自吸污水泵技术规格书Word下载.docx
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2名词定义
本技术规格书用到的名词定义如下：
业主：
项目投资人或其委托的管理方；
设计：
承担项目工程设计任务的设计公司或组织；
供货商：
是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；
分包商：
负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；
技术条件：
各工程项目通用并统一的技术要求；
数据单：
是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；
技术评分表：
技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；
质保期：
是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段；
3项目总体要求
3.1供货商资质要求
3.1.1供货商证书要求
投标时，供货商必须出具该类型产品国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。
3.1.2供货商业绩和经验要求
供货商所提供的产品最少应有20台（套）以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历，业主不接受未经使用的新试制产品。
供货商应提供近5年业绩表，业绩表中所列出的业绩应与本工程情况类似，国内或国外业主名称、联系电话、供货年份及业主使用的反馈情况。
供货商应能对现场进行技术服务。
投标书中应说明投标者的维修能力和方式。
3.2强制技术条款
供货商应具有ISO9001质量保证体系认证证书。
3.3投标承诺
3.3.1供货商职责
供货商应对设备及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。
供货商还应对设备及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。
3.3.2提供资料
供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。
3.3.3质量承诺
本技术规格书意在指明该设备采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的设备的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
供货商应对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。
由业主方签发的对装置的提议或建议，并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。
3.3.4进度承诺
供货商所提供的产品，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。
3.3.5其他
业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式通知所有投标者。
数据单必须经过设计最后确认才能作为订货依据。
供货商对本规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，并与所提供设备技术资料和检测报告参数保持一致。
对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。
如有异于本规格书要求的，应论述其理由。
3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理
业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与事实不符，可立即废除该标书；
对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；
对于已经签定合同的，招标方将保留索赔的权利。
供货商将提交给设计单位技术资料、图纸等，如发现与其投标承诺不符，供货商必须无条件改正。
交货时，业主单位将组织专门人员进行现场验货，如发现产品的性能参数、部件供应商、材质等与投标文件不符，供货商必须接受业主的无条件退货或更换要求。
如欺诈情节较为严重，业主可寻求法律途径解决。
第二部分主要通用技术要求
1采用规范、标准及法规
在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：
GB/T5656-2008离心泵技术条件
JB/T6534-2006离心式污水泵型式与基本参数
GB/T9112-2000钢制法兰类型与参数
GB/T9124-2000钢制法兰技术条件
JB/T1472-2011泵用机械密封
GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹
JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件
JB/T8097-1999泵的振动测量与评价方法
JB/T8098-1999泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687-1998泵类产品抽样检查
GB/T3214-2007水泵流量的测定方法
GB/T5783-2016六角头螺栓全螺纹
GB/T6170-20151型六角螺母
GB/T19066.1-2008柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸
其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。
所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
2供货范围及界面
供货商应提供:
2.1泵的成套供货范围应包括：
