安全操作规程2Word文件下载.doc

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本规程适用范围为公司职工、临时工、外来人员、实习人员等，本规程适用范围内人员应认真学习，严格按照本安全操作规程执行。

1.一般安全操作规程

1、岗位操作人员必须经过三级安全培训（厂级、车间级、班组级），并经考试合格后，方可上岗；

2、特殊工种必须持证上岗，并按照有关特殊工种操作资格证要求按时复审；

3、岗位操作人员上岗时应按规定穿戴好安全劳保用品；

4、各种设备和工具在使用前必须检查，确认状态良好后，方可开动；

不是自己操作的设备，未经领导批准，不得随意开动；

严禁操作带病设备，设备故障时应有明确的标识；

排除设备故障或清理设备时，必须停机断电；

5、车间应每月进行一次安全教育培训，每月进行一次安全检查，并作相应记录；

班组应每周进行一次安全教育培训，每周进行一次安全检查，并作相应记录。

6、公司职工凡到有危险因素的场所检查、维修时必须两人以上，严禁单人作业，进入危险场所工作时必须佩戴好有关的安全防护用具，工作前必须填写作业票和进行毒气检测，并与有关人员全面彻底的了解情况；

工作时必须有专人看护；

7、公司职工下井、下池前，应报下井作业票；

到达现场后应首先进行通风，并用便携式有毒气体检测仪进行检测，检测合格后，职工应佩戴安全防护用具和安全带后方可下井，并有专人在井上看护，照明应用防爆手电；

8、危险作业、下井、下池作业时必须至少有一个人观察安全情况，若超过规定时间不见作业者返回或未发出安全信号，应立即报警并用安全绳索拉出作业者，决不可盲目到危险场所抢救。

9、在危险场所和在易燃易爆场所动明火作业必须上报动火作业票并经有关领导同意，并在车间人员的监护下方可工作，同时做好消防准备。

10、工作中禁止大声喧哗、打闹、开玩笑、睡觉、禁止擅自离岗、不准将带小孩带进工作场所，严格执行交接班制度；

11、在易燃易爆场所严禁烟火并禁带手机、传呼工作。

12、严禁违章指挥和违章操作。

13、清理手动格栅、进入沼气柜检修时，应选择气压较高天气（避免阴雨天），同时职工应佩戴好安全防护用品，观察好工作环境，监护好人员设备，不得长时间连续作业；

14、H2S易发区的格栅间、泵房、沼气发动机、消化池、沼气系统等区域应保证送排风顺畅，监测仪表有效；

15、职工进入存放次氯酸钠的房间、泵房底层、应至少先通风半小时，方可进入生产现场；

16、职工应熟知各类灭火器的存放位置，掌握各种灭火器材的使用和维护方法；

17、在擦窗户时必须两人同时进行，一人工作，一人监护，二楼及二楼以上应将窗户卸下擦拭；

18、消毒液、次氯酸钠、过氧化钠等生产消毒用品的存放、使用应符合青岛市排水管理处《关于生产消毒用品的管理要求》;

19、设备、仪表应定期进行维护保养，维护保养及操作规定见公司《设备维护规程》《设备操作规程》

20、各种设备和工具的使用，不准超负荷、不准超重、超压、超速、超长、超高、超温；

对所使用的工具，应经常检查是否安全可靠，如有松动、脱落、损坏等情况应及时修理或报废；

21、检查和修理机械、电器设备时，必须挂停电牌。

停电牌应谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前必须确认无人检修时，方准合闸；

22、高空作业必须系安全带，戴安全帽，严禁投掷工具、材料及其它物品。

23、变电站、锅炉房、消化池、中控室、泵房等要害部门非属人员，未经领导批准，严禁入内；

24、各种消防器材、工具要配置齐全并管好，不得乱用；

凡标有“禁止烟火”的场所，不准吸烟，严禁明火作业；

重点防火区的明火作业，要有可靠的安全措施，应请示领导批准后，方可进行工作；

25、易燃、易爆和剧毒物品要严加保管，严格手续，以防意外事故的发生；

26、发生任何重大事故和恶性未遂事故，要保护好现场，并立即上报领导，听候处理；

27、操作人员应牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。

28、办公用设备应严格按照使用说明书操作，工作过程中，如果突然停电，应立即关闭主机及各种设备；

复印室、值班室、配电间、机房等房间严禁烟火；

29、各机械、车辆的油箱附近禁止明火作业；

30、操作人员应遵守相关的法律、法规、规程及相关的安全规定；

31、物品入库、出库、领用时要严格检查验收；

易燃、易爆、和化学物品等，应按其不同的性质，分别存放于适当地点，并经常检查安全情况，相关人员应掌握其特性和防止发生事故的常识；

对有毒和易燃化学危险物品，应有专人加强管理，并建立发放、登记制度；

凡存放易燃、危险物品处均应设置安全标志；

32、作业人员应在每天工作前对机械设备、电器设备、工艺等进行操作前的常规检查；

发现不正常情况，作业人员应及时通知管理人员，及时进行维修和工艺调整；

2.机械设备安全操作规程

1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；

2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行；

3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施；

4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；

5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；

6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置；

7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；

同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；

8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；

9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。

10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；

12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。

含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。

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16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。

