最新海湾灭火产品价格表(试行)表格文件下载.xls

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2139:

"@#@一、项目简介：

@#@@#@该企业为酸洗工厂，废水是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，每月产生废水约4吨。

@#@废水中主要污染物：

@#@Fe+2稀H2sO4，还有少量机油浮于水里。

@#@要求处理后达国家一级排放标准，即COD≤60mg/LBOD≤20mg/LSS≤20PH6-9@#@二、工艺选择：

@#@@#@经上所述该废水呈酸性，废水中不含有机化合物，废水的处理的目的是酸性、Fe+2和悬浮物，而COD和BOD不再是处理的目标。

@#@所以，确定该废水的工艺为：

@#@中和沉淀处理。

@#@@#@基本工艺流程图：

@#@@#@泵Ca（oH）2曝气@#@↓↓↓@#@废水→集水池→中和反应塔→沉淀池→排放@#@三、土建设施：

@#@@#@1、集水池:

@#@1座砖混地下池（防腐）有效容积4m³@#@废水在此集中，均质并调节水量。

@#@@#@2、沉淀池：

@#@1座砖混底下池（防腐）有效容积4m³@#@处理后废水在此沉淀，曝气。

@#@@#@四、设备选型：

@#@@#@1、提水泵1台H=10mQ=6m³@#@/hN=0.75kw@#@2、中和反应塔1台本体不锈钢酸性废水在此与碱反应生成不溶性盐达酸碱中和目的。

@#@@#@3、气泵1台V/0.36/8曝气氧化@#@4、电箱1台400×@#@500×@#@200@#@五、投资估算及费用：

@#@@#@

（一）投资（土建）@#@名称--规格@#@数量---合计@#@集水池2×@#@2×@#@1@#@10.3@#@沉淀池2×@#@2×@#@1@#@10.3@#@

（二）设备@#@@#@名称@#@型号规格@#@数量@#@合计（万元）@#@提升泵@#@H=10mQ=6m³@#@/h@#@N=0.75@#@1台@#@0.13@#@中和反应塔@#@ф800（不锈钢）@#@1套@#@3.2@#@石灰乳搅拌罐@#@ф600×@#@2@#@1台@#@0.4@#@气泵@#@V/0.36/0.8@#@1台@#@0.18@#@电箱@#@400×@#@500×@#@200@#@1台@#@0.08@#@计量泵@#@1台@#@0.23@#@合计：

@#@4.22万元@#@本投资估算不包含运输，上缴税金等。

@#@@#@2010.1.16@#@";i:

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"@#@";i:

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2319:

"台式砂轮机操作规程@#@一、目的@#@为规范台式砂轮机操作，特制定本规程。

@#@@#@二、适用范围@#@公司目前所有砂轮机@#@三、准备工作@#@1.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。

@#@@#@2.应根据砂轮的使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片。

@#@@#@3.使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠，电线有无裸露，接地保护是否良好。

@#@@#@4.应检查砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

@#@@#@5.使用砂轮机，必须穿工作服、严禁戴手套、必须佩戴防护眼镜。

@#@@#@6.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，在测试运转时，使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，立即切断电源。

@#@@#@四、操作步骤@#@1.启动台式砂轮机。

@#@启动后应等待40-60秒，待转速稳定后，方可磨削，并严格遵守“正面使用，侧面站位”的原则。

@#@@#@2.磨削时应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面打磨。

@#@@#@3.磨削完成应及时切断电源，并清理现场。

@#@@#@五、注意事项@#@1.安装或更换砂轮时，螺母不得上的过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。

@#@@#@2.夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3；@#@两块砂轮直径磨损量之差不应超过20％，否则应进行更换。

@#@@#@3.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。

@#@@#@4.严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件。

@#@@#@5.严禁单手持工件进行磨削。

@#@@#@6.小工件应选用合适的夹具夹稳操作，严禁直接手持打磨，。

@#@@#@7.严禁在砂轮机上磨削较大较长的物体，以防砂轮飞出伤人。

@#@@#@8.砂轮应保持干燥严禁沾水，以防湿水后失去平衡，发生事故。

@#@@#@9.应经常修整砂轮磨削面，发现刀具严重跳动时，应进行修整。

@#@@#@10.砂轮机使用后，应及时关闭电源，禁止长期空转。

@#@@#@11.应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

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19275:

"特种设备安全管理制度（含:

@#@岗位责任制）@#@为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。

@#@@#@一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制@#@安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。

@#@@#@本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。

@#@本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员XXX同志（电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位，应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员；@#@其他特种设备使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。

@#@），各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下（各单位可根据实际制定各级领导、各个部门、各级人员的责任制，但必须包括有关法人、特种设备安全管理人员及操作人员的责任制。

@#@）：

@#@@#@

（一）岗位责任制@#@　　1、各级人员的安全生产责任制：

@#@@#@

（1）法定代表人岗位职责：

@#@@#@本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。

@#@@#@严格执行国家和北京市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。

@#@@#@明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。

@#@@#@定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。

@#@@#@负责组织编制应急预案和应急演练。

@#@@#@负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。

@#@@#@

（2）特种设备安全管理机构、专职/兼职管理人员岗位职责：

@#@@#@在法人领导下，对特种设备安全管理具体负责。

@#@@#@掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；@#@并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。

@#@@#@具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。

@#@@#@传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；@#@@#@定期、不定期检查特种设备；@#@发现问题，及时处理；@#@@#@具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。

@#@@#@明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。

@#@@#@具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；@#@具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。

@#@@#@（3）特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责：

@#@@#@在法人领导下，配合安全管理部门（人员）对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。

@#@@#@掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；@#@并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。

@#@@#@落实本单位有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。

@#@@#@传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；@#@@#@负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；@#@@#@明确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助安全部门做好操作人员的安全技术培训及管理。

@#@@#@做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；@#@按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

@#@并配合检验机构做好检验工作。

@#@检验中发现的问题，应及时整改。

@#@@#@具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；@#@具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。

