洁净室装修详细报价单表格文件下载.xls

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"·@#@关键词：

@#@变频空调原理@#@·@#@压缩机工作原理@#@　　压缩机将制冷剂在制冷系统内进行制冷循环过程中，由蒸发器中蒸发吸热后的低温、低压饱和气体制冷剂，从蒸发器经吸气管（回气管）吸入压缩机压缩成高温高压力气态制冷剂，并经过排气管排出，送入冷凝器冷却，再经毛细血管降压节流后进入蒸发器蒸发，如此循环进行。

@#@@#@空调室外机的工作原理@#@　　冷凝器是制冷系统在制冷状态时为高压设备装在压缩机排气口和毛细管之间，由压缩机排出的高温高压气体，进入冷凝器，通过铜管和肋片传热冷却空调中都装有轴流风扇，采用的是风冷式，使冷凝器制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。

@#@@#@　　制冷剂的作用@#@　　在整个制冷循环中，制冷剂在蒸发器内沸腾汽化，不断吸收制冷室内冷却物品的热量，并传给外界空气，使制冷室内温度降低而达到制冷目的。

@#@@#@变频空调@#@　　变频空调的概念@#@　　一般空调机由于电源频率50Hz是固定的，所以压缩机的转速是固定的，也就是被称为“空调机血液”的冷媒（氟利昂）的循环是恒量的，在一定时间内冷媒的循环量越大，空调机的输出功率就越高。

@#@也就是说，压缩机的转速决定了空调机的输出功率。

@#@@#@　　而变频空调是一种使用变频压缩机和模糊控制技术的空调器，能根据室内气温的变化，调节制冷速度。

@#@具有低噪音、耗能低等特点。

@#@一个15平方米的房间，变频空调比定频式调温速度快6－10分钟。

@#@达到设定温度后，变频空调又能以仅为定频空调10％的功率低速运转，以调节温度细微损耗，维持恒温状态。

@#@试验显示，较之定频空调，变频空调噪音低5－6分贝，寿命长5－8年，是空调市场未来的发展方向。

@#@@#@　　变频空调是相对普通空调来讲的,普通空调的压缩电机采用交流异步电机，转速不变，50HZ时转速约为2880r/min。

@#@而变频空调是先把220V、50HZ的单相交流电转变成为三相变频交流电（25~118HZ，56~160），供给压缩机，通过频率变化来调节压缩机转速，使制冷量连续变化，适应空调负荷的需要。

@#@@#@　　变频空调的控制原理及主要特点@#@　　变频空调与普通空调器或称定转速空调器的主要区别是前者增加了变频器。

@#@变频空调的微电脑随时收集室内环境的有关信息与内部的设定值比较，经运算处理输出控制信号。

@#@交流变频空调的工作原理是把工频交流电转换为直流电源，并把它送到功率模块（大功率晶体管开关组合）;@#@同时模块受微电脑送来的控制信号控制，输出频率可调的交变电源（合成波形近似正弦波），使压缩机电机的转速随电源频率的变化作相应的变化，从而控制压缩机的排量，调节制冷量或制热量。

@#@直流变频空调同样把工频交流电转换为直流电源，并送至功率模块，模块同样受微电脑送来的控制信号控制，所不同的是模块输出受控的直流电源（无逆变环节）送至压缩机的直流电机，控制压缩机的排量，因此直流变频空调更省电，噪声更小。

@#@变频空调的压缩机由变频电机拖动，电源变频器输出频率变化的交流电给电动机，使电动机的转速可以根据室内制冷量的需要而连续变化，最终压缩机的制冷量达到连续变化的自动控制。

@#@为了配合制冷量的连续变化，制冷系统中采用了电子膨胀阀，由脉冲电机开关阀芯，快速控制进入蒸发器的制冷剂流量。

@#@@#@　　其主要特点为:

@#@@#@　　变频器能使压缩机电动机的转速无级连续可调，其转速是根据室内空调负荷而成比例变化的，当室内需要急速降温（或急速升温），空调负荷加大时，压缩机转速就加快，制冷量（或制热量）就按比例增加，当达到设定温度时，随即处于低速运转维持室温基本不变。

@#@变频空调的节流是运用电子膨胀阀控制流量，它的室外微处理器可以根据设在膨胀阀进出口、压缩机中气管处的温度传感器收集的信息来控制阀门的开启度，随时改变制冷剂的流量。

