生产车间部门守则040716Word文档下载推荐.doc

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跟踪。

3、具体负责车间班组的生产、安全、纪律、成本、人事等方面

的工作。

4、具体负责本车间生产设备的日常维护、保养的查核，保持设备的正

常运行。

5、负责车间的培训事务的协调与实施。

6、具体负责本车间的现场管理，积极开展“5S”活动。

7、对车间班组发生的超耗做好统计台帐,并进行分析。

8、负责审核车间班组的工资。

9、查核车间班组月底盘点工作。

主任

组长

技术管理员

1、负责对车间生产产品的技术和质量的全面掌控；

2、负责协助工程部门完成新品的工程试制，做好生产前的策划和准备工作；

3、解决生产过程中出现的技术和质量上的异常问题，做好与工程、品管部门的协调联系，并对出现的问题进行汇总、分析和采取纠正及预防措施；

4、负责车间工装、模具、挂具的具体管理；

5、负责指导培训并监督员工执行技术质量和工艺文件；

6、负责车间技术文件和质量文件的管理；

组

长

1、执行主任、管理员的工作指令。

2、对本组的生产任务,产品品质负直接责任。

3、具体负责本组日作业计划的完成及人员的配置、每天的物料情况。

4、具体指导并监督员工正确执行工艺文件，对偏离工艺纪律及现场出

现异常时上报主任、管理员，并协助做好处理工作。

5、负责本组的设备日常保养和修理工作,并做好工具台帐。

6、负责本组的产成品的投入、产出状况，以及生产尾数的追踪。

7、负责本组的各类报表的填写和报送，及各种点检表、生产看板的维

护工作。

8、负责对本组员工进行自主检查及应知应会培训并配合落实车间主管制订的培训计划。

9、负责本组员工出勤统计，监督本组员工的劳动纪律并进行日常考核。

10、负责产品的各类检验状态的保护，对不合格品及时标识.隔离.处理.

