外脚手架施工方案(通过专家组审核)Word文档下载推荐.doc

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4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）；

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

6、建设部、广东省有关脚手架施工技术、质量、安全和文明的规定。

7、《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、工程概况

①建设单位：

②设计单位：

③监理单位：

④建设地点：

⑤建设规模：

三、脚手架设计及搭设、拆除

2.1脚手架搭设形式

1、本工程外墙脚手架采用双排φ48钢管组合扣件式（落地+拉吊卸荷）和采用悬挑工字钢+钢丝绳分段卸荷共同承担的组合搭设形式钢管脚手架设计，方案设计以住宅楼最高建筑物（高度h=93.3m）来计算，外墙脚手架总搭设高度约：

94.8m，其中从首层外地台开始至十八层段计51.20m为落地+拉吊卸荷分段卸荷双排设置，第十九层开始至顶层采用两层悬挑工字钢+钢丝绳分段卸荷搭设，每层高度约18m。

外墙脚手架采随工程施工进度逐层搭设，每次搭设均应比施工进度超前1.50m高，结构施工期间作为外墙围护用，外装饰施工时作为操作平台及材料临时堆放地点。

外脚手架为结构、装饰施工两用架，施工荷载为：

3+2kN/㎡，限两步架同时作业。

脚手架所有立杆基部均设置垫板，在建筑物的两侧和出入口等处设置防护棚。

脚手架材质要求

1、架管选用φ48×

3.5mm低压流体焊接钢管，其材质应符合国家相关标准，其外观不得有弯曲、压扁、裂缝、孔洞及严重锈蚀现象。

2、选用的扣件应有出厂合格证，其外观不得有脆裂、变形，丝扣损坏现象，钢管、扣件表面均应作防锈处理。

扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3、脚手板采用我公司自制的焊接钢筋网片和木跳板两种，焊接钢筋网片应符合设计使用要求，表面刷防锈漆，木跳板使用厚度小于50mm和材质不低于国家II等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用14号镀锌铁丝捆紧。

4、密目式安全网须是建设部认证产品。

2.2脚手架构造

（1）脚手架平桥

1）外脚手架平桥柱离窗飘线外侧（或外墙边）200mm，标准平桥净宽800mm，如遇结构变形，平桥向内加宽。

2）平桥加宽超过40cm，加宽内柱的小横杆须加设斜撑挑支。

3）平桥满铺脚手板，在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨5～7根立柱且不小于6m，斜杆与地面倾斜角在45°

~60°

之间，斜杆下端均须支承

在垫块或垫板上。

4）当外墙脚手架立杆中的内立杆离墙空档太远时，应采用小横杆悬挑增设平桥。

（2）组合扣件式（落地+拉吊卸荷）和悬挑工字钢+钢丝绳钢管脚手架

1）采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式，脚手架采用Φ48×

3.5钢管，内立杆离墙0.20m；

立杆步距h=1.80m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；

纵向水平杆在上，横向水平杆上设有2根纵向水平杆；

连墙件按2步3跨布置，脚手架满铺冲压钢脚手板。

脚手架不完全卸荷采用：

立杆向下传递20%荷载。

设3个拉吊段，外墙脚手架卸荷设于该建筑物的第7层（标高：

18.20m）;

第12层（标高33.20m）;

第16层（标高45.20m），卸荷采用6×

19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，拉吊卸荷采用Φ14mm钢丝绳@1.50m,吊环Φ18mm。

