质量考试题库审核版Word格式.doc

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加油站钢结构罩棚灯具型号应根据工程设计图纸设计要求、技术参数和规格数量等进行统计后，与设计人沟通后，即可签订采购合同。

5、加油站罩棚各种装饰材料应按工程设计图纸和业主要求选定色版，选取各种样品递交监理、业主确认后，将样品进行标识封样再实施采购。

加油站罩棚各种装饰材料应按（）要求，按其要求的颜色选定色版，选取各种样品递交（）确认后，将样品进行标识封样再实施采购。

A.工程设计图纸；

监理

B.工程设计图纸、业主；

C.工程设计图纸；

监理、业主

D.工程设计图纸、业主；

加油站罩棚各种装饰材料应按工程设计图纸要求，按其要求的颜色选定色版，在选取各种样品进行标识，递交监理确认后，将样品进行封样再实施采购。

6、罩棚铝单板厚度、颜色应满足设计要求，板与龙骨应选用同一品牌厂家配套产品，不同厂家的板与龙骨不得搭配混用。

选购罩棚铝单板厚度、颜色应满足设计要求，板与龙骨应选用同一品牌厂家配套产品，不同厂家的板与龙骨不得搭配混用。

A.设计B.业主C.厂家D.监理

选购罩棚铝单板厚度、颜色应满足设计要求，板与龙骨可选用不同厂家的板与龙骨搭配混用。

7、加油站内不得设置雨水井（池），加油站水泥混凝土地面排水是按设计坡度值向站外坡向进行无组织排水。

加油站内要设置雨水井（池），加油站水泥混凝土地面排水是按设计坡度值向站外坡向进行无组织排水。

规范规定：

1、加油站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9m；

道路坡度不应大于5%，且宜坡向站外。

加油站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于（）m；

道路坡度不应大于（）%，且宜坡向站外。

A.7m；

3%B.8m；

4%C.9m；

5%D.10m；

6%

加油站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于8m；

2、加油机基础施工时，依据设计加油机型号，与使用方或生产厂家洽商加油机设备基础施工及安装，按照生产厂家提供的加油机设备基础图样进行施工。

加油机基础施工时，应按生产厂家要求确定加油机型号，与生产厂家商谈加油机设备基础图样，按照设备基础图样进行施工。

3、加油站房心土应分步回填，虚铺厚度不得大于250mm，采取机械夯实；

房心四角及周边采用人工夯实；

在地面混凝土垫层铺筑前，应再需平整夯实房心土。

加油站房心土虚铺厚度不得大于250mm，采取机械分步夯实，房心四角及周边采用（）；

在地面混凝土垫层铺筑前，将其表面清理平整后，再需将房心土进行夯实。

A.机械碾压B.震动压实C.强夯法D.人工夯实

加油站房心土虚铺厚度不得大于350mm分步夯实，房心四角及周边采用人工夯实；

4、加油站房基础混凝土地圈梁表面撒1：

1水泥砂浆内掺5%防水粉压实压光、不得漏压；

基础及墙体各种预埋管线口应进行封堵，避免地下水、雨水进入预埋管内浸湿墙体潮湿反碱。

加油站房基础地圈梁浇筑完成后，撒（）内掺（）防水粉干拌水泥砂浆表面压实压光、不得漏压；

基础及墙体各种预埋管线口进行封堵，避免雨期预埋管内进水浸湿墙体潮湿反碱。

A.1:

1；

5%B.1:

2；

2%C.2:

3%D.1:

2%

加油站房基础地圈梁浇筑完成后，撒1：

1内掺2%防水粉干拌水泥砂浆压实压光、不得漏压；

基础及墙体各种预埋管线口进行封堵，避免雨期预埋管内进水因浸湿导致墙体潮湿反碱。

5、加油站房外墙抹灰经养护干燥后，涂刷底涂，要求涂刷薄厚均匀、不漏刷，待底涂干燥后刮2～3遍外檐腻子，打磨平整经验收合格，再刷外檐涂料2～3遍，外檐涂料应涂刷均匀，不流坠、不透底。

