裕丰广场QC成果高层外墙面砖质量控制Word格式文档下载.docx

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一、前言

1.企业简介:

江苏江中集团是一业为主、多元发展,具有综合优势和实力的省级集团企业。

集团有限公司拥有国家房屋建筑施工总承包特级资质。

集团先后荣获中国建筑业500强领先企业、全国用户满意施工企业、全国优秀施工企业、全国最佳施工企业、中国建筑业全面质量管理金屋奖企业、全国质量效益型先进施工企业等荣誉。

先后荣获“鲁班奖”、国优、部优、省优、“用户满意工程”奖等数百项,社会信誉好,在各地活跃着一批批年轻的QC小组,成绩显赫。

2.工程概况:

裕丰广场工程为南通宏丰(集团)发展有限责任公司开发,本工程由主楼(东西两座塔楼)和裙楼两部分组成,总建筑面积54495平方米,其中地上面积34855平方米,地下室面积19640平方米,地下室负一层商场、仓库层高5700㎜,负二层车库层高4300㎜,地上一、二层及三层商业用房层高为5500及7000㎜,四层为配套用房层高3000㎜,五层以上为单元住宅,层高均为3000㎜。

分东西两座塔楼,东塔楼24层,顶标高84.6米,西塔楼28层,顶标高96.6米结构形式均为框架结构。

高层住宅外墙设计采用陶瓷砖面层。

本工程为南通市重点工程,江苏江中集团重点管理工程,从市长、业主到公司领导极其重视,质量目标为:

确保省优,争创国优。

二、QC小组简介

为实现质量目标,于2010年10月12日组建了本工程第一个QC小组,课题为高层外墙面砖质量控制。

活动时间为2010年10月至2011年6月。

我们小组是攻关型QC小组,全组8人,由管理干部、技术人员、技工组成,组员均受过TQC教育,其小组概况如下。

(见表1)QC小组概况一览表表1

小组名称

南通裕丰广场工程QC小组

组建日期

2010年10月12日

注册类型

攻关型

注册日期

20年月日

注册登记号

小组成员接受TQC教育时间均达到96小时

活动时间

2010年10月~2011年6月

活动次数

每月活动三次,课题实施期间每周两次

序号

分工

姓名

姓别

文化程度

职务

职称

1

组长

沈世祥

大专

项目经理

高级工程师

2

副组长

张松祥

项目副经理

3

刘彬

技术总工

4

组员

田俊

本科

技术负责人

工程师

5

石建明

工长

助工

6

薛正东

中专

施工员

7

郝红权

高中

质量员

8

高申祥

瓦工组长

技术员

制表:

薛正东制表日期:

2011年6月2日

三、课题与选题理由:

1.课题:

2.选题理由:

1)该工程为南通市重点工程,江中集团重点管理工程,本工程已经获得南通市优质结构工程,必须确保实现工程预定质量目标-----江苏省扬子杯优质工程,争创国优。

2)积极响应建设部关于民用建筑节能要求,保证设计要求的节能措施得到落实,保证节能施工质量达到节能效果;

同时,通过运用新材料新工艺来掌握新技术,提高全员的素质和水平。

3)通过本选题攻关,培训该工艺的操作人员,使他们熟悉并掌握施工技能。

4)积累该工艺的施工经验,克服施工中可能出现的质量通病,创建精品工程、用户满意工程,工程质量的优劣将直接影响企业在市场上推行名牌战略,提高企业知名度与市场竞争力的经营理念。

四、PDCA循环:

1、现状调查:

(P阶段)

对于高度不大于100米,抗震烈度不大于8度,采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。

该工程通过外墙面砖系统技术方案论证会,后附专家论证报告。

我们QC小组组织全体人员,对己施工的外墙面砖成品质量进行调查分析,并对所存在的缺陷情况进行数据整理统计,统计结果表2所示:

外墙面砖质量问题影响因素调查统计表表2

检查项目

不合格点数

频率(%)

累计频率(%)

空鼓

25

78.1

表面平整度差

9.4

87.5

阴阳角不方正

6.3

93.8

墙面脏

3.1

96.9

其它细部处理等

100

合计

32

制表:

