中煤龙化CNG加气站(工程施工总结)Word文档下载推荐.doc

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中煤龙化CNG加气站(工程施工总结)Word文档下载推荐.doc

陕西省燃气设计院

8、监理单位:

天津辰达工程监理有限公司

9、总包单位:

成都赛普瑞兴科技有限公司

10、分包单位:

11、工程介绍

1)、化工厂区土建工程项目:

(1)、设备基础及地沟:

设备基础为钢筋混凝土结构,基底采用级配砂石换土处理,C15混凝土垫层100mm厚,设备基础混凝土标号C30,预留地脚螺栓孔,二次灌浆采用C35细石混凝土,共计一十四个。

地沟为素混凝土及部分红砖砌筑地沟,基底采用级配砂石换土处理,100mm厚C15混凝土垫层,地沟侧壁为C25混凝土壁,上盖钢筋混凝土盖板,过车处厚度180mm、不过车处厚度80mm,设备基础及地沟是安装输送煤基天然气用设备及铺设管线用。

(2)、加气罩棚:

独立基础、框架柱子结构,上面为网架结构(另由专业公司制安)独立基础基底采用级配砂石换土处理,C15混凝土垫层100mm厚,钢筋混凝土独立基础,标号C30,kz截面尺寸700*700高度±

0.00以上为5.5m,混凝土标号C30,柱顶安装预埋铁件。

(3)、加气岛:

单立柱型加气岛四个、无立柱型加气岛一个,均为200mm厚混凝土结构,周边设置防撞栏杆。

(4)、车行场地及道路:

基底碾压夯实后上面做300mm厚砂砾石基层,分层碾压密实,基层上为260厚混凝土路面,随打随抹光、压槽,施工位置为新建加气罩棚处及周边和设备基础外围道路,面积合计2142m²

(5)、人行场地:

基底碾压夯实后上面做150mm厚砂砾石基层,分层碾压密实,基层上为100厚混凝土路面,随打随抹光,施工位置为新建设备基础周边,面积合计220m²

(6)、铺砌场地:

人行步道板、路缘石均为C25混凝土块,步道板基底碾压夯实后上面做100mm厚砂砾石基层,基层上摊铺20厚1:

3干硬性水泥砂浆结合层,铺砌250*250*50混凝土方砖,面积为360m²

路缘石为C15混凝土包裹砌安,水泥砂浆勾缝,工程量为240延长米。

2)通江站土建工程项目

a加气柱Z-201及加气机X-201~206基础为砖基础,基底采用级配砂石换土处理1100mm厚,四边按照混凝土垫层边缘外放400mm,级配砂石上面为C15混凝土垫层100mm厚,砖基础四周墙壁厚240mm,MU10实心红砖、M7.5水泥砂浆砌筑,基础顶面为C25素混凝土压顶预埋[12.6槽钢底座;

b阀门井为钢筋混凝土底板,上采用MU10实心红砖、M7.5水泥砂浆砌筑370mm厚红砖井壁,内抹1:

2防水砂浆,顶盖为成品玻璃钢滑道弧形井盖,基础埋深-2.9m,基底C15混凝土垫层100厚,底板厚度300mm主筋Ф10@150、分布筋Ф8@200;

c放散管基础为钢筋混凝土独立基础,第一步1200*1200*500高、第二步600*600*800高,基底采用级配砂石换土处理1000mm厚,四边按照混凝土垫层边缘外放400mm,级配砂石上面为C15混凝土垫层100mm厚,独立基础底板筋双向Ф12@150,柱子主筋Ф10@150、箍筋Ф8@100,混凝土标号C30,柱顶安放450*450*30钢板埋件,基础开挖深度-2.20m;

d钢管护栏采用DN50、DN20焊接,高度1200mm,基础为400*400*500高的C25素混凝土,基底采用级配砂石换土处理500mm厚,四边按照混凝土垫层边缘外放300mm,级配砂石上面为C15混凝土垫层100mm厚,基顶安放120*120*8厚钢板埋件,基础开挖深度-1.10m;

e管沟为素混凝土及部分红砖砌筑地沟,基底采用级配砂石换土处理,100mm厚C15混凝土垫层,地沟侧壁为C25混凝土壁,上盖钢筋混凝土盖板,盖板混凝土标号C30,过车处厚度180mm、不过车处厚度80mm。

(2)、站房:

砖混结构,轴线尺寸20500*8000,檐口高度3.3m,为控制室、营业室及办公室综合用房;

基础为条形基础,混凝土标号C30,上面砖基础为MU10粘土砖、M10水泥砂浆砌筑,基础垫层底采用级配砂石换土处理,C15混凝土垫层100mm厚,构造柱、圈梁混凝土标号为C30,±

