桥式起重机技术协议Word格式.doc
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该区位于欧亚大陆的腹地，远离海洋，属典型的温带大陆性干旱半干旱气候。
根据阜康市站1962-2007年气象资料统计得到如下主要气象参数。
累年年平均气温：
7.0℃
累年极端最高气温：
41.5℃
累年极端最低气温：
-37℃
累年年平均气压：
955.8hpa
累年极端最高气压：
996.6hpa（1987年11月26日）
累年极端最低气压：
928.1hpa（2006年4月9日）
累年年平均相对湿度：
61%
累年最小相对湿度：
1%
累年年平均水气压：
6.9hpa
累年年平均降水量：
220.3mm
累年年最大降水量：
388.6mm
累年年最小降水量：
106.1mm
累年年平均风速：
2.1m/s
最大风速：
21m/s
累年最大积雪深度：
33cm（2000年2月2d）
累年最大冻土深度：
202cm（1969年3月5个）
累年年平均沙暴日数：
1.8d
累年年平均雷暴日数：
8.0d
累年年平均积雪日数：
116.0d
累年年平均大风日数：
5.1d
累年最大一次降水量：
82.5mm（1978年，历时4天）
累年最长连续降水日数：
8d（5.3mm，1993年）
累年最大一日降水量：
64.0mm（1996年5月29日）
累年年最大蒸发量：
2463.7mm
累年年最小蒸发量：
1328.0mm
50年一遇10m高设计风速为30m/s；
100年一遇设计风速为32m/s。
中泰化学阜康工业园岩土工程初步勘察报告：
厂址区场地的地表有效峰值加速度为0.15g，对应的场地地震基本烈度为Ⅶ度，地震分组为第一组。
根据厂址区地基岩土的性状特征，参照本工程地震安全性评价报告：
厂址实测建设场地地层30m内的等效剪切波速为Vse=192~213m/s，属中软土，建筑场地类别为Ⅲ类。
抗震构造措施按《建筑抗震设计规范（2008年版）》GB50011-2001执行。
3设备的使用条件：
3.1本期工程共安装1台桥式起重机，安装在汽机房内；
3.2汽机房跨度：
27m
3.3汽机房运行层标高：
9m
3.4汽机房屋架下弦标高：
22.38m
3.5行车轨顶标高：
19.50m
3.6汽轮机有关技术参数
1）制造商：
东方电气集团东方汽轮机有限公司
2）型号：
CZK150/141-13.24/1.27/535/535
3）型式：
超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷、抽汽凝汽式
4）额定功率：
150MW
5）重量：
a.转子（每个转子）HIP:
16100kg,LP:
27300kg
b.上汽缸（每个上缸）
高中压内缸：
8434kg
高中压外缸：
22000kg
低压内缸：
17960kg
低压外缸：
25000kg
c.下汽缸（每个下缸）
8634kg
23000kg
15490kg
59000kg
d.总重395000kg
6）行车吊钩至汽轮机中心线的最小距离：
a.带横担时6.1m
b.不带横担时8.6m
3.7发电机有关技术参数
1）制造商：
山东济南发电设备厂
2）发电机型号：
WX21Z-085LLT
3）额定功率：
150MW
4）重量：
定子总重量148.2t
转子总重量暂缺
3.8行车操纵室在A排柱侧，电源滑线在B排柱侧
4设备规范
4.1设备名称：
桥式起重机
4.2型式及型号：
4.2.1型式：
箱型实腹梁式
4.2.2型号：
QD型
（1）技术参数
序号
项目
单位
数值
备注
1
起重机型号
QD75/20t
跨度
m
25.1
暂定
3
主钩起重量
t
75
4
副钩起重量
20
5
主钩最大起升高度
22
6
副钩最大起升高度
24
7
主钩起升速度及调速比
m/min
0.16-1.6
8
副钩起升速度及调速比
0.75-7.5
9
大车运行速度及调速比
3.0-30及1:
10
小车运行速度及调速比
1.25-12.5及1:
11
工作级别
A3
12
起重机额定负荷75t时的轮压
kN
275.3
13
空负荷时最大轮压
103.5
14
总高度（从轨面至小车最高点）
2.25
15
大钩中心至轨顶面之间距离
0.85
16
电源
17
电压
V
380
18
频率
Hz
50
19
主钩起升电动机型号/功率
kw
YP2225M-8/22
副钩起升电动机型号/功率