@#@压缩机的转速与膨胀阀的开启度相对应，使蒸发器的能力得到最大限度的发挥。

@#@同时，由于采用了电子膨胀阀作为节流元件，化霜时不停机，利用压缩机排气的热量先向室内供热，余下热量送到室外，将换热器翅片上的霜融化。

@#@变频空调将逐步取代传统的定转速空调，成为空调控制技术发展的主流。

@#@变频技术已从交流式向直流式转化，控制技术由PWM（脉冲宽度调制）发展为PAM（脉冲振幅调制）。

@#@采用PWM控制方式的压缩机转速受到上限转速的限制，一般不超过7000转/分，而采用PAM控制方式的压缩机转速可提高1.5倍左右，这样大大提高了制冷和低温下的制冷能力。

@#@@#@　　变频空调制冷系统组成@#@　　变频空调由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁四通阀、电子膨胀阀、除霜阀、双毛细管等部件组成。

@#@工作时，空调器根据空调房间的需要，自动控制变频器输出频率较高的交流电，使电动机的转速加快，压缩机的制冷量加大，达到快速制冷或制热的目的；@#@相反，当房间的制冷或制热量较小时，压缩机以正常速度或较低速度运转。

@#@因此，变频空调具有连续的制冷量调节，使房间温度波动较小。

@#@在压缩机工作过程中，微电脑系统控制变频压缩机的同时，控制电子膨胀阀的开启度，保持适当的制冷剂流量，从而直接改变蒸发器中制冷剂的流量使其状态发生改变，压缩机的转速与膨胀阀的开启度相对应，压缩机的排气量与膨胀阀的供液量相对应，使过热度不至于太大，使蒸发器的能力得到最大限度的发挥，从而使制冷系统实现最高效率的控制。

@#@@#@变频空调的分类和区别@#@　　变频空调按照工作原理可以分为交流变频和直流变转速两类，直流变频空调只是俗称罢了。

@#@直流电路的两个电极的极性是固定不变的，电流只有一个流向，不会发生交变，根本无频率可言。

@#@谈何变频?

@#@采用的直流调速技术要远远优于调频技术，直流变转速是正确的叫法。

@#@有关DC直流变转速空调和AC变频空调的简单区别:

@#@直流调速只经过一次电压转换，所以能源损耗比调频调速要小。

@#@另外，由于这种直流电机的转子是永磁的，又省却了三相交流异步电机的转子电流消耗。

@#@所以，它从电网电源到电动机这一段的功率因数要比调频调速方式高，节省了一定的能量。

@#@@#@　　变频空调对传统空调的优缺点和特点@#@　　变频/变转速空调器相对于传统空调器来讲，主要有以下特点:

@#@@#@常规空调一半的时间@#@10除湿性能定时开/关控制，除湿时有冷感低频运转，只除湿@#@不降温，健康除湿@#@11满负荷运转无此功能自动以高频强劲运转12保护功能简单全面13自动控制性能简单真正模糊化、神经网络化@#@　　说明：

@#@@#@　　1.适应负荷的能力@#@　　常规空调的制冷能力随着室外温度的上升而下降，而房间热负荷随室外温度上升而上升，这样，在室外温度较高，本需要空调向房间输出更大冷量时，常规空调往往制冷量不足，影响舒适性；@#@而在室外温度较低时，本需要空调向房间输出较小冷量，常规空调往往制冷量过盛，白白浪费电力。

@#@而变频空调通过压缩机转速的变化，可以实现制冷量随室外温度的上升而上升，下降而下降，这样就实现了制冷量与房间热负荷的自动匹配，改善了舒适性，也节省了电力。

@#@@#@　　变频空调调节制冷量的原理如下：

@#@@#@　　一定工况下，制冷量与制冷剂质量流量成正比，即Q=q.m@#@　　式中：

@#@Q—制冷量@#@　　q—制冷剂单位质量制冷量@#@　　m—制冷剂质量流量@#@　　一定工况下，制冷剂质量流量与压缩机转速成正比例函数关系，即m=f（N）@#@　　式中：

@#@f—制冷剂质量流量与压缩机转速的函数关系，不同结构的压缩机此关系式不同@#@　　N—压缩机转速@#@　　综合上两式，就可以通过调节压缩机转速实现空调制冷量的调节，这正是直流或交流变频空调变频能量调节的原理。

@#@@#@　2.温度调节方法@#@　　以制冷状态为例，常规空调：

@#@达到设定温度压缩机停。

@#@室内温度高于设定温度1度，压缩机重新开启。

@#@变频空调的温度调节方法：

@#@室温每降低0.5度，运转频率就降低一档；@#@相反，室温每升高0.5度，运转频率就升高一档。

@#@即室温越高，运转频率越大，以便空调快速制冷。

@#@室温越接近设定温度，运转频率就越低，提供的制冷量也越小，以维持室温在设定温度附近，温度波动小。

@#@@#@　　3.启动、运转性能@#@　　常规空调以定频启动、定速运转。

@#@变频空调低频启动、变频运转。

@#@@#@　　4.节能性@#@　　常规空调开/关方法控制，压缩机开关频繁，耗电多。

@#@变频空调自动以低频维持，室温基本恒定，避免压缩机频繁开启，比常规空调省电30%左右。

@#@@#@　　5.低电压运转性能@#@　　常规空调在电压低于180V左右时，压缩机就不能启动；@#@而变频空调在电压很低时，降频启动，降低启动时的负荷，最低启动电压可达150V。

