移动式脚手架Word格式文档下载.docx
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中国建筑工业出版社
3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
4.《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社;
6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;
在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;
结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求;
结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架移动脚手架
施工准备
1、材料
⑴
门架:
承受上部传递来的荷载。
⑵
交叉门杆:
限制架的横向位移,增加刚度,起剪力撑作用。
⑶
扩大承压面,调正脚手架的水平和竖直度。
⑷
锁臂:
限制上
下步门架的竖直位移。
⑸
驳芯:
上、下步门架的定位连接杆。
⑹
脚踏板:
可增强脚手架的整体刚度。
⑺
联结杆:
与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定。
⑻
水平加固杆:
增强脚手架的整体刚度。
⑼
交叉加固杆:
增强脚手架的整体刚度
⑽
扣件:
分直角扣件与旋转扣件。
⑾
上落梯:
上落脚手架用。
⑿
平行架:
代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。
作业条件
根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等,做好施工方案设计,并向施工人员详细交底。
进入现场的门架及配件应分类堆放,妥善保管。
对因装拆运输过程碰撞而造成的变形,要及时校正,以免影响安装。
搭设脚手架的场地已平整并压实,平整度高差在25mm以内,且要做艰险排水坡度以防积水。
有关的墨线已放好。
五、
脚手架的材质要求
1、门架采用MF1217,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。
水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ42×
2.8mm钢管,相应扣件规格为φ42mm。
3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;
两端面应平整,不得有斜口、毛口;
严禁
使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
4、连接外径42mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的有关规定执行。
脚手架的搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:
拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤,逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
以下为门架的构造要求:
地基
本工程脚手架地基础部位是混凝土地面,脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面,以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
2、门架
门架步距\跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ
128-2000)的规定,并与交叉支撑规格配合。
门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。
搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。
不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。
(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。
(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
(5)剪刀撑设置应符合下列规定:
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置;
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧,
剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)水平拉接杆设置应符合以下规定:
1)
在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆;
设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;
在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆;
4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
窄挑梁
(1)在脚手架的四角设置窄挑梁,以便上下人员;
(2)窄挑梁间距300mm,采用与脚手架规格相同的钢管,长600mm,与立杆用扣件锁死。
扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·
m,并不得小于40N·
m。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm
脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程装修脚手架搭设人员需要5~10人,操作人员均有特种作业操作证。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
九、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
装修架搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件:
(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
(4)抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;
(5)垂直度及水平度是否合格。
十、脚手架搭设安全技术措施
1、脚手架移动时必须距离临边一定距离,脚手架上方不得有人员,并派专人看护。
移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进
3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
5、脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于kN/m2,确保较大安全储备。
10、
作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。
脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。