提高剪力墙楼层施工缝质量QC成果.docx
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提高剪力墙楼层施工缝质量QC成果
一、工程概况
二、小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、确定目标
六、原因分析
七、要因确认
八、制定对策
九、实施对策
十、效果检查
十一、制定巩固措施
十二、总结及下一步打算
提高剪力墙楼层施工缝质量
安康城投逸园QC小组
一、工程概况：
安康城投逸园限价房项目位于安康市安康大道建民办七里沟村。
该项目共5#、8#两栋住宅楼，均为地下一层，-5.7至-1.85为地下室，-1.85至-0.1为管道层，地上分别为5#楼28、8#楼29层，标准层剪力墙全部采用全钢定型大模板，本项目总建筑面积30530.60㎡。
二、QC小组简介：
由于本工程质量目标为结构长安杯，确保目标的实现是本工程的首要目标。
主体结构质量是装修质量的前提，长安杯评价的重要指标。
通过总结我项目部以往的施工经验，结合本工程的特点，项目部决定解决混凝土外墙、电梯间等楼层施工缝质量合格率作为我们QC小组要解决的主要目标。
本QC小组成立于2012年7月30日，由项目部及劳务队相关人员为小组主要成员，小组具体情况见下表。
QC小组简介
小组名称
安康城投逸园
提高剪力墙楼层施工缝质量QC小组
类型
现场型
成立时间
2012年7月30日
活动时间
2012年7月30日至2012年8月30日
课题
提高剪力墙楼层施工缝质量合格率
出勤率
100%
QC小组成员一览表
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
组内职务
吴俊
男
44
本科
项目经理
高级工程师
组长
秦永刚
男
32
本科
技术负责
工程师
副组长
王刚
男
32
本科
项目副经理
工程师
副组长
龚世荣
男
55
专科
施工员
助理工程师
组员
王凡
男
26
本科
综合工长
助理工程师
组员
刘飞
男
27
专科
木工工长
助理工程师
组员
王明堃
男
27
本科
质量员
助理工程师
组员
朱江
男
24
大专
质量员
助理工程师
组员
丁文平
男
27
本科
砼工长
助理工程师
组员
彭军
男
38
大专
劳务经理
助理工程师
组员
郭启东
男
24
大专
劳务质量员
助理工程师
组员
制表人:
王凡日期：
2012年7月30日
三、选题理由：
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第3.0.6-2规定：
检验批一般项目合格点率应达到80%以上。
而本单位今年类似剪力墙楼层施工缝质量合格率平均为85%左右，公司要求合格率为90%，因此我小组选定该课题。
四、现状调查：
2012年8月1日QC小组成员对5#楼、8#楼1~3层剪力墙与结构板施工缝分6个检验批的600个点进行了质量调查统计，外观质量缺陷主要是层与层的施工缝质量合格率，合格率分别为：
80%，84%，83%，87%，85%，81%，其中不合格点100个。
针对不合格点进行如下缺陷统计表所示：
质量缺陷统计表
序号
缺陷项目
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
墙板错台
60
60
60
2
漏浆
20
20
80
3
腰带板平整度差
10
10
90
4
腰带板直线度差
8
8
98
5
其它
2
2
100
合计
100
100
制图：
王凡时间：
2012年8月3日
根据以上频数调查统计表对不合格项进行排列图分析：
结论：
根据排列图，墙板错台、漏浆累计占总比率为80%，是主要原因。
所以墙板错台、漏浆为项目的关键，成为解决问题的主要对象。
五、确定目标
1、目标确定：
通过小组活动，使剪力墙楼层施工缝质量合格率由现在的83%提高到93%。
确认人：
王凡日期：