@#@@#@　　6.热冷比@#@　　常规空调制冷、制热压缩机转速一样，只能通过系统匹配提高热冷比，局限性很大。

@#@@#@　　变频空调制热时压缩机转速比制冷时高许多，所以热冷比可高达140%以上。

@#@（制热时最高运转频率往往要比制冷最高运转频率高20Hz左右）@#@　　7.低温制热效果@#@　　常规空调压缩机转速恒定，0°@#@C以下压缩机功率很低，实际上没有什么制热效果；@#@@#@　　变频空调低温下以高频运转，制热量是常规空调的3、4倍。

@#@@#@　　8.满负荷运转@#@　　常规空调压缩机只有一种转速，不可能实现满负荷时的强劲运转；@#@变频空调在人多时、刚开机时或室内外温差较大时，可实现高频强劲运转。

@#@@#@　　9.保护功能@#@　　常规空调每次发生电流等保护均需停压缩机；@#@变频空调每当发生保护时均以适当的降频运转予以缓冲，可实现不停机保护，不影响用户的使用。

@#@　@#@　　优点:

@#@变频空调空调采用了变频电源、变频压缩机、电子膨胀阀和微电脑技术的有机结合，使空调性能进一步提高，使用时房间温度波动小，舒适性更佳，对电源电压波动不敏感，压缩机启动后，一般不停机，制冷量在35%～117%的范围内变化，避免了普通空调的频繁开停，延长了压缩机的寿命，同时具有高效、节能的特点。

@#@@#@　　缺点:

@#@价格较贵，同普通空调相比，约高出1/3～1/4的价格，同时，由于变频空调的控制系统和变频系统较为复杂，对元器件要求较高，相比较普通空调，变频空调的故障率较高，而且，由于采用了变频技术，在变频的同时，会产生谐波污染。

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"XXXX机械设备有限公司@#@工程技术人员考核登记表@#@姓名@#@工作部门@#@专业技术职务名称@#@考核时间@#@年度@#@思@#@想@#@品德@#@表现@#@思想品德表现及执行公司政策水平

（1）@#@自我@#@评价@#@主@#@要@#@工@#@作@#@业绩@#@起止时间@#@岗位规定的职责任务

（2）@#@完成情况@#@（数量、质量、效益）@#@自我@#@评价@#@主@#@要@#@工@#@作@#@业绩@#@起止时间@#@科技、技改、管理、研究成果（3）@#@鉴定或奖励情况@#@（时间、等级、名次）@#@自我@#@评价@#@产品专利、查新报告、新产品标准（4）@#@效果@#@（完成时间、结果）@#@自我@#@评价@#@对专业工作的合理化建议内容（5）@#@采纳情况@#@自我评价@#@专业论文（论著）/本人承担部分（6）@#@刊出及交流情况@#@（时间、刊物或交流）@#@自我评价@#@培养、指导专业技术人员学习、工作情况（7）@#@自我评价@#@评价结果@#@等级划分@#@考核项目@#@思想品德表现@#@

（1）@#@主要工作业绩@#@完成本职工作情况@#@

（2）@#@产品/项目科研成果@#@（3）@#@专利查新产品标准@#@（4）@#@专业合理化建议@#@（5）@#@撰写专业论文论著@#@（6）@#@培养指导@#@技术人员@#@（7）@#@优秀@#@合格@#@不合格@#@综合等级@#@综@#@合@#@评@#@语@#@考核小组负责人@#@日期@#@被@#@考@#@核@#@人@#@意@#@见@#@被考核人@#@（日期）@#@填写说明@#@1本表各栏（综合评价栏除外）由被考核人填写。

@#@要求实事求是、具体、量化。

@#@自我评价分为优秀、合格、不合格三个等级。

@#@评价等级标准参照表2@#@2《综合评价》表由考核小组根据被考核人的自我评价并经部门核定后的基本情况为依据、客观、公正加以评价指标评价如下（时间以一个年度为基准）@#@3综合等级评价标准：

@#@@#@优秀：

@#@7个项目中有4项以上（含4项）优秀，其中本职工作项

（2）必须为优秀，其他项目合格者@#@合格：

@#@7个项目中有5项以上（含5项）合格且本职工作项

（2）必须为合格者@#@不合格：

@#@7个项目中有2项以上（含4项）不合格者@#@4本表一式二份@#@5本考评每年进行半年预考评1次和年终综合考评1次，半年预考评和年终综合考评均不合格者将调离公司产品技术部安排到公司的新岗位或给予辞退。