17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；

把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；

更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；

雷雨时，应停止露天焊接作业；

必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；

工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开；

19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；

使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；

20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；

不准用身体直接压在上面；

不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；

钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；

操作人员的头部严禁靠近旋转部位；

21、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；

丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；

使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；

千斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％；

22、潜水电泵使用前应进行检查，电缆的绝缘应完好方可使用；

电泵放入水中或从水中提出，必须将绳子扣在电泵耳环上，严禁拉电缆；

接好电源后应先试转，检查方向是否正确；

23、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；

工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；

砂轮机必须安装防护罩；

操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮；

砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时，不准使用；

24、必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；

焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须置换和清理干净，同时并将所有孔口打开后方可进行；

25、在台钳上操作时，工件必须加紧，但不得用锤敲打钳把；

26、使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜，而且必须注意飞溅方向，防止伤人；

27、使用锉刀时，不宜用手用油触摸加工面，不得用嘴吹铁屑；

28、使用钢锯锯工件时，当要锯断时应轻锯、慢锯，防止端头伤人；

29、设备就位或组装时，严禁将手放入连接面和用手指对孔；

30、工作场地应干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；

31、设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件；

3.电器设备安全操作规程

1、电气操作人员必须持证上岗，车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业；

2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露；

3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作；

4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零；

5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求；

6、不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故；

7、一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严格按照有关电气安全技术规程安装架设；

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8、移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源；

9、雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内，以免发生跨步电压触电；

10、发生电气火灾时，应先切断电源，并使用1211或干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器；

11、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件，以防发生短路或触电事故。

12、在电器设备上工作，必须严格按照工作票制度执行，工作过程中不得擅自变更安全措施；

13、在电器设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施；

14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务，监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的，应立即指正；

15、严格值班人员交接班制度，杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故；

16、低压带电工作，应设专人监护；

使用有绝缘柄的工具，工作时要站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋；

17、在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行；

18、电气设备停电后，即使事故停电，在未做好安全措施以前，不得触及设备；

19、施工现场临时用电，应根据施工的情况合理布设，并应符合电业部门的有关规定；

20、凡易于被碰触到的带电设备应设围栏，并挂警告标志；

4.高空作业安全操作规程

1、高处作业人员在各项安全措施和人身防护用品未解决和落实前，不能进行工作。

对各种用于高处作业的设备、设施、缆绳、吊钩，在投入使用前，要一一加以检查，确认完好后使用；

2、高空作业时，禁止乱扔物料、工具，所有工件应随手妥善放置，只可传递物件不能抛掷；

3、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。

使用时，上端要扎牢，下端要防滑，必须有人在下方扶住梯子，才可攀爬；

4、作业过程发现设施有隐患，应立即停止工作并及时报告；

雷雨天不得从事攀高作业。

5、锅炉、压力容器安全操作规程

锅炉安全操作规程：

1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉工、水质化验人员应分别制订岗位职责；

2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质,车间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证作业；

3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：

设备投运前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养；

4、锅炉的管理制度应包括：

设备基础台帐及档案，设备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控制制度；

5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次；

6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报；

7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：

锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；

锅炉水位升到水位计上限以上；

给水设施损坏；

水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；

自控系统故障；

燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。

8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；

交接班时应交接锅炉运行情况；

9、在锅炉房发生施工或正在进行重大操作时，不得进行交接班；

10、锅炉运行中，严禁对锅炉本体焊接，锤击或紧、松法兰螺丝等大的修理工作；

11、锅炉设备上的防护装置，严禁任意拆掉，如有损坏要及时维修；

压力容器安全操作规程：

1、建立健全压力容器技术档案；

2、建立健全压力容器使用记录：

容器操作条件、容器使用情况，容器检验和修理记录；

3、压力容器应严格按照安全操作技术规程的规定进行，严禁超压、超温、超负荷运行；

4、加强压力容器的维护工作，并定期实行检验，压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报；

5、压力容器发生如下异常，操作人员必须采取应急措施并及时报告：

压力容器的工作压力、介质温度超过允许值，采取措施后仍不能得到有效控制；

压力容器的承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；

安全附件失效；

管道、紧固件损坏；

发生火灾；

过量充装；

压力容器液位失去控制；

压力容器及管道发生振动。

6、为确保压力容器的安全运行，车间主任每月对压力容器的安全检查不少于2次，班组长对压力容器的安全检查不少于4次，安全员对压力容器的安全检查不少于6次；

6、变电站生产安全操作规程

1、变电站工作人员要严格遵守电业局有关安全操作规程，无证人员不得操作变电站设备，有证人员按相应等级操作。

2、进线带电时的隔离开关操作，母线带电时的高压手车操作，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。