@#@@#@确定特种设备操作规程的编制、修订。

@#@@#@（4）特种设备作业人员岗位职责：

@#@@#@严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。

@#@@#@持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。

@#@@#@按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。

@#@@#@按照单位安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作。

@#@@#@（5）特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：

@#@@#@严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。

@#@特种设备技术档案应至少包括以下内容：

@#@特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；@#@特种设备运行管理文件包括：

@#@注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。

@#@@#@二、特种设备安全管理制度@#@为保证本单位使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：

@#@@#@

（一）特种设备的购置、安装。

@#@凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经XX部门审核并报本单位领导批准后，由XX部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

@#@@#@特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。

@#@任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

@#@@#@安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

@#@@#@

（二）对各类特种设备进行注册登记。

@#@特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位XX部门XX同志负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。

@#@登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

@#@@#@（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

@#@@#@（四）特种设备档案资料的管理。

@#@@#@特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。

@#@各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。

@#@当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

@#@@#@特种设备技术档案应当包括以下内容：

@#@特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；@#@特种设备运行管理文件包括：

@#@特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；@#@特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；@#@特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；@#@特种设备运行故障和事故记录等。

@#@@#@（五）特种设备使用制度@#@1．特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。

@#@@#@2．各设备使用地点、场所（如：

@#@锅炉房、电梯机房等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。

@#@凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。

@#@其他人员不得进入上述地点、场所。

@#@@#@锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。

@#@@#@设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。

@#@@#@3．依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。

@#@严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。

@#@特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

@#@@#@各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；@#@并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

@#@培训应做出记录。

@#@特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。

@#@@#@4．特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

@#@@#@设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：

@#@电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。

@#@发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

@#@@#@设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；@#@按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；@#@根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。

@#@@#@当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。

@#@若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。

@#@严禁设备在故障状态下运行。

@#@@#@因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。

@#@应根据故障显示进行相应的故障处理。

@#@一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。

@#@禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

@#@@#@当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

@#@@#@5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交XX部门备案。

@#@@#@6．设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

@#@各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。

@#@未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

@#@根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。

@#@对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

@#@@#@7．单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。

@#@各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；@#@情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告XX部门。

@#@@#@8．特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由X部门向XX区特种设备监察科办理注销手续。

@#@@#@9．为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：

@#@应急救援组织及其职责；@#@危险目标的确定和潜在危险性评估；@#@应急救援预案启动程序；@#@紧急处置措施方案；@#@应急救援组织的训练和演习；@#@应急救援设备器材的储备；@#@经费保障。

@#@应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

@#@@#@应急预案另行公布（具体要素和范例可参考《应急预案要素》和《使用单位电梯应急救援预案》），单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。

@#@@#@10．本单位负责人XX（或XX部门），将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

@#@@#@11．本单位结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。

@#@对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

@#@@#@（六）其他@#@设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。

@#@严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。

@#@@#@三、特种设备维护保养制度@#@加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

@#@@#@

（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

@#@@#@

（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。

@#@按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。

@#@维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

@#@@#@（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。

@#@依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

@#@@#@（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。

@#@增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

@#@@#@（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。

@#@应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。

@#@使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。

@#@做到心中有数。

@#@设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

@#@@#@设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。

@#@各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。

@#@@#@（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。

@#@同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。

@#@确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

@#@@#@如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。

@#@@#@（七）电梯的日常维护保养必须由取得国家相应许可的单位进行。

@#@@#@　　电梯应当至少每１５日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

@#@@#@　　本单位安全管理部门（人员）和电梯管理部门应督促日常维护保养单位XX公司、维保人员XXX在维护保养中严格执行国家安全技术规范和北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的要求，按时认真完成维保工作，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。

@#@填写相应的维保记录，并经使用单位安全管理人员签字确认。

@#@@#@电梯的日常维护保养单位XX公司，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。

@#@接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。

@#@@#@@#@上述安全管理制度请各设备使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。

@#@@#@本制度自下发之日起施行。

@#@@#@11@#@";i:

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12877:

"天车工培训复习资料（2012.6）@#@一.填空题：

@#@@#@1.稳钩操作是在吊钩游摆到幅度最大而尚未向回摇的瞬间，把车跟向吊钩摇摆的方向，达到稳钩的目的。

@#@@#@2.每班第一次吊运满载负荷时必须要试车，目的是验明起重机各有关机构、零部件、安全防护装置、和制动器的可靠性和安全性。

@#@@#@3.所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm做静态制动，若可靠再升至离地500mm做降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。

@#@@#@4.正常工作时，被吊物件的高度要高于地面设备或其他物件0.5米以上，吊件上，不准有浮放的物件、工具等。

@#@@#@5.起重机起升机构必须采用常闭式制动器，以确保安全。

@#@@#@6.行程限位开关分别装在大车和小车两端，起升机构上升限位开关装在小车上，以防止电动机驱动的机械设备冲顶而造成事故。

@#@@#@6.起重机卷筒直径与钢丝绳直径比值h1不应少于14；@#@滑轮直径与钢丝绳直径比值h2不应少于16。

@#@@#@7.起重机新吊钩应有出厂合格证，不许用铸造吊钩。

@#@@#@8.钢丝绳是起重机上将电动机的旋转运动转变为吊钩的直线运动，并承受全部外加载荷的重要零件之一。

@#@@#@9.在短型吊钩组中用长吊钩，吊钩横梁与滑轮轴合成一体，结构简单，整体尺寸较小。

@#@@#@10.平衡轮在工作时，不绕自身轴转动，只起摇摆作用以调整钢丝绳的长度和拉力。

@#@@#@11.制动力矩是制动器主要技术指标，它表示使机构停止运行的能力。

@#@@#@12.使用无轮缘车轮应配用水平导向轮，以防脱轨。

@#@@#@13.大车啃轨会增加运行阻力加剧导轨磨损降低车轮的使用寿命。

@#@@#@14.制动器一般装在机构的高速轴上,以减少制动转矩。

@#@@#@15.钢丝绳根据钢丝的韧性将钢丝绳分为三级：

@#@特级，用于客货电梯；@#@Ⅰ级，用于起重机；@#@Ⅱ级，用于司索绳；@#@@#@16.操作规程中规定，在操作控制器手柄时，不允许从正转突然拉到反转使机构产生反转急刹车。