@#@@#@评价等级标准参照表2@#@序号@#@优秀@#@合格@#@不合格@#@

（1）@#@正确贯彻、执行公司各项规章制度并能宣传，表现突出@#@自觉贯彻、执行公司各项规章制度@#@有违反公司规章制度的行为或受到公司行政处分。

@#@@#@

（2）@#@本职工作任务圆滿完成、质量效益好@#@一般@#@规定职责60％以上未完成@#@（3）@#@参与产品/项目科研并获得相关奖励@#@参与并获得公司认可@#@未参与@#@（4）@#@年度发明专利1项以上@#@或实用新型专利2项以上；@#@新产品查新报告1～2项；@#@@#@新品企业标准1～2项@#@有撰写但未通过审查@#@未撰写@#@（5）@#@提出一项以上合理化建议并被采纳@#@提出建议但未被采纳@#@未提建议者@#@（6）@#@撰写论文1篇以上并在指定的刊物（初级可在省级）发表@#@有撰写但未发表@#@未有论文、总结@#@（7）@#@培养指导低一级技术人员2名且成绩突出@#@1名@#@未指导@#@";i:

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"减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算@#@一、高速级齿轮@#@1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数@#@

（1）按图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。

@#@@#@

（2）运输装置为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。

@#@@#@（3）材料选择：

@#@查表可选择小齿轮材料为40（调质），硬度为280HBS；@#@大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。

@#@@#@（4）选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取@#@（5）选取螺旋角，初选螺旋角@#@2、按齿面接触强度设计，按计算式试算即@#@

（1）确定公式内的各计算数值@#@①试选，由图10-26，则有@#@②小齿轮传递转矩@#@③查图10-30可选取区域系数查表10-7可选取齿宽系数@#@④查表10-6可得材料的弹性影响系数。

@#@@#@⑤查图10-21d得按齿面硬度选取小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限。

@#@@#@⑥按计算式计算应力循环次数@#@⑦查图可选取接触疲劳寿命系数，。

@#@@#@⑧计算接触疲劳许用应力@#@取失效概率为1%，安全系数，按计算式（10-12）得@#@

（2）计算相关数值@#@①试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得@#@②计算圆周速度@#@③计算齿宽及模数@#@④计算总相重合度@#@⑤计算载荷系数@#@查表可得使用系数，根据，7级精度，查表10-8可得动载系数，由表10-4查得的值与直齿轮的相同，为1.419，@#@故载荷系数@#@⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，按计算式得@#@⑦计算模数@#@3、按齿根弯曲强度设计，按计算式（10-17）试算即@#@

（1）确定公式内的各计算数值@#@①、计算载荷系数@#@②根据纵向重合度，查图10-28可得螺旋角影响系数。

@#@@#@③查图可选取区域系数，，则有@#@④查表取应力校正系数，。

@#@@#@⑤查表取齿形系数，。

@#@（线性插值法）@#@⑥查图10-20C可得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限。

@#@@#@⑦查图可取弯曲疲劳寿命系数，。

@#@@#@⑧计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，按计算式（10-22）计算得@#@⑨计算大、小齿轮的并加以计算@#@@#@大齿轮的数值较大。

@#@@#@

（2）设计计算@#@对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，故取，已可满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数，于是有@#@取，则@#@4、几何尺寸计算@#@

（1）计算中心距@#@将中心距圆整为。

@#@@#@

（2）按圆整后的中心距修正螺旋角@#@因值改变不多，故参数、、等不必修正。

@#@@#@（3）计算大、小齿轮的分度圆直径@#@（4）计算齿轮宽度@#@圆整后取，。

@#@@#@二、低速级齿轮@#@1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数@#@

（1）按图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。

@#@@#@

（2）运输装置为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。

@#@@#@（3）材料选择，在同一减速器各级小齿轮（或大齿轮）的材料，没有特殊情况，应选用相同牌号，以减少材料品种和工艺要求，故查表可选择小齿轮材料为40（调质），硬度为52HRC；@#@大齿轮材料为45钢（调质），硬度为45HRC.@#@（4）选小齿轮齿数，大齿轮齿数@#@（5）选取螺旋角，初选螺旋角@#@2、按齿面接触强度设计，按计算式试算即@#@

（1）确定公式内的各计算数值@#@①试选@#@②小齿轮传递转矩@#@③查表10-7可选取齿宽系数,查图10-26可选取区域系数，，则有@#@④查表可得材料的弹性影响系数。

