装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施Word下载.doc

装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施Word下载.doc

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基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。

⑥确保抹灰厚度基本一致。

中层抹灰必须分若干次抹平。

⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。

墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。

严禁用素水泥浆挂面。

⑨加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。

3．墙面抹灰层析白

在墙面抹灰后过一段时间，往往在墙体表面会析出一些白色或絮状物质。

①水泥在水化过程中产生ca（OH）2，同空气中的CO2化合成白色粉末状CaCO2析出于墙面。

②选用外加剂不当。

①拌和砂浆掺一定数量的减水剂，减少砂浆中的游离水，则可以减轻ca（OH）2游离而渗至表面。

②拌和砂浆掺一定数量的分散剂，使ca（OH）2分散均匀，不会形成成片的析白现象。

③低温季节水化过程慢，可在拌和砂浆中掺加一定数量的促凝剂，以加快硬化，减少泌水现象，也就减少了表面的析白现象。

④选择适宜的外加剂。

外加剂应满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583—2001）的要求。

4．抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。

抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；

冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。

①抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙（或踢脚板）线。

②先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。

③常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。

④抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。

⑤罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。

5．墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝。

墙裙或水泥砂浆窗台施工后过一段时间出现空鼓或裂缝，尤其是在墙裙或窗台同大面积墙面抹灰交接处。

（2）防治措施：

①采用的水泥强度等级不宜过高，也可掺加一定数量的粉煤灰。

②各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆。

③底层砂浆在终凝前不允许抹第二层砂浆。

④掌握好各层的施抹时间。

6．外墙面空鼓、裂缝

外墙用水泥砂浆抹灰后，有的部位出现空鼓、裂缝，严重的会有脱落现象发生。

①外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。

②抹灰前应将基层表面清扫干净。

③从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收，合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。

④表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆粘结层，增加粘结力，避免空鼓和裂缝。

⑤室外水泥砂浆抹灰一般面积均较大，为了不显接茬，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。

⑥冬期室外抹灰，砂浆的使用温度不宜低于5℃。

7．外墙面接茬有明显抹纹，色泽不匀

外墙面抹水泥砂浆后，留有明显的抹纹和接茬或颜色不一致。

①外墙抹灰的接茬应留在分格条或阴阳角水落管等部位。

②要求压光的水泥外墙面，抹面压光后用细毛刷醮清水轻刷表面，可以解决表面接茬的抹纹明显的缺陷，也不易出现表面的龟裂纹。

③毛面水泥面施工中用木抹子搓抹时，要做到轻重一致，方向一致，以避免表面出现色泽深浅不一致、起毛纹等毛病。

④抹灰后，应将分格条轻轻起出（也可用不再起出的一次性分格条），修补条角并用素水泥浆细致勾缝。

8．雨水污染墙面

雨后外墙出现顺雨水流下方向的水渍和尘土污染的痕迹，甚至有的还会造成墙体的渗漏，使外装饰失去光泽。

①外墙装饰线凡突出墙面60mm以内者（如窗套、压顶、腰线等），上面应做流水坡度，下面做滴水线，窗楣部分必须做滴水槽；

凡突出60mm以上者（挑檐、雨篷等），上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必须用木条成形，且两端应留出30mm，做断水处理。

