电机装配通用工艺Word格式文档下载.docx
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绕线
绕线前应检查嵌用的电磁线与绕线模是否符合所用规格，检查单相主绕组与副绕组线模是否同一机型，不可用错。
准备好绕线工具，常用的绕线工具：
剪刀、尖嘴钳、弯头剪、开口扳手、夹线板、千分尺、匝数检测仪、绕线模、放线架等。
整付线模装在绕线机方轴上，锁紧装夹螺母，电磁线装在放线架上，放线架与绕线机方向应对立，多根并绕时放线架应量靠拢。
将电磁线始端留出适当的长度，在绕线机轴上左端固定在螺丝上，电磁线放入线模左边第一板过线槽中顺着槽形拉直电磁线。
然后，合上电机开关，计数器应先清零，用浸有石蜡的毛毡垫把电磁线包住，保持一定的拉力，合上离合器，开始绕制第一个线圈。
绕线时要求拉力均匀，不宜过松或过紧，电磁线在槽中应排列整齐、紧凑不可交叉。
应认真细致，注意力集中，看好计数器，绕到计数器上显示读数与要求匝数相等时应立即停车，电磁线从过线槽引入邻边右槽接着绕制第二个线圈，同样方法绕制第三、四…个线圈直至线模绕满。
停车绑扎时绑扎带从模板的绑扎槽中用弯头剪刀夹住穿入打两个活结，每个线圈的直线部分都要绑扎好。
然后留足尾线，不可过长和过短，在线圈直线末端剪断电磁线。
松开夹紧螺帽，按顺序将线模夹板退出，退一夹板取一线圈，取完后把留下的尾线将整模线圈绑扎成一相绕组。
线圈取下后必须装在垫有干净干燥纸皮的箱笼里或干净的塑料周转箱中，应做好防尘、防水、防油保护措施。
各型号电机绕组电磁线规格及匝数表
Ø
单相电机电磁线规格匝数表
型号
并绕
根数
电磁线标称直径
线圈
小
内1
内2
内3
大
重量
KG
单
相
YL8012
主
1
φ
20
33
50
65
/
副
8
19
31
48
YL90S2
23
38
59
63
18
62
YL90L2
2
2-φ
17
28
37
47
7
15
25
45
YYK
圆形
29
57
58
方形
16
30
60
三相电机绕组电磁线规格匝数表
每槽
匝数
三
Y90S-2
74
Y90L-2
Y100L-2
1或2
或
40
Y112M-2
Y132S1-2
44
Y132S2-2
Y132M-4
35
Y132S-4
Y160M-4
56
Y160L-4
3
1-φ
22
插槽纸
把清理好的定子竖放在工作台面上，用与定子同规格的绝缘材料按1：
1薄膜与无纺布槽纸相叠插入槽内，薄膜在外紧贴槽壁，槽纸伸出两端尺寸相等，槽纸不宜露出槽口。
各种电机槽纸、薄膜规格数量明细表
型号
类别
长
Cm
宽
数量
张
槽纸
24
层间
12
相间
4
薄膜
续上表
长盖
6
短盖
11
13
36
Y132S-2
嵌线
准备好嵌线工具：
压线板、理线板（又称划刀）、打槽楔专用工具、小铁锤、弯头剪刀、尖嘴钳、定子枕木。
准备好材料：
槽楔、槽绝缘、层间绝缘、端部相间绝缘、线圈等。
整理好工作台，要保持干燥、干净、无灰尘、铁屑、杂质等，把插好槽纸的定子放到月牙形枕木上，槽纸伸出两端应相等。
注意检查槽纸、薄膜是否插偏，如发现不对，应重新整理好，线圈放于定子左侧。
嵌线的操作方法：
4.4.1嵌线一般采用后退式，按绕组形式一般先嵌一相线圈中带引出线的线圈，对于二极电机嵌线前要先将线圈宽度稍加压缩，使线圈宽度比定子铁心内径稍小些，同时将即要嵌的下层边导线尽量捏扁，对于单层绕组应插好两张引槽纸，顺手沿着引槽纸推入槽口，右手在定子另一端接住，尽可能地将下层边一次拉入槽中，少数未曾拉入的导线可用划线板划入槽内，盖好相应的槽盖与槽楔，当槽满率很大时应用压线板把导线压实，然后盖好槽盖，槽楔有倒角的一端插入槽中用小铁锤轻轻打入即可，槽楔伸出两端尺寸应相等。