2012年8月4日
2、设定目标依据：
若将主要问题墙板错台、漏浆全部解决合格率可提高到：
83%+（1-83%）×80%=96.6%。
即使解决主要问题的85%合格率可提高到：
83%+（1-83%）×80%×85%=95%。
均大于目标值，所以目标是可实现的。
六、原因分析
根据制定的活动目标，本QC小组进行了分析讨论，通过在现场的测量结果统计分析，并邀请公司领导现场指导，集思广益，对影响剪力墙施工缝质量的原因进行分析：
剪力墙施工缝质量缺陷原因分析关联图
稳定
性差
责任心差
技术水平低
放线偏差
轴线
移位
人员积极性不足
培训少
制度未落实
责任不明确
墙板错台
漏浆
腰带板钢度不足
混凝土离析
剪力墙
定位筋偏差
模板支设方法陈旧
下层砼质量
接槎不易对齐
截面尺寸偏差
稳定性
不足
测量仪器未及时效验
未严格执行方案
模板垂直度过差
过度振捣
制图：
王凡制图日期：
2012年8月6日
七、要因确认
从关联图中可以看出，造成楼层施工缝出现质量问题的末端原因共9项，随后小组成员根据实际情况通过现场确认等方法，采用要因确认表的形式对其进行要因判定。
要因确认表
序号
末端因素
要素确认
确认方法
标准要求
确认人
1
未进行班前教育
作业人员培训情况
查相关培训记录现场测试考核
作业人员经培训考核合格率达到100%
秦永刚
龚世荣
2
责任不明确
现场分工情况
查现场工作任务分析表
必须具体到人
王刚
刘飞
3
奖罚制度未落实
奖罚制度的落实情况
现场调查及查阅奖罚记录
必须落实奖罚制度
王刚
秦永刚
4
钢筋定位筋偏差
定位筋制作偏差
现场检查
将定位尺寸控制在±2mm以内
王凡
朱江
5
下层混凝土混凝土垂直度
混凝土垂直度
现场检查
符合规范要求
丁文平
朱江
6
混凝土离析
混凝土情况
在浇筑前经实验员确认
符合规范要求
苏宾客
丁文平
7
模板支设方法
模板支设情况
现场确认
拼缝严密、加固牢靠且符合规范要求
龚世荣
王明堃
8
腰带板
刚度
模板是否出现变形
现场确认
保证模板的直线度和平整度
龚世荣
王明堃
9
测量放线偏差
测量仪器是否及时效验
检查合格证书及效验时间
仪器在使用及时效验，并采用国标工具
刘飞
龚世荣
制表人：
王凡日期：
2012年8月7日
确认一：
作业人员未进行班前培训
公司规定：
作业人员进场时必须持证上岗，且进行班前教育，教育时间不少于16课时，技能考核合格方可上岗，由秦永刚、龚世荣负责的检查小组对项目部作业人员上岗证和培训记录进行了查阅，资料显示作业的46人均持有上岗证，而且培训成绩均合格，2012年8月9日的培训记录显示，持证上岗的46人均进行了班前培训，培训时间为18课时，考核全部合格，平均分为93分，95以上24人。
结论：
全部作业人员均持证上岗且进行了班前培训，技能考核合格，作业人员未进行班前培训不是主要原因。
确认二：
现场管理人员责任不明确
由王刚、刘飞对我项目部现场6名管理人员名及劳务项目部5名管理人员进行现场分工询问了解，与查阅的工作任务分工表100%相符合。
结论：
项目管理人员分工不明确不是主要原因。
确认三：
现场奖罚制度未落实
查阅付款记录，2012年8月9日，由于钢筋班组在筏板钢筋绑扎时，对于工长提出的保护层厚度及间距不匀问题没有及时落实，影响了下一道工序的进行，该班组被项目部处罚了人民币300元，同年5月7日，在筏板砼浇筑时，板面平整度为4mm,小于项目部要求的5mm,该班组被奖励500元，奖罚记录与付款记录完全吻合。
结论：
奖罚在当月工程款中均予以兑现，奖罚制度未落实不是主要原因。
确认四：
钢筋定位筋偏差
由王凡、朱江现场抽取100根模板定位筋。
其中有17根模板定位筋长度偏差大于±2mm。
83根模板定位筋长度偏差在±2mm以内，合格率为83%
结论：
钢筋定位筋偏差不是主要原因。
确认五：
下层混凝土垂直度
2012年8月10日，丁文平、朱江对5#、8#楼已浇筑完的标准层剪力墙进行了抽样检查，全部符合规范要求的6mm误差，但对公司要求的4mm误差未全部达到，合格率达到89%。