②压顶流水坡度方向应指向屋面。

③外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；

抹灰面应缩进木窗框下10mm左右，慢慢抹出泛水。

当为钢、铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下10mm。

④室外窗台应低于室内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5％的外流水坡度，严禁倒坡。

9．阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

工程竣工后，实测或目测检查阳台（或雨篷、窗台）等突出墙面的工程部位，出现水平或垂直方向不在一条水平直线上。

①安装外窗框前应先找出窗口垂直方向中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。

②抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。

10．分格缝不直、不平、缺棱、错缝

水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝。

①分格条使用前要在水中泡透。

②分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。

面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。

二、装饰抹灰

1．喷涂抹灰花纹不匀，局部出现流淌，接茬明显

一般喷涂抹灰用于内墙面和顶棚施抹，机械化程度高，效率也高，粘结牢固，质量好。

但往往由于操作不当会出现花纹平匀，局部出现流淌、出浆及接茬明显等通病。

①基层应干湿一致。

②脚手架距墙应不小于30cm。

③喷涂时喷枪应垂直墙面，喷嘴口径、空压机压力应保持不变。

④喷涂时应及时向喷斗加浆，防止斗内底部稀浆喷至墙面。

⑤喷涂应连续作业，不到分格缝处不得停歇。

2．喷涂抹灰颜色不匀，局部泛白

现象：

喷涂抹灰往往由于操作的原因，会出现颜色不匀，深浅不一致，局部有明显泛白现象。

①砂浆的配合比和稠度必须严格掌握。

②基层材质应一致。

墙面凹凸及缺棱掉角处应在喷涂前填补平整。

③雨天不得施工；

冬期施工应注意防冻，注意防冻剂的选用，防止析白情况发生。

3．拉毛灰花纹不匀

由于技术欠佳，施工后拉毛灰花纹不匀称，观感效果不佳。

①拉毛时砂浆稠度应控制均匀。

基层应平整，使灰浆薄厚一致。

拉毛用力平衡均匀，快慢一致，保证饰面花纹一致，颜色均匀。

②基层洒水湿润，要均匀浇透。

③操作时，严格按分格缝或工作段成活，不得任意停顿、甩茬。

4．拉毛灰颜色不均匀

由于选用颜料不当，施工方法不当，施工后出现颜色不一致。

①选用耐光、耐碱的矿物性颜料。

②操作技术应熟练，做到动作快慢一致，有规律地进行。

③应按工作段或分格缝成活，不得中途停顿，造成不必要的接茬。

④基层表面应平整，干湿程度、粗糙程度一致，防止光滑部分色浆粘不住，粗糙部分色浆粘多等现象，造成饰面颜色不一致。

装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施

（二）

3．2 

地面工程施工中质量通病的防治措施

一、水泥地面

1．地面起砂

地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。

走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时像干水泥面。

随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。

①原材料的选择必须符合施工规范规定，严格控制水灰比。

②垫层事前要充分湿润。

掌握好面层的压光时间。

水泥地面压光后，应加强养护，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa，方准上人行走。

合理安排施工流向，避免上人过早。

冬季施工时，环境温度不应低于5℃，若在负温度下抹水泥地面，应防止早期受冻。

2．地面空鼓

地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空敲声。

使用一段时间后，容易开裂。

严重时大片剥落，破坏地面使用功能。

①严格处理底层（垫层或基层）。

②认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。

控制基层平整度。

面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。

3．带坡度地面倒泛水

（1）现象：

地漏处地面偏高，地面倒泛水、积水。

（2）防治措施：

①浴厕间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

②施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。

抹面时，注意不留洼坑。

③水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。

④加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底。

4．浴厕间地面渗漏滴水

浴厕间地面常有积水，顶棚表面经常潮湿。

沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水，甚至渗漏到墙体内形成大片洇湿，造成室内环境恶化。

①设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。

②浴厕间楼地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

③浴厕间楼地面排水坡度应符合设计要求。

④管道支（托）架应注明用料规格、间距和固定方式。

⑤横向排水管应有2％一3％的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒。

⑥竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。

⑦地漏应设有防水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。

⑧管道安装后，必须按要求注水试压（上水管）和注水试验（下水管）。

⑨认真做好防水层施工，施工结束后应做蓄水试验，蓄水20—30mm，24h不渗漏为合格，合格后方可铺设地面面层。

⑩铺设地面前，应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。

⑩地漏安装标高应正确，地漏接口安装好防水托盘后，仍应低于地面20mm，以保证满足地面排水坡度。

5．水泥踢脚板空鼓

这种空鼓多发生在面层与底层之间，也有底层与地基之间的。

①基层应清理干净，抹灰前一天应充分浇水湿润。

②抹灰时应先在基层上刷一道素水泥浆，水灰比控制在0.4左右，并注意随刷随抹。

③严禁用石灰砂浆或混合砂浆打底。

④水泥砂浆不应过稀，一次抹灰厚度以10mm为宜，如抹灰层过厚时，应分层操作。

二、板块地面

1．天然石材地面色泽纹理不协调

铺好后的地面板块面层，色泽、纹理不协调一致。

一个空间的板块地面中，有的色泽较深或较浅，纹理各异，观感较差。

①不同产地的天然石材不应混杂使用。

在进料、贮存、使用中应予区别，避免混杂使用。

②同一产地的天然石材，铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作，将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面，铺设后容易协调一致。