@#@@#@⑤查图得按齿面硬度选取小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限。

@#@@#@⑥按计算式计算应力循环次数@#@⑦查图可选取接触疲劳寿命系数，。

@#@@#@⑧计算接触疲劳许用应力@#@取失效概率为1%，安全系数,于是得@#@

（2）计算相关数值@#@①试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得@#@②计算圆周速度@#@③计算齿宽及模数@#@④计算总相重合度@#@⑤计算载荷系数@#@查表可得使用系数，根据，7级精度，查表可得动载系数，，，@#@故载荷系数@#@⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，按计算式得@#@⑦计算模数@#@3、按齿根弯曲强度设计，按计算式试算即@#@

（1）确定公式内的各计算数值@#@①计算载荷系数@#@②根据纵向重合度，查图可得螺旋角影响系数。

@#@@#@③计算当量齿数@#@④查表可取齿形系数，。

@#@@#@⑤查表可取应力校正系数，。

@#@（线性插值法）@#@⑥查图可得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限。

@#@@#@⑦查图可取弯曲疲劳寿命系数，。

@#@@#@⑧计算弯曲疲劳许用应力@#@取弯曲疲劳安全系数，按计算式计算@#@⑨计算大、小齿轮的并加以计算@#@大齿轮的数值较大。

@#@@#@

（2）设计计算@#@对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，故取，已可满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数，于是有@#@取，则@#@4、几何尺寸计算@#@