YP2250M-8/30
21
大车运行电动机型号/功率
DV132M4/BMG2×
7.5
小车运行电动机型号/功率
DV100L4/BMG2×
3.0
23
小车自重
19.37
起重机总重
67.584
25
推荐起重机轨道型号
QU100
26
汽机房跨度
27
（2）起重机各部件材料：
项目
材质
备注
（1）
起重机主梁
Q345-B
（2）
起重机端梁
（3）
连接螺栓
45#
（4）
主钩减速器齿轮
35CrMn
副钩减速机齿轮
大车减速器齿轮
17CrNiMo6
小车减速器齿轮
（5）
主吊钩
DG20Mn
（6）
副吊钩
DG20
（7）
起吊绳
70#优质碳素钢
符合GB1102-74
（8）
联轴器
40Cr
符合JZ/ZQ4219-86
（9）
传动轴
（10）
制动器
Q235-B（YWZ5型）
液压推杆制动器
（11）
大车车轮
65Mn锻钢
5技术要求
5.1 设备性能要求
5.1.1起重机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动静荷载以及由于碰击所引起的外力。
5.1.2起重机的大小车运行机构的设计允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。
5.1.3主钩和副钩能同时工作，副钩能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主、副钩在侧视图上位于同一直线上。
5.1.4起重机桥架部分、水平轮压和垂直轮压对主厂房柱子、基础的弯曲力矩在允许范围内。
5.1.5运行机构性能良好、结构紧凑，外形美观，走台通畅，安装维修方便。
5.1.6起升机构电机减速器，吊钩，起升限位器安全可靠。
5.1.7车轮组车轮的水平与垂直偏斜严格控制在规定范围之内，任何情况下不允许发生“啃轨”现象。
5.1.8电气设备包括电动机及其控制设备的起动性能与机械部分相匹配。
5.1.9电气设备包括必要的电动机、制动器、控制器等，以及必要的电气开关、电阻器、保护电器、限位开关、照明等整套线路设备。
5.1.10电动机的电压波动为80%-110%额定电压，电动机额定力矩符合国家有关起重机电气设备标准。
5.1.11电动机具有足够的容量能承受吊件的负荷，在额定环境温度下可正常工作。
采用抗磨擦轴承。
5.1.12起重机各机构采用变频调速。
变频器选用日本安川系列变频器品牌。
5.1.13起升机构采用（电、机）双制动器。
5.1.14起升电动机按上海电机厂产品选用，行走电机按德国SEW传动设备。
5.1.15卖方提供的的起重机防撞措施：
大车设置三级防撞方案：
红外线激光开关、行程开关、聚氨酯缓冲器；
小车设置两级防撞方案：
行程开关、聚氨酯缓冲器。
5.2 设备制造要求
5.2.1吊钩材料采用优质碳钢锻制，并经热处理、进行无损探伤、金相分析，主钩为双钩，副钩为单钩，每个钩口有防止钢绳脱落的安全装置。
5.2.2起吊绳是具有挠性的钢丝绳，长度满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还留有不少于2圈的足够安全圈。
5.2.3卷筒、锻造卷筒的毛坯件在加工前消除应力。
卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于2圈的安全圈和3圈固定圈。
压板及螺栓牢固可靠。
5.2.4起重机在制动闸失灵时，吊钩在控制速度下降落，起升机构采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不低于1.75倍。
5.2.5起重机有短路保护、接地保护、紧急断电保护。
电动机防护等级不低于IP44，其绝缘等级为F。
5.2.6电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。
5.2.7每个起吊装置有一个自动复位式限位开关，它以常闭状态保护控制起吊电机电路起升限位。
当吊钩到达移动上下限时，起吊电机电路就被断开。
5.2.8装置超载限制器（主、副钩），超载限制器自带数字显示器。
5.2.9所有与电气设备连接的电线电缆截面，采用铜导体，不得小于4mm2。
5.2.10起重机大车轨道上设有阻进器及限位开关。
5.2.11电机电控设备符合JB4315-86、JB1036-82，外壳防护等级为IP44。
5.2.12车身在保护喷漆前进行除锈处理，保证不因内锈造成漆膜脱落。
