冬季施工方案枢纽Word文档格式.docx
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3、栈桥桥工区：
装饰装修工程。
4、柳辛庄材料基地轨道车库：
5、柳辛庄材料基地餐厅值班房屋：
6、柳辛庄材料基地办公楼：
7、吴家庄工区：
8、石桥车间工区及库房：
9、车站机关办公楼：
基础及主体施工。
10、客运乘务员行车公寓：
11、工务段机关办公楼：
12、工务段地下车库：
主体施工及室内装饰装修。
13、工务段食堂：
基础施工。
14、武警守桥部队：
15、探伤车间及工区：
依据上述施工项目在11月15日-3月15日期间内施工内容，有针对的制定冬季施工方案及措施。
四、施工准备
1、气象资料收集
进入冬季施工前，项目部派专人收集气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；
2、现场准备
（1）根据施工内容组织有关机具、外加剂、保温材料（见物资需用表）。
（2）搅拌机棚要封闭，水泥库要加强维护，禁止露天堆放水泥。
（3）现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施。
（4）提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土掺加外加剂的试配试验工作并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比，项目部提前做好砂浆掺加外加剂的试配试验工作。
3、技术准备
冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，为保证施工质量做好准备。
4、物资准备
冬施保温材料及测温器材计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛毡
2cm厚或1cm厚2层
10000㎡
防火型
2
塑料布
3
塑料薄膜
4
温度计
50个
5
电子测温仪
5支
6
火炉
30个
五、冬季施工内容及工期安排
所列内容为在冬季施工期间有质量影响的项目。
1、货运乘务员行车公寓
施工内容
工期安排
电梯井道结构施工
2015.10.20-2015.11.20
抹灰工程
2015.11.1-2015.12.10
2、永壁调度综合楼
砌筑工程
2015.11.5-2015.12.20
2015.11.20-2015.12.30
3、栈桥桥工区
装饰装修工程
室内楼地面
2015.11.11-2015.11.25
室内涂料
2015.11.20-2015.12.10
备注：
外墙装修及内墙抹灰在进入冬季施工前完成，水电安装在装饰装修阶段穿插进行。
4、柳辛庄材料基地轨道车库
外墙涂料
2015.11.10-2015.11.20
2015.11.5-2015.11.12
2015.11.10-2015.11.21
内外墙抹灰在进入冬季施工前完成，水电安装在装饰装修阶段穿插进行。
5、柳辛庄材料基地餐厅值班房屋
2015.11.5-2015.11.15
外墙装修、内墙抹灰在进入冬季施工前完成，水电安装在装饰装修阶段穿插进行。
6、柳辛庄材料基地办公楼
2015.11.10-2015.11.25
室内抹灰
2015.10.25-2015.11.15
2015.10.30-2015.11.20
2015.11.25-2015.12.10
外墙抹灰在进入冬季施工前完成，水电安装在装饰装修阶段穿插进行。
7、吴家庄工区
外墙装修（含抹灰、涂料）
2015.11.3-2015.11.25
2015.11.3-2015.11.20
2015.11.8-2015.11.22
2015.11.21-2015.12.8
水电安装在装饰装修阶段穿插进行。
8、石桥车间及工区
9、车站机关办公楼
基础及主体施工
基础施工（钢筋工程、混凝土工程、土方回填工程）
2015.11.20-2015.12.20
完成2层主体框架结构施工
2015.12.21-2016.1.30
10、客运乘务员行车公寓
11、工务段机关办公楼
2015.12.5-2016.1.5
完成一层主体框架结构施工
2016.1.6-2016.1.30
12、工务段地下车库
砌筑、装饰装修、土方回填
楼梯出入口上部房屋填充墙砌筑及装饰装修
2015.11.20-2015.12.15
车库内部装饰装修
2015.11.30-2015.12.30
外墙防水
2015.11.20-2015.11.30
土方回填
2015.12.5-2015.12.10
13、工务段食堂
基础施工
土方开挖
2015.12.15-2015.12.20
3:
7灰土换填
2015.12.25-2015.12.30
2015.12.31-2016.1.30
14、武警守桥部队
2015.10.30-2016.11.20
主体框架结构施工（3层）
2016.11.21-2016.1.5
15、探伤车间及工区
2015.11.10-2015.11.15
2015.11.20-2015.11.27
2015.11.28-2015.12.20
六、冬季施工组织措施
1、冬季施工领导小组
为了确保冬季施工顺利进行，确保工程质量、进度，项目部安排领导小组及成员专门盯控，领导小组及成员结构如下：
领导小组机构
组长：
贾二庭
副组长：
李少波
组员：