下层边嵌完后，可按照线圈节距把上层边导线整理好用两手尽可能地理入槽中，再用划线板把未入槽的导线顺着槽向轻轻划入槽中，划线时应注意两引线槽纸是否划破，如被划破应换过槽纸，千万不可将导线绝缘弄伤，划线时不可碰及槽口铁心，当一个线圈上下层都嵌入槽中时，其绕组两端伸出部分应相等。
对于双层绕组下层边嵌好后垫好层间绝缘不封槽，垫层间时要注意把下层边的导线全部盖住，待别一相线圈的上层边嵌入后，把超出铁心槽面的槽纸用弯头剪刀剪去。
然后，用压线板把槽纸折叠封槽，再打入槽楔。
嵌线方法同上，双层绕组采用宽槽纸，嵌线时导线直接顺着槽纸推拉入槽，或用划线板划入槽内，不需引线槽纸。
4.2.2嵌线时应注意极相组线圈的连接线的连接方式，对于小型电动机都采用一相连绕，没有接头嵌线时应按照下层边与下层边相连，上层边与上层边相连，嵌线时要注意穿线，按照绕组型式的嵌线方法，认真仔细的操作。
不可马虎，嵌线前要了解定子槽数，极数、绕组型式。
嵌完应检查封槽情况，整齐叠放在栈板上。
Y90S-2Y90L-2（三相电机）
定子槽数：
18槽极数：
2极每极每相槽数：
q=3
节距：
y1=1~9（两个）y2=1~8（一个）
绕组型式：
单层交叉式绕组，每相为三个线圈
4.5.1先把一相的两个大线圈（俗称双圈）中带引出线的下层边，按照中的方法，嵌入槽9中（因y1=1~9），上层边1#槽暂不能嵌入。
盖好长槽盖，打好槽楔（俗称封槽）；
接着将另一个大线圈的下层边嵌入10#槽内，盖好短槽盖封槽，上层边也不嵌。
单层交叉式18槽2P绕组展开图
4.5.2空一槽（11#槽）不嵌，将第二相的小线圈（俗称单圈）带引出线的下层边嵌入12#槽内，盖好长槽盖封槽，上层边也不能嵌入。
把三个线圈的上层边用绑扎带绑好（俗称吊把）接触铁心处用纸皮垫好。
4.5.3再空两槽（13、14#槽），将第三相的两个大线圈中带引出线下层边嵌入15#槽内，盖好长槽盖封槽，此时应按大线圈的节距y1=1~9（即y=8）把上层边嵌入7#槽中，盖好短槽盖封槽，垫好相间绝缘纸；
接着将另一个大线圈的下层边嵌入16#槽内封槽，并按照节距y=1~9把上层边嵌入8#槽内封槽，整理好端部便于下一个线圈嵌入。
4.5.4再空一槽（17#槽），将第一相的小线圈待引出线的下层边嵌入18#槽，盖好长槽盖封槽；
然后，按照小线圈的节距y2=1~8（即y=7）把上层边嵌入11#槽内封槽，垫好相间绝缘纸。
整理好端部便于下一个线圈嵌入。
4.5.5再空两槽（1、2#槽），将第二相的两个大线圈中带引出线的下层边嵌入3#槽内，盖好长槽盖封槽，按大线圈的节距把上层边嵌入13#槽内封槽；
接着将另一个线圈分别嵌入4#、14#槽内封槽，垫好相间绝缘纸，整理好端部别于下一个线圈嵌入。
4.5.6再空一槽（5#槽），将第三相的小线圈带引出线的下层边嵌入6#槽内，盖好长槽盖封槽，并按y=1~8将上层边嵌入17#槽内封槽。
垫好相间绝缘纸，整理好端部。
4.5.7把第一相的吊把线圈上层边按照大节距y=1~9分别嵌入1、2#槽内封槽，垫好相间绝缘纸，整理好端部。
4.5.8最后吧第二相的吊把线圈上层边按照y=1~8嵌入5#槽内封槽，垫好相间绝缘纸，整台绕组全部嵌完。
4.5.9整台绕组全部嵌完后，应检查封槽是否完好，并整理好端部相间绝缘纸及长槽盖相间，以利于整形。
Y100L-2（三相电机）
定子槽数：
24槽极数：
q=4
节距：
y1=1~12y2=2~11
绕组型式：
单层同心式每相为4个线圈
4.6.1先把一相第一组线圈带引出线的小圈下层边嵌入11#槽内，方法同。