加油站房外檐装饰抹灰层完成后，应进行养护干燥后刷底涂，要求底涂涂刷薄厚均匀不透底不漏刷，底涂干燥后再刮（）外檐腻子，干燥后打磨平整再涂刷免除涂料，面涂要求涂刷均匀，不流坠不漏刷。

A.1～2B.2～3C.3～4D.4～5

加油站房外檐装饰抹灰层完成后，应进行养护干燥后刷底涂，要求底涂涂刷薄厚均匀不透底不漏刷，底涂干燥后再刮1～2外檐腻子，干燥后打磨平整再涂刷免除涂料，面涂要求涂刷均匀，不流坠不漏刷。

6、站房雨棚防水施工前，按雨棚设计泛水坡向先放置固定雨水嘴，水嘴内高外低露出50～70mm，水嘴外露切割45～60℃马蹄型；

先做找平层防水，再做保温层。

站房雨棚防水施工前，按雨棚设计泛水坡向先放置固定雨水嘴，水嘴内高外低露出（）mm，水嘴外露切割（）度角马蹄型；

A.50～70mm；

45～60度角

B.45～70mm；

45～65度角

C.45mm；

D.50～70mm；

65度角

站房雨棚防水施工前，按雨棚设计泛水坡向先放置固定雨水嘴，水嘴内低外高露出50～70mm，水嘴外露切割45～60度角马蹄型；

7、加油站房外门下槛的预留缝隙要求4～7mm，门窗制作安装前，应对门窗厂家提出具体加工尺寸和安装工艺要求，门扇安装完成后应进行检查验收。

加油站房外门下槛的预留缝隙要求（）mm，门窗制作安装前，应对门窗的加工制作提出具体尺寸加工制作和安装要求，门扇安装完成后应进行检查验收。

A.3～7mmB.4～8mmC.3～8mmD.4～7mm

加油站房外门下槛的预留缝隙要求8mm，门窗制作安装前，应对门窗厂家提出具体尺寸加工和安装工艺要求，门扇安装完成后应进行检查验收。

8、电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于（）mm。

A.30mmB.35mmC.40mmD.45mm

电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，不用填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

9、电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：

（1）装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆；

（2）被密封的电缆断面，应近似圆形；

（3）弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；

其密封圈内径与电缆外径允许差值为±

1mm；

（4）弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。

10、在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。

▲

在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，不用封堵。

11、在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。

▲在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，无需接地或接零。

12、站房混凝土散水施工前，应按设计要求铺填3：

7灰土分步夯实，建筑物边角部位采用人工分步夯实，支散水侧模4-6m断块浇筑混凝土，振捣密实。

站房混凝土散水施工前，应按设计要求铺填（）灰土分步夯实，建筑物边角部位采用人工分步夯实，支散水侧模4-6m断块浇筑混凝土，振捣密实。

A.3:

6B.4:

7C.3:

7D.4:

6

站房混凝土散水施工前，应按设计要求铺填3：

7灰土，建筑物边角部位无需人工夯实，支模、断块浇筑混凝土，振捣密实。

油罐区

1、油罐人孔井混凝土池壁浇筑前，依据设计图纸人孔井设计尺寸进行放线，切割钢板焊接止水钢板，焊缝施焊2～3遍，冷却后进行蓄水试验，24小时检验无渗漏为合格，方可进行混凝土池壁支模浇筑施工。

油罐人孔井混凝土池壁浇筑前，依据设计图纸人孔井设计尺寸进行放线，切割钢板焊接止水钢板，焊缝施焊2～3遍，进行蓄水试验，24小时后检验无渗漏为合格，方可进行混凝土池壁支模浇筑施工。

A.8小时B.24小时C.48小时D.72小时

油罐人工孔混凝土池壁浇筑前，依据设计图纸人孔井设计尺寸进行放线，切割钢板焊接止水钢板，焊缝施焊2～3遍，焊后冷却后蓄水试验，2小时检验无渗漏为合格，方可进行混凝土池壁支模浇筑施工。

