煤矿企业ABC级隐患标准DOCWord下载.docx
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高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃、自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的
违规采用巷道式、高落式、单体液压支柱放顶煤等明令禁止淘汰工艺采煤的
违规“剃头开采”的
采煤工作面安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内没有进行加强支护的
采煤工作面控顶距不符合作业规程的要求的
采煤工作面过断层等地质构造、过老巷、初采、末采等情况未制定专门措施的
采煤工作面支架完好率<
90%的
其它严重违反《煤矿安全规程》的
掘进专业
采区掘进工作面个数不符合《煤矿安全规程》规定的
掘进工作面空顶作业的
掘进工作面未采取前探支护等安全措施的
掘进工作面锚梁网支护锚索不跟头的
掘进工作面迎头10m内的支护，爆破前未进行加固的
维修巷道多茬作业或不按先加固后维修程序作业的
通风专业
矿井无完整的独立通风系统
矿井主要通风机装置不符合《煤矿安全规程》第121条第3款规定的
主井、回风井同时出煤的
矿井通风困难，总风量不足、风阻超标、风速超限的
违反《煤矿安全规程》串联通风，或局部通风机发生循环风的
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、以及开采容易自燃煤层的矿井，采区无专用回风巷的
采掘工作面等主要用风地点的实际供风量低于作业规程规定、或低于配风计划的
采区进（回）风巷未贯穿整个采区的
采区的进（回）风巷一段为进风巷，一段为回风巷的
局部通风机未按《煤矿安全规程》规定安装“双风机、双电源”并实现自动切换的
局部通风机未按《煤矿安全规程》规定使用“三专”、“两闭锁”，或者闭锁范围不符合规定的
随意停开局部通风机的
13
随意拆开风筒或者风筒末端到工作面距离超作业规程规定的
14
临时停工地点，停风后，不按《煤矿安全规程》要求撤人、停电，不设置栅栏揭示警标的
15
风门、风桥、密闭等通风设施损坏严重，不能满足通风安全需要的
16
排放瓦斯未按《煤矿安全规程》规定编制专门措施的
17
瓦斯超限作业的
18
瓦斯检查员配备数量不足的
19
不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检现象的
20
不按规定执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度的
21
矿井瓦斯等级鉴定、突出危险性认定未严格执行《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》的
22
未按《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》建立瓦斯抽采系统的，或采掘工作面未按《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》进行瓦斯抽采的
23
煤与瓦斯突出矿井未按《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿企业瓦斯抽采能力评估基本标准》建立防突机构或人员配备不足的
24
煤与瓦斯突出矿井未按《防治煤与瓦斯突出规定》采取双“四位一体”防突措施，或措施落实不到位的
25
未建立瓦斯抽采达标评价工作体系
26
开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的
27
高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后，仍不能有效防治煤层自然发火继续组织生产的
28
开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未按《煤矿安全规程》规定，明确选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统的
29
开采容易自燃和自燃煤层的矿井未建立自然发火预测预报制度并严格执行的
30
出现自然发火征兆，没有采取相应的安全防范措施，继续组织生产的
31
采掘工作面及主要运输巷道防尘系统不健全或者不能正常使用的
32
矿井安全监测监控系统运行不正常的
33
未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的
34
传感器的种类、数量不足、安设位置不符合规定，或维修调校不符合要求，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的
35