杨平（工程部）、宋鹏（安质部）、陈东升（物资部）刘乃涛（核算部）、苏彬（领工员）、赵新河（领工员）
付增辉（实验员）
组长——负责冬季施工现场全面安排
副组长及现场领工员——负责冬施生产管理工作
工程部——负责冬施全面技术工作
物资部——负责材料及人员的协调工作
安质部——负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生、现场取暖保温工作、负责现场施工质量工作。
核算部——负责冬季施工资金落实。
2、人员教育
进入冬季施工前，要对所有参建人员进行一次冬季施工质量、安全教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
对有关人员（砼、砂浆搅拌人员、掺外加剂人员、测温保温人员等）专门组织进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，专人负责。
在冬季施工前后，指定专人负责收集、整理气象记录，及时收听天气预报，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温。
做好砂浆，混凝土的测温并做好记录。
做好冬季施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配试验工作，检查施工配合比。
在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维修工作，保证冬季施工正常进行。
根据工程实物量备好塑料薄膜、防火保温棉毡等保温材料以及防冻剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
现场火源，要加强管理；
电源开关，控制箱等设施要加锁，并专业电设专人负责管理，防止漏电触电。
七、冬季施工方案及质量保证措施
根据本工程在冬季施工期间的施工内容，制定如下方案及质量保证措施：
1、土方开挖及回填工程
①施工方案
土方开挖均采用机械开挖，根据设计基槽深度及土质情况确定放坡坡度系数。
房屋基槽较宽时，采取分段开挖。
开挖出的土方除留做回填用在现场集中堆放外，其余土方均作为平整场坪用。
回填土（含3:
7灰土）连续进行并夯实，分层回填，每层虚铺厚度不得超过25cm，基槽回填土每层虚铺后用10t以上压路机进行碾压夯实，房心回填土虚铺后用打夯机进行夯实，每层压实完毕进行密实度检测，合格后方可进行下一层回填。
②冬季施工采取的措施
采用机械开挖，石家庄地区冻土深度约0.55m，采用挖掘机机械开挖完全能满足冻土层的开挖要求。
土方开挖过程中主要考虑基槽的防冻保护并制定如下措施：
表3.2.1机械挖掘冻土设备选择表
冻土厚度（mm）
挖掘设备
<
500
铲掘机、挖掘机
500~1000
松土机、挖掘机
1000~1500
重锤或重球
a、制定连续的施工作业程序，土方开挖完毕立即进行灰土换填施工。
若土方开挖需要在两天以上时间内完成且根据收集的天气情况当气温低于0度时，基底采取防火毛毡覆盖，灰土换填施工时再拆除覆盖毛毡。
b、同时，在连续天气（即连续雨雪天气）不能满足灰土换填施工的情况下，土方开挖过程中基槽预留30cm厚土层先不进行开挖并在其上覆盖防火毛毡。
灰土换填施工时，二次清除预留土层。
c、基坑开挖出的土方运到指定位置集中堆放并用塑料布覆盖，回填土方前，清除表层土方采用未冻结的土料回填，每层回填厚度25cm，回填一步，夯实一步，检测一步，压实系数达到设计要求以后方能进行下一层回填施工。
回填土应连续进行，3:
7灰土回填完成后立即进行混凝土垫层施工。
回填土不得采用含有冻土及有冻块的土料。
房心回填过程中，最后一步回填应比设计标高高出20cm，来年解除冬季施工后，清除表层50cm厚土层重新回填夯实。
2、钢筋工程
在冬季施工期间为了考虑冬季施工影响，钢筋加工棚采取全封闭，棚四周用钢管架及彩钢板进行封闭。
在钢筋加工棚内主要完成钢筋加工、钢筋连接。
基础梁、框架梁、柱钢筋连接方式采用直螺纹机械连接，框架柱钢筋连接方式除采用直螺纹机械连接外也可以采取电渣压力焊。
基础梁、框架梁钢筋在钢筋加工棚内连接完毕后运输至结构部位进行安装。
框架柱钢筋在钢筋加工棚内用套丝机进行套丝，在结构部位直接进行连接，当采用电渣压力焊进行接长时，根据接头位置预留钢筋长度在结构部位直接进行施焊接长。
②冬季施工采取的措施：
a、在温度低于-20℃不进行钢筋调直、电弧焊、电渣压力焊施工。
b、施工过程中加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋进场后，分类整齐堆放，底部垫设枕木，上部用塑料布覆盖。
c、当雪天或施焊现场风速超过三级风，焊接时采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，现场框架柱钢筋接长电渣压力焊施工完毕后用塑料袋套住防止雨雪侵蚀，同时每处焊点配备2名工人进行焊接作业，一名焊工进行操作作业，一名工人根据风向用雨伞进行避风。
d、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；
焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上；
焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；
表5.2.9钢筋负温电渣压力焊焊接参数