3、在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关安全规定，并严格按程序操作。

4、变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。

5、电容器在重新合闸时，必须时断路器断开，将电容放电。

6、隔离开关接触部分过热时，应断开断路器，切断电源。

不允许放电时，则应降低负荷并加强监视。

7、在变电台上停电检修时，应使用工作票。

如高压侧停电，则负责人应向全体工作人员说明线路有电，并设专人监护。

8、所有的高压设备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标牌，并悬挂与适当的位置上。

9、所有操作必须两人以上（含两人）时进行，严禁单人操作。

10、操作

1）变配电装置的工作电压，工作负荷和控制温度应在额定值的允许变化范围内。

2）操作人员必须熟悉35KV和10KV系统的一次接线图，熟悉掌握二次原理图的看法，并能熟练依次进行故障的分析和处理。

3）操作人员应每班对变配电室内的主要电器设备巡视两次，并做好运行日志。

4）变配电装置在运行中发现因气体继电器或继电保护动作跳闸，电容器或电力电缆的继电器跳闸时，在未查明原因前不得重新合闸运行。

5）操作人员应按时记录电气设备的运行参数，并记录有关的命令指示，调度安排。

严禁漏记、编造和涂改。

6）在电气设备上进行倒闸作业时，应遵守“倒闸操作票”制度及有关的安全规定，并应严格按程序操作。

7）变配器、电容器等电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。

8）隔离开关接触部分过热，应断开断路器，切断电源。

9）隔离开关接触部分过热，应使用工作票。

如高压侧不停电，则工作负责人应向全体人员说明线路有电，并加强监护。

10）在变电站上停电检修时，应使用工作票。

11）所有的高压电器设备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标示牌，并悬挂在合适的位置上。

12）变压器吸湿剂失效，防爆管隔膜有裂纹，应及时更换。

渗漏油应及时处理。

13）应按电业部门的有关规定，定期进行实验。

14）高低压变配装置应在每年春秋两季各进行一次停电清扫检修工作。

11、运行

1）综合分析可与设备评级、安全检查等综合进行。

由班长或工程师（技术员）主持，值班长和设备负责人几全站人员参加。

2）设备在运行中发生异常时，由班长或工程师（技术员）负责召集专题分析会。

3）运行分析中的重大问题要及时向主管上级及电业部门汇报。

4）分析运行设备的异常现象、自动保护装置误动、误报警、保险熔断等。

5）分析运行方式、健康状态、电压质量、耗能指示、无功设备运行情况等。

6）分析安全生产，执行规章制度“两票三制”情况和存在的问题。

7）分析安全措施及事故技术措施和事故预想执行情况，季节性预防事故措施实施执行情况。

12、维护

变电站设备除有关专业规程的规定进行定期预防性实验和检修外，还要进行下列工作：

1）保持设备清洁，对来电设备部位每3---6个月全面清扫一次（一般应结合线路停电办理申请后进行）。

变电站主控室、继电保护及二次回路经常保持清洁。

2）变电站用电符合较高时，应用蜡片触试（或检查试温蜡片是否融化脱落）。

3）备品、备件定期实验、清扫、检查。

4）补充或重新油漆设备编号几标志。

5）清除电缆沟的杂物、积水。

检查防止小动物进入室内的措施。

6）绝缘工具应定期实验。

7）班长对设备的定期维护及实验工作计划列出进度表，张贴于主控室，并定期检查。

8）进行维护实验前，应按有关规程规定采取相应的安全措施。

7.起重机械安全操作规程

1、操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；

2、起重作业前，要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；

3、起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。

自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。

吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；

4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。

吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锐利棱角应用软物衬垫，以防割断钢丝绳或链条；

5、起重作业时，禁止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应立即停车检查，确认安全可靠后方可继续吊运。

翻转大型物件，应事先放好枕木，操作人员应站在重物倾斜相反的方向，严禁面对倾斜方向战立；

6、起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应密切配合，准确发出各项指令信号。

吊运物体剩余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；

7、起重作业时，拉动手链条或钢丝绳应用力均匀、缓和，以免链条或钢丝绳跳动、卡环。

手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应立即停止使用，检查修复后方可使用；

8、起重作业时，要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；

9、起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令信号必须统一；

10、各类起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用；

11、手拉葫芦、电动行车在-10。

C以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作，以确保安全使用。

12、吊运物品要检查缆绳的可靠性，同时使用防止脱钩装置的钓钩和卡环。

13、各种手拉葫芦在起吊重物应估计一下重量是否超出了本机的额定负载，严禁超载使用；

在使用前须对机件以及润滑情况进行仔细检查，完好无损后方可使用；

在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力均匀、缓和、不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环；

在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或