单台泵的供货范围应包括但不仅限于以下内容：
泵、配套用电机等。
2.2附件：
供货方需提供泵进出口配套法兰及其相关的螺栓、螺母、垫片以及相关的垫圈，还需提供地脚螺栓、螺母、垫片以及相关的垫圈、法兰标准执行相关标准。
2.3供货商应为每台泵机组提供必备的备品备件、随机易损件以及配套的维修、检测等所需的特殊工具。
3设计与制造
3.1一般要求
供货商所提供的泵及配套电机等必须具有较高的抗腐蚀能力。
泵必须能够可靠、无故障、连续运转，使用寿命不低于20年（不包括易损件），连续运转寿命至少为3年。
3.2性能参数
供货商应确定泵的性能范围，并绘制出在规定工况下的压力-流量、压力-轴功率、压力-效率、压力-汽蚀余量等关系曲线。
曲线应具有稳定状特性，在曲线上应标出泵的允许工作范围，泵的正常工作点应不超过最佳效率点，并应尽量远离最小流量点。
3.3平衡和振动
有关泵的平衡和振动的技术要求执行JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》
3.4噪声
泵与其所配电机在规定工况下无汽蚀运行时的噪声值（dB（A））应不超过85，测量与评价方法执行JB/T8098。
3.5泵与管路连接
泵进出口与管路采用法兰连接。
3.6原动机
3.6.1原动机种类为电机，必须与泵成撬供货。
3.6.2原动机的型式、额定功率等的选择，应满足用户对性能参数的要求和运行的可靠性，即要求原动机及其额定功率应与泵的性能、运行方式及所输送的介质特性相适应。
3.6.4联轴器防护罩的尺寸必须满足现场安全的要求。
3.7涂漆
执行JB/T4297《泵产品涂漆技术条件》。
4材料
4.1泵的零、部件材料必须与工作条件相适应。
4.2泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有材料合格证书，泵制造厂应进行化学分析和力学性能试验，并提供数据表，以确定其满足使用要求。
5检验和测试
5.1检验
5.1.1泵出厂前必须根据有关规范、标准进行工厂检验，并向用户提交一式三份完整的质量检验报告。
5.1.2外观检验
出厂时要做外观检验，检查内容包括：
泵型号、名称、特性标牌是否正确，泵体、电机外观是否有瑕疵，油漆是否完整，外形尺寸和安装尺寸与提供的安装图纸是否相符等。
5.2测试
对于泵的试验，业主可以要求进行机械运转试验、水压试验、性能试验、汽蚀试验等任一项或全部项目的检查和试验，并且如有特殊要求，应将检查和试验项目规定在数据表中。
试验类型与试验项目按GB3216的规定执行。
此即意味业主和供货商需要协议。
5.2.1材料试验
供货商须按要求出具泵体、泵轴、叶轮等的材质合格证，按照有关标准进行材质质量试验。
5.2.2静水压试验
泵的承压件均应在涂漆前进行密封性试验和水压强度试验：
壳体试验压力规定为泵工作压力的1.5倍，并符合GB6245要求。
5.2.3性能试验
泵的性能试验应符合GB3215的规定。
6备品、备件及专用工具
6.1供货商应提供设备安装、调试及投产所需的备品备件。
6.2供货商应提供2年内运行及维修需要的备品备件。
6.3供货商应提供为建议采用的长期备品备件清单，此价格清单应考虑到偏僻区域、缺乏运输条件和服务基础设施等因素。
6.4各类备件均应分别单独报价。
6.5特殊工具
如果需要，供货商应为本技术要求中所包括的设备提供一套特殊工具。
供货商在工厂试验前后，应示范用此特殊工具来组装和拆卸设备。
7铭牌
7.1供货商应正确标识每台泵的铭牌。
至少应显示如下信息：
—设备系列号、名称、型号
—设备位置编号（设备位置编号由站名缩写和编号组成，详见数据单）
—注册商标
—设备的额定性能参数，包括：
流量（m3/h）、扬程（m）、转速（rpm）、配带功率（kW）、泵汽蚀余量（m）、泵重量（kg）、防护等级、防爆等级等
—制造厂名称、出厂日期等。
7.2铭牌应由不锈钢制成。
7.3铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。
7.4铭牌应使用不锈钢螺钉固定。
7.5铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。
8包装和运输
8.1包装标志
设备装箱后，应在包装箱表面喷写包装标志，包装标志字迹应清晰。
包装标志内容应包括：
1）产品型号；
2）合同号；
3）装箱产品的数量。
8.2包装
8.2.1设备的进出口应设置封口帽（板），以防杂物进入泵内。
8.2.2产品包装应符合GB/T13384的规定，并能防止在贮存及运输过程中遭受损伤或遗失附件、文件等情况发生。
8.2.3管路及辅助设备要加以固定，以防在装运和保管过程中损坏。
8.2.4随机文件应放在防潮袋内。
8.3运输
8.3.1设备运输应符合铁路、公路、水路等交通运输部门的有关规定，同时要采取防滑措施，合理捆绑，防止运输途中窜动、移位或损伤。
8.3.2供货商应保证产品在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。
供货商应保证产品在运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥。
8.3.3供货商对运输质量完全负责。
9提交文件
9.1投标提交的文件
在投标过程中，供货商应向业主提供如下的文件：
—业绩表/跟踪报告；
—设备的有关技术资料（包括安装简图，主要包括装置总体外形尺寸、接口大小及方位、总重量以及主要部件重量等）；
—全部辅助系统的简图及技术说明，主要包括控制系统和电气系统等；
—泵的特性：
性能曲线、功率、效率（输水和输实际输送介质的）、在额定转速下的有效净正吸入压头（NPSHR）以及在最小和最大允许转速下泵的特性等；
—制造/检测时间计划；
—设备操作的技术手册；
—与设计、制造、测试和检测相关的技术标准；
—其它。
9.2订货后提交的文件
订货后两周内，供货商应向业主提供如下图纸和文件：
—提供装置外形尺寸和安装详图、布置图、剖视图、总重量以及各部件重量等，图纸须标明所有部件的相关尺寸和材料、规格；
—总重量以及各部件重量；
—PID图（含电气、仪表等辅助系统），图纸上须标明全部尺寸和细节；
—设备的详细技术参数，详细的接口界面；
