化工设备操作与维护课程标准文档格式.doc
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通过情景项目的实施，使学生能够较熟练掌握化工生产过程流体流动、传热、传质的基本原理，合理地分析化工单元操作及典型设备的特点，正确地选择设备进行操作。
培养学生物料平衡能力、工艺计算能力、设备操作能力、设备维护保养能力，培养学生良好的职业道德和职业素质，理论联系实际解决实际生产问题的能力。
l总课时为204
2、课程目标
l知识目标：
学生能掌握基本的化工原理、基本计算公式和使用范围，能掌握典型设备的构造、性能和操作原理及操作方法。
l职业技能目标：
掌握常见设备的操作方法、常见事故处理、能根据生产情况确定合理的工艺条件，了解各参数的变化对生产过程的影响。
l职业素质养成目标：
传授学生从事化工职业必需够用的职业知识，培养化工行业从业人员的基本职业素质和职业能力。
能综合运用所学知识和技能，以高度责任心和积极探索态度，创造性地解决生活和工作中面临的新问题，适应未来不断变化的需要。
3、课程内容和要求
根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。
表2-1
序号
工作任务
知识要求
技能要求
1
流体输送
l流体的基本性质
l流体流动过程的能量衡算
l管路拆装
l流体输送设备
l能够进行流量、压力的测
量和控制及设备的维护
l能够管理和维护流体输送管路、管件和阀门
l离心泵的选用及安装、操作
2
固液分离
l重力沉降和离心沉降的原理及影响因素
l离心沉降设备的选择
l过滤的基本知识和过滤设备的选择
l能够根据影响因素合理选择离心沉降设备中的分离器并能正确使用
l掌握常见过滤设备的选择和使用及常见事故处理方法
3
传热
l传热基本方式：
传导传热，对流传热、辐射传热的基
本原理
l间壁传热的有关计算
l换热器的类型、使用和维护
l认识并辩别换热器的类型及构造
l能够掌握常见换热器的基本原理，并能按照操作规程完成换热器的操作
l能够及时发现换热器故障并排除
4
液体蒸馏
l精馏原理、流程及精馏的
全塔物料衡算
l连续精馏的操作分析（进料状况、回流比。
操作温
度等）
l精馏设备的选择、认识和
操作
l正确进行精馏塔的操作，能计算板式精馏塔的塔板数并能分析其原因
l板式精馏塔的操作及工
艺参数的调节
5
气体吸收
l吸收操作的原理、分类及
吸收剂的选择
l气液相平衡关系（亨利定律）
l吸收速率的影响因素及吸收的物料衡算
l吸收操作分析（影响因素、吸收塔的操作调节）
l正确进行吸收塔设计型，操作型计算分析
l填料吸收塔的操作及工艺参数的调节。
6
固体干燥
l干燥的条件、流程及方法
l湿空气的性质及湿物料中水分的性质
l干燥设备的要求、选择和操作过程的分析
l干燥器的合理选择
l流化床干燥器的操作及工艺参数的调节
l干燥过程速率的选择
7
萃取
l萃取的流程和原理
l萃取设备的选择和操作及设备的维护
l能进行简单的两组份液体混合物的萃取分离
l能选择适当的萃取剂及萃取设备并能进行操作
4、实施建议
4.1教材编写
（1）必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现基于工作流程的课程开发理念，突出任务引领、实践导向的课程设计思想。
（2）按完成工作项目的需要组织教材内容。
课程内容突出对学生职业能力的训练，融合相关职业资格标准对知识、技能和态度的要求。
（3）“项目”要依托“工学结合”取材于来自企业的真实工作任务，也可以是结合实际的模拟工作任务。
（4）教材应图文并茂，表述必须精炼、准确、科学。
（5）教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新工艺、新设备及时纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
（6）教材中活动内容的设计要具体，并具有可操作性。
参考教材：
选择理论教学与实践教学一体化教材：
[1]《化工单元过程及设备选择与操作》徐忠娟化学工业出版社2011
[2]《化工原理》杨祖荣主编北京高等教育出版社2008
[3]《化工单元过程及操作》冷士良主编化学工业出版社2008
4.2教学建议
按照”教、学做、评”合一的原则，坚持以学生为主体，通过任务驱动、项目导向、启发式、讨论式、提问切入式、双向互动、精讲多练和归纳总结等方式促进课堂教学。
采用理实一体化教师授课，利用多媒体、仿真、实训室、实践基地、化工素材库等创设与真实工作环境相一致的学习情境；
从分利用开放式、内容丰富的精品课程网页。
在教学中通过实训，现场教学、课堂讨论、案例教学、课外作业和课程设计等，做到理论联系实际，使学生将掌握的知识向实践能力转化；
要在讲授知识的同时，十分重视学生智力的开发和能力的培养，要把学生在教师指导下独立获取知识和分析解决问题等能力的培养能够贯穿在教学的各个环节之中，使讲授知识与培养能力相统一。
4.3教学评价
一.对学生的评价:
分形成性考核和终结性考试两部分
l形成性考核：
1.平时成绩包括：
出勤情况；
课堂纪律；
上课表现（是否能积极参与课堂讨论）；
作业完成情况（是否能够按时完成、完成质量、有误抄袭现象）。
2.项目完成情况:
实践操作能力（是否会动手操作，是否规范操作）；
实验报告完成情况（是否独立完成、是否规范书写、是否真实几录实验结果）；
实操过程中的表现（是否能够遵守实验室规章制度、是否能够按照规定使用各种仪器、实验完成后是否能够及时整理现场）；
小组合作能力（实验中是否能与组员通力合作、分工明确，保证实验进程及实验质量）。
l终结性考试
1.闭卷式考试：
对全课程各个模块所涉及的基本知识、基本原理以及能力训练项目的基本操作等，通过试卷形式进行全面考查。
2.实操考试：
对本学期所学过的实验操作分小组采用“手指口述”的方法多学生进行考核，并书写实验报告。
二.对教师的评价:
根据学校相关规定进行
4.4课程资源的开发与利用
（一）建立教学资源库
1.电子教案。
本课程组教师应将全部课程制成了电子教案，并发布到校园网上，学生可随时上网自主学习。
2.课件。
本课程组教师应将全部课程内容制作成多媒体课件，并发布到网上。
版面美观清新，直观生动，便于理解。
3.试题库。
编制有各种练习题题库，可以根据需要进行组卷，试题库内容随时更新，逐步实现教、考、评分离。
（二）开发网络教学资源，答疑，实验教学实践虚拟预试。
4.5其它说明
1.本标准是根据化学工艺专业教学计划而制定的；
2.本课程总课时为204，这个只是一个指导性方案，在教学过程中，在保证达到教学基本要求前提下，执行本大纲时，任课教师可根据实际情况适当调整。
5.教师要求
了解化学工业生产的基本特点，对工学结合有较深刻的认识，具有坚实的化工理论基础和单元操作设备的应用能力。
对本专业教学体系有足够的了解，特别是对本课程与后继课程的关系，能将课程设计教学环节、化工设计概论、化工工艺学等课程对本课程的要求很好体现。
有较强的教学方法的设计能力。
良好的职业道德和责任心。
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