@#@@#@17.大车运行机构有电动机、制动器、减速器、联轴器、车轮等部件组成。

@#@@#@18.桥式起重机的桥架结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证各运行机构的正常工作。

@#@@#@19.在起重作业中，起升机构控制器扳回零位时，吊钩不能停止运动的情况。

@#@称为镏钩。

@#@@#@20.司机室进入桥架的门上，应装连锁保护装置，以保证有人进入桥架时能自动停电。

@#@@#@22.桥式起重机根据使用情况，规定2年进行一次技术检验。

@#@@#@23.钢丝绳根据股中相邻两层钢丝的接触状态分：

@#@①点接触、②线接触、③面接触。

@#@@#@24.物件翻身操作有兜翻、游翻和带翻。

@#@@#@25.起重机的工作级别由其利用等级和载荷状态所决定。

@#@@#@26.起重机的利用等级分为九个级别。

@#@@#@27.起重机的载荷状态分为四个级别，分别为轻、中、重、特种。

@#@@#@二判断题@#@1.吊钩放置在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少应保留三卷以上。

@#@（√）2.司机只能按照起重工的手势信号进行操作，但不论任何人发出停止信号，司机必须停车。

@#@（√）@#@3.两个箱形主梁均应制成具有一定凹形状。

@#@（×@#@）@#@4.钢丝绳优点是卷绕性好，承受能力大，一般不会突然断裂。

@#@（√）@#@5.在主梁上盖板上施焊或气割小车导轨压板不会造成主梁下挠变形。

@#@（×@#@）@#@6.长期在高温环境下工作的桥式起重机较常温更易造成主梁下挠。

@#@（√）@#@7.新购置的桥式起重机主梁不应有旁弯存在。

@#@（×@#@）@#@8.同样情况下点接触型钢丝绳比线接触型钢丝绳寿命更长。

@#@（×@#@）@#@9.热加工用起重机钢丝绳宜采用天然纤维做绳芯。

@#@（×@#@）@#@10.相同直径的钢丝绳线接触型比点接触型的钢丝绳承载能力大。

@#@（√）@#@11.经常打反车，会导致齿式联轴器加剧磨损。

@#@（√）@#@12.吊物应从安全通道吊运，不得从人头或设备上面通过。

@#@（√）@#@13.在工作中，不允许利用各种限位开关等作切断电源的停止按钮使用。

@#@（√）@#@14.在工作中，不允许在电动机运转时拉下电闸，切断电源。

@#@（√）@#@15.缓冲器是起重机上不可缺少的安全装置。

@#@（√）@#@16.缓冲器是一种吸收起重机与立柱或相邻两车相撞能量的装置。

@#@（√）@#@17.滑轮上有裂纹或轮缘上有部分损坏应停止使用。

@#@（√）@#@18.起重机起升机构制动器调的过紧，会使钢丝绳受过大的冲击载荷，使桥架振动加剧。

@#@（√）@#@19.在起升机构中，可以使用两根接起来的钢丝绳。

@#@（×@#@）@#@20当腐蚀是造成钢丝绳报废的主要原因时，应采用镀锌钢丝绳。

@#@（√）@#@19.桥式起重机的工作级别越高，规定的寿命越长。

@#@（X）@#@20.高强度螺栓靠本身的高强度来传递力。

@#@（X）@#@21.同样情况下点接触型钢丝绳比线接触型钢丝绳寿命更长。

@#@（×@#@）@#@22.限位开关可作为有效的停车手段（×@#@）@#@23.钢丝绳安全系数的选择跟起重机的工作级别无关。

@#@（×@#@）@#@24．A7、A8起重机钢丝绳的安全系数最低不能低于6.0。

@#@（√）@#@25.一般情况下，起重机只有三根火线上车，因此车上无220V电源，所以可用金属结构做工作零线。

@#@（×@#@）@#@26.如果不考虑其他因素起重机腹板越薄其刚性越强。

@#@（√）@#@三选择题@#@1.吊运炽热金属的起升机构，应采用耐高温的____A或B______绳芯的钢丝绳。

@#@@#@A.石棉；@#@B.天然纤维；@#@B.金属丝；@#@@#@2.______B____钢丝绳承载能力大，耐磨性高，挠性好，制作较简单。

@#@在重要场合中优先选用。

@#@@#@A.点接触；@#@B.线接触；@#@C.面接触；@#@@#@3.运行机构的制动器，根据起重机运行机构的运行条件，应安装在减速器的______A____轴上。

@#@@#@A.输入；@#@B.输出；@#@C.中间；@#@@#@4.当起重机金属结构失去正体稳定性时，应_____B_____。

@#@@#@A.修复；@#@B.报废；@#@C.停用大修；@#@@#@5.新安装桥、门式起重机栏杆高度为____B______mm。

@#@@#@A.900；@#@B.1050；@#@C.1200；@#@@#@6.钢丝绳绕捻方法有____A___和____B____两种。

@#@@#@A单绕B双绕C顺捻@#@7.起重机上应用较多的钢丝绳是____B____形式。

@#@@#@A单绕B双绕C顺捻@#@8.钢丝绳表面钢丝磨损直径达___B____时，应报废。

@#@@#@A20%B40%C10%@#@9.卷筒的工作面上车有_____A_____。

@#@@#@A螺旋槽B直槽C螺纹@#@10.卷筒上两组螺旋槽的螺旋方向_____B_____。

@#@@#@A相同B相反C左旋@#@11.滑轮组滑轮数量越多起重量越______A_______。

@#@@#@A大B小C快@#@12.吊钩断面高度磨损达_____A_____时，应予报废。

@#@@#@A10%B15%C20%@#@13.司机离开司机室时，应检查控制器的___B____手柄是否已放在零位。

@#@@#@A大车B全部C小车@#@14.起重机利用等级分为_____A_____@#@AU0—U9十级；@#@BA1—A8八级；@#@C轻、中、重、特重四级；@#@@#@15.高强度螺栓___B____本身的高强度来传递力。

