规定。

横杆与立杆连接方式为双扣件；

扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60米，采用扣件连接，连墙件连接方式为双扣件，靠近支架部分与支架连接牢固。

2、活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）2.000；

脚手架用途：

装修脚手架；

同时施工层数：

2；

3、风荷载参数

山西省太原市地区，基本风压为0.40，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65，考虑风荷载；

4、静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）：

0.1291；

脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.350；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）：

0.110；

安全设施与安全网（kN/m2）：

0.005；

脚手板铺设层数：

脚手板类别：

竹串片脚手板；

栏杆挡板类别：

栏杆冲压钢；

5、地基参数

地基土类型：

碎石土；

地基承载力标准值（kN/m2）：

500.00；

基础底面扩展面积（m2）：

0.09；

基础降低系数：

1.00。

（二）小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1、均布荷载值计算

小横杆的自重标准值：

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值：

P2=0.350×

1.200/3=0.140kN/m；

活荷载标准值：

Q=2.000×

1.200/3=0.800kN/m；

荷载的计算值：

q=1.2×

0.038+1.2×

0.140+1.4×

0.800=1.334kN/m；

小横杆计算简图

2、强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下：

最大弯矩Mqmax=1.334×

2.0002/8=0.667kN.m；

σ=Mqmax/W=131.307N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！

3、挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值：

q=0.038+0.140+0.800=0.978kN/m；

最大挠度V=5.0×

0.978×

2000.04/（384×

2.060×

105×

121900.0）=8.117mm；

小横杆的最大挠度小于2000.0/150=13.333与10mm，满足要求！

（三）大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1、荷载值计算

P1=0.038×

2.000=0.077kN；

2.000×

1.200/3=0.280kN；

Q=2.000×

1.200/3=1.600kN；

P=（1.2×

0.077+1.2×

0.280+1.4×

1.600）/2=1.334kN；

大横杆计算简图

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算：

M1max=0.08×

0.038×

1.200×

1.2002=0.005kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

集中荷载最大弯矩计算：

M2max=0.267×

1.334×

1.200=0.427kN.m；

M=M1max+M2max=0.005+0.427=0.433kN.m

抗弯强度：

σ=0.433×

106/5080.0=85.187N/mm2；

大横杆的抗弯强度σ=85.187小于[f]=205.0N/mm2；

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和，单位：

mm

均布荷载最大挠度计算公式如下：

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×

1200.04/（100×

121900.0）=0.021mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=（0.077+0.280+1.600）/2=0.978kN

V=1.883×

1200.03/（100×

121900.）=1.268mm；

最大挠度和：

V=Vmax+Vpmax=0.021+1.268=1.289mm；

大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！

（四）扣件抗滑力的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN。

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值：

P1=0.038×

1.200=0.046kN；

P2=0.350×

1.200/2=0.420kN；

Q=2.000×

1.200/2=2.400kN；

R=1.2×

（0.046+0.420）+1.4×

2.400=3.919kN；

R<

12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（五）脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

1、每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

本例为0.1291

NG1=0.129×

15.000=1.937kN；

2、脚手板的自重标准值（kN/㎡）；

本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×

1×

（2.000+0.3）/2=0.483kN；

3、栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11

NG3=0.110×

1.200/2=0.066kN；

4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/㎡）；

0.005

NG4=0.005×

15.000=0.090kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.575kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2.000×

1/2=2.400kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.400kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=0.840；

Us--风荷载体型系数：

Us=0.649；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×

0.400×

0.840×

0.649=0.153kN/m2；

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

2.575+1.4×

2.400=6.451kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ=1.2×

2.575+0.85×

1.4×

2.400=5.947kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×

1.4WkLah2/10=0.850×

0.153×

1.5002/10=0.049kN.m；

（六）立杆的稳定性计算

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：

N=6.451kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

计算长度附加系数：

K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

U=1.600

计算长度，由公式lo=kuh确定：

lo=2.772m；

Lo/i=175.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.232；

立杆净截面面积：

A=4.89cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

σ=6451.000/（0.232×

489.000）=56.860N/mm2；

立杆稳定性计算σ=56.860小于[f]=205.000N/mm2满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