2011年6月8日

2、根据缺陷情况调查统计表绘制排列图如下:

制图:

根据排列图的帕累特曲线可以看出,影响外墙面砖质量的主要问题是:

空鼓,其累计频率为78.1%,是A类主要因素。

2、确定目标及可行性论证:

(1)确定目标:

结合建筑工程施工质量验收同意标准和江苏省优质工程质量评价标准的规定和要求,为了能够确保本项目外墙外面砖施工质量达到优质工程规定的验收标准,我们必须采取切实有效的方法和措施,使裂缝得到有效的控制。

经小组成员集体讨论,确定本课题攻关目标为:

保证外墙面砖质量合格率达到95%,满足并超过规范规定的90%的验收合格标准。

(2)可行性分析论证:

优势:

a、要确保外墙面砖质量效果,创建精品工程,就必须保证施工质量一次性验收通过,满足验收合格率达90%以上的基本条件,这是本QC活动的起跑点;

b、小组活动由建设方、监理方、材料供应商和我施工方共同组成,成员组成合理,监督力度、操作能力、材料性能了解、创新意识、工作作风均较强,小组成员素质较高,均具备一定的专业理论知识和技术水平,更有团结拼博的团队精神,这是本QC小组活动预期目标得以实现的最基本保障。

c、公司“三合一”认证体系运行健康、良好;

公司及项目部各成员单位十分支持;

建筑市场节能呼声日高,可咨询参考的途径较多,且其它城市有例可查;

材料供应商对材料的性能了如指掌。

难点:

空鼓、分格缝不匀、不直、垂直、平整超偏大、有的施工人员施工经验不足。

根据以上三点优势论证依据,小组成员研究认为,依据现有的人才力量、技术力量,加强过程控制,层层落实责任制,完全能够实现本课题目标。

3、原因分析:

图二:

外墙面砖空鼓因果分析图

制图:

2011年6月10日

4、要因确认:

通过因果图分析找出了影响外墙面砖空鼓的末端因素,经过小组成员反复逐条研讨,确定要因,见表三。

要因确认表表三

末端因素

验证情况

验证人

要因确认

样板制未实施

样板制度的建立最终目的就是保证成品的质量有一个统一的标准和观感效果,同时使操作者熟悉该材料的操作工艺,但对于产品质量形成的稳定性并不是关键。

全体成员

次要因素

缺乏专项培训

对于施工而言,吸水率较大(10%以下)制品,施工前必须浸泡2小时以上。

而吸水率1%以下的瓷质砖,原则上可以不浸水。

质量、技术人员在场的情况下,对这成品质量不应构成过大影响。

质量标准不明确

由于缺乏有效的施工标准,施工人员操作时没有确切的质量目标及规范,造成质量标准不明确,使成品质量不能保证,造成空鼓。

主要因素

责任制未落实

制度定了,但未能落实到位,势必造成三检制度执行不力,等于没有制度,最终影响产品质量。

计量控制不准

计量装置为电子计量控制,装置检定合格,且在检定有效期内,该因素不构成影响。

施工工序质量过程控制不到位

施工工序质量过程控制必须从头到尾根据技术交底严抓不懈,层层验收合格进行下道工序施工。

技术交底不准确及时

技术交底的作用就是具体指导实际施工,技术交底由技术人员编制交底。

原材料控制不严

如果原材料中出现了不合格,造成必然的不合格产品,但现场原材料检验试验制度执行尚属严格,故可排除该因素。

9

粘接剂的强度

粘接剂均为厂方供应,加强监督,可避免该因素造成的面砖粘结强度不好等影响。

10

设计不合理

通过设计、业主、监理、总承包单位技术人员进行会审变更满足质量施工要求,故可排除该因素。

11

未采用抗裂材料

通过会审设计变更增加此道工序,该因素不是主要影响因素。

12

细部处理不规范

未将此项工作列入重要过程控制,现场实际施工中,职工常从方便和快速施工出发,忽略或忽视细部节点的处理,是普遍存在的问题。

13

基层施工质量差

基层均是砼剪力墙,基层处理为专门班组按规定程序和要求操作,且通过了工序交接,影响不大。

14

抹灰厚度不匀

通过专业班组对基层处理后确基层厚度,影响甚微

15

抢工期,工序交接不及时

为保证外墙面砖施工质量,经与建设方协商同意按质量要求进行实施,该因素可避免。

16

雨雪天施工

本项目不在冬季施工可避免雪天冬施,项目经理决定雨天杜绝此项施工,该因素可避免。

2011年6月12日

5、制定对策

根据要因确定情况,针对验证确认的四个主要因素:

施工标准不明确、责任制未落实、施工工序质量过程控制不到位和细部处理不规范,我QC小组成员制定了对策措施,见表四:

对策措施表表四

要因

对策

目标

措施

地点

负责人

完成

时间

施工标准

不明确

明确标准,使施工有据可依

使管理层到操作者全部熟悉本工艺施工标准和要求

进行专项技术交底,组织全体人员以样板墙的形式分批培训并考核

现场

样板区

2.20

责任制

未落实

完善并落实制度和考核措施

强化全员质量意识和精品意识

组织施工人员召开专题会议,安排专门监督考核人员进行实施跟踪检查,将质量与业绩考核挂钩

项目部

完善工序验收交接手续

使职工准确掌握工艺流程和质量要求,规范操作

由技术负责人和质检员及班组长共同验收和完善工序交接

施工

2.20~6.30

细部处理

不规范

逐点检查和加强细部节点的处理

符合设计和规范要求,处理规范无遗漏

设置专人进行细部节点的处理,强化工序交接。

2011年6月15日

6、组织实施:

(D阶段)

为了达到预期的目标,小组人员按照会议的分工部署,分头组织实施对策表中的各项措施,开展活动如下:

实施1:

明确施工标准

由沈世祥组织项目部技术质量组人员,对施工方案和技术交底补充和明确本工艺的施工工艺标准和要求,并分解到各道工序,书面文字材料必须经过刘斌、张松祥及田俊审核认定;

由田俊在现场以样板墙的形式对全体参加施工管理和操作的人员分批实地开展培训并进行考核,并在施工过程中对关键工序点跟踪检查,处理各种实际问题,使管理层到操作者全部熟悉本工艺施工标准和要求明确标准,使施工有据可依,有章可查,确保每道工序一次性合格,实现产品的最终精品质量。

效果认证:

从措施、交底到操作层,从审批到执行,从样板到施工实体,从施工到验收均有了明确的标准和依据,达到了全员皆知、大家都熟悉的目标,按照制定的内控标准和样板标准验收时,基本都能一次性通过,施工质量和效率得到了提高。

实施2:

落实责任制度

由沈世祥组织施工人员召开专题会议,完善并落实岗位责任制度和考核措施,层层签订责任状,安排专门监督考核人员进行实施跟踪检查,将质量与业绩考核挂钩,根据当月施工质量情况进行奖罚,并当月兑现,将全年月评情况作为年终考核的依据来核发年终工资与奖金,以促进和强化全员质量意识和精品意识。

着重抓住样板制、交底制、三检制,严格事前、事中、事后控制,对于施工中检查出的问题严格查处,立即返工不迁就。

高标准、严要求进行上下道工序的交接工作,对管理中出现的人浮于事、走过场、敷衍了事的不负责任的管理责任人进行从重处罚,确保各项制度实施有效。

层层明确了各自的责任,各项制度得到了贯彻执行,工作作风和效率得以转变,各道验收均能严把质量关,从管理的源头提高了成品的一次成优率,返工现象直线趋势大幅下降。

实施3:

做好工序交接手续,狠抓质量过程控制

由技术负责人和质检员及班组长共同验收和完善工序交接,对本工艺施工的流程、要点、标准和细部节点的做法、关键工序所要达到

(1)外墙界面剂砂浆

(2)胶粉聚苯颗粒保温浆料

(3)钢丝网片采用锚栓固定(4)聚合物抗裂砂浆面层

(5)抗裂砂浆面层上的弹线(6)面砖的粘贴

的目标和效果进行重点具体阐述,保证操作人员一看就懂,可行性强;