—详细的设备和材料清单，含生产厂商、规格及型号等；
—其它。
9.3设备安装和使用文件
发货时，供货商还应提供下列文件：
—产品合格证及各项试验、检验报告；
—安装说明书以及安装总图；
—操作使用和维修手册；
—质量证明书；
—易损件清单；
—装箱清单；
—特别申明和注意事项；
9.4其他
9.4.1供货商所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制，所提供的技术文件应为中文，在终验前必须提供设备及安装、操作、维护的中文说明书及中文说明书电子版。
9.4.2提供的技术文件数量纸介不少于6套，电子版不少于2套。
9.4.3本技术规格书未尽之处，由业主、供货商及设计三方友好协商，共同讨论确定。
10技术服务
10.1技术支持
设备安装、调试阶段，如需供货商的技术支持，当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应在48h内派有能力的技术人员到现场解决问题，供货商报价时应单独列出所有技术支持所需的费用。
10.2培训
在安装过程中或投产阶段，供货商有责任对安装工人或运行人员提供免费的技术培训。
11验收
11.1工厂验收
交货前两个月通知业主，由业主决定是否派工程师到工厂进行预验收。
检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。
且由买方签字准予发货。
11.2到货验收
货物到达业主指定库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收。
并由业主指定代表、买方、卖方签字确认。
11.3中间验收
产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装。
并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。
11.4最终验收
工程全线试运全压保压72小时以上。
由业主、买方、供货商签字确认。
12售后服务
12.1如该设备属进口设备，供货商应在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和买方的要求，提供货物单据、证明材料等文件，配合买方办理通关商检。
12.2当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。
12.3在质保期内，当设备需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
12.4在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。
确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。
并相应延长其质保期。
12.5产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应。
13保证和担保
供货商应提供主管部门或行业颁发的资格证书，以及国家级消防部门对该产品的鉴定证书和对产品颁发的许可证。
投标时，供货商应向用户和设计单位出具质量保证大纲和程序文件。
供货商提供的整套装置要符合现行的有关标准和本技术规格书的要求。
供货商应提供详细的质量验收或标准清单，以备用户随时查询或到制造现场检验。
应由供货商采取有效措施，保证设备全部符合本技术规格书的要求，用户将按照产品质量验收程序的规定进行验收。
最后，经供需双方协商同意、并形成书面意见作为对产品的现场验收依据。
设备在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺等方面的缺陷。
若在使用期间有任何上述缺陷，供货商应进行必要的更换和维修。
在保证和质保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。
质保期应从货物离港之日算起18个月或货物到达目的港之日算起12个月，以先到为准。
第三部分现场条件
1安装场所
室内，房间已设计采暖供热设施。
2安装环境条件
自吸污水泵应满足下列环境条件的要求，主要包括但不限于以下所列内容：
2.1地理位置
本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
3气象条件
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
第四部分专用技术要求
本工程位于xxxxxxxxxxx.
第五部分数据表
1
设备安装地点
xxxxxxxxx
2
需要数量
3
指定规范
见技术规格书
4
设备安装位置和功能
半地下泵房，事故后提升污水
5
操作条件
手动操作
6
输送介质
炼油污水
7
介质特性
含油较高
8
介质入口温度（℃）
常温
9
流量（m3/h）
80
10
吸程（m）
≥5.5
11
扬程（m）
45
12
效率（%）
执行现行规范
13
设计最大功率（kW）
30
14
泵转速（r/min）
2900
15
泵体安装方式
卧式
16
进口（公称直径）（mm）
DN200
17
出口（公称直径）（mm）
DN150
18
壳体
S304
19
叶轮
20
轴套
21
轴
22
相对湿度（%）
57
23
海拔（m）
1320
24
密封和冲洗
机械密封
25
防爆等级
EXDⅡBT4
26
防护等级
IP55
27
叶轮流道宽度
满足污水排放需求
28
原动机类型
鼠笼式三相异步电动机
29
电源（V）
380
额定功率（kW）
相
三
绝缘等级
F
IP54
频率（Hz）
50
31
一次传动方式
□直联
32
其他说明
电动机的接线方式为“Y”型
33
供货范围
泵驱动机联轴器和护罩底座
地脚螺栓、螺母随机附件
所有接管配对法兰螺栓螺母垫片
辅助管路进口滤网包装两年备品备件清单及易损件备件
34
培训人员数量（现场培训）
2人
注：
供货商应提供与设备配对的法兰、螺栓、螺母、垫片等紧固件。
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