0.00以上墙体采用MU7.5粘土砖、M7.5混合砂浆砌筑,屋面板为钢筋混凝土现浇板,混凝土标号C30,屋面保温为挤塑聚苯板100厚,屋面防水为4厚SBS改性沥青防水卷材一道。

六个加气机下面的加气岛,长度4m、宽度1.5m,两端为半径750mm圆弧,均为200mm厚混凝土结构,顶面铺设100*100广场砖,岛周边设置防撞栏杆。

基底碾压夯实后上面做300mm厚砂砾石基层,分层碾压密实,基层上为260厚混凝土路面,混凝土标号C30,随打随抹光、压槽,面积约为2000m²

(5)、铺砌场地:

3干硬性水泥砂浆结合层,铺砌250*250*50混凝土方砖,工程量约为130m²

路缘石为C15混凝土包裹砌安,水泥砂浆勾缝,工程量约为190延长米。

二、施工主要依据

1、施工图纸:

CNG加气站(化工厂区)施工图(工程编号:

CNG11-005/01)

CNG加气站(通江路)施工图(工程编号:

CNG11-005/03)

2、设计更改通知单:

SPRX/JL04-2009

3、依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收规范》及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关配套文件。

本工程所采用的技术规范、标准如下

1)、建筑地基基础施工质量验收标准(DB23/721-2003)

2)、地下防水工程施工质量验收标准(DB23/724-2003)

3)、混凝土结构工程施工质量验收标准(DB23/716-2003)

4)、砌体工程施工质量验收标准(DB23/717-2003)

5)、钢结构工程施工质量验收标准(DB23/714-2003)

6)、屋面工程施工质量验收标准(DB23/722-2003)

7)、建筑地面工程施工质量验收标准(DB23/718-2003)

8)、建筑装饰装修工程施工质量验收标准(DB23/712-2003)

9)、建筑节能工程施工质量验收标准(DB23/1206-2008)

10)、建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准(DB23/713-2003)

11)、建筑电气工程施工质量验收标准(DB23/723-2003)

12)、建筑工程施工质量验收统一标准(DB23/711-2003)

13)、强制性标准(房屋建筑部分)

14)、建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)

15)、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162--2008)

16)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46--2005)

17)、建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)

18)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130--2001)

19)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)

20)、建筑安装工程安全技术规程

21)、建筑安装工人安全技术操作规程

22)、黑龙江省建筑业企业安全管理标准(DB23/029—2003)

23)、黑龙江省施工安全企业管理标准(DB23/072—2003)

24)、黑龙江省建筑安全技术操作规程(DB23/071—2007)

25)、黑龙江省建筑施工安全质量标准化实施标准(DB23/1318—2009)

26)、建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-99)

三、工程施工情况

1、人员组织情况:

总包单位项目经理:

余建明,技术负责人:

专业负责人:

执业证书编号:

2、专业分包情况:

土建分包单位:

哈尔滨市第四建筑工程公司,营业执照号码:

2301021000725(1-3),企业资质:

房屋建筑工程施工总承包壹级,资质证书号码:

A1012023010202-6/4,安全生产许可证号码:

(黑)JZ安许证字{2005}000194-01,项目经理:

叶顺证书编号:

黑223000003724,技术负责人:

戴子英证书编号:

黑045102102577。

特殊工种(电焊工、架子工)均持证上岗,持证率100%。

3、工程施工过程:

中煤龙化CNG加气站工程,是中煤集团公司重点项目,总投资约为万元。

化工站由新建露天设备区、网架结构加气罩棚、管沟、阀门井及箱式变压器等工程组成。

新建工程土建采用钢筋砼,基础、主体验收一次通过。

加快了施工进度,保证施工质量,土建施工采取化工站与通江站穿插施工,中间设备安装时土建积极配合,在土建施工与设备安装不能同时进行时,该停工时无条件停工待命,时常有间歇时候,有工作面时,土建施工单位昼夜24小时不间断施工,给施工单位造成了很大的施工难度,但是为了确保生产的情况下保质保量完成任务,土建施工队伍还是坚持不懈配合安装队伍做到最后,圆满完成施工任务。

过程:

工程于2011年5月15日进行化工厂站区图纸会审,2011年5月18日化工站验线,5月21日正式开工,进行基槽、管沟、基坑土方开挖;

2011年6月21日进行通江站区图纸会审,2011年7月1日通江站验线,7月7日正式开工,进行管沟、基坑、基槽土方开挖,2011年7月中旬设备安装工作面交接,开始穿插进行设备安装工作,到2011年月日化工站区投入使用,开始为燃气车辆加气,10月25日两个站区全部竣工交付使用。