5.2.13大车供电型式采用单级节能滑线（A、B、C三相共三根），滑线由买方提供，卖方承诺配合滑线设计安装。
5.2.14减速器齿轮采用中硬度齿面，减速器齿轮精度为7级。
5.2.15起重机带操纵室。
操纵室位于左侧（从汽机向发电机看），靠A列柱侧。
大车滑线（火线）布置在右侧（靠B列柱侧），滑线为封闭式（由设计院设计）。
5.2.16操纵室为保温式，其前方、下方及左右必须视野开阔，视窗采用钢化玻璃。
内设控制机构联动台，操作灵活，工作条件舒适，室内装设冷暖空调器1台。
5.2.17操纵室与走台间设斜扶梯，方便操作及检修。
另设起重机供电维修平台。
5.2.18操纵室入口方向为左端（从A列向B列看）。
5.2.19通讯设备为双工制无线对讲机，操纵室为固定式，地面为手持式，由卖方配套供货。
5.2.20起重机配置照明灯6只。
5.2.21操纵室内设置起吊物重量显示器。
5.3 设备标识码：
全厂设备及部件采用编码标识系统。
标识码稍后由设计院提供。
5.4铭牌：
起重机（包括电动机，减速箱，制动器等有铭牌的部件）上设置不锈钢标识码编码标志牌。
标志牌耐腐蚀，并牢固地安装在设备的明显部位，标志牌包括下列内容：
设备名称、设备制造厂名称、制造年月、电厂编码标识号、制造许可证编号、设备型号、设备净重等其他需要标明的文字或数据（标识牌的数量按商务合同及通用规范书执行）。
6质量保证
6.1 设备有关标准及规范
卖方至少符合下列标准有效版本的规定
6.1.1设计规程
（1）GB3811《起重机设计规范》
（2）GB6067《起重机安全规程规定》
（3）GB/T14405《通用桥式起重机技术条件》
（4）GB5905《起重机试验规范和规程》
（5）GB4315《起重机电控设备》
（6）GB11345《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》
（7）GB6219《铸造起重机》
（8）GB8912《优质纲丝绳》。
6.1.2材料标准
（1）GB699《优质碳素结构钢技术条件》
（2）GB700《碳素结构钢》
（3）GB11352《一般工程用铸造碳钢件》
（4）GB9439《灰口铸铁件》
（5）GB714《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》
（6）GB3206《优质碳素结构钢丝》
（7）GB3426《起重机钢轨》
6.1.3制造标准
GB2106《金属（V-型缺口）夏比冲击试验方法》
卫生部、国家劳动总局颁布 《工业企业噪声卫生标准》
6.1.4质量检验标准
JB928 《焊缝射线探伤标准》
GB228《金属拉伸试验方法》
GB2650《焊接接头冲击试验法》
GB231《金属布氏硬度试验法》
GB/T5905《起重机试验规范和程序》
GB4315《起重机电控设备》
GB6067《起重机安全规程规定》
GB/T14405《通用桥式起重机技术条件》
GB/T3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
6.1.5地震标准《工业设备抗震鉴定标准》
6.2 质量保证
6.2.1卖方向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。
6.2.2卖方用有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。
6.2.3如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，卖方尽快免费更换。
6.3 性能保证值
6.3.1主钩起重量：
75t
副钩起重量：
20t
6.3.2主钩最大起升高度：
22m
副钩最大起升高度：
24m。
6.3.3主钩起升速度：
0.16~1.6m/min
副钩起升速度：
0.75~7.5m/min
6.3.4设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，即距离设备外壳1米处测得的噪声级不超过85分贝。
6.3.5起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。
起重机能作静载1.25倍和动载1.1倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。