爆破作业躲炮距离不符合作业规程规定或不设警戒的
36
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未执行放炮停电制度，或放炮停电措施执行不到位的
37
其它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的
机电专业
年产6万吨以上的煤矿单回路供电的
年产6万吨以上的煤矿两个回路供电，但取自一个区域变电所同一母线端的
年产6万吨以上的煤矿，矿井一回路停止供电，另一回路不能担负全部负荷的
矿井主要泵房排水能力达不到《煤矿安全规程》规定的
主扇风机备用风机起不到备用作用的
未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的
使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的
使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电器设备未取得煤矿矿用产品安全标志的
井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房、瓦斯抽放泵站、安全监控系统供电线路单回路的
矿井无供电设计或“三大保护”不起作用的
压力容器、空气压缩机、压力管道等安全装置不齐全、失灵或未定期进行试验的
爆炸危险场所、要害场所未按规定设置可靠的避雷设施和接地装置的
井下局部扇风机未实现“三专”、“两闭锁”、双风机双电源供电的
主、副井绞车及提人绞车钢丝绳出现磨损、断丝、锈蚀、使用时间超过规定的
煤矿（矿井）未使用专用防爆电器设备；
井下使用明火明电照明；
采煤、掘进、开拓工作面，回风顺槽及回风流中，电气设备失爆的
井下带电检修作业的
皮带机未安装综合保护或失效的
运输专业
瓦斯突出矿井仍继续使用架线式电机车的
煤矿（矿井）斜井提升时，有“扒、蹬、跳车”行为，违反“行车不行人，行人不行车”规定；
违规乘坐皮带、刮板机的
矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验试验的
煤矿（矿井）未使用人员专用升降容器的
主、副井绞车及提人绞车存有不符合《煤矿安全规程》设置各种保护装置，未按规定检修试验，存在保护和机械制动不可靠等不具备安全条件运行
煤矿（矿井）新安装的防坠器未进行脱钩试验合格后，就投入使用的
斜巷运输未按规定安装设置、使用防跑车和防跑车防护装置的
巷道坡度超过千分之七人力推车的
地测防治水专业
水文地质条件复杂和极复杂矿井防治水机构不健全、人员配备不够、防治水技术装备不足的
矿井水文观测系统不健全、防水设施不可靠、排水系统不完善、排水能力不足的
采区未形成排水系统而进行采掘活动的；
工作面未按设计涌水量配置排水系统进行生产的
未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的
煤矿在不同生产阶段不具备各类地质报告或地质报告超出规定年限未及时修编的
未制定矿井水害应急预案和现场处置方案的
矿井井口和工业场地内建筑物标高低于当地历年最高洪水位但未采取修筑堤坝、沟渠或其它防排水措施的
未对导水构造、煤层露头留设相应的防隔水煤（岩）柱的；
相邻矿井分界处未留设防隔水煤（岩）柱的
未经批准擅自在各类防隔水煤（岩）柱中进行采掘活动的；
开采水淹区下废弃的防隔水煤（岩）柱没有彻底疏放上部积水而顶水作业的
有突水历史或带压开采的矿井没有分水平或分采区实行隔离开采的
受承压水威胁的采区或工作面未按规程规定设置防水设施，未完成防治水工程而强行生产的
未经主管部门批准随意提高开采上限和超层越界开采的
对开采影响范围内的封闭不良钻孔未按规定采取有效处理措施的
矿井受水害威胁的区域巷道掘进前未提出水文地质情况分析报告的；
工作面开采前未提出专门水文地质情况报告的；
未执行“不评价、不验收、步治理、不回采”程序的
未按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水方针进行探放水的；
探放水没有执行“三专”（专用探放水钻机、专门探放水队伍、专业施工人员）的
探放承压水时钻孔揭露含水层前未安设孔口安全套管或套管下放深度不够或不使用高压闸阀的；
钻孔内水压大于1.5MPa未使用防喷反压装置的
井下防治水工程没有专门的工程设计和施工安全技术措施或未按措施施工的
探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔没有沿掘进方向的前方及下方布置，且底板方向的钻孔少于3个的
井工矿B级隐患标准表
安
全
管
理
未设置独立的安全生产管理机构的
专职安全生产管理人员配备达不到规定要求的
有关安全生产管理人员任职资格不符合准入条件的
安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程缺项、不健全，或不符合实际而未及时修订的