4、分部工程划分:

按照《建筑工程施工质量验收统一标准》划分

1)化工站区:

(1)、罩棚分为地基基础分部、主体结构分部两个分部,地基基础分部细分为土方子分部、地基子分部、砼结构子分部,主体结构分部细分为砼结构子分部;

(2)、设备基础只有地基基础分部,细分为土方子分部、地基子分部、砼结构子分部;

2)通江站区:

(1)、罩棚、加气机分为地基基础分部,地基基础分部细分为土方子分部、地基子分部、砼结构子分部、砌体子分部;

(2)、站房分为地基基础分部、主体结构分部、建筑装饰装修分部、屋面分部、建筑给排水及采暖分部、建筑电气分部六个分部。

地基基础分部细分为土方子分部、地基子分部、砼结构子分部、砌体基础子分部;

主体结构分部细分为砼结构子分部、砌体结构子分部;

建筑装饰装修分部细分为建筑地面子分部、抹灰工程子分部、门窗工程子分部、饰面砖工程子分部、涂饰工程子分部;

屋面分部只有卷材防水屋面子分部;

建筑给排水及采暖分部细分为室内给水系统子分部、室内排水系统子分部、卫生器具安装子分部、室外给水管网子分部、室外排水管网子分部;

建筑电气分部细分为电器照明安装子分部、防雷及接地安装子分部;

(3)、长输气管线分为地基基础分部,地基基础分部细分为土方子分部、砼结构子分部;

5、施工情况

我项目部严格按照施工合同、设计图纸、施工规范、设计变更进行施工,在施工过程中对业主、勘察、设计、质监、监理、安监等单位提出的问题虚心接受,并及时认真整改到位,我项目部主要从以下几个方面来把好关:

1)、经常召开工地会议,教育管理人员和施工人员,牢固树立“安全第一、质量第一”的思想,努力提高职工的质量意识,制定严格的奖罚制度,项目经理、施工员等管理人员坚守工地,掌握工程质量动态,及时发现问题,及时解决问题。

2)、认真做好施工组织设计和施工方案,在工程的施工过程中及时调整和加强,使工程按计划、按要求顺利进行。

3)、严格把好材料关,首先对进场材料,检查是否有生产合格证,无合格证的一律不予进场,再会同监理、建设代表现场取样送检,试验后再投入使用,对不合格的坚决清除出施工现场,坚持做到材料先试验,后使用的原则。

4)、严格把好工程程序关,施工程序的控制是工程质量的关键,每一道工序的完成,我们都进行自检,再请监理、建设代表,现场验收合格后,再进行下道工程的施工,对于比较重要的部位和关键工序,还邀请质监、设计等单位进行验收。

对施工过程中违规、违章行为及质量通病立即进行整改。

工程质量保证资料齐全,分部分项评定严格。

5)项目管理

(1)建立组织项目经理部,项目部设立生产、技术、质量、安全、质量、经营等部门,以项目管理为核心,制定一系列切实可行的、操作性强规章制度、实施细则,真正做到“凡是有章可循、凡是有据可查、凡是有人监督、凡是有人负责”。

认真协调周边单位和当地政府主管部门的关系,保证施工快捷、有效的进行。

(2)深刻领会设计意图和使用部门要求,制定科学合理的施工方案,采取操作性强的施工措施。

(3)通过科学的进度规划和有效的控制、调整,确保工程的按期施工。

(4)通过协调设计、监理、采用先进科学技术、工程施工内部一定范围承包的合同文件、控制变更、实施有效的控制项目投资。

(5)以项目部管理、工程监理、合同管理作为工程质量管理的基础工作,以制度建设做为抓好工程质量的根本保证,建立层层负责制的质量责任制,实行自检、互检、交接检制度形成全过程、全方位质量保证体系。

(6)通过文档资料的制度化、规范化来保障各项工作的规范化统一管理,明确流程,确保信息渠道畅通。

6)施工技术措施

根据施工图设计、业主要求、合同约定内容和国家规范、规章,指定科学合理的施工方案,采取有针对性的措施,采用先进的管理方法和手段等,使各个专业、管理部门形成有机配合,充分利用是现场的时间与空间,达到各个单位工程最大限度交叉作业,优质高效、快速的保证施工进度。

7)项目进度控制

(1)根据合同确定的开工日期,总工期和竣工日期确定施工进度目标,明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期,并确定项目分期分批的开工、竣工日期。

(2)编制施工进度计划。

施工进度计划根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、设备进场计划以及其他保证性计划等因素进行确定。