钢筋直径（mm）
焊接温度（℃）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（S）
电弧过程
电渣过程
14～18
—10
—20
300～350
350～400
35～45
18～22
20～25
6～8
20
400～450
25～30
8～10
22
500～550
25
550～600
焊接完毕，应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混人冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
3、混凝土工程
所用混凝土全部采用商砼。
为了防止混凝土受冻，在混凝土施工作业过程中项目部主要采取综合蓄热法及覆盖保温材料相结合的方法。
同时为了在原材上控制混凝土质量，项目部派专人到搅拌站进行驻站对混凝土原材料进行监督。
注：
综合蓄热法为掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热。
并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。
a、原材控制方面：
为了降低抗冻临界强度，要求搅拌站采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于O.55。
拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
冬期施工混凝土添加防冻早强剂，选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
b、混凝土原材料加热：
要求搅拌站对混凝土拌合水进行加热。
根据水、水泥、砂、石用量及温度、砂石含水率、水的比热容确定混凝土的拌合温度。
要求混凝土拌合物的出机温度不得低于10度。
驻站人员应对搅拌站作业人员进行监督并进行混凝土出机温度进行测量。
当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合如下表的规定。
拌合水及骨料加热最高温度
水泥强度等级
拌合水（℃）
骨料（℃）
小于42.5
80
60
42.5，42.5R及以上
40
当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
c、混凝土搅拌时间：
混凝土搅拌的最短时间
混凝土坍落度（mm）
搅拌机容积（L）
混凝土搅拌最短时间（s）
≤80
＜250
90
250～500
135
＞500
180
＞80
d、混凝土运输：
选择路径较短的搅拌站，同时应能保证连续供砼的输送能力。
混凝土罐车罐体采用保温篷布覆盖。
e、混凝土浇筑：
混凝土浇筑采用输送泵车，混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
混凝土入模温度不得低于5度，在浇筑过程中项目部试验员跟踪检测混凝土的入模温度，要求每罐车混凝土测量温度次数不得少于3次。
f、混凝土养护
采用综合蓄热法进行养护，施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。
混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并在上部铺设2层2cm厚毛毡保温材料。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍-3倍。
g、混凝土测温
测温孔的设置
测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方，所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施。
测温方法
混凝土测温按测温孔编号顺序进行，温度计放入测温孔后留置在孔内时间3-5分钟，然后迅速取出读数，读数时温度计应与视线水平，做好记录。
板：
每跨板的跨中设置一测温点（3孔），孔深为板厚上1/4、板中及下1/4三处。
梁：
每跨梁的跨中设置一测温点，孔深为1/2梁高。
框架柱：
柱头、柱中各设置一测温点，并与柱面成30°
，孔深1/2柱边长。
测温孔的制作：
采用d=20的PVC管，根据所需长度+10cm下料，一头封堵，施工中埋入结构。
h、混凝土拆模
当框架柱混凝土同条件试块强度达到4.0Mpa，且混凝土构件内部温度冷却到5℃时，技术员填写拆模申请，经批准后方可拆模。
拆模后表面覆盖一层塑料薄膜加二层毛毡进行保温。
顶板、梁应达到设计强度的100%后方可拆模，且顶板上施工荷载过大时亦不宜拆模。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不应大于20℃。
对已拆除模板的砼，应包裹2层毛毡保温，当砼表面温度冷却至5℃且与大气温差小于15℃时方可撤除保温材料。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
i、混凝土试块留置
在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。
1组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；