钢丝绳设置见节点大样图。

总搭设高度约：

54.2m。

2）悬挑工字钢+钢丝绳分段卸荷（分段高度约18m）：

本高度脚手架卸荷共设置2道，分别为：

第19层（标高54.2m）、第25层（标高72.2m）。

悬挑型钢采用16号工字钢@1.50m，锚固段2.00m，采用直径16mm锚固钢筋,悬挑型钢端部采用Φ16mm钢丝绳@1.50m，与结构拉结吊环Φ18mm。

卸荷采用Φ16mm钢丝绳@1.50m,吊环为Φ18钢筋。

3）吊环水平间距对应立柱位设置，与脚手架立杆纵向间距1.5m相同，并与钢丝绳组成拉吊件，内外对应为一组。

钢丝绳绳夹不少于3个，按照140mm等间距设置，留尾不少于200mm。

4）收紧拉吊前，在拉吊主节点设置钢管回顶结构，间距2跨，采用直角扣扣接内立柱。

（3）其他附属没施

1）连墙件

脚手架、卸料平台、连墙件按紧固拉杆水平方向设置间距4.5m，纵向按每层楼面高度位置，上下层相互错开，花排布置。

2）卸料平台

根据现场实际情况，卸料平台搭设形式采用悬挑式，拟定每栋楼各设1个，具体位置由施工现场定，长3.6m，宽2.0m，悬挑主梁工字钢采用16#工字钢，悬挑长度3.6m，锚固长度1.5m，锚固钢筋直径为Φ18，采用双锚固钢筋；

次梁采用10#槽钢@900；

钢丝绳采用Φ20.0，吊环选用Φ18钢筋，卸料平台支撑系统严禁与脚手架连结；

卸料平台总荷载不得超过800kg，并标挂限载标牌。

3）架体两侧设全长全高剪刀撑。

作业层与楼层结构面基本持平，满铺脚手板、设护拦和挡脚板，满挂密目安全网。

（4）安全防护措施

1）平桥以上立柱设置钢管护栏一道及挡脚板，脚手架外侧满挂密目式安全网（符合GB16909-1997国家标准和广州市有关文件规定），立网拉挂要平整顺直。

2）平二层结构面设首层平网，往上每隔不大于10.0m设隔层平网，施工层设随层平网。

3）施工斜梯搭设2道，设内护栏、挡脚板、满挂密目安全网。

4）主要出入口位置搭设双层安全挡板，高度约4.2m，宽度约4.0m，挡面架设密竹，面满铺密目网，下层满铺脚手板。

平挡上方每6步平桥设斜挡1道，从立柱向外伸出水平宽度2.0m，每一立柱设一斜挑钢管，与脚手架柱夹角60°

，斜钢管上横向设密竹，并以密目网满盖。

5）外墙脚手架安全斜挡板每四层设置一道

2.3主要施工方法及技术措施

（1）所有规定应进行检验配件产品，均应进行必要的检测，并应有证明依据，存档备查。

（2）钢管统一选用48×

3.5mm钢管，严禁与51×

3.5mm钢管混搭，钢管质量应符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。

使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。

根据本工程施工周期较长，所有钢管在使用之前须进行油漆处理。

（3）扣件采用标准可锻铸铁扣件，扣件需经检查物脆裂、变形和滑丝。

（4）连墙杆：

连墙杆应设置在有水平杆的节点旁，连接点至节点距离不宜大于300mm，大于300mm时，连墙杆下应加设短钢管顶杆；

本工程架体连墙杆可采用预埋钢管连接或钢筋（预埋端）及钢管（扣接端）焊接的组合连墙杆连接。

预埋钢管连接水平方向每隔4.5m设置一处，每层设置；

当采用钢筋（预埋端）及钢管（扣接端）焊接的组合连墙杆时，预埋钢筋不应小于20，预埋钢筋与钢管双面焊接，焊接长度不应小于80mm，焊缝厚度3mm，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；

连墙杆抗滑扣件按计算需要时设置，其构造见下图。

（5）吊环选用材料需按规定配套使用，预埋钢筋吊环采用18钢筋制作，预埋吊环采用Ⅰ级钢，不得采用冷拉钢筋和残旧钢筋。

（6）平网材质符合GB5725-1997国家标准。

安全密目网材质符合GB16909-1997国家标准和广东省有关文件规定，并检测合格才能使用。

（7）应按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。

2.4脚手架搭设

（l）施工流程

1）钢管脚手架施工

底座安装→立柱→水平扫地杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→水平杆连墙件→接立杆→剪刀撑→脚手板→挡脚板→安全网→循环搭设。

2）拉吊卸荷脚手架施工

钢丝绳拉索安装→立柱→水平杆→小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→水平杆连墙件→接立杆→剪刀撑→脚手板→挡脚板→安全网→循环搭设。