③同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。

水磨石、大理石、花岗岩等板块铺设的地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。

①地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀。

②板块铺设24h后，应洒水养护，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。

养护时间不应少于7d，养护期间禁止上人走动。

3．地砖地面爆裂拱起

①现象：

地砖地面由夏季进入秋、冬季节时，易在夜间发生地面地砖爆裂拱起现象。

②防治措施：

基层严格按施工规范规定施工。

地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留缝1—2mm。

地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2—3mm空隙。

三、塑料板面层

1．面层空鼓

面层起鼓，手揿有气泡或边角起翘。

①基层表面应坚硬、平整、光滑、无油脂及其他杂物，不得有起砂、起壳现象。

②铺贴中应注意涂刷胶粘剂的先后顺序。

基层含水率虽小，但毕竟是多孔材料，吸湿性强，故施工中一般应先涂刷塑料板粘贴面，后涂刷基层表面，这样两方面的干燥程度容易协调一致，否则会影响粘贴效果，造成面层空鼓。

③塑料板粘贴面上胶粘剂应满涂，四边不漏涂，确保边角粘贴密实。

④粘结层厚度应控制在lmm左右为宜，可用带齿的钢皮刮板或塑料刮板进行涂刮。

⑤施工环境温度不应低于10℃。

⑥严禁使用变质的胶粘剂。

2．塑料板颜色：

软硬不一

外观颜色深浅不一，行走时脚下软硬不同。

严格防止不同品种、不同批号的塑料板混杂使用。

在热水中浸泡应由专人负责，尽量控制恒温，并严格掌握时间一致。

浸泡后晾干时的环境温度应与铺贴温度相同，最好堆放在待铺的房间内。

3．塑料板铺贴后表面呈波浪形

目测表面平整度差，有明显的波浪形。

①严格控制粘贴基层的表面平整度。

涂刮时，注意基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，以使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。

防止该质量通病的根本措施是在基层表面做自流平。

②不宜使用毛刷子涂刷胶粘剂。

③施工环境温度不应低于lO~C。

四、木地板

1．踩踏时有响声

人行走时，地板发出响声。

轻度的响声只在较安静的情况才能发现，施工中往往被忽略。

①采用预埋铁丝法锚固木格栅栏，施工时要注意保护铁丝，不要将铁丝弄断。

②木格栅栏及毛地板必须用干燥料。

木格栅栏、毛地板的含水率应符合现行国家标准《木结构工程施工验收质量验收规范》（GB50206—2002）的有关规定。

材料进场后最好人库保存，如码放在室外，底部应架空，并铺一层油毡，上面再用苫布加以覆盖，避免日晒雨淋。

③木格栅栏应在室内环境比较干燥的情况下铺设。

室内湿作业完成后，应将地面清理干净。

保温隔音材料如焦渣、泡沫混凝土块等要晾干或烘干。

④格栅栏铺钉完，要认真检查有无响声，不合要求不得进行下道工序。

2．地板缝不严

木地板面层板缝不严，板缝宽度大于0.3mm。

①地板条拼装前，须经严格挑选，有腐朽、疖疤、劈裂、翘曲等疵病者应剔除，宽窄不一、企口不合要求的应修理再用。

②慎用硬杂木材作长条木地板的面层板条。

3．表面不平整

走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。

①木格栅栏铺设后，应经隐蔽验收，合格后方可铺设毛地板或面层。

粘贴拼花地板的基层平整度应符合要求。

②施工前校正一下水平线（室内+50cm），有误差要先调整。

③相邻房间的地面标高应以先施工的为准。

人工修边要尽量找平。

4．地板起鼓

地板局部隆起，轻则影响美观，重则影响使用。

①木地板施工必须合理安排工序，门厅或带阳台房间的木地板，门口要采取措施，以免雨水倒流。

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3或设通风箅子。

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②地板面层留通气孔，每间不少于2处，踢脚板上通气孔每边不少于2处，通气孔一般为