@#@@#@A靠B不靠@#@16.带有主、付钩的起重机，一般情况下双钩___B____同时开动。

@#@@#@A可以B不可以C无所谓@#@17.要实现起重机的失压保护通常采用____A____。

@#@@#@A.启动按钮；@#@B.过流继电器；@#@C.空气开关；@#@@#@18.单轮缘车轮，多用于直径少于500mm的起重机小车走行轮，是因为小车架跨度小，刚性好，不宜脱轨。

@#@安装时具有轮缘的一端应安装在轨距的____A____.@#@A.外侧；@#@B.内侧；@#@@#@19.起重机设置主隔离开关是为了保护_____C____。

@#@@#@A.电动机；@#@B.电气线路；@#@C.人员安全；@#@@#@20.通常扫轨板距轨面不应大于_____B___。

@#@@#@A.20mm；@#@B.10mm；@#@C.30mm；@#@@#@21.吊运熔融金属起重机主起升机构电机应选用C级绝缘电机。

@#@@#@A.B级；@#@B.C级；@#@C.H级D.F级@#@22.钢丝绳最外层钢丝直径磨损超过其直径D应报废。

@#@@#@A.10%；@#@B.20%；@#@C.30%D.40%@#@23.钢丝绳绳端固定的压板数量最少不能少于B个。

@#@@#@A.1；@#@B.2；@#@C.3；@#@D.4；@#@@#@24.A5、A6起重机钢丝绳安全系数的选择最低不能低于A。

@#@@#@A.5.5；@#@B.5.0；@#@C.6.0；@#@@#@四.问答题@#@1.起升机构接触器粘连、吊物升降失控时应如何操作？

@#@@#@1）如果主钩电源不是由保护箱主接触器控制的，可立即拉开保护箱刀开关，切断起重机电源，须注意的是，拉开刀开关的动作要迅速，以免电弧伤害。

@#@@#@2）如果主钩电源是由保护箱主接触器控制的，应立即断开紧急开关，切断起重机电源。

@#@@#@2.起重机司机要做到那“十不吊”？

@#@@#@1）指挥信号不明确或违章指挥不吊；@#@2）超载不吊；@#@3）工件或吊物捆绑不牢不吊；@#@4）吊物上面有人不吊；@#@5）安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；@#@@#@6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；@#@7）光线阴暗视线不清不吊；@#@@#@8）棱角物件无防切割措施不吊；@#@9）斜拉歪拽工件不吊；@#@10）钢水包过满有洒落危险不吊。

@#@@#@3.双吊钩起重机的操作应注意哪些事项？

@#@@#@1）.起重机的主付钩的应把不用的吊钩升到接近极限位置的高度，钩上不准挂有其它辅助吊具；@#@@#@2）.不允许两个钩同时吊运两个工作物；@#@@#@3）.主、付钩不应同时开动（对设计允许同时使用的起重机除外）。

@#@@#@4.歪拉斜吊有哪些危害？

@#@@#@1）造成钢丝绳出槽。

@#@2）造成超载，引起断绳坠物事故。

@#@3）造成钢丝绳与主梁下盖板磨损，造成断绳坠物事故。

@#@4）造成吊物晃动，引起吊物坠落伤人。

@#@@#@5、可能造成吊物坠落的因素有哪些？

@#@@#@1）由于断绳造成坠钩坠物事故。

@#@2）由于吊钩或吊钩组有缺陷造成坠钩坠物事故。

@#@3）由于制动器失效造成坠钩坠物事故。

@#@4）由于钢丝绳卷筒组原因造成坠钩坠物事故。

@#@5）定滑轮结构不合理造成坠钩坠物事故。

@#@@#@6、如果起升机构接触器发生粘连应如何操作？

@#@@#@如果主钩电源不是由保护箱主接触器控制的，可立即拉开保护箱刀开关，切断起重机电源，须注意的是，拉开到开关的动作要迅速，以免电弧伤害。

@#@@#@如果主钩电源是由保护箱主接触器控制的，应立即断开紧急开关，切断起重机电源。

@#@@#@7、吊物长时间吊挂在空中有哪些危害？

@#@@#@这种情况容易发生意外坠落事故，并且起重机主梁如果长时间承受负荷，金属内部的晶体就会发生蠕变，下部受拉伸而变长，上部受压缩而缩短，使主梁发生永久变形，在高温条件下尤其显著。

@#@@#@8、上下行车应注意哪些事项？

@#@@#@1）要等行车停稳以后才允许从连锁门处上下，严禁随意跨越上下，更不允许在行车未停稳时从栏杆处翻越上下。

@#@@#@2）严禁在人员上、下过程中起动开车。

@#@一定要在人员上、下车完毕后在开车。

@#@@#@3）上、下行车一定要从安全扶梯、安全通道上下。

@#@@#@9、起重机操作人员在哪些情况下必须加强加强联系发出警告信息信号？

@#@@#@1）起升和下降物件时或开动打车或小车时；@#@@#@2）起重机的钓具接近地面人员时；@#@@#@3）起重机接近同跨或上下层其它起重机时；@#@@#@4）起重机吊物从视界不清处所通过时；@#@@#@5）在吊运通道处有人停留时；@#@@#@6）遇到指挥信号不明或发现指挥有错误时；@#@@#@7）发现挂、吊、运行有可能发生意外时；@#@@#@7@#@";i:

5;s:

10502:

"小松90挖机、龙工50铲车合伙经营合同@#@@#@@#@第一条签订本合同的目的：

@#@＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿@#@第二条合伙经营地点：

@#@＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿@#@@#@第三条经营项目和范围：

@#@＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿@#@@#@第四条合伙期限，自＿＿年＿＿月＿＿日起，至三人共同同意终止合同为止。

@#@@#@@#@第五条出资金额、方式、期限@#@

（一）合伙人＿＿＿（姓名）以＿＿＿方式出资，计人民币＿＿＿＿＿元。

@#@所占股份%@#@

（二）合伙人＿＿＿（姓名）以＿＿＿方式出资，计人民币＿＿＿＿＿元。

@#@@#@所占股份%@#@（三）合伙人＿＿＿（姓名）以＿＿＿方式出资，计人民币＿＿＿＿＿元。

@#@所占股份%@#@（四）本合伙出资共计人民币＿＿＿元。

@#@合伙期间各合伙人的出资为共有财产，不得随意请求分割。

@#@合伙终止后，各合伙人的出资仍为个人所有，届时予以返还。

@#@@#@@#@第六条盈余分配与债务承担@#@合伙各方共同经营、共同劳动，共担风险，共负盈亏。

@#@@#@

（一）盈余分配：

@#@以＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿为依据，按比例分配。

@#@@#@

（二）债务承担：

@#@合伙债务先以合伙财产偿还，合伙财产不足清偿时，以＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿为依据，按比例承担。

@#@@#@（特别提示：

@#@盈余分配与债务承担可以约定按各合伙人各自投资或者平均分配。

@#@未约定分担比例的，由各合伙人按投资分担。

@#@任何一方对外偿还后，另一方应当按比例在10日内向对方清偿自己应负担的部分。

@#@）@#@@#@第七条入伙、退伙、出资的转让@#@

（一）入伙。

@#@@#@1.新合伙人入伙，必须经全体合伙人同意；@#@@#@2.承认并签署本合伙协议；@#@@#@3.除入伙协议另有约定外，入伙的新合伙人与原合伙人享有同等权利，承担同等责任。

@#@入伙的新合伙人对入伙前合伙企业的债务承担连带责任。

@#@@#@

（二）退伙。

@#@@#@1.自愿退伙。

@#@合伙的经营期限内，有下列情形之一时，合伙人可以退伙：

@#@@#@①合伙协议约定的退伙事由出现；@#@@#@②经全体合伙人同意退伙；@#@@#@③发生合伙人难以继续参加合伙企业的事由。

@#@@#@合伙协议未约定合伙企业的经营期限的，合伙人在不给合伙企业事务执行造成不利影响的情况下，可以退伙，但应当提前30日通知其他合伙人。

@#@合伙人擅自退伙给合伙造成损失的，应当赔偿损失。

@#@@#@2.当然退伙。

@#@合伙人有下列情形之一的，当然退伙：

@#@@#@①死亡或者被依法宣告死亡；@#@@#@②被依法宣告为无民事行为能力人；@#@@#@③个人丧失偿债能力；@#@@#@④被人民法院强执行在合伙企业中的全部财产份额。

@#@@#@以上情形的退伙以实际发生之日为退伙生效日。

@#@@#@3.除名退伙。

@#@合伙人有下列情形之一的，经其他合伙人一致同意，可以决议将其除名：

@#@@#@①未履行出资义务；@#@@#@②因故意或重大过失给合伙企业造成损失；@#@@#@③执行合伙企业事务时有不正当行为；@#@@#@④合伙协议约定的其他事由。

@#@@#@对合伙人的除名决议应当书面通知被除名人。

@#@被除名人自接到除名通知之日起，除名生效，被除名人退伙。

@#@除名人对除名决议有异议的，可以在接到除名通知之日起30日内，向人民法院起诉。

@#@@#@合伙人退伙后，其他合伙人与该退伙人按退伙时的合伙企业的财产状况进行结算。

@#@@#@（三）出资的转让。

@#@允许合伙人转让其在合伙中的全部或部分财产份额。

@#@在同等条件下，合伙人有优先受让权。

@#@如向合伙人以外的第三人转让，第三人应按入伙对待，否则以退伙对待转让人。

@#@合伙人以外的第三人受让合伙企业财产份额的，经修改合伙协议即成为合伙企业的合伙人。

@#@@#@@#@第八条合伙负责人及合伙事务执行@#@

（一）全体合伙人共同执行合伙企业事务。

@#@（适用于规模小的合伙企业。

@#@）@#@

（二）合伙协议约定或全体合伙人决定，委托＿＿＿＿＿＿＿为合伙负责人，其权限为：

@#@@#@1.对外开展业务，订立合同；@#@@#@2.对合伙事业进行日常管理；@#@@#@3.出售合伙的产品（货物）、购进常用货物；@#@@#@4.支付合伙债务；@#@@#@5.其它＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。

@#@@#@@#@第九条合伙人的权利和义务@#@

（一）合伙人的权利：

@#@@#@1.合伙事务的经营权、决定权和监督权，合伙的经营活动由合伙人共同决定，无论出资多少，每个人都有表决权；@#@@#@2.合伙人享有合伙利益的分配权；@#@@#@3.合伙人分配合伙利益应以出资额比例或者按合同的约定进行，合伙经营积累的财产归合伙人共有；@#@@#@4.合伙人有退伙的权利。

@#@@#@

（二）合伙人的义务：

@#@@#@1.按照合伙协议的约定维护合伙财产的统一；@#@@#@2.分担合伙的经营损失的债务；@#@@#@3.为合伙债务承担连带责任。

@#@@#@@#@第十条禁止行为@#@

（一）未经全体合伙人同意，禁止任何合伙人私自以合伙名义进行业务活动；@#@如其业务获得利益归合伙，造成的损失按实际损失进行赔偿。

@#@@#@

（二）禁止合伙人参与经营与本合伙竞争的业务；@#@@#@（三）除合伙协议另有约定或者经全体合伙人同意外，合伙人不得同本合伙进行交易。

@#@@#@（四）合伙人不得从事损害本合伙企业利益的活动。

@#@@#@@#@第十一条合伙营业的继续@#@

（一）在退伙的情况下，其余合伙人有权继续以原企业名称继续经营原企业业务，也可以选择、吸收新的合伙人入伙经营。

@#@@#@

（二）在合伙人死亡或被宣告死亡的情况下，依死亡合伙人的继承人的选择，既可以退继承人应继承的财产份额，继续经营；@#@也可依照合伙协议的约定或者经全体合伙人同意，接纳继承人为新的合伙人继续经营。