（2）施工要求

1）必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。

在脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程的安全。

2）必须按规范规定设置连墙件。

应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。

脚手架外侧采用安全网全封闭；

围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。

3）在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。

护栏一道，距离平桥面1.0m。

4）必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面夹角在45°

~60°

之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。

剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。

剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。

5）在外脚手架搭设过程中，脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；

避免累积偏差过大。

搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。

搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；

纵向水平杆的搭设应与横向永平杆垂直，横向水平杆两端应伸出纵向水平杆外l00mm以上。

连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。

（3）底座、垫板设置

外脚手架内外立杆全坐落混凝土结构梁板上，底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；

垫板采用定制作成品的立杆底座。

不能漏设以确保满足承载能力要求。

（4）钢管立柱施工

1）起搭立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙紧固拉杆安装稳定，抛撑在连墙紧应杆与立柱安装稳定后才能进行拆除。

2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、跨距、排距及立柱垂直度。

3）立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，且相邻立柱头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的；

4）立柱顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。

5）脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座且不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的杆上。

（5）纵横向水平杆施工

1）纵横向水平杆要平整，同一步纵向水平杆必须四周交圈。

2）横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立扣紧。

3）纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接。

相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4）纵向水平杆的长度一般木小于3跨，并不小于6m。

5）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

6）连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。

7）扫地杆必须按要求进行搭设，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。

扣件螺帽一定要拧紧。

8）各种连接扣件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40—65N．m之间，以防扣件未能有效承力或扣件破坏，搭设完成后应用扭力扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。

（6）剪刀撑的设置

1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于于6m，斜杆与地面的倾角应在45°

之间。

2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪支撑。

3）剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1.0m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

（7）脚手板的设置

1）采用钢筋网片或竹子作为脚手板，且应与水平杆绑扎牢固，不得有探头板；

2）脚手架平桥均满铺脚手板；

3）雨天后上架施工必须采取防滑措施。

（8）架体上开洞的设置

1）施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开纵向水平杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。

2）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。

3）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。

（9）安全通道和斜道

1）安全通道

为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，在建筑物首层入口设置安全通道。

安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。

2）斜道

⑴、人行斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但其杆件要独立设置，其宽度不应小于1.00m，坡度宜采用1:

3（高：

长）。

⑵、斜道脚手板应铺稳铺好，两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度为1.20m，挡脚板高度不应小于150mm（兜底网）。

人行斜道的搭设为该建筑物前后（即正、背立面）向面各一位，此人行斜道兼作消防通道使用。

（3）室外施工楼梯搭设至四层后采用室内楼梯共同使用。

2.5脚手架拆除

（1）施工流程

脚手架拆除的顺序与搭设相反，先搭后拆，后搭先拆，安全网→侧挡板→脚手板→手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立柱。

（2）拆除施工准备

1）拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系，确保符合构造要求牢固稳定，必要时进行加固。

2）对拆卸施工班组进行安全技术交底。

3）清除脚手架上的杂物和地面障碍物。

（3）拆除施工

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

2）连墙件、安全网必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

3）拆至下部最后一根长立柱的高度时，先在相应部位搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。

4）卸料时，各种构配件严禁抛掷地面，平桥上的钢管应及时清理至地面，地面构配件及时码堆存放。

四、质量控制措施

（1）钢管应符合下列规定

1）应有产品质量合格证；

2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范的规定；

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）钢管锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

5）钢管外径、壁厚、端面、锈蚀等的偏差应分别符合下表的规定：

（2）扣件应符合下列规定

1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下表规定：

（4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准按下表确定：

五、安全保证措施

各级管理人员要严格现场施工管理，认真抓好安全工作，搞好安全措施。

1、人员要求

（1）脚手架搭设前应对施工班组进行交底，双方签字确认厚方可惊醒作业。

（2）搭设人员进场必须正确扣戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

安全带要高挂低用，挂点必须牢固可靠。

（3）作业人员必须持证上岗，并体检合格。

严格遵守高处作业的各项规定，做好防滑措施，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚进行作业。

严禁酒后作业。

严禁从高处向下抛掷任何物品。

（4）严格参照外架搭设要求进行施工。

（5）必须服从管理人员的安排。

遵守项目各项安全管理规定和制度。

进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，做好防护设施。

不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。

（6）积极配合外架搭设完毕后的工作。

（7）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和维修。

（8）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

（9）旌工操作人员在搭拆脚手架时，须随身携带工具袋，细件物件要随手放人工具袋内，细小的工具如扳手等应有防甩脱措施。

待装或拆除的构件要放好放稳，严禁乱扔，防止坠物伤人；

用人力传递构件时，必须站在安全可靠的地方，．匕下传递要特别小心，双方的交接稳固可靠。

（10）搭拆长钢管要两人配合操作，严禁单人操作。

（11）必须进行焊割工作的，按现场动火作业要求做好申报、监焊、检查等工作。

2．搭设施工安全措施

（l）脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上2步。

剪刀撑、横向斜撑应随立杆、水平杆网步搭设。

（2）钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上，底座应准确放置在定位线上，垫木必须铺放平稳，不得悬空。