(3)实施施工进度计划,当出现进度偏差时,及时进行调整,并且制定纠偏措施,必要时根据实际情况进行调整。

(4)为了保证加气站按期投入使用,所有各专业施工队伍起早贪黑、加班加点,保质保量完成任务。

8)项目质量控制

(1)严格按照国家相关标准和总承包公司质量管理体系控制文件的要求进行工程质量控制。

(2)坚持“质量第一、预防为主”和“控制施工供需、建造业主满意工程”的质量方针,采取事前控制、事中控制和事后纠偏的措施进行质量控制。

(3)在整个项目施工过程中,基础工程、主体结构工程、建筑装修装饰工程、屋面工程、建筑给排水工程,设备安装工程以及电气安装工程,在施工过程中没有发生质量事故,均为合格。

9)项目安全控制

(1)严格按照国家标准和我单位职业健康安全管理体系控制文件的要求进行安全控制。

(2)坚持“安全第一、预防为主”的方针,项目部建立安全管理体系和安全生产责任制,安全管理人员控制管理到位,确保项目安全目标实现。

(3)项目部根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求,采取可靠的技术措施,对施工中不安全因素进行控制,保证施工安全。

(4)在施工过程中未发生各种人身事故和非人身伤害事故。

6、原材料及检测情况

原材料进场检测均按要求分批取样送检

1)、钢材:

Ⅰ级钢材φ6.5使用了通化钢铁股份有限公司生产的线材、φ8使用了西林钢铁集团有限公司生产的线材、φ10使用了乌兰浩特钢铁有限责任公司生产的线材,Ⅱ级钢材Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ22均采用了西林钢铁集团有限公司生产的钢材,并会同建设单位、监理单位现场分批见证取样送检,均检测合格。

2)、水泥:

使用了黑龙江省宾州水泥有限公司生产的P042.5级普通水泥,经监理随机抽样分批见证送检,均检测合格。

3)、红砖:

使用了依兰砖厂机砖,随机取样分批送检,均检测合格。

4)、砂石:

松花江江砂、清河碎石,各见证送检2组,符合要求。

5)、砼试配:

C15、C30、C35各试配1组。

6)、砂浆试配:

水泥砂浆M10送检1组,混合砂浆M7.5送检1组。

7)、砼试块:

分部位见证取样送检,均检测评定合格。

8)、砂浆试块:

9)、SBS防水卷材见证取样送检试验合格。

10)、大角检测,沉降观测、垂直度检查均符合要求。

11)、屋面、卫生间均会同甲方代表、监理代表进行泼水、蓄水试验,均无渗漏现象。

12)、对房间净高,净宽进行抽检测量均在允许偏差范围之内。

13)、观感质量会同监理、甲方等部门进行现场检查均符合要求。

14)、水电通水、通电检测均符合要求。

7、自评意见

我单位在施工过程中,严格按照设计图纸、国家现行规范及相关标准图集精心组织,精心施工,强化质量、安全意识,规范质量检查制度,加大检查力度,在施工过程中始终使每一个环节都处在可控状态,得到了建设单位及监理单位的充分肯定。

现我单位已经基本完成了本工程设计图纸及合同约定的全部工程内容,无甩项,已形成使用功能,质量控制资料,质量验收资料及其他技术资料基本齐全有效。

在施工过程中出现的问题均已处理、整改完毕,现场检查未发现结构性能和使用功能隐患,工程质量符合设计和规范要求,观感质量较好,可申请竣工验收。

四、工程质量总体评价

1、工程验收

按照工程建设施工程序和规范有关规定,设计方案通过集团公司组织的论证评审;

施工图通过二级公司组织的图纸审查;

设备采购通过三级公司的中检和现场验收,各分部分项工程、隐蔽工程、设备调试、联合试运转均通过相关质监部门、辰达监理公司、业主代表的联合验收,并形成资料,整个工程项目资料往来记录完整,验收资料齐全,交接资料清晰,竣工资料成册,具备竣工验收移交条件。

2、结论

哈尔滨市第四建筑工程公司,积极组织CNG加气站的土建施工,在施工过程中注重相互协调、相互沟通,充分发挥本公司优势,积极配合成都赛普瑞兴科技有限公司总承包公司及安装公司施工,在二级公司、龙化公司领导的关怀下和项目办以及各个相关部门、科室的共同努力下,CNG加气站扩建项目工程执行国家、省市强制标准和相关规范要求,按照合同约定施工,并在约定的工期内保质保量完成了建设任务。

该工程施工均符合CNG加气站扩建的要求,设备运行情况良好,产品指标和生产能力均达到设计要求,符合国家《工程施工质量验收规范》,达到了施工合同的质量目标,现已经达到移交标准,具备竣工验收条件。

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