及时组织层层验收,把质量验收规范要求传达到每一位员工,使大家都能准确掌握工艺流程和质量验收规范要求,规范操作,向业主提供严谨的、过程合格的产品,确保业主满意。

通过实施,各层次人员均能准确捕捉施工工艺要点、质量控制关键,管理工作变得简单易行,施工成果的一次性合格率得到了明显提高。

实施4:

规范细部处理

由技术人员对细部节点的做法进行详细的交底和现场示意指导,使操作人员准确掌握技术意图;

对于不同基体材料交界处、门窗角、阴阳线角、容易形成质量薄弱环节的部位逐点检查验收,使每一处都能符合设计和规范要求,处理规范无遗漏。

经过实施认证,各细部节点等薄弱部位的处理规范化程度得到了提高,管理人员和操作人员对于这些部位的关键控制点均达到了熟练掌握的程度,细部节点的成品质量基本全部满足合格标准。

7、效果检查(C阶段):

1)通过我们这次的QC小组,对施工实体进行跟踪检查(具体情况详见跟踪检查情况统计表)发现,经过本次PDCA循环,活动取得了明显成效,基本克服了外墙面砖空鼓的质量缺陷。

由南通市建筑工程质量检测中心至现场进行面砖拉拔试验,根据检验标准JGJ-110-2008,检验结果均,超过标准值,合格100%。

(后附检测报告扫描件)各施工段均一次性验收通过,验收合格率达97.5%,完成了预定95%的目标,为争创江苏省“扬子杯”优质工程的质量目标奠定了良好的基础。

外墙面砖施工质量跟踪检查情况统计表表五

实测点数

一次性验收合格点数

一次性验收合格率(%)

整体合格率

空鼓

120

117

97.5

97.5%

阴阳角方正

95

94

98.95

表面平整度

70

66

94.29

其它(起砂、细部处理等)

45

43

95.56

480

468

8、回顾总结

1)由于本次QC活动取得了成功,该分项工程施工不仅节约了材料及抹灰用工,而且使整个外墙施工进度提前于原计划,为项目部全面履行对业主的工期承诺赢得了宝贵的时间;

同时,因本小组成员集中了建设方、监理方、施工方和材料方四方人员,通过这次活动,建设方和监理方进一步对我公司的创优力度和水平有了充分了解,提高了企业的信誉度,为企业在无锡市场创造辉煌业绩起到了推波助澜的作用。

2)通过本次活动,本项目部全体人员对外墙面砖的施工工艺有了熟练掌握,实际操作水平与主观质量意识得到了加强,精品工程创建取得了阶段性成功,达到了设计和规范所要求的施工效果。

同时,降低了工程成本,减少了返工费用,培养了人才,为集体创造了经济效益和社会效益。

3)通过本次活动,本小组成员对质量意识、参与意识、持续改进意识、QC知识的掌握、发现问题和解决问题的能力以及团队协作精神等方面均有了一定程度的提高。

9、巩固措施(A阶段)

根据本次QC活动过程实施情况的记载,我们QC小组编制了《高层外墙面砖质量控制作业指导书》,经集团公司总工办审批后,已在其他各项目部推广应用。

进一步推广本次活动中掌握的技巧、标准和经验,推广QC小组活动,推广运用新技术、新材料、新工艺和新设备,不断提高总结,进一步加强施工规范、操作规程及验收标准的学习,努力提高队伍的整体素质和业务水平,使每个班组、每位员工在以后的工作中积极应用PDCA循环方法找差距、抓落实,确保工程创优水平。

五、活动体会及今后打算

开展QC活动能培训一批技术骨干及工人,促进队伍整体素质的提高,同时能够激发全体员工推动企业科技进行步的生产积极性,懂得“科技以人为本”的人才理念。

我们将一如既往的组织工程技术人员,不断针对工程实际中出现的新问题,进行科技攻关,不间断的推动集团公司“科技兴业”的前进步伐,全力打造精品工程,为集团公司抢占市场制高点及市场份额而拼搏。

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