N=5.947kN；

计算长度，由公式lo=kuh确定：

Lo/i=175.000；

φ=0.232

立杆净截面模量（抵抗矩）：

σ=5946.600/（0.232×

489.000）+49044.774/5080.000=62.071N/mm2；

立杆稳定性计算σ=62.071小于[f]=205.000N/mm2满足要求！

（七）最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=0.639kN；

NQ=2.400kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：

Gk=0.129kN/m；

Hs=[0.232×

4.890×

10-4×

205.000×

103-（1.2×

0.639

+1.4×

2.400）]/（1.2×

0.129）=123.483m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=123.483/（1+0.001×

123.483）=109.911m；

[H]=109.911和50比较取较小值。

得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=0.639kN；

活荷载标准值：

每米立杆承受的结构自重标准值：

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：

Mwk=Mw/（1.4×

0.85）=0.049/（1.4×

0.85）=0.041kN.m；

Hs=（0.232×

10-3-（1.2×

0.639+0.85×

（2.400+

0.232×

0.041/5.080）））/（1.2×

0.129）=119.667m；

[H]=119.667/（1+0.001×

119.667）=106.877m；

[H]=106.877和50比较取较小值。

经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。

（八）立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×

Kc=500.000kN/m2；

其中，地基承载力标准值：

fgk=500.000kN/m2；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=1.000；

立杆基础底面的平均压力，p=N/A=66.073kN/m2；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=5.947kN；

基础底面面积（m2）：

A=0.090m2。

p=66.073≤fg=500.000kN/m2，地基承载力的计算满足要求！

七、安全保证措施及安全保证体系

1、施工阶段，作业班组需要每日进行安全技术交底，把安全工作落实到每个人。

施工班组的自有专职安全负责人员必须按照要求穿戴劳保用品，如蓝色安全帽、红色袖标等，在整个施工过程中随时进行现场安全监督、检查、纠正。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿好劳保鞋等安全防护用品，2米以上作业时必须系挂好安全带（必要时拉设安全绳）。

现场进行材料倒运等使用吊车时，指挥人员精力要集中，指挥信号必须要清晰，准确，注意周围环境防止伤害现场作业人员及设备。

3、各工种必须严格执行本工种的安全规程，特殊工种必须持证上岗（焊工、架子工、起重工、电工等随身携带操作证），以备随时检查。

4、施工现场所有的临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关，施工用电实施三相五线制，三级用电两级保护，用电设备接地（零线）良好。

使用符合规定的电源配电箱，主电源线必须架空或埋地铺设，不得随意铺于地面上，配电箱内由专业电工进行布线，合理配置用电负荷，并保证配电箱有可靠接地线。

5、每台用电设备必须有专用的开关，实行“一机一闸”，严禁一闸多用。

电焊机大量使用，提前计算用电负荷，防止过载。

电焊机一、二次线接驳可靠无裸露，电焊机防护罩齐全，接地良好。

配电箱及电焊机等用电设备露天放置必须搭设防雨棚。

6、氧气瓶、乙炔瓶摆放距离不得小于5m，并距离明火10m以上，并设专人看管，压力表齐全灵敏，乙炔瓶配有回火防止器，作业前检查气带是否存在漏气、老化等，不符合使用要求的及时进行更换。

现场动火作业前必须确认区域内有无易燃易爆物品，发现隐患的及时清理、隔离或遮盖等，并设专人配备灭火器负责现场监护。

7、保温脚手架搭设安全措施：

⑴脚手架的搭设顺序为：

现场勘查——平整场地夯实——铺垫板和底座——立杆——扫地杆——小横杆——架设临时斜撑杆——连墙杆——剪刀撑——栏杆——铺设脚手板。

　⑵钢管外径48mm厚3.5m，其材质都有合格证。

扣件应采用KT33-8的要求，所有扣件应有出厂合格证。

　⑶搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，每根立杆底部应设置底座和100×

50通长木枋或垫铁。

进行放线定位铺设立杆底座，并确保位置准确、铺放平稳。

⑷连墙件和剪力撑应及时设置，不得滞后超过2步。

立杆必须与建筑物有可靠的连接，连墙件竖向间距6m，呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，对于转角时应增设一道连墙件。

外侧立杆整个长度和高度上连续设置剪力撑，剪力撑与地面倾角为45°

~60°

，宽度为9m。

斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。

剪力撑的两端除用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间还要