盖好长槽盖封槽，上层边暂不嵌入，接着把另一个线圈的下层边嵌入12#槽内封槽，上层边也不嵌入。
单层24槽2极绕组展开图
4.6.2空两槽（13、14#槽），把第二相第一组小线圈带引出线的下层边嵌入15#槽内，盖好长槽盖封槽，上层边不嵌，紧接着将第一组大圈的下层边嵌入16#槽内封槽，上层边也不能嵌入。
因为q=4，把4个上层边吊把。
并防护好吊把线圈。
4.6.3又空两个槽（17#、18#槽），把第三相第一组线圈小圈带引出线的下层边嵌入槽19内，盖好长槽盖封槽，并根据y2=2~11把小线圈的上层边嵌入槽10内封槽，接着把该组线圈中的大线圈的下层边嵌入槽20内封槽，并根据y1=1~12大线圈的下层边嵌入槽9内封槽，垫好相间绝缘，整理好端部，便于下个线圈的嵌入。
4.6.4再空两槽（21#、22#槽），把第一相的第二组线圈带引出线的线圈下层边嵌入槽23内，盖好长槽盖。
按小节距y2=2~11将小圈的上层边也嵌入14#槽封槽，接着将大圈的下层边嵌入槽24内封槽，按大节距y1=1~12把上层边嵌入槽13内封槽，垫好相间绝缘，整理好端部便于下个线圈嵌入。
4.6.5再空两槽（1#、2#槽）把第二相的第二组线圈带引出线的小圈下层边嵌入槽3内，盖好长槽盖封槽；
按y2=2~11将上层边嵌入槽18内封槽。
接着将大线圈下层边嵌入槽4内封槽，按y1=1~12将上层边嵌入槽17内封槽，垫好相间绝缘。
整理好端部，便于下个线圈嵌入。
4.6.6再空两槽（5#、6#槽）把第三相第二组线圈小圈带引出线的下层边嵌入槽7中，盖好长槽盖封槽，按y2=2~11将上层边嵌入槽22中封槽，接着将大圈的下层边嵌入槽8内封槽，按y1=1~12将上层边嵌入槽21内封槽，垫好相间绝缘。
整理好端部。
4.6.7按照相应节距将第一相第一组线圈上层边分别嵌入槽1、2内封槽，垫好相间绝缘。
4.6.8最后同上，把第二相第一组线圈上层边嵌完，垫好相间绝缘，并整理好端部绝缘、长槽盖交叉相间绝缘及检查定子封槽情况。
Y112M-2Y132S1-2（三相电机）
30槽极数：
2极每极每相q=5单层同心式绕组。
节距y1=1~16、2~15、3~14；
y2=1~14、2~13每相为5个线圈。
单层同心式30槽2P绕组展开图
4.7.1先将第一相第一组线圈最小圈带引出线的下层边嵌入槽14内（操作方法参照），盖好长槽盖封槽，上层边暂不嵌入槽3中，接着将小圈（y=1~15）的下层边嵌入槽15内封槽，上层边也不嵌入槽2中，接着再将大圈的下层边嵌入槽16中封槽，上层边也不嵌入槽1中（起把）。
4.7.2空两槽（17#、18#槽）将第二相第二组线圈的小圈带引出线的下层边嵌入槽19内盖好长槽盖封槽，上层边也不能嵌入（起把），紧接着将大圈的下层边嵌入槽20内封槽，上层边也不能嵌入（因为q=5）。
4.7.3又空三槽（21#、22#、23#槽），将第三相的第一组线圈的最小圈带引出线的下层边嵌入槽24内封槽，盖好长槽盖封槽，并按y=3~14将上层边嵌入槽13内封槽，垫好相间绝缘，接着将小圈的下层边嵌入槽25内封槽，并按y=2~15将上层边嵌入槽12内封槽，再将大圈的下层边嵌入槽26内封槽，并按y=1~16把下层边嵌入槽11内封槽，整理好端部，利于下个线圈嵌入。
4.7.4再空两个槽（27#、28#槽），将第一相的第二组线圈小圈带引出线的下层边嵌入槽29内盖好长槽盖封槽，并按节距y=2~13把上层边嵌入槽18内封槽，接着将大圈的下层边嵌入槽30内封槽，并按y=1~14把上层边嵌入槽17内封槽，垫好相间，整理好端部。
