砼施工技术交底(麻强.1111Word文件下载.doc

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砼施工要求

交底内容：

一、砼浇筑前的准备工作：

1、混凝土浇筑前应对模板、支模架、钢筋、预埋螺栓和铁件套管的位置、标高、轴线、数量及牢固程度进行细微的检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

并对水、电等安装综合检查做好签证。

2、浇筑前，木模板应浇水湿润、补洞、清除杂物，排除积水，模板应检查其尺寸、位置（轴线及标高）、垂直是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。

钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确。

钢筋上的油污清除干净。

预埋件的位置和数量是否正确。

3、砼施工配合比应根据设计和砼等级以及施工和易性要求确定，并应符合合理使用材料，坍落度应符合国家规范规定，并通过现场试验确定。

二、施工顺序工艺：

1、首先，由内墙开始向外墙浇筑并分为二次浇满，每次高度为1.5米左右。

外墙浇到本次要求浇筑高度、内墙浇到平板底标高上。

为了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振捣完毕。

如果在下层已经初凝以后，再浇筑上面一层砼，在振捣上层砼时，下层砼由于受振动，已凝结的砼结构就会遭到破坏。

在浇筑柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。

2、施工缝：

浇筑砼应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。

砼在浇筑过程中的最大间歇时间，不得超过下表的规定：

砼浇筑中的最大间歇时间（min）

砼强度等级

气温

＜25℃

≥25℃

≤C30

210

180

＞C30

150

3、采用插入式振动器捣实砼时，振动棒宜垂直插入砼中，为使上下层砼结合成整体、振动棒应插入下层砼50mm。

振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍；

振动器距离模板不应大于振动器作用半径的1/2；

并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环或预埋件。

砼不漏振、

欠振和过振。

三、质量标准

1、表面平整度的控制：

用水准仪测在每个钢筋柱上，并用油漆作标志。

水平点侧在表面以上50cm处，浇砼时把2个柱的水平点用线拉平，并用钢卷尺量出表面的标高来控制。

2、梁轴线偏差控制在8㎜以内，砼表面平整度允许偏差8㎜以内，标高允许偏差控制在±

10㎜以内。

3、抹压后，表面应平整，光滑，达到水泥砂浆地面的质量标准。

四、成品保护

1、铺设薄膜后，严禁在上面行走和作业，以免损伤和影响砼表面质量。

2、砼抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，保持砼表面化潮湿，保温养护时间不少于14天。

待混凝土达到1.2Mpa强度后，方准在其上进行下道工序作业。

审核人

交底人

接受交底人

内质检软件登记号：

47480374

技术交底记录

C01-1-02-002

第2页（共2页）

4、在施工中为避免厚大体积砼由于温度应力作用而产生裂缝，可采取以下技术措施：

①、在保证砼设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

②、降低砼的入模温度，控制砼内外的温度差（当设计无要求时，控制在25以内）。

如降低拌的水温度（拌和水中加水屑或用地下水）；

骨料用水冲洗降温，避免曝。

③、及时对砼覆盖，保湿材料。

4、表面平整度的控制：

5、梁轴线偏差控制在8㎜以内，砼表面平整度允许偏差8㎜以内，标高允许偏差控制在±

6、抹压后，表面应平整，光滑，达到水泥砂浆地面的质量标准。

3、铺设薄膜后，严禁在上面行走和作业，以免损伤和影响砼表面质量。

4、砼抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，保持砼表面化潮湿，保温养护时间不少于14天。

内质检软件登记号：

474803

C01-1-02-002

第3页（共4页）

澳林花园3#住宅楼

地下一层钢筋分项工程

钢筋施工要求

砼不漏振、欠振和过振。

7、表面平整度的控制：

8、梁轴线偏差控制在8㎜以内，砼表面平整度允许偏差8㎜以内，标高允许偏差控制在±

9、抹压后，表面应平整，光滑，达到水泥砂浆地面的质量标准。

5、铺设薄膜后，严禁在上面行走和作业，以免损伤和影响砼表面质量。

6、砼抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，保持砼表面化潮湿，保温养护时间不少于14天。

+

内质检软件登记号：

第4页（共4页）

现浇框架钢筋绑扎允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1网的长度、宽度±

10尺量检查

2网眼尺寸±

20尺量连续三档取其最大值

3骨架的宽度、高度±

5尺量检查

4骨架的长度±

5受力钢筋间距±

10尺量两端中间各一点

排距±

5取其最大值

6绑扎箍筋、横向筋间距±

7钢筋弯起点位移20

8焊接预埋件中心线位移5

水平高差＋3－0尺量检查

9受力钢筋保护层梁柱±

5

墙板±

3

基础±

10

四.成品保护

（1）.柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。

（2）.楼板的负弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。

（3）.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（4）.模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

（5）.安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。

五.应注意的质量问题

1）.柱筋和剪力墙筋位移：

原因是振捣时碰动钢筋。

应在浇砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加固，浇筑完砼立即修整钢筋的位置。

2）.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：

原因是配筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。

另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。

在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

3）.梁、柱交接核心区箍筋未加密：

原因是图纸不熟悉，绑扎前应熟悉图纸.