（1）计算中心距@#@将中心距圆整为。

@#@@#@

（2）按圆整后的中心距修正螺旋角@#@因值改变不多，故参数、、等不必修正。

@#@@#@（3）计算大、小齿轮的分度圆直径@#@（4）计算齿轮宽度@#@圆整后取，。

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"基基本本工工序序及及代代码码汇汇总总表表序号一级分类二级分类工序名称工序代码工序说明备注1切削加工Q下料Q1半自动切管Q101包括贮液筒、工作缸、防尘套管的半自动下料2全自动切管Q102包括贮液筒、工作缸、防尘套管的半自动下料3吊环管下料Q103吊环管下料4杆下料Q104活塞杆用圆钢下料5管车削Q2仪表平两端倒角Q201仪表车床平两端端面定总长并倒内外角6仪表车单台阶Q202仪表车床车一端内或外一个台阶面7仪表车单头两台阶Q203仪表车床车一端内和外两个台阶面8仪表车双头台阶Q204仪表车床车两端内或外共两个台阶面9双头倒角机倒角Q205双头倒角机平两端端面定总长及倒角10单头倒角机倒角Q206单头倒角机平端面定总长及倒角11杆车削Q3杆毛坯倒角车台阶Q301杆下料后的毛坯倒两端角并一端车台阶12杆车活塞端台阶Q302杆半精磨后车装活塞端台阶轴及相关倒角等13杆车装车端台阶Q303杆半精磨后车装装车端台阶轴及相关倒角等14钻削Q4活塞杆装活塞端钻孔Q401杆装活塞端钻小孔15活塞杆装车端钻孔Q402杆装车端钻小孔16工作缸钻孔Q403工作缸上钻小孔17贮液筒钻孔Q404贮液筒上钻小孔18底盖上钻孔Q405底盖上钻小孔19铣削Q5杆铣单面扁Q501杆装车端一个面铣扁20杆铣双面扁Q502杆装车端对称两面铣扁21杆铣四面扁Q503杆装车端铣四面对称扁22杆铣六角面扁Q504杆装车端铣六角面对称扁23杆铣槽Q505杆装车端铣开口槽24磨削Q6无心磨粗磨Q601杆无心磨粗磨25无心磨半精磨Q602杆无心磨半精磨26无心磨精磨Q603杆无心磨精磨27无心磨抛光Q604杆无心磨抛光28冲压及成形加工C冲压C1管冲孔C101工作缸或贮液筒管冲小孔29杆端冲内六角孔C102活塞杆装车端冲内六角孔30杆冲压下料C103活塞杆用圆钢冲压下料31贮液筒成形C2贮液筒单头缩/扩口C201贮液筒单头缩/扩口32贮液筒双头缩/扩口C202贮液筒双头缩/扩口33贮液筒胀凸台C203贮液筒胀凸台34贮液筒胀凸点C204贮液筒胀凸点35贮液筒压扁C205贮液筒压扁36贮液筒压凹槽C206贮液筒压凹槽37贮液筒滚凹槽C207贮液筒滚凹槽38工作缸成形C3工作缸压凹槽C301工作缸压凹槽39工作缸滚凹槽C302工作缸滚凹槽40焊接及热处理T凸焊焊接T1底盖与吊环等凸焊T101底盖与吊环/连接螺栓/定位盖/接合叉等凸焊焊接41杆与吊环等凸焊T102活塞杆与吊环/连接螺栓等凸焊焊接42小支架与管等凸焊T103油管支架/连接支架/球头拉杆等与贮液筒管或托架总成等的凸焊43油封座及盖片凸焊T104油封座及盖片凸焊44防尘盖与盖片凸焊T105防尘盖与盖片凸焊45螺母体与扳手盖凸焊T106螺母体与扳手盖凸焊46缝焊焊接T2封底缝焊T201贮液筒及底盖封底缝焊47封口缝焊T202贮液筒及油封座封口缝焊48防尘罩缝焊T203防尘罩及盖缝焊49点焊焊接T3活塞杆限位垫点焊T301活塞杆及限位垫点焊50防尘罩点焊T302防尘罩及盖点焊51小支架等与螺母点/凸焊T303油管支架/连接支架/接合叉等与螺母的点/凸焊52CO2焊接T4双枪焊托架弹簧盘T401双枪焊贮液筒/底盖/托架总成和弹簧盘53双枪加强焊吊环T402双枪加强焊吊环与活塞杆/底盖等54单枪加强焊连接螺栓T403单枪整周加强焊连接螺栓与底盖55单枪加强焊托架总成T404单枪整周加强焊托架总成56单枪焊弹簧盘T405单枪整周焊弹簧盘冲压及成形加工C冲压C1基基本本工工序序及及代代码码汇汇总总表表序号一级分类二级分类工序名称工序代码工序说明备注57单枪贮液筒封底焊接T406单枪贮液筒及底盖封底焊接58定位焊拉杆支架T407定位焊拉杆支架59加强焊小支架T408加强焊小支架60Ar弧焊接T5弹簧盘Ar焊定位焊T501弹簧盘Ar焊定位焊61杆Ar焊整周加强焊T502活塞杆Ar焊整周加强焊62杆Ar焊加强三点焊T503活塞杆Ar焊加强三点焊63热处理T6杆高频淬火T601活塞杆高频淬火处理64杆回火T602活塞杆高频淬火后的回火处理65杆去氢处理T603活塞杆镀铬后的去氢处理66压装及装配Y压装Y1压装托架总成Y101托架总成压装到贮液筒67压装底盖Y102底盖压装到贮液筒上68压装托架总成和底盖Y103托架总成和底盖压装到贮液筒上69压装防尘罩盖Y104防尘罩盖压装到活塞杆上70压装油封Y105油封压装到油封座中71压装导向器衬套Y106导向器衬套压装到导向器中72压装底阀分总成Y107底阀分总成和工作缸压装73压装油封导向总成Y108油封导向总成压装74压装橡胶衬套Y109吊环橡胶衬套压装到吊环中75压装防尘盖及其总成Y110防尘盖及其总成压装到贮液筒上端头76压装限位垫圈Y111限位垫圈压装到活塞杆上77压装支柱总成Y112大弹簧压装并装顶胶等支柱总成装配78气压打带/钩Y113气压产品打带或打钩79压装垫片Y114橡胶衬套端面压装垫片80组装Y2油封抹油脂Y201在油封内唇口中涂抹润滑油脂81底阀分总成组装Y202底阀分总成组装82油封导向总成组装Y203油封导向总成套装在活塞杆上83活塞阀分总成组装Y204活塞阀分总成组装到活塞杆端头上84复原阀螺母拧紧Y205复原阀螺母拧紧85复原阀螺母冲铆Y206复原阀螺母冲铆86工作缸外套装气囊Y207转向减震器在工作缸外套装气囊及其总成基基本本工工序序及及代代码码汇汇总总表表序号一级分类二级分类工序名称工序代码工序说明备注87工作缸放入贮液筒总成Y208将压好底阀的工作缸放入贮液筒分总成中88注油Y209注油89杆装入工作缸Y210将装配好活塞阀分总成的活塞杆装入工作缸中90Y21191封口翻边Y212产品成口冷翻边封口92喷漆包装P喷漆P1工件拉伸P101将待喷漆的产品在上挂前拉开伸到最大尺寸93工件上挂P102将待喷漆的产品挂上流水线94脱脂处理P103在前处理线上进行的产品去油脂清洗95表调P104产品磷化前的表面中和调整处理96磷化P105产品表面磷化处理97水漂洗P106脱脂或磷化处理后清水漂洗98吹水P107喷漆前处理完成的产品人工用压缩空气吹水99脱水烘干P108磷化处理后的水份烘干100杆上保护套P109在喷漆前将裸露在外的活塞杆用保护套等裹起来101前补漆P110自动喷漆前的人工补漆102自动静电喷漆P111欧米茄自动静电喷漆103后补漆P112自动喷漆后的人工补漆104烤漆P113喷漆后的油漆烤干105工件下挂P114将喷漆好的产品从流水线上取下来并放到包装流水线上106包装P2吊环翻边P201吊环压装橡胶衬套后两端面翻边107充气P202气压产品充入高压氮气108补漆P203对产品成品上局部未喷好漆的地方手工涂漆109擦油漆P204将活塞杆上粘附的油漆擦试干净110上螺母P205将装车螺母上到活塞杆装车端上111涂防锈油P206在活塞杆装车端涂防锈油112装塑料袋P207将产品装入塑料袋子113贴标签P208在内盒或外箱上贴标签114折/粘内盒P209折或粘内盒115折外箱P210折外箱并用不干胶封底116装内盒P211将产品成品装入内盒中并封口117装外箱P212将产品装入外箱并封箱118打包P213产品外箱打包基基本本工工序序及及代代码码汇汇总总表表序号一级分类二级分类工序名称工序代码工序说明备注119包附件包P214对于不直接装在产品上的附件零配件用塑料袋装起来并封口120其它W清洗W1工作缸粗洗W101对刚下料的工作缸管进行初步除油清洗121贮液筒粗洗W102对刚下料的贮液筒管进行初步除油清洗122防尘套管粗洗W103对刚下料的防尘套管进行除油清洗123防尘套管磷化W104对加工好的防尘套管进行磷化处理124工作缸精洗W105对加工好的工作缸精洗125贮液筒精洗W106对加工好的贮液筒精洗126贮液筒分总成精洗W107对焊接好的贮液筒分总成精洗管内壁（并吹干）127通过式清洗W108在通过式清洗线上清洗零部件128内部件超声波清洗W109在超声波清洗槽中清洗内部零部件129滚字/滚丝W2滚字W201在贮液筒或防尘套管上滚字130滚杆复原端螺纹W202活塞杆滚复原端螺纹滚杆装车端螺纹W203活塞杆滚装车端螺纹测试W3贮液筒焊接试漏W301贮液筒底盖底部焊接试漏工作缸通芯棒检测W302工作缸用芯棒通过以检测其内孔尺寸及圆柱度131示功测试W303产品封口前的示功性能测试基基本本工工序序及及代代码码汇汇总总表表序号一级分类二级分类工序名称工序代码工序说明备注";i:

4;s:

4051:

"机械加工企业安全检查重点@#@1.安全管理队伍@#@ @#@ @#@ @#@ @#@按规定建立安全管理机构或按规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。

@#@@#@2.安全生产责任制@#@ @#@ @#@ @#@ @#@制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。

@#@@#@3.安全管理@#@ @#@ @#@ @#@ @#@制订完善的安全生产管理制度，主要有：

@#@

（1）、安全检查制度；@#@

（2）、职业危害预防制度；@#@（3）、安全生产教育培训制度；@#@（4）、伤亡事故报告管理制度；@#@（5）、安全生产考核奖惩制度；@#@（6）、电焊作业管理制度；@#@（7）、气焊与气割作业管理制度；@#@（8）、起重吊装作业管理制度；@#@（9）、机械铸造、锻造安全管理制度；@#@（10）、安全隐患整改制度；@#@（11）、设备安全管理制度；@#@（12）、劳动防护用品管理制度；@#@（13）、制定各工种安全操作规程及防静电措施。

@#@@#@4.安全教育培训@#@ @#@ @#@ @#@ @#@主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。

@#@特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。

@#@员工上岗前要进行“三级”安全教育。

@#@@#@5.厂内机动车@#@ @#@ @#@ @#@ @#@保持车辆整洁、性能良好；@#@机动车作业持证上岗；@#@机动车驾驶通道符合安全要求。

@#@@#@6.供配电安全@#@ @#@ @#@ @#@ @#@供配电环境符合安全要求；@#@电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；@#@车间配电箱、柜、板安装、设置符合安全要求；@#@低压电气线路（临时线路）和开关符合安全要求；@#@低压电气设备是否定期检测和鉴定。

@#@@#@7.机械设备维护保养@#@ @#@ @#@ @#@ @#@机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；@#@金属切割机床符合安全要求，保险装置、联锁装置齐全灵敏；@#@冲、剪、压机械安全防护装置齐全可靠；@#@砂轮机防护装置符合安全要求；@#@注塑机防护装置符合安全要求；@#@装配线车间安全间隔距离符合安全要求；@#@机械设备布局合理便于检修，其他机械设备安全要求；@#@建立机械设备运行记录台帐及维修保养台帐。

@#@@#@8.起重机械@#@ @#@ @#@ @#@ @#@起重吊装机械设备应定期检测检验和鉴定；@#@起重作业人员经过培训考核持证上岗；@#@起重机械的制动器动作平稳可靠；@#@起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班检；@#@紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各类保护装置是否灵敏可靠；@#@起重物料码放整齐；@#@建立起重运行日志台帐。