（3）立杆间距、纵向水平杆间距、纵向水平杆间距符合方案要求。

（4）钢管立杆纵向水平杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

（5）当吊环预留件所在框架梁混凝土强度满足设计要求后，方可安排棚工进行拉吊件的安装。

（6）将预埋钢吊环与楼板钢筋焊接，利用主楼的地极连通形成外脚手架的防雷避雷系统。

在施工期间遇有雷雨，脚手架上的操作人员应注意及时离开。

（7）脚手架两端、转角处每隔6—7根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60°

。

（8）脚手架必须满铺脚手板。

（9）离墙面距离30~35cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排纵向水平杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

（10）翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带。

（11）上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于l：

3，防滑条间距不得大于30cm。

（12）脚手架外侧，斜道和平台耍绑Im高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

（13）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内纵向水平杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆。

（14）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉。

（15）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固。

（16）每隔四层必须搭设安全防护，并满铺木板、挂安全网和加双栏杆。

（17）脚手架随楼层的增高按10～12m高度要求分段验收，填写验收记录单（必须有量化的验收内容），并悬挂验收标识方能交付使用。

（18）搭设完毕后，必须经相关部门验收合格后，方可投入使用。

3．使用阶段安全措施

（1）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体，外脚手架使用期间不得拆除连墙紧固拉杆，主节点处的大小横杆及扫地杆。

（2）外脚手架取平桥施工荷载最大值为（3+2）kN/m2，限2步平桥同时作业，各使用外脚手架的施工单位必须教育工人不得堆放过重的建材或杂物于平桥上。

卸料平台应悬挂限载标牌，严禁超载，以策安全。

（3）不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（4）结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料。

（5）必须在脚手架的适当位置配备灭火器材，防火措施要落实。

严禁直接在外脚手架上架设电线。

（6）遇六级以土大风要立即停止作业并将作业人员疏散到安全的地方。

（7）在六级大风与大雨后或停用超过一个月后复工前，必须经检查后方可上架操作。

如发现变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松脱等情况，要及时加固维修后方可使用。

做好脚手架搭拆过程的临边围护措施。

（8）主节点处杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求。

（9）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆；

2）连墙体；

3）支撑；

4）栏杆、踢脚板；

5）安全防护设施。

（10）有关安全、防火、质量管理、文明施工方面本方案未详之处，除执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011外，还须执行公司及上级的标准和规定。

4．拆除施工安全措施

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

（2）拆除脚手架纵向水平杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

（3）拆除的脚手架立柱、脚手板、钢管、抽件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。

六、安全组织管理架构

在进入±

0.00地面主体施工前，项目部分管施工负责人必须认真做好其分项工程项目的施工计划，上报给主管施工负责人，由主管领导作好材料、运输、保管、架子工队伍组成的协调工作。

当所用搭设脚手架用的钢管、钢管扣件、安全网原材料进场后，应首先将原材料由驻现场的监理工程师旁站抽取用料样品送有关有资质单位进行检测，检测合格后方可投入搭设施工。

检测报告合格证明书应存放于现场以备检查。

架子工必须持有上岗培训合格证并进行班前安全教育学习，了解工作范围内容后方可上岗。

项目成立安全管理机构针对脚手架施工过程中的安全、质量进行全程跟踪落实，对现场发现有安全隐患的部位立即整改或修复，组织架构如下：

七、脚手架验收及保养

当该作业区段面完成工作及准备投入使用前，必须由项目安全员负责组织进行自检，经自检合格后上报项目工程技术负责人及企业技术负责人、项目监理工程师会同有关部门工作人员进行现场检查，经检查通过验收后方可投入使用。

每天在使用脚手架之前和下班之后，都应对脚手架进行例行保养和检查，隔一定时期和恶劣天气