2、油罐人孔混凝土垫层井底标高，应低于油罐口法兰预留80～100mm便于拆卸维修，不得将法兰螺栓筑入混凝土垫层中，井底混凝土表面压实压光。

油罐人孔井混凝土井底标高，应低于油罐口法兰预留（）mm，便于拆卸维修，不得将法兰螺栓筑入混凝土垫层中，井底混凝土表面压实压光。

A.30～50mm；

B.法兰与井底之间不用预留拆卸空间

C.拆卸时再砸掉混凝土垫层

D.80～100mm

油罐人孔井混凝土井底标高，应低于油罐口法兰预留30mm，便于拆卸维修，不得将法兰螺栓筑入混凝土垫层中，井底混凝土表面压实压光。

3、油罐区卸油口与地面夹角为45℃，卸油口中心距完成水泥混凝土地面不得小于450mm，卸油管正面垂直、间距均匀一致、侧面中心轴线应在一条直线上。

油罐区卸油口与地面角度为45度，法兰底距完成水泥混凝土地面不得小于150mm，应注意（）。

A.卸油管口正面垂直、间距均匀一致

B.间距均匀一致、侧向卸油口中心线应在一条直线上

C.卸油管口正面垂直、侧向卸油口中心线应在一条直线上

D.卸油管口正面垂直、间距均匀一致、侧面卸油口中心轴线应在一条直线上

油罐区卸油口与地面角度为60℃，法兰底距完成水泥混凝土地面不得小于150mm，卸油管口正面垂直、间距均匀一致、侧向卸油口中心线应在一条直线上。

房建及室外工程

1、泵房水箱间基础施工前，应认真审核设计图纸，与生产厂家洽商水箱基础施工与安装工艺，确认水箱基础安装方案后，再实施水箱基础施工。

泵房水箱间基础施工前，应认真审核设计图纸后，无需与生产厂家洽商，按设计图纸施工。

2、框架二次结构填充墙砌筑前，按其砌筑工程量提前将加气混凝土砌块陆续购置现场码放砌块的产品龄期不应小于28天方可实施砌筑；

填充墙砌筑前，粘帖实心砖应提前1～2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

框架二次结构填充墙砌筑前，按其砌筑工程量提前将加气混凝土砌块陆续购置现场码放砌块的产品龄期不应小于（）天方可实施砌筑；

填充墙砌筑前砌块应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

A.27天B.28天C.29天D.30天

框架二次结构填充墙砌筑前，按其砌筑工程量提前将加气混凝土砌块陆续购置现场码放砌块的产品龄期不应小于26天方可实施砌筑；

3、框架二次结构砌筑完成后，填充墙与梁、柱衔接部位应钉挂金属焊网，钢钉间距不得大于250mm，金属焊网崩挂平整距墙面不小于5mm；

使网置于抹灰层厚度1/3～2/3部位，抹灰前喷（甩）1：

1水泥砂浆内掺水中20%108胶进行毛化处理，喷水养护7天后方可抹灰。

框架二次结构砌筑完成后，填充墙与梁、柱衔接部位应钉挂金属焊网，钢钉间距不得大于（）mm，金属焊网崩挂平整距墙面不小于（）mm；

使网置于抹灰层厚度1/3～2/3部位，抹灰前喷甩1：

1水泥砂浆内掺水中20%108胶进行毛化处理，喷水养护（）天后方可抹灰。

A.240mm；

4mm；

5天

B.250mm；

C.240mm；

5mm；

7天

D.250mm；

框架二次结构砌筑完成后，填充墙与梁、柱衔接部位应钉挂金属焊网，钢钉间距不得大于300mm，金属焊网崩挂平整距墙面不小于5mm；

使网置于抹灰厚度1/3～2/3部位，抹灰前喷甩1：

1水泥砂浆内掺水中20%108胶进行毛化处理，浇水养护24小时后方可抹灰。

4、建筑工程门窗应选择具有专业资质生产厂家，其中门窗型材厚度、规格、门窗封闭橡胶条、及耐候密封闭胶等材料必须符合国家现行建材标准，建筑外门窗应做抗风压、空气渗透、雨水渗透和节能保温等性能试验，合格后方可制作安装。

建筑工程门窗应选择具有专业资质门窗生产厂家，其中门窗型材厚度、规格、门窗封闭橡胶条、及耐候密封闭胶等材料必须符合国家现行建材标准，建筑外门窗应做抗风压、空气渗透、雨水渗透和节能保温等性能试验，合格后方可制作安装。