4.7.5再空三槽（1#、2#、3#槽），将第二相的第一组线圈的最小圈带引出线的下层边嵌入槽4内，盖好长槽盖封槽，按y=3~14将上层边嵌入槽23内封槽，垫好相间绝缘；
接着将另一小圈的上层边嵌入槽5内封槽，并按节距y=2~15将上层边嵌入槽22内封槽，再将大线圈的下层边嵌入槽6内封槽，并按y=1~16把上层边嵌入槽21内封槽，整理好端部，便于下一个线圈嵌入。
4.7.6再空两槽（7#、8#槽），把第三相的第二组线圈的小圈带引出线的下层边嵌入槽9内，盖好长槽盖封槽，并按节距y=2~13把上层边嵌入槽28内封槽，垫好相间绝缘，接着将大圈的下层边嵌入槽10内封槽，并按y=1~14把上层边嵌入槽27内封槽，整理好端部，便于下个线圈的嵌入。
4.7.7把第一相的起把线圈按照相应节距分别把线圈的上层边嵌入槽3、2、1内封槽，垫好相间绝缘，整理好端部。
4.7.8最后将第二相的起把线圈按相应节距分别把线圈的上层边嵌入槽8、7内封槽，垫好相间绝缘，整理好端部绝缘及长槽盖相间，检查封槽情况。
Y132M-4、Y132S-4、Y160M-4、Y160L-4（三相电机）
36槽极数：
4极每极每相q=3槽
y1=2（1~9）y2=（1~8）单层交叉式绕组，每相为6个线圈
4.8.1先将第一相的两个大线圈（称为双圈）中带引出线的下层边嵌入槽9内，盖好长槽盖封槽，它的上层边暂不嵌入槽1中，紧接着将另一个大线圈的下层边嵌入槽10内封槽，上层边也不嵌（起把）。
4.8.2空一槽（11#槽）将第二相的小线圈（称为单圈）带引出线的下层边嵌入槽12内，盖好长槽盖封槽，上层边也还不能嵌入。
4.8.3又空两槽（13#、14#槽），将第三相的两个大线圈中一个带引出线的下层边嵌入槽15内，盖好长槽盖封槽，并按大线圈的节距y1=1~9把它的上层边嵌入槽7中封槽，垫好相间绝缘，接着将另一个线圈的下层边嵌入槽16内封槽，按节距y1=1~9将上层边嵌入8内封槽，整理好端部，以便于下一个线圈嵌入。
4.8.4再空一槽（17#槽），这时应注意大线圈与小线圈的连接线，上层边与上层边连接，下层边与下层边连接，将第一相的小线圈的下层边嵌入槽18内，盖好长槽盖封槽。
然后，按小线圈的节距y2=1~8把它的上层边嵌入槽11内封槽，垫好相间绝缘，整理好端部，便于下一个线圈的嵌入。
4.8.5按照空两槽嵌两槽，空一槽嵌一槽的规律把所有线圈嵌完，嵌另一相绕组的第一个线圈的下层边应盖长槽盖。
4.8.6三相36槽4极双层迭绕组展开图
Y180M-4、Y180L-4（三相电机）
48槽极数：
4极每极每相q=4槽
y=10（1—11）为工艺短节距，双层迭绕组，每相16个线圈
4.9.1双层绕组每个槽有两个不同的线圈的上层边和下层边，当嵌完下层边时要盖好层间绝缘并用压线板压实，便于后面上层边的嵌入。
盖层间绝缘时一定要注意把所有的导线都盖住，否则，会引起相间短路事故。
4.9.2双层绕组的起把线是根据节距来定的，y=10就有10个起把线，由于双层绕组每个线圈下层边都被另一线圈的上层边压着，所以只有当嵌到第11个线圈时才能把上层边嵌入第1个线圈的下层边的上面。
当上层边嵌入后要封槽并整理好端部。
4.9.3先把第一相一个极相组线圈一个带引出线的下层边嵌入11#槽，盖好层间绝缘，上层边不能嵌入，接着把相连的线圈下层边分别嵌入12、13、14#槽盖好层间绝缘，上层边也不能嵌入。
4.9.4接着把第二相第一组线圈一个带引出线的下层边嵌入15#槽，盖好层间绝缘，上层边也还不能嵌入，接着把相连的线圈下层边分别嵌入16、17、18#槽盖好层间绝缘，上层边还是不能嵌入。