采掘工作面情况发生变化时，未及时修改作业规程或补充安全措施的；
未按规定对作业规程进行复查审批的
未按规定建立隐患排查、治理、报告制度的
隐患排查、治理、报告制度落实不到位或未实现闭合管理的
未对重大危险源登记建档、定期评估、加强监控的
未及时制定矿井各类灾害应急预案或灾害预防处理计划，或未按规定进行演练的
应急救援物资未按规定进行配备或未定期进行检查的
生产单位其它从业人员未经培训合格或未持证上岗的
采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，未对有关从业人员进行针对性培训的
未对新工、转岗工、外围作业人员进行培训而安排上岗的
职工三级培训档案不健全的
安全费用提取不足，或者未按规定范围使用的
建设项目未落实职业卫生“三同时”制度的
职业危害超标或未采取积极措施防治的
发生安全生产事故未按规定上报，或瞒报、迟报、谎报的
三项制度落实方面存在严重不到位现象的
采
煤
专
业
采区设计中存在不符合有关标准、规定的
采煤工作面设计中安全设施、间距、强度、工艺等不符合有关规定存在安全隐患的
审批的作业规程、施工措施存在明显漏洞和不足的
在同一采煤工作面中使用不同类型和不同性能的支柱的，或地质条件复杂的采煤工作面使用不同类型的支柱时没有制定安全措施的
采用分层跨落法开采时未按规定向采空区注水或注浆的
开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，没有制订安全措施并报企业主要负责人审批的
工作面投产、拆除前未经公司验收合格而组织生产的
采煤工作面范围内安全设施达不到规定的
采煤工作面范围存在2个及以上单位同时作业时无明确安全生产职责，或无统一协调人员的
采煤工作面实施沿空留巷、充填开采、扩帮带采等单项工程，未制定专门的作业规程或施工措施的
近冲积层、下组煤、瓦斯异常区域、邻近小窑采空区开采的工作面，没有制定相关专项安全措施和灾害预防措施的
掘
进
开口施工未经过验收或验收不合格开工的；
无设计施工或未按设计施工；
未编制作业规程、审批、贯彻而施工的。
维修巷道在原支护失效而没有采取加固措施的
未严格按照作业规程规定的控顶距组织作业，控顶距超过规程规定的
使用不符合规程规定的支护材料进行支护的
锚喷厚度不符合要求的或喷浆前不冲洗巷帮的
未按作业规程规定安设顶板离层仪的，离层仪未挂牌管理或未定期观测的
掘进工作面地质条件发生变化时，未及时对规程进行修改和补充。
锚网施工巷道，不符合作业规程规定的“三径匹配”而作业的
掘进断面达不到设计要求的
掘进巷道贯通前未制定专项措施的
掘进巷道后路整修（锚网支护后路挑顶、扩帮、放炮作业或架棚支护后路整修架棚、放炮作业），迎头继续施工作业的。
掘进巷道后路出现严重失修不整改迎头冒险掘进的。
扩切眼施工超过两茬作业的或两茬间距超过规定的。
由下向上掘进25度以上倾斜巷道不将溜煤（矸）道同人行道隔开或人行道不设扶手和台阶的
一
通
三
防
矿井有效风量率不符合相关规定的
巷道贯通前，通风部门未作好调整通风系统准备，就安排进行贯通作业的
回风巷失修率超过相关规定，主要进回风巷道实际断面小于设计断面2/3的
巷道内堆积物料，造成通风巷道没有足够通风断面的
临时通风设施使用期超过三个月而未建永久设施的
未经通风部门同意私自拆除通风设施的
因安排不当和工作不负责致使运输时撞坏通风设施的
通风设施前后5米内堆放物料、设备的
局部通风机未设专人管理，或管理牌与实际不符的
局部通风机或启动装置未按规定位置设置的
局部通风机不按规定上架或吊挂，未安消音器的
未按规定进行局部通风机自动切换试验的
局部通风机由对旋风机代替双风机的
矿井没有建立安全监控系统超限报警处置制度和台帐的
人为修改瓦斯监测数据，或破坏各类传感器及监控系统设施的
未按规定进行煤层注水或注水量严重不足的
未坚持湿式打眼的
采掘工作面的采煤机、掘进机内外喷雾压力达不到规定要求的
综采工作面没有实现移架自动同步喷雾的
防尘、注水管路上无水表、过滤装置的
开采自燃煤层工作面，防火灌浆干管未在工作面开口之日起接到掘进工作面开口位置的
随意改动注浆管路或挪作它用的
抽采瓦斯泵未保持连续运转的
瓦斯抽采管路与电缆等带电物体同侧敷设的
无措施进行井下拍照、录像的
机
电
主副井（斜井）提升系统保护不齐全或动作不可靠的
主运输胶带输送机保护装置不齐全或动作不可靠的
主副井提升系统未按规定时段进行日、周、月检或矿、科级机电领导未按规定跟班参加日、周、月检的
井上下高压供电系统保护不齐全，设施不完善的
井上下高压电气作业（操作）未按规定执行工作票制的
井下高压（隔爆）开关保护不齐全可靠的
井下低压检漏继电器远方试验未按规定执行的
提升装置的最大载重量和最大载重差，未在井口公布的，以及超载和超载重差运行的
副井口或井底未按规定设置把钩工的
不按规定对矿用大型固定设备各项保护进行试验的（除A级规定之外的矿井设备）