5、高速服务区公厕各种给、排水配件应选用同一厂家与卫生洁具配套管件，应严格依据室内给、排水安装工艺标准手册进行安装，安装后，应对管道进行试验，检查无渗漏为合格。

高速服务区公厕各种给、排水配件应选用同一厂家与卫生洁具配套管件，应严格按照业主提出的要求进行安装，安装后应试水检查使用功能及渗漏，合格后方可移交。

6、室外管线沟槽开挖完成后，由人工平整管沟底夯实铺设砂垫层，铺设管道完成做隐蔽验收，合格后管顶铺设不小于150mm厚砂层或细土，管沟回填应分步夯实，夯实系数不小于0.95。

室外管线沟槽开挖完成后，由人工平整管沟底夯实铺设砂垫层，管道铺设完成做隐蔽验收，合格后管顶铺设不小于（）厚砂层或细土，管沟回填应分步夯实，夯实系数不小于（）。

A.140mm；

0.9B.150mm；

0.9C.140mm；

0.95D.150mm；

0.95

室外管线沟槽开挖完成后，由人工平整管沟底夯实铺设砂垫层，管道铺设完成做隐蔽验收，合格后管顶铺设不小于150mm厚砂层或细土，管沟回填应分步夯实，夯实系数不小于0.90。

7、铁艺栏杆围墙砌筑，应按设计图纸及标准图集施工，当设计要求不明确时，在围墙垛基础位置埋入不小于2￠8钢筋（抗剪销）砌筑砖垛内，砌筑砂浆强度不得低于M10。

铁艺栏杆围墙砌筑，应按设计图纸及标准图集施工，当设计要求不明确时，在围墙垛基础位置埋入不小于2￠8钢筋（抗剪销）砌筑砖垛内，砌筑砂浆强度不得低于（）。

A.M8B.M9C.M10D.M11

铁艺栏杆围墙砌筑应按设计图纸及标准图集施工，当设计要求不明确时，在围墙垛基础位置植入不小于2￠8钢筋（抗剪销）砌筑砖垛内，砌筑砂浆强度不得低于M9。

8、室外各种管线管沟开挖前，应向业主索取原地下管线敷设相关资料，协助业主与市政管井、强、弱电所属单位询问和索取地下管线敷设资料，查明原地下管线敷设情况后，再实施管沟开挖。

室外各种管线管沟开挖前，应向业主索取原地下管线敷设相关资料，协助业主与市政管井、强弱电所属单位询问或索取地下管线原始资料，再实施管沟开挖。

9、室内成品装饰门安装五金配件，应选用质量可靠耐用的五金配件，对于使用频率较高五金配件（门锁、合页）更应选择国内品牌生产厂家。

10填充墙砌至接近梁、板底时，应留180～200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔沉实7天后，再用粘土实心砖补砌挤紧。