4.9.5再把第三相第一组线圈一个带引出线的下层边嵌入19#槽，盖好层间绝缘上层还是不能嵌入，接着把相连的线圈下层边分别嵌入20、21、22#槽盖好层间绝缘，嵌完20#槽的下层边时把y个线圈的上层吊把并用厚纸垫好以免损伤导线绝缘。
当嵌好21#槽的下层边时盖好层间绝缘，按照y=1~11把上层边嵌入11#槽封槽，并整理好端部；
接着嵌好相连线圈到22#槽盖好层间绝缘并按节距把上层边嵌入12#槽封槽整理好端部垫好相间绝缘。
4.9.6把第一相第一组线圈另一半翻过一面，带引出线的下层边嵌入23#槽盖好层间绝缘，接着按照节距把上层边嵌入13#槽封槽；
然后依次把相连的线圈分别嵌入相应的槽并封槽垫好相间绝缘。
4.9.7接着把第二相第一组线圈另一半翻过一面，带引出线的下层边嵌入27#槽盖好层间绝缘，把上层边嵌入17#槽封槽；
4.9.8再把第三相第一组线圈另一半翻过一面，带引出线的下层边嵌入31#槽盖好层间绝缘，把上层边嵌入21#槽封槽；
接着依次把相连的线圈分别嵌入相应的槽并封槽垫好相间绝缘。
4.9.9把第一相第二组线圈的一个极相组带引出线的下层边嵌入35#槽盖好层间绝缘，根据节距y=1~11把上层边嵌入25#槽封槽；
然后，按顺序把第一、第二相的第二组线圈同以上方法全部嵌完。
三相48槽4极双层迭绕组展开图
YL8012（单相电机），同心式绕组
Q1=24槽极数：
2p=2极距：
τ=Q1/2p=12
相数m=1、两相绕组：
主绕组8个线圈、副绕组10个线圈
y1=1~12y2=2~11y3=3~10y4=4~9y5=5~8
4.10.1先嵌主绕组第一组线圈最小圈带引出线的下层边嵌入槽9内，垫好层间绝缘，暂不封槽，并按y4=4~9把上层边嵌入槽4内，垫好层间绝缘也不封槽，夹着把相连线圈的下层边嵌入槽10内垫好层间绝缘，暂不封槽，并按y3=3~10将上层边嵌入槽3内垫好层间绝缘暂不封槽，接着把相连线圈的下层边嵌入槽11内垫好层间绝缘暂不封槽，并按y2=2~11将上层边嵌入槽2内，垫好层间绝缘，暂不封槽，又接着把相连线圈的下层边嵌入槽12内，此线圈为单圈应封槽，并按y1=1~12将上层边嵌入槽1内封槽。
4.10.2把主绕组第二组线圈翻过一面朝上放好，并将定子转动180°
将最小圈带引出线的下层边嵌入槽21内垫好层间绝缘，暂不封槽，按节距y4
4.10.3将副绕组第一组的线圈最小圈带引出线的下层边对应主绕组最大圈相邻的槽14内，此时应注意同槽内层间绝缘是否把主绕组线全部盖住，如层间盖偏主绕组线裸露因重新盖好层间绝缘，再嵌入槽内封槽（嵌线方法同），并按节距y5=5~8将上层边嵌入槽11内封槽，接着将相连线圈的下层边嵌入槽15内封槽，并按照节距y4=4~9将上层边嵌入槽10内封槽，此后按照规律从小到大并根据相应的节距把第一组线圈看好，嵌线时应注意层间是否垫好，折叠包槽时薄膜槽纸应同时折包好，打入槽楔，槽楔与绕组伸出铁心部分应相等。
4.10.4将副绕组的第二组线圈翻过一面放好，并转动定子180°
。
把最小圈带引出线的下层边嵌入对应主绕组大圈相邻的槽2内封槽，并按节距y5=5~8将上层边嵌入槽23内封槽。
然后依次从小到大按照相应节距把所有的线圈全部嵌完。
嵌完应仔细检查封槽情况，并插好相间绝缘。
YL90S2YL90L2（单相同心式绕组）
主绕组10个线圈、副绕组8个线圈
4.11.1单相24槽2极电机绕组展开图
4.11.2先嵌主绕组第一组线圈的最小圈带引出线的下层边嵌入槽8内垫好相间绝缘，暂不封槽，并按节距y=5~8将上层边嵌入槽5内垫好层间绝缘，暂不封槽，接着将相连的线圈下层边嵌
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