外墙真石漆质量验收标准Word格式.docx

外墙真石漆质量验收标准Word格式.docx

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1.检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；

基层不平，需刮腻子，做找平层。

基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。

刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：

第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；

第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。

最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；

柔性耐水腻子，属于水泥基体系。

正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。

2.喷涂底漆。

在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；

喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。

施工时，温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；

喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。

专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。

3．喷涂真石漆选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。

如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。

用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；

喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。

真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。

喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。

遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。

真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。

喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。

顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。

喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。

当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；

当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

4.真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。

否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

5.喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。

四．质量保证实施细则

1.阴阳角裂缝：

真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。

现场解决办法：

发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；

对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

2.平面出现裂缝：

主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

3.成膜过程中出现裂缝：

在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

4.施工要注意天气，雨天后，须干燥以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。

5.涂装基层，应平整。

表层粉光，以不起砂为标准。

6.腻子批刮无大的接痕。

7.罩面漆要涂刷均匀，避免在大风、阴天时施工。

8.施工暂停（如下班）时把接茬留在分隔缝。

五、质量标准

1.饰面不允许出现掉粉、起皮等现象。

2.饰面不得有返碱、咬色等现象。

3.饰面不得出现漏涂、透底等现象；

4.饰面斑点的疏密要均匀。

在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片。

5.饰面颜色要均匀一致。

6.涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

六．成品保护

1.在施工中，将门窗及不施工部位遮盖保护。

2.严禁从下往上的施工顺序，以避免颜色污染。

3.拆架子或其它施工人员，严禁碰损墙面，严禁登踩。

4.装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。