序号
混凝土检验指标：
垂直度≤4m
不合格点
不合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
1
1
2
1
1
5
1
0
2
1
11%
2
2
2
6
1
1
1
2
5
2
0
2
3
1
2
2
1
2
1
1
1
2
2
0
4
2
1
2
3
1
1
2
1
0
6
1
5
1
2
1
1
2
1
2
4
2
0
1
6
2
1
3
5
2
2
5
1
1
1
2
结论：
下层混凝土垂直度不是主要原因。
确认六：
混凝土离析
2012年8月7日，剪力墙混凝土浇筑前苏宾客对商品混凝土厂家所出具的配合比做了认真审核，符合设计及规范要求。
并在剪力墙砼浇筑时，苏兵科对每一车砼进行了塌落度试验，除一车塌落度大于设计配合比的塌落度20mm，其余塌落度都能保证在200±20mm，符合规范及设计要求。
结论：
混凝土离析不是主要原因。
确认七：
模板支设方法
经多次模板验收后发现，传统模板支设方法已不能保证现在我项目的标准要求。
在剪力墙模板安装完毕后，腰带板松动、模板拼缝不严已经成为了普遍出现的问题。
在这些问题中不仅体现了施工中管理不到位的因素，更体现了传统剪力墙模板支社及加固方法的纰漏，因此导致的剪力墙层与层施工缝质量不能达到要求。
结论：
模板支社方法是主要原因。
确认八：
腰带板刚度不足
龚世荣、王明堃等人员经检查分析后发现。
在混凝土下料及震动棒振动时对腰带板的冲击造成极大的荷载；每次混凝土浇筑时造成的反复冲击后，已将腰带板及加固件的荷载承受能力大大降低，最后导致模板加固件易松动、腰带板变形等问题。
结论：
腰带板刚度不足是主要原因。
确认八：
测量放线偏差
刘飞、龚世荣经现场测量原剪力墙控制线后，未发现剪力墙线出现过大偏差，控制线误差在3mm以内，符合国家规范要求。
结论：
测量放线偏差不是主要原因。
八、制定对策
从关联图图中的9条末端因素中确定要因2条，确定主要原因后，我们小组召开了会议，对每一项要因制定相应对策。
详见对策表：
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
完成日期
1
模板支设方法
改进传统支模方法，对腰带板部位进行加固
确保支撑稳定、模板根部与已浇筑墙体紧贴，消除根部加固不牢产生的错台、漏浆
对支架上端与腰带板自由端进行螺栓加固
施工
现场
龚世荣
朱江
8月7日
2
腰带板刚度不足
增加腰带板刚度
避免因腰带板刚度不足产生的施工缝质量问题
在腰带板背侧增加一道背楞，增加腰带板刚度
施工
现场
刘飞
王明堃
8月12日
制表人：
王凡时间：
2012年8月13日
九、实施对策
实施一：
针对模板支设方法
剪力墙与楼层施工缝节点措施：
通过下层剪力墙螺栓孔将外挂架与外墙体固定，由此形成外墙钢模板操作面。
钢模板直接由腰带板支架支撑，穿墙杆采用Φ30螺栓。
结构板模板支设时，腰带板与下层砼墙体搭接10㎝，以保证腰带板紧贴下层墙体，减少漏浆；在间距1.2m的支架上连接4个Φ14螺栓，同时将螺栓的另一端与腰带板上下用螺母固定，对腰带板产生推、拉两种力，抵消了混凝土浇筑时振捣及卸料对腰带板自由端产生的冲击荷载造成的垂直度误差。
剪力墙模板支设时，大模板直接架在腰带板上端由U型夹连接，靠支腿丝杠调节其垂直度。
并对钢模板支设垂直度控制在2mm以内，上口向里倾斜，提前预留砼浇筑时产生向外的推力，以保证拆模后截面垂直度，防止墙体上下层间出现错台。
实施二：
针对腰带板刚度不足
在腰带板背侧增加一道竖向背楞，减小混凝土冲击荷载对腰带板造成的变形；并在腰带板后加钢板除设加厚点，避免螺栓对钢板造成破坏。
实施效果
施工缝质量缺陷调查表
序号
混凝土检验指标：
错台≤3m
不合格点
不合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
1
1
2
1
5
3
1