挠度满足国标GB3811-2008要求。
6.3.6整机在调试验收后5年内不出现设备故障。
6.3.7保证期内减速器不漏油。
6.3.8整机寿命30年，易损件寿命大于7600小时。
6.4 安装调试要求
6.4.1设备安装调试期间，卖方派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；
现场服务人员服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。
6.4.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。
7包装及运输
7.1表面处理和油漆
7.1.1所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。
7.1.2设备至少涂一层无机锌底漆，其干燥膜厚度为76—127um。
且在设备生锈之前涂刷，底漆干后再涂表层油漆。
表层油漆颜色由买方确定（钢结构、操纵室、吊钩为色，小车及驱动装置为色）。
7.1.3卖方要说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。
7.2 设备的清洗:
装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。
7.3 设备须考虑耐腐蚀。
其他要求按商务合同的规定执行。
附件2供货范围
1 一般要求
1.1 本部分规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范的要求。
1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不另增加费用。
1.3 本期工程共安装1台桥式起重机，下表中所列，除有特殊说明外，所述数量均为1台桥式起重机所需要。
1.4 卖方按买方要求提供机组设备安装、启动、调试、试运行直至设备第一次大修（含第一次大修）所需要的备品备件。
随机备品备件系指竣工验收前设备在安装、调试、启动阶段所需配备的备品备件及易损备品备件。
1.5卖方在技术协议中详细列出专用工具和消耗材料等清单，并供货。
1.6备品备件及专用工具单独包装及发运。
2 供货范围（1台起重机）
2.1 设备范围
设备（部件）名称
型号规格
数量
制造厂名称
桥架
跨度25.1m
1组
起重机运行机构（大车二套SEW产“三合一”减速机）
2组
小车及运行机构（主、副起升电动机、减速机、液压制动器各一套和小车二套SEW产“三合一”减速机一套、主钩、副钩、卷筒和钢丝绳等一台套）
75/20t
电气设备及管线布置
1套
大车缓冲器
4套
操纵室（带冷暖空调）及平台
桥下照明灯
6盏
主、副钩超载限制器（带数显）
电控设备（变频调速控制）
对讲机
1拖1
日本健伍
专用工具（一车一套）
名称
制造厂商
黄油枪
HS87
1把
扬州市琼花工具有限公司
固定扳手
41-46
2把
上海申裕五金工具有限公司
力矩扳手
2.3备品备件（一车一套）
随机备品备件
名称
规格型号
制造厂名
熔断器保险
12只
施耐德（中国）有限公司
行程开关
LX33-11
2只
正泰集团
主起升制动片及闸瓦
φ400
1付
焦作制动器股份有限公司
副起升制动片及闸瓦
大车刹车片
7.5Kw
1片
德国SEW传动设备（中国）有限公司
小车刹车片
3.0Kw
交流接触器类
LC
断路器
C32N
热继电器
中间继电器
2.4 进口件清单
名称
产地
主钩起升变频器
A1000-30Kw
1台
上海
日本安川（中国）有限公司
副钩起升变频器
A1000-37Kw
大车运行变频器
A1000-18.5Kw
小车运行变频器
A1000-7.5Kw
PLC
FX2N
日本三菱（中国）有限公司
交流接触器
小车运行电机
DV100L4/BMG3.0Kw
2台
苏州
SEW-传动设备（中国）电机有限公司
大车运行电机
DV132M4/BMG7.5Kw
小车减速机
FA87DV100L4/BMG
武汉
大车减速机
FA97DV132M4/BMG
深圳
日本健伍（中国）有限公司
2.5 仪表及控制设备清单
规格
单位
生产厂家
无
2.6、国内分包与外购部件表（1台行车）
序
主起升电机
上海电机厂
副起升电机
主起升减速机
ZQ
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