1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；
1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14'
+21。
如果f14'
+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
4、砌筑工程
砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲、一块砖、一挤揉。
砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度为10mm，施工时经常检查灰缝厚度的均匀性。
砌筑工程冬期施工方法以防冻外加剂法为主，砌筑砂浆按冬施配比搅拌。
同时，对拌制砂浆所用水、砂进行加热。
砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得采用遭水浸和受冻的砖。
搅拌机周围搭设保温防护棚。
现场拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1㎝的冻结块或冰块。
砂浆稠度宜适当增加。
砂浆随拌随用，严禁使用冻结砂浆，不允许随意向砂浆内加热水。
使用时砂浆温度不得低于5℃。
每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺浆，同时用两层棉毡将砌体表面覆盖。
第二天施工时，先将砌体表面霜雪扫净再砌筑。
在砌筑时严禁向砂浆内掺水。
材料要求：
a、砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
b、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；
c、拌制砂浆所用的砂提前进行过筛,将直径大于1cm的冻结块筛除后方可使用。
d、砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；
砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
本工程砂浆拌合用水拟采用铁桶烧水。
拌合时水和砂的温度每小时检查一次，温度计停留在砂内的时间不小于3min，在水内停留的时间不小于1min。
②砂浆搅拌
a、冬施搅拌砂浆的时间要比常温是延长0.5倍。
搅拌砂浆随拌随运，不可积存和二次倒运。
b、运送砂浆推车四周包裹两层棉毡，运送砂浆时小推车上方加盖木盖板，以减少砂浆在运输和使用过程的热损耗。
每日下班后用热水清洗运送推车，以免冻结。
c、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆重新拌合使用。
d、砂浆强度等级由常温下M7.5提高到M10，且使用砂浆的温度不低于5℃。
搅拌时在水中掺入防冻剂，掺入量严格按照防冻剂产品说明书中执行。
5、抹灰工程
（1）室外抹灰
收听天气情况，连续正温下,才进行外墙抹灰,最低气温低于0℃后,停止外墙抹灰施工。
砂浆内掺入防冻剂,抹灰基层表面当有冰霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
施工中分层抹灰时，底层不得受冻，若底层抹灰上冻后应清除。
抹灰砂浆在硬化初期采取表面覆盖保温棉毡进行保温蓄热。
砂浆在搅拌棚中集中拌和，在运输中用保温材料包裹小推车进行保温，并随用随拌，防止砂浆冻结。
拌合、运输及材料加热要求同砌筑砂浆要求。
（2）室内抹灰
室内抹灰利用建筑自身墙体，在门窗洞口及施工通道采用塑料布封闭，将整个楼层封闭成密闭空间，室内采用火炉加温的办法，使整个作业层温度控制在5℃以上。
采用火炉取暖时，装设烟囱，严防煤气中毒，防止烟气污染。
并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散并随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
6、楼地面工程
室内楼地面在冬季施工的主要影响内容是：
混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖砂浆找平层、结合层施工。
施工前将门窗及施工通道口用塑料布进行封闭保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,若无法达到5℃，采取在室内生火炉进行加热。
所用水泥砂浆、混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥砂浆应尽量减少用水量,砂浆绸度适当加大，控制在50mm以内。
对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下）,浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
7、涂料涂饰工程
（1）室外涂料涂饰工程
根据现场进度情况及天气情况，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工后停止进行室外涂料涂饰工程施工，待来年解除冬季施工后，再进行施工。
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