11、对本组的材料、人工等方面成本控制负责；

负责本组机物料损耗并做好相应记录。

12、负责本组的安全生产，严防事故发生。

13、负责本组的“5S”管理，保持包干区域的整洁有序。

14、做好本组的颜色标识管理及物料周转框定量化规范使用。

15、负责本组月底盘点工作，并做好相应报表。

16、协助工程部门完成新品试制工作,并对生产过程中出现的异常及时

上报并协助解决,且对问题进行汇总。

管理

操

作

工

⌒

模

具

、

备

料

下

属

据

的

组

织

架

构

而

定

事

务

统

计

1、执行车间主管的工作指令，完成主管交办的临时性任务。

2、负责车间生产进度日报表的填写、报送。

3、负责加工记录单检查汇总并进行实动工时超耗原因分析。

4、负责餐卷登记。

5、负责员工出勤人工统计，每月中旬按厂部下发的工资总额及时核算

全体员工工资并交车间主管审核。

6、负责生产计划、技术文件等文件资料的管理工作。

7、负责低值易耗品（机物料等）的计划及其领发工作；

负责汇总核对

各班组的机物料损耗记录。

8、与行政科沟通,做好员工福利等方面工作。

9、及时做好产品入库手续，并于月底与仓库核对每月投入产出是否正确。

10、做好车间投入产出台帐，掌握车间在制品的品种、数量，并做好统

计报表及运用统计方法进行原因分析。

11、负责车间生产成本分析,每月对超额领料单进行汇总、归档，并结算

产品成本计算表。

12、负责车间月终盘点工作，并做好相应报表。

无

物

2、负责车间生产领料工作，分发各仓库的领料单，并跟踪领料员领料，核实所领物料的数量。

3、查看今、明两天的物料情况，报车间主管，进行日生产计划编排。

4、负责自制件缺件统计，与相关车间部门沟通，及时跟催缺件补缺工作。

5、与各组组长沟通，跟踪生产现场进行物料损耗数量统计及原因分析。

6、管理车间在制品，并做好日在制品统计表，且做好相应的原因分析。

7、负责不良品、在制品退库工作，并做好相应报表。

8、负责车间盘点工作，并做好相应报表。

9、检查车间各种物料标识及物料堆放情况。

管理员

1、服从组长的工作安排,服从车间内的临时性人事调配。

2、严格按要求操作，不违反工艺纪律,保质保量完成生产任务、进行安

全操作。

3、对生产中出现的异常及时反馈,并协助解决。

4、对本岗位的质量负责,做好自主检查，听从班组长和专业人员的工作

指导。

5、认真填写各类质量记录。

6、负责对所有设备的日常维护保养工作，并按规定进行填写点检表。

7、严格遵守公司、厂部的各项规章制度，定期接受培训，不断提高自

己素质。

8、认真开展“5S”活动，保持包干区域的整洁有序。

9、做好本工位的颜色标识管理工作。

不合格品评审员

1、负责收集生产过程中的不合格品,并予以及时隔离、标识.处理并记录。

2、对不合格品的缺陷进行分类，注明不合格原因。

3、负责对报废物料及时办理报废手续。

4、现场的不合格品及时调换，保证生产计划的顺利完成。

据车

间的

组织

架构

而定

1、负责按生产计划领料，并核实所领物料的数量.型号.规格，做好颜色标识管理.

2、负责物料的搬运.