③室内上水或暖气片试水，应在木地板刷油或烫蜡后进行。

试水时要有专人看管，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。

5．木踢脚板安装缺陷

木踢脚板表面不平，与地面不垂直，接茬高低不平、不严密。

①钉木踢脚板前先在木砖上钉垫木，垫木要平整，并拉通线找平，然后再钉踢脚板。

②为防止木踢脚板翘曲，应在其靠墙的一面设两道变形槽，槽深3—5mm，宽度不少于10mm。

③踢脚板应在木地板面层刨平、磨光后再安装。

6．搁栅、地板条腐烂

木地板使用年限不长，地板条就因腐烂而损坏，特别是四周墙角处。

如撬开观察，地板条背面往往有凝结水和白色的霉菇物。

此种现象大多发生在空铺木地板工程。

①空铺木地板下的地面填土应予夯实，达到平整干燥。

铺钉面层地板条时，板下杂物应清理干净。

②四周墙上应留有通风洞。

通风洞应设有格栅，防止老鼠等小动物钻入其内。

③木格栅栏和木地板的背面，铺钉前应做防腐处理。

④室外地面应做好散水或明沟，进行有组织排水，墙脚处应做好防潮层处理，避免室外雨水、潮湿气渗透到板下空间中去。

五、楼梯、台阶

1．楼梯踏步防滑条施工质量差

防滑条高出踏级面太多，使行人有硌脚的感觉，防滑条高出踏级面太少，起不到防滑作用、防滑条翘起或脱落。

①施工前应将防滑条的操作要求向施工操作人员进行认真交底。

②施工中应精心操作，缝隙内应清理干净，并刷水泥浆（用于钢屑水泥防滑条）后再行铺设防滑条。

施工中应认真检查，发现问题，及时解决。

③防滑条施工完成后，应做好成品保护，不应过早上人踩踏，防止造成松动、翘起或脱落。

装饰装修工程项目施工中质量通病的防治措施（三上）

3．3 

门窗工程安装中质量通病的防治措施

一、木门窗安装——门窗扇安装

1．门窗扇翘曲

门窗扇立面不在同一个平面内。

门窗扇安装后关不平，插销棍插不进销孔内。

①提高门窗扇的制作质量，门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。

②对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。

③安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

2．门窗扇开启不灵

①门窗扇安装好后，开关费力，不灵活，有时感到别劲，或扇与框摩擦。

②门窗扇安好后不易打开，打开后不易关进门窗框的裁口内。

①验扇前应检查框的立梃是否垂直。

②保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。

③选用五金要配套，螺丝安装要平直。

④安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。

3．门窗扇自行开关

门扇开或关不能停留在需要的位置上（俗称走扇）。

①安装门扇前，先检查门框是否垂直。

②安装合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一条垂直线上。

4．门窗扇偏口过大或过小

门窗扇在关闭时，缝子均匀合适；

当开启时，扇与框之间的缝越来越大，称之为偏口过大；

反之，则称为偏口过小。

修刨时，要有意刨出偏口。

一般控制在20--30左右并保持一致。

5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直

门窗扇与框之间的缝有大有小，不一致（指同一条缝）。

双层对扇窗（也包括带亮子的窗）中间的上下缝错开，十字缝不成十字。

①如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。

修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。

②安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把对扇的口裁出来。

裁口缝要直、严，里外一致。

合页槽要剔得深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。

6．门窗扇下坠

窗扇安上玻璃后，不装合页一边上面的缝隙逐渐加大，下边的缝隙逐渐减小。

门扇不装合页一边下面与地面间的缝隙逐渐减小，甚至开闭门扇时摩擦地面。

（2）防治措施

①安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L型、T形铁角。

②合页的大小要选择适当，选用木螺丝要与合页配套。

③安装时，木螺丝应先用锤打人l／3深度，然后再拧人，不得打人全部深度。

④修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。

7．框与扇接触面不平

门窗扇安装好关闭后，扇与框的边框不在同一平面内，扇边高出框边，或者框边高出扇边。

①在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边梃厚度相适应，