0
2
1
8%
2
2
2
3
1
1
0
2
4
2
0
1
3
1
0
2
1
2
1
1
1
2
2
0
1
2
2
2
1
2
2
2
3
1
4
1
2
5
2
2
2
1
3
3
2
2
1
1
3
1
1
1
3
2
3
2
1
4
3
1
制表人：
王凡日期：
2012年8月26日
序号
是否出现漏浆（是为Y否为N）
不合格点
不合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
N
N
N
N
N
Y
N
N
N
N
1
5%
2
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
0
3
N
N
N
Y
N
N
N
N
N
N
1
4
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
0
5
N
N
N
N
N
N
N
Y
N
N
1
6
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
0
经统计分析，对策实施后，墙板错台、漏浆对施工缝质量的影响在工程中所占的比例有了极大的降低。
十、效果检查
1、质量效果
通过各方面的努力我们在5#楼、8#楼4-6层墙施工过程中，通过QC小组活动，在各个方面严格把关，剪力墙施工缝质量取得了很大的提高，完成了课题目标，并且将在后续施工中将此方法继续沿用下去。
实测数据统计表表七
序号
检查项目
实测点数
合格点数
不合格点数
合格率
1
墙板错台
250
233
17
93%
2
漏浆
180
172
8
96%
3
腰带板平整度差
100
96
4
96%
4
腰带板直线度差
50
47
3
94%
5
其他
20
20
0
100%
6
合计
600
568
32
95%
制表人：
王凡日期：
2012年8月28日
效果对比图
通过效果验证剪力墙楼层施工缝质量合格率由QC前的83%提高到活动后的95%，达到了93%的预定活动目标。
2、经济效益分析
现对节约成本分析如下：
材料费：
1×360元/立方米=360元
人工费：
2×100元/工日=200元
修补、打磨和剔凿：
共节约资金123120元
人工费：
100元×4人×4天=1600元（按4人计算，人工费按100元/天，工作4天完成）
每层节约合计：
2160元
计算人：
王凡确认人：
岳博日期：
2012年8月28日
3、社会效果
通过本次活动，使项目部质量管理水平上了一个新台阶，树立了良好企业形象，增强了小组成员团队合作精神，提升了企业市场竞争力。
良好的质量效果受到了监理、业主的一致好评，为公司赢得了良好的社会声誉。
十一、制定巩固措施
1、加强岗前培训，详细进行有针对性的技术交底；
2、建立健全岗位责任考核制度和质量奖罚制度并严格执行；
3、加强专项管理和监督检查；
4、完善剪力墙模板加固措施；
5、进一步总结和完善模板专项施工方案，以利于指导类似工程的施工管理。
十二、总结和下一步打算
通过这次QC小组活动，增强小组成员的质量意识和QC知识，同时个人能力得到了锻炼和提高，并增强了小组成员的团队协作精神，还提高了工程技术人员的组织协调能力及分析问题，解决问题的能力。
对本次QC小组活动的自我评价用自我评价表及雷达图来说明：
自我评价表表八
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
团队精神
6
9
2
质量意识
7
10
3
个人能力
7
9
4
QC知识
6
8
5
进取精神
6
9
制表人：
王凡制表时间：
2012年8月29日
今后打算：
下一步，我们将把“清水混凝土施工质量控制”作为下一课题，继续开展活动。
陕建集团第八建筑工程有限公司
安康城投逸园项目部QC小组
2012年8月30日
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