@#@@#@9.特种作业@#@ @#@ @#@ @#@ @#@特种作业人员持证上岗；@#@特种设备（包括起重机械、吊车、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日常使用、维修及检测、检验和鉴定台帐；@#@冲压设备符合安全技术要求，气焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置。

@#@@#@10.消防安全@#@ @#@ @#@ @#@ @#@消防部门（人员）定期对职工防火安全教育培训，并组织演练；@#@消防器材按规定配置并在有效期限内；@#@保持消防通道、安全出口畅通无阻；@#@作业场所设置醒目的防火标志。

@#@@#@11.文明生产@#@ @#@ @#@ @#@ @#@厂内布局合理、车间清洁；@#@各岗位操作规程挂贴醒目；@#@各岗位操作记录真实、填写清楚、完整；@#@严格交接班记录制度。

@#@@#@12.应急救援@#@建立应急救援管理目标和体系；@#@针对重点部位制定应急预案；@#@事故救护和医疗急救组织每年应开展演练。

@#@@#@";i:

5;s:

3175:

"100100万万级级洁洁净净室室工工程程方方案案预预算算书书编编号号项项目目单单位位数数量量材材料料单单价价安安装装单单价价总总计计备备注注一一围围护护结结构构工工程程1EPS芯库板28075.0025.0028000.0050mm,0.426厚2安装用五金另料28020.0020.0011200.00银白铝料3单门800W*2100H扇3680.00150.002490.00现场制作4双门1600W*2100H扇21580.00200.003560.00现场制作5固定观察视窗1500W*1000H扇4450.00100.002200.00现场制作6单人双吹风淋室1400*1000*2050台110500.00500.0011000.007安装用五金另料式1800.00小小计计A1A159250.0059250.00二空空调调通通风风工工程程1直膨式恒温恒湿机组制冷量：

@#@19KW电热：

@#@12KW风量：

@#@4000CMH，余压450PA加湿量：

@#@8kg/h台175000.002800.0077800.00国祥或同等品牌2高效送风口610*610台6780.0050.004980.003风量总阀只2289.0040.00658.004风量支阀只6165.0040.001230.005镀锌风管7565.0040.007875.00含室外铝皮保护6风管、风口保温11525.0011.004140.007保温软管200m5020.005.001250.008铝质宽叶单面百叶风口500*600只3165.0015.00540.00带阀9铝质宽叶双面百叶风口500*400只3145.0015.00480.0010安装用五金另料式1500.000.00500.00小小计计A2A299453.0099453.00三配配电电工工程程1配电箱台13500.00200.003700.00正泰电器2净化灯2*40W盏14145.0035.002520.00飞利浦灯管3应急灯盏7235.0035.001890.004暗装开关项435.0015.00200.00暗装5单相二、三极安全插座只435.0015.00200.00暗装6PVC线槽、PVC线管、暗合式1400.00150.00550.007电线、电缆项18500.008辅助材料式1500.00100.00600.00小小计计A3A318160.0018160.00四地地面面工工程程日日期期:

@#@2011-07-182011-07-18预预算算单单位位电电话话:

@#@工工程程名名称称：

@#@100100万万级级洁洁净净室室工工程程联联系系人人：

@#@联联系系人人:

@#@第1页，共2页1防静电环氧自流平地坪m28490.0020.009240.00小小计计A4A49240.009240.00五工工程程总总预预算算AA总总计计A=A1+A2+A3A=A1+A2+A3式1186,103.00BB运杂费式18,500.00CC（企业+管理）利润（A+B+）*4%式17,784.12DD税金（A+B+C）*6%式112,143.23含地税EE综综合合取取费费RMB:

@#@RMB:

@#@214,530.35214,530.35合合計計（大大寫寫）：

@#@人人民民币币贰贰拾拾壹壹万万肆肆仟仟伍伍佰佰叁叁拾拾.叁叁肆肆柒柒贰贰元元整整附：

@#@1、本工程预算以设计图为主要依据。

@#@2、本工程配电箱电源由业主接至我方配电箱;@#@4、本工程为恒温恒湿方案报价，空调内机吊装于吊顶上，外机安装于室外草坪上。

@#@5、本工程预算书价格已含税,价格有效期:

@#@30天。

@#@100100万万级级洁洁净净室室工工程程方方案案预预算算书书编编号号项项目目单单位位数数量量材材料料单单价价安安装装单单价价总总计计备备注注日日期期:

@#@2011-07-182011-07-18预预算算单单位位电电话话:

@#@工工程程名名称称：

@#@100100万万级级洁洁净净室室工工程程联联系系人人：

@#@联联系系人人:

@#@第2页，共2页";}