1、油罐区砖砌挡墙抹灰应挂线、贴灰饼分两遍抹灰，阴、阳角部位挂通线贴尺板，挡墙抹灰表面应平整、压实压光，阴、阳角顺直。

油罐区砖砌挡墙抹灰一遍抹成活，阴阳角部位贴木靠尺板，挡墙抹灰表面压实压光。

2、门窗安装前应审核图纸，其中包括平面、立面图、门窗表确定安装位置和开启方向，安装门窗框时，在门窗洞口弹垂直线（安装位置线），再进行门口框安装；

门窗框扇安装完成调试后，设专人管理门窗开启或关闭。

▲门窗安装前应审核图纸，其中包括平面、立面图、门窗表确定安装位置和开启方向，安装门窗框时，在门窗洞口弹垂直线（安装位置线），再进行门口框安装；

（√）

3、罩棚钢柱铝塑板饰面施工前，在柱子相邻侧面中心挂（弹）垂线，按设计包柱尺寸焊接骨架，要求焊接的钢骨架方正、垂直，依据骨架尺寸剪裁铝塑板进行安装。

罩棚钢柱铝塑板饰面施工前，在柱子相邻两侧面中心挂（弹）垂线，按设计包柱尺寸焊接骨架，要求焊接的钢骨架方正、垂直，依据骨架尺寸剪裁铝塑板进行安装。

4、水泥混凝土路面开裂原因：

1）场区室外管线管沟回填未分步夯实，由于管线管沟局部塌陷导致已完成砼路面开裂；

2）场区内原有房基、构筑物、管井未拆除处理，就大面积铺筑路基碾压，由于路基下承层软硬不均，也会导致路面开裂；

3）水泥混凝土路面横向缩缝（施工缝）传力杆放置的与断面不垂直，路面车辆加载行走或温度应力释放导致横向开裂；

纵向间隔缝拉杆放置与断面不垂直，路面纵缝两侧加载不均导致纵向开裂；

4）混凝土路面浇筑完成后，没有及时切割断块，混凝土应力释放导致开裂；

5）压路机碾压路基遍数不够或局部漏压，路基塌陷导致路面开裂。

5、加油站站房墙面抹灰未分层抹灰或由于两层抹灰层未间歇紧接抹第二遍灰，抹灰局部超厚未压实，导致局部抹灰下坠、收缩开裂。

1、平屋面防水施工时，将屋面结构层清理干净，依据屋顶平面图设计屋脊线、设计坡度值弹线、挂线，做屋面找坡层、保温层和找平层，找平层应分格断块一般不大于6.0m*6.0m分格断块；

找平层应上杠刮平压实压光，覆盖塑料薄膜养护不少于7天，待其干燥后再做防水层。

2、屋面防水层施工前，凡是突出屋面的管道、通风道、雨水口及屋面与里面直角等部位应先做附加层，再大面积做防水层。

屋面卷材收头应收于预留槽内粘帖牢。

平屋面工程施工时，将屋面结构层清理干净，依据屋顶平面图设计屋脊线、设计坡度值2%～3%弹线、挂线做屋面找坡层、保温层和找平层，找平层应分格断块一般不大于6.0m*6.0m分格断块；

找平层摊铺后上杠刮平压实压光，覆盖塑料薄膜养护（）天，待其干燥后再做防水层；

在做大面积防水层之前，凡是突出屋面的管道、通风道、雨水口及屋面与里面直角等部位应先做附加层方式加强层，然后再大面积做防水层。

屋面卷材收头应收于预留槽内粘贴牢。

A.4天B.5天C.6天D.7天

平屋面工程施工时，将屋面结构层清理干净，依据屋顶平面图设计屋脊线、设计坡度值弹线、挂线，做屋面找坡层、保温层和找平层，找平层应分格断块一般不大于6.0m*6.0m分格断块；

找平层摊铺后上杠刮平压实压光，覆盖塑料薄膜养护不少于7天，待其干燥后再做防水层；

在做大面积防水层之前，凡是突出屋面的管道、通风道、雨水口及屋面与里面直角等部位不需要附加层，直接大面积做防水层。

2、加油站罩棚装饰施工时，应在每根柱子上标注弹水平控制点（即50线），以水平控制点测量不同部位的设计标高：

罩棚吊顶、加油站台等标高，依据钢柱装饰包柱子截面尺寸、柱子净高剪裁铝塑板进行安装。

3、室外台阶挡墙砌筑前，依据大台阶设计平面尺寸放挡墙基槽白灰线，按基底标高开挖基槽，平整基底并夯实，铺设一步厚250mm3：

7灰土夯实，再砌筑室外台阶挡墙，严禁在挡墙基础底部砌筑非承重填充墙砌块。

室外台阶挡墙砌筑前，依据大台阶设计平面尺寸放挡墙基槽白灰线，按基底标高开挖基槽，平整基底并夯实，铺设一步厚（）mm（）灰土夯实，再砌筑室外台阶挡墙，严禁在挡墙基础底部砌筑非承重填充墙砌块。

2：

6B.250mm；

3：

7C.240mm；

7D.250mm；

室外台阶挡墙砌筑前，依据大台阶设计平面尺寸放挡墙基槽白灰线，按基底标高开挖基槽，平整基底并夯实，无需铺设灰土直接砌筑挡墙基础