3、负责非正常用料的统计补领。

4、负责物料拆、转工作。

5、对不合格品进行及时调换，

6、做到定时、定量进行发、送物料至生产线。

主作

1、负责模具的领用、维护、保管、标识及建帐工作。

2、负责模具的使用调整，有问题及时反映。

3、协同生产工程部门进行试模。

4、指导员工正确操作。

5、定期检定模具的准确性，并标明检验状态，标明是否“合格”“不合

格”“待修”“报废”。

主任/

据车间的组织架构而定

机

修

1、负责车间设备的日常维护、保养及点检的查核。

2、严格要求操作工按设备操作规程操作，保证流水线正常运行。

3、对出现故障的设备及时维修，不得耽误生产。

4、协同设备部门维修设备。

清洁工

1、对生产现场的清洁负责，保持现场整洁。

2、遵守一切规章制度，服从安排。

配

漆

1、负责涂装用漆的调配工作。

2、经常巡视涂装的质量状况，并协助组长解决涂装的质量问题。

3、负责工艺参数的记录。

4、及时反馈油漆的异常情况，并作书面记录。

5、了解每天的油漆库存情况，并作反馈。

只适用于涂装车间

三、工作守则

（一）生产方面

1.1.接收公司下达的月生产作业计划，编制本车间各组的作业计划，查核物料状况，有问题及时

反馈公司及生产部门。

1.2.每日生产前召开晨会，布置生产事宜。

1.3.点检生产线设备，有异常及时处理。

1.4.掌握物料数量和质量状况，确保生产计划、数量按时交货。

1.5.保持生产现场整洁、畅通，完善各种操作条件，创造良好环境。

1.6.做好生产现场看板管理，及时正确填写。

1.7.“做好生产报表”填写，车间主任审核，报厂长。

1.8.做好各种物料的保管和标识管理工作，做到日清。

（二）质量方面

2.1.所有员工都必需参与产品质量控制,对自己的工作质量负责,并于生产过程中进行自检、互检，不合格品不准投入下工序。

2.2.熟知工艺要求，严格遵守工艺纪律，严格按操作规程操作。

2.3.全检工序严把质量关，对不合格品不转到下工序，对生产中出现的不合格给予正确标识及隔离。

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2.4.接收处理来自车间内、外部质量信息，并及时反馈。

2.5.新品在试制阶段注意过程跟进，并协助改进完善。

（三）劳动纪律

3.1.员工必需遵守公司的规章制度，工作时不串岗、离岗、谈笑，各生产组长负责本组的

劳动纪律监督。

3.2.加强员工请假管理制度，特殊情况可当天请假，隔日请假作旷工处理。

3.3.服从上级安排，尽心尽职工作，提升士气。

（四）设备管理

4.1.每日点检设备,做好设备的日常维护、保养工作。

4.2.严格按操作规程操作设备，发现异常及时报修。

4.3.每日下班前清洁设备和清扫工作场所。

4.4.做好模具、工具的台帐管理。

（五）安全管理及培训

5.1.新员工上岗必需经过严格培训,做到人人懂得安全保护,避免工伤事故发生。

5.2.熟悉所用设备的性能及安全操作规程，严禁违章操作，尤其是涂装车间员工对DISK的操作

应严格按DISK操作细则执行。

5.3.组长应注意员工的情绪和身体状况，避免疲劳操作或带病操作，引起工伤事故。

（六）现场管理

6.1.保持通道畅通无阻，工位器具按规定要求摆放。

6.2.进行定置、定位管理，各种物料摆放有序，保持现场整洁。

6.3.推行5S管理活动。

四、附录

附录A：

前道车间组织架构图

附录B：

车架一车间组织架构图

附录C：

车架二车间组织架构图

附录D：

车架三车间组织架构图

附录E：

喷粉车间组织架构图

附录F：

喷漆车间组织架构图

附录G：

总装二车间组织架构图

附录H：

总装三车间组织架构图

附录I：

车架车间生产流程图

附录J：

涂装车间生产流程图

附录K：

总装车间生产流程图

附录L：

培训科目

附录M：

修订记录

Q/HHZ.ZX.CJ 第21页共19页好孩子集团有限公司自行车事业部

附录A:

前道车间组织架构图

车间主任

技术管理员

管理员

篮球框焊接组

篮球架加工Ⅱ组

篮球圈加工组

篮球架加工Ⅰ组

钢材库保管员

事务统计

物料统计

冷冲件组

车架一车间组织架构图

前叉焊接

机修工

工装管理员

统计员

车架焊接三线

车架焊接二线

车架焊接一线

前叉加工组

班长

作业员

B线作业员

D线作业员

A线作业员

附录C

车架二车间组织架结构

清

洁

不合格评审

车把加工组

铝

焊

线

前三角加工组

后三角加工组

车把焊接组

焊接

平叉线

焊接A线

焊接B线

焊接C线

焊接D线

机修、模具工

操作工

附录D

加工组

模具管理员

机修物料管理员

T4T6组

焊接组

铝焊A线

铝焊B线

车间主任

前处组A线

篮板线

喷粉B线

喷粉A线

小五金包装线

管件包装线

配漆工

事务统计员

物料统计员

不合格评审员

喷漆车间组织架构图

车间主任

前处理组

喷漆B线

贴花组

喷漆A线

附录G

事物统计员

备料组

装配B线

装配A线

预组装线

车轮B线

车轮A线

小包装线

车轮C线

小包装辅轮线

小包装前叉线

小包装鞍座线

小包装

车轮线

附录H

总装三车间组织架构图

计划员

三轮车组

附录I：

按主作业计划安排组织

车架车间生产流程图

备料

断料

返工

报废

检验

不合格

机加工

返工

合格

焊接备料

回用

不合格

入库

脱漆

返工/返修

不合格品处理

涂装线生产

前处理领料

制定车间日作业计划

接受前制程物料信息

接受区间计划

附录J：

涂装车间生产流程图：

总装车间生产流程图

生产指令

分发支配领料

生产计划单

流水装配线

物料查核

反馈至相关部门处理

与仓库保管员交接数量

筛选

报生管课跟催物料

填写车间缺件看板

补缺件

返工返修

首件确认

投料生产

不合格评审、退库

重新标识分类摆放

流向下道工序

返

首件样车

装箱

入库

打包

小包装配线

车轮装配线

确认物料规格、数量

检验验

返工

返修

退库报生管

缺件

接日生产计划

支配领料

填写车间缺件看板

退

报生管科

查核外购件仓库物料

岗位

公司、工厂各项管理制度；

现场管理技术与改善；

品质管理技术；

5S；

产品标准；

安全管理；

设备管理

生产现场管理制度、质量奖惩办法、产品追溯管理；

现场管理技术与改善、品质标准、作业标准、

设备管理与保养；

安全标准；

信息处理

厂纪厂规；

上岗操作安全注意事项；

操作技能；

作业标准；

品质标准；

机器设备的保养；