井下各级配电电压和各种配电设备的额定电压等级不符合要求的
倾斜15度及以上工作面开采时，采煤机未安装防滑装置的
总回风巷和专用回风巷中敷设电缆的
采区变电所未使用不燃性材料支护的
采掘工作面配电点的位置和空间不能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装要求的
变电硐室长度超过6米时，未在两端各设一个出口的
压风自救、供水施救系统不符合六大系统建设要求的
无安全措施在井下进行机电安装、回收等机电项目施工的（包括支架检修）
架空乘人装置安装地点、安全间隙、安全设施等不符合质量标准化要求的
矿灯配备数量不符合规定的
运输巷道断面及安全间隙不符合＜＜煤矿安全规程＞＞要求的
运
输
倾斜巷道掘进自变坡点开始，未在人行道一侧每隔40m做一个躲避硐的
倾斜巷道运输车辆提升作业时，未使用能防止自行脱落的连接装置的
倾斜巷道及起伏巷道运输线路违反规定设置中部闭合车场的
倾斜巷道轨道运输线路违禁建风门，在风门两端及中间未安装打点信号装置和警示信号装置的
倾斜巷道上端的绞车过卷距离达不到1.5倍备用系数的
倾斜巷道行车运输时，巷道内同时有其它作业、行人的
“机轨合一”倾斜巷道在溜子和皮带机头处无司机操作硐室的
采掘轨道质量达不到合格品，且轨型小于22kg/m，运输支架等大件设备总重超过15吨时，轨道轨型小于30kg/m
运输设备不完好，信号系统不畅通、安全设施不齐全进行提升作业的
用无制动车的卡轨车运送人员的
用人车运送人员的同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车的
在双轨巷道乘车场未设信号区间闭锁的，在人员上下车时，有其他车辆进入乘车场的
在人员上下车地点，架空线未安设分段开关或自动停送电开关的，在人员上下车时未切断该区段架空线电源的
在弯道或司机视线受阻的区段，未设置列车占线闭塞信号的
主要运输大巷、主要斜巷绞车道轨道质量达不到优良品的
电机车架空线的悬挂高度，自轨面算起，在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方小于2m的，在不行人的巷道内小于1.9m的，在井底车场内，从井底到乘车场小于2.2m的
电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离小于0.2m的
未按规定进行电机车年审的
用架空乘人装置运送人员时，在下人地点的前方，未设有能自动停车的安全装置的
地
测
治
水
矿井勘探密度达不到规程标准或不能满足生产需要而不进行补充勘探的
各种说明书要提前编制（采区地质说明书应在正式设计前三个月提出，掘进地质说明书应在接到委托书后15日内提出），提交不及时的
专业探放水队伍、设备不能满足井下探测需要的
下组煤开采无满足注浆加固要求的井上、下注浆站的
测量、地质、水文地质基本矿图不全的
测量贯通预报、地质预报、水情水害预报要求有年报、季报、月报，内容涵盖各预报期内的工作面内容，达不到要求的
地质、水情水害临期预报，有缺报或未按要求发放的
各类防水（沙）煤柱设计不合理，未按要求进行报批的
下组煤开采矿井，底板注浆加固钻孔的终孔层位、钻孔密度、加固的范围不符合《股份公司下组煤开采防治水工作补充规定》的
工作面综合物探设计、成果未组织会审的
不能提供物探施工要求的探测环境的，物探现场没有地测主管以上人员跟班的
防治水工程没有方案设计、施工设计的，结束后没有总结的
未建立灾害性天气预警和预防机制，未与周边相邻矿井建立信息沟通机制的
暴雨前后，未按要求对矿井涌水量、地表裂缝、地面塌陷区进行巡查观测的
未按要求及时进行矿井水文地质条件类型划分的
水仓、沉淀池及排水沟未按时清挖，雨季前没有对全部工作水泵及备用泵进行联合排水试验的，没有进行防水闸门关闭试验的
在有突水危险且不具备建筑防水闸门的采掘区域，没有制定严格防治水措施经企业主要负责人批准的
未按《股份公司矿井防治水工作暂行规定》汇报制度要求对井下地质、水文地质异常情况进行汇报的
发现水文异常未及时采取措施仍进行采掘活动的
需要连续探测的开掘头面超过允许掘进距离（突破超前距）的
掘进工作面未按要求施工煤层超前钻，回采工作面未按要求施工煤层对穿钻的
探放老空积水的超前水平钻距小于30米的，止水套管小于10米的
未建立《矿井钻探管理办法》制度的
井工矿C级隐患标准表
区队安全生产责任制、安全生产管理制度、作业规程不健全的
区队未按规定逐日进行隐患排查治理的
班组未按规定进行隐患排查治理的
区队未建立隐患排查治理档案的
对查出的隐患未立即安排整改的
隐患整改未实现闭合和复查销号的
规程、措施缺项不完善，或缺乏针对性、操作性，不切合生产实际
不按规程、措施施工的，或无规程、措施施工的
施工前规程、措施未贯彻签字的
职工对规程、措施不了解的
区队带班出现空班的，或带班人员未与职工同上同下的
区队带班人员没有按规定进行汇报的
区队带班人员未尽职责，出现较大事故隐患的
未
升级会员 