@#@@#@@#@第十二条合伙的终止和清算@#@

（一）合伙因下列情形解散：

@#@@#@1.合伙期限届满；@#@@#@2.全体合伙人同意终止合伙关系；@#@@#@3.已不具备法定合伙人数；@#@@#@4.合伙事务完成或不能完成；@#@@#@5.被依法撤销；@#@@#@6.出现法律、行政法规规定的合伙企业解散的其他原因。

@#@@#@

（二）合伙的清算：

@#@@#@1.合伙解散后应当进行清算，并通知债权人。

@#@@#@2.清算人由全体合伙人担任或经全体合伙人过半数同意，自合伙企业解散后15日内指定＿＿＿＿＿＿合伙人或委托第三人，担任清算人。

@#@15日内未确定清算人的，合伙人或者其他利害关系人可以申请人民法院指定清算人。

@#@@#@3.合伙财产在支付清算费用后，按下列顺序清偿：

@#@合伙所欠招用的职工工资和劳动保险费用；@#@合伙所欠税款；@#@合伙的债务；@#@返还合伙人的出资。

@#@@#@4.清偿后如有剩余，则按本协议第六条第一款的办法进行分配。

@#@@#@5.清算时合伙有亏损，合伙财产不足清偿的部分，依本协议第六条第二款的办法办理。

@#@各合伙人应承担无限连带清偿责任，合伙人由于承担连带责任，所清偿数额超过其应当承担的数额时，有权向其他合伙人追偿。

@#@@#@@#@第十三条违约责任@#@

（一）合伙人未按期缴纳或未缴足出资的，应当赔偿由此给其他合伙人造成的损失；@#@如果逾期＿＿＿＿年仍未缴足出资，按退伙处理。

@#@@#@

（二）合伙人未经其他合伙人一致同意而转让其财产份额的，如果他合伙人不愿接纳受让人为新的合伙人，可按退伙处理，转让人应赔偿其他合伙人因此而造成的损失。

@#@@#@（三）合伙人私自以其在合伙企业中的财产份额出质的，其行为无效，或者作为退伙处理；@#@由此给其他合伙人造成损失的，承担赔偿责任。

@#@@#@（四）合伙人严重违反本协议、或因重大过失或违反《合伙企业法》而导致合伙企业解散的，应当对其他合伙人承担赔偿责任。

@#@@#@（五）合伙人违反第九条规定，应按合伙实际损失赔偿劝阻不听者可由全体合伙人决定除名。

@#@@#@@#@第十四条争议的解决@#@凡因本协议或与本协议有关的一切争议，合伙人之间共同协商，如协商不成，应提交中国国际经济贸易仲裁委员会仲裁。

@#@仲裁裁决是终局的，对各方均有约束力。

@#@@#@@#@第十五条其他@#@

（一）经协商一致，合伙人可以修改本协议或对未尽事宜进行补充；@#@补充、修改内容与本协议相冲突的，以补充、修改后的内容为准。

@#@@#@

（二）入伙合同是本协议的组成部分。

@#@@#@（三）本合同一式＿＿＿份，合伙人各执一份，以本合同为准。

@#@@#@（四）本合同经全体合伙人签名、盖章后生效。

@#@@#@@#@合伙人：

@#@@#@姓名＿＿＿＿＿＿＿＿，性别＿＿＿＿＿＿＿＿，年龄＿＿＿＿＿＿，@#@身份证号码＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（签字）@#@姓名＿＿＿＿＿＿＿＿，性别＿＿＿＿＿＿＿＿，年龄＿＿＿＿＿，@#@身份证号码＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（签字）@#@姓名＿＿＿＿＿＿＿＿，性别＿＿＿＿＿＿＿＿，年龄＿＿＿＿＿＿，@#@身份证号码＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（签字）@#@@#@签约时间：

@#@＿＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日@#@签约地点：

@#@＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿@#@";i:

6;s:

10479:

"@#@附录@#@附录1@#@FailureAnalysis，DimensionalDeterminationAndAnalysis，ApplicationsOfCams@#@INTRODUCTION@#@Itisabsolutelyessentialthatadesignengineerknowhowandwhypartsfailsothatreliablemachinesthatrequireminimummaintenancecanbedesigned．Sometimesafailurecanbeserious，suchaswhenatireblowsoutonanautomobiletravelingathighspeed．Ontheotherhand，afailuremaybenomorethananuisance．Anexampleisthelooseningoftheradiatorhoseinanautomobilecoolingsystem．Theconsequenceofthislatterfailureisusuallythelossofsomeradiatorcoolant，aconditionthatisreadilydetectedandcorrected．@#@Thetypeofloadapartabsorbsisjustassignificantasthemagnitude．Generallyspeaking，dynamicloadswithdirectionreversalscausegreaterdifficultythanstaticloads，andtherefore，fatiguestrengthmustbeconsidered．Anotherconcerniswhetherthematerialisductileorbrittle．Forexample，brittlematerialsareconsideredtobeunacceptablewherefatigueisinvolved．@#@Manypeoplemistakinglyinterpretthewordfailuretomeantheactualbreakageofapart．However，adesignengineermustconsiderabroaderunderstandingofwhatappreciabledeformationoccurs．Aductilematerial，howeverwilldeformalargeamountpriortorupture．Excessivedeformation，withoutfracture，maycauseamachinetofailbecausethedeformedpartinterfereswithamovingsecondpart．Therefore，apartfails（evenifithasnotphysicallybroken）wheneveritnolongerfulfillsitsrequiredfunction．Sometimesfailuremaybeduetoabnormalfrictionorvibrationbetweentwomatingparts．Failurealsomaybeduetoaphenomenoncalledcreep，whichistheplasticflowofamaterialunderloadatelevatedtemperatures．Inaddition，theactualshapeofapartmayberesponsibleforfailure．Forexample，stressconcentrationsduetosuddenchangesincontourmustbetakenintoaccount．Evaluationofstressconsiderationsisespeciallyimportantwhentherearedynamicloadswithdirectionreversalsandthematerialisnotveryductile．@#@Ingeneral，thedesignengineermustconsiderallpossiblemodesoffailure，whichincludethefollowing．@#@——Stress@#@——Deformation@#@——Wear@#@——Corrosion@#@——Vibration@#@——Environmentaldamage@#@——Looseningoffasteningdevices@#@Thepartsizesandshapesselectedalsomusttakeintoaccountmanydimensionalfactorsthatproduceexternalloadeffects，suchasgeometricdiscontinuities，residualstressesduetoformingofdesiredcontours，andtheapplicationofinterferencefitjoints．@#@Camsareamongthemostversatilemechanismsavailable．Acamisasimpletwo-memberdevice．Theinputmemberisthecamitself，whiletheoutputmemberiscalledthefollower．Throughtheuseofcams，asimpleinputmotioncanbemodifiedintoalmostanyconceivableoutputmotionthatisdesired．Someofthecommonapplicationsofcamsare@#@——Camshaftanddistributorshaftofautomotiveengine@#@——Productionmachinetools@#@——Automaticrecordplayers@#@——Printingmachines@#@——Automaticwashingmachines@#@——Automaticdishwashers@#@Thecontourofhigh-speedcams（camspeedinexcessof1000rpm）mustbedeterminedmathematically．However，thevastmajorityofcamsoperateatlowspeeds（lessthan500rpm）ormedium-speedcamscanbedeterminedgraphicallyusingalarge-scalelayout．Ingeneral，thegreaterthecamspeedandoutputload，thegreatermustbetheprecisionwithwhichthecamcontourismachined．@#@DESIGNPROPERTIESOFMATERIALS@#@Thefollowingdesignpropertiesofmaterialsaredefinedastheyrelatetothetensiletest．@#@Figure2.7@#@StaticStrength．Thestrengthofapartisthemaximumstressthatthepartcansustainwithoutlosingitsabilitytoperformitsrequiredfunction．Thusthestaticstrengthmaybeconsideredtobeapproximatelyequaltotheproportionallimit，sincenoplasticdeformationtakesplaceandnodamagetheoreticallyisdonetothematerial．@#@Stiffness．Stiffnessisthedeformation-resistingpropertyofamaterial．Theslopeofthemoduluslineand，hence，themodulusofelasticityaremeasuresofthestiffnessofamaterial．@#@Resilience．Resilienceisthepropertyofamaterialthatpermitsittoabsorbenergywithoutpermanentdeformation．Theamountofenergyabsorbedisrepresentedbytheareaunderneaththestress-straindiagramwithintheelasticregion．@#@Toughness．Resilienceandtoughnessaresimilarproperties．However，toughnessistheabilitytoabsorbenergywithoutrupture．Thustoughnessisrepresentedbythetotalareaunderneaththestress-straindiagram，asdepictedinFigure2．8b．Obviously，thetoughnessandresilienceofbrittlematerialsareverylowandareapproximatelyequal．@#@Brittleness．Abrittlematerialisonethatrupturesbeforeanyappreciableplasticdeformationtakesplace．Brittlematerialsaregenerallyconsideredundesirableformachinecomponentsbecausetheyareunabletoyieldlocallyatlocationsofhighstressbecauseofgeometricstressraiserssuchasshoulders，holes，notches，orkeyways．@#@Ductility．Aductilitymaterialexhibitsalargeamountofplasticdeformationpriortorupture．Ductilityismeasuredbythepercentofareaandpercentelongationofapartloadedtorupture．A5%elongationatruptureisconsideredtobethedividinglinebetweenductileandbrittlematerials．@#@Malleability．Malleabilityisessentiallyameasureofthecompressiveductilityofamaterialand，assuch，isanimportantcharacteristicofmetalsthataretoberolledintosheets．@#@Figure2.8@#@Hardness．Thehardnessofamaterialisitsabilitytoresistindentationorscratching．Generallyspeaking，theharderamaterial，themorebrittleitisand，hence，thelessresilient．Also，theultimatestrengthofamaterialisroughlyproportionaltoitshardness．@#@Machinability．Machinabilityisameasureoftherelativeeasewithwhichamaterialcanbemachined．Ingeneral，theharderthematerial，themoredifficultitistomachine．@#@COMPRESSIONANDSHEARSTATICSTRENGTH@#@Inadditiontothetensiletests，thereareothertypesofstaticloadtestingthatprovidevaluableinformation．@#@CompressionTesting．Mostductilematerialshaveapproximatelythesamepropertiesincompressionasintension．Theultimatestrength，however，cannotbeevaluatedforcompression．Asaductilespecimenflowsplasticallyincompression，thematerialbulgesout，butthereisnophysicalruptureasisthecaseintension．Therefore，aductilematerialfailsincompressionasaresultofdeformation，notstress．@#@ShearTesting．Shafts，bolts，rivets，andweldsarelocatedinsuchawaythatshearstressesareproduced．Aplotofthetensiletest．Theultimateshearingstrengthisdefinedasthestressatwhichfailureoccurs．Theultimatestrengthinshear，however，doesnotequaltheultimatestrengthintension．Forexample，inthecaseofsteel，theultimateshearstrengthisapproximately75%oftheultimatestrengthintension．Thisdifferencemustbetakenintoaccountwhenshearstressesareencounteredinmachinecomponents．@#@DYNAMICLOADS@#@Anappliedforcethatdoesnotvaryinanymanneriscalledastaticorsteadyload．Itisalsocommonpracticetoconsiderappliedforcesthatseldomvarytobestaticloads．Theforcethatisgraduallyappliedduringatensiletestisthereforeastaticload．@#@Ontheotherhand，forcesthatvaryfrequentlyinmagnitudeanddirectionarecalleddynamicloads．Dynamicloadscanbesubdividedtothefollowingthreecategories．@#@VaryingLoad．Withvaryingloads，themagnitudechanges，butthedirectiondoesnot．Forexample，theloadmayproducehighandlowtensilestressesbutnocompressivestresses．@#@ReversingLoad．Inthiscase，boththemagnitudeanddirectionchange．Theseloadreversalsproducealternatelyvaryingtensileandcompressivestressesthatarecommonlyreferredtoasstressreversals．@#@ShockLoad．Thistypeofloadisduetoimpact．Oneexampleisanelevatordroppingonanestofspringsatthebottomofachute．Theresultingmaximumspringforcecanbemanytimesgreaterthantheweightoftheelevator，Thesametypeofshockloadoccursinautomobilespringswhenatirehitsabumporholeintheroad．@#@FATIGUEFAILURE-THEENDURANCELIMITDIAGRAM@#@ThetestspecimeninFigure2.10a．，afteragivennumberofstressreversalswillexperienceacrackattheoutersurfacewherethestressisgreatest．Theinitialcrackstartswherethestressexceedsthestrengthofthegrainonwhichitacts．Thisisusuallywherethereisasmallsurfacedefect，suchasamaterialflaworatinyscratch．Asthenumberofcyclesincreases，theinitialcrackbeginstopropagateintoacontinuousseriesofcracksallaroundtheperipheryoftheshaft．Theconceptionoftheinitialcrackisitselfastressconcentrationthatacceleratesthecrackpropagationphenomenon．Oncetheentireperipherybecomescracked，thecracksstarttomovetowardthecenteroftheshaft．Finally，whentheremainingsolidinnerareabecomessmallenough，thestressexceedstheultimatestrengthandtheshaftsuddenlybreaks．Inspectionofthebreakrevealsaveryinterestingpattern，asshowninFigure2.13．Theouterannularareaisrelativelysmoothbecausematingcrackedsurfaceshadrubbedagainsteachother．However，thecenterportionisrough，indicatingasuddenrupturesimilartothatexperiencedwiththefractureofbrittlematerials．@#@Thisbringsoutaninterestingfact．Whenactualmachinepartsfailasaresultofstaticloads，theynormallydeformappreciablybecauseoftheductilityofthematerial．@#@Figure2.13@#@Thusmanystaticfailurescanbeavoidedbymakingfrequentvisualobservationsandreplacingalldeformedparts．However，fatiguefailuresgivetowarning．Fatiguefailmatedthatover90%ofbrokenautomobilepartshavefailedthroughfatigue．@#@Thefatiguestrengthofamaterialisitsabilitytoresistthepropagationofcracksunderstressreversals．Endurancelimitisaparameterusedtomeasurethefatiguestrengthofamat";i:

7;s:

833:

"微机室维修记录@#@机房@#@日期@#@故障诊断@#@故障处理@#@处理结果@#@维修人@#@2010.9@#@机房例行维护@#@检查微机运转情况@#@良好@#@李小龙@#@2008.3.20@#@网络检查@#@检查网络使用情况@#@正常@#@李小龙@#@脱机卡丢失@#@除尘@#@良好@#@李小龙@#@2008.4.7@#@机房例行维护@#@检查微机运转情况@#@良好@#@李小龙@#@2008.4.20@#@机房例行维护@#@检查微机运转情况@#@良好@#@李小龙@#@2008.5.8@#@机房例行维护@#@检查微机运转情况@#@良好@#@李小龙@#@2008.6.5@#@机房例行维护@#@检查微机运转情况@#@良好@#@李小龙@#@2008.6.19@#@网络检查@#@检查网络使用情况@#@正常@#@李小龙@#@2008.6.28@#@整理机房@#@检查电路@#@正常@#@李小龙@#@200.8.30@#@维护电脑@#@重做系统安装软件@#@正常@#@李小龙@#@";i:

8;s:

8387:

"@#@《Pro/E》课程设计说明书@#@班级：

@#@……@#@@#@姓名：

@#@****@#@学号：

@#@……@#@指导老师：

@#@**@#@榆林学院能源工程学院@#@2011年04月30日@#@《Pro/E》课程设计任务书@#@一、课程设计名称@#@Pro/E应用实训@#@二、课程设计目的@#@1、了解Pro/E4.0软件基本功能特点；@#@@#@2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程；@#@@#@3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；@#@@#@4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；@#@@#@5、掌握工程图的创建技巧。

@#@@#@三、课程设计内容及要求@#@1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于4个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。

@#@@#@2、零件结构设计；@#@@#@3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接；@#@@#@4、至少2个零件的工程图创建，要求这2个零件为你设计的所有零件中较复杂的两个；@#@@#@5、课程设计说明书。

@#@@#@目录@#@第一章零件的设计@#@一、箱体设计…………………………………………………4@#@二．箱盖的设计………………………………………………7@#@三、轮子的设计………………………………………………10@#@四、轴的设计………………………………………………11@#@五、螺母的设计………………………………………………12@#@第二章、组装零件@#@一．箱体的组装…………………………………………………13@#@二、箱盖的组装…………………………………………………14@#@三、轴的组装…………………………………………………15@#@四、轮子转轴…………………………………………………… 15@#@第四章、小结……………………………………………………16@#@第一章.零件设计@#@一.箱体设计。

@#@@#@可移式垃圾箱的箱体设计相当复杂，用到的命令主要有草绘、拉伸、倒圆角、混合等命令。

@#@@#@1.草绘@#@进入主界面，在插入中选择混合命令如所示@#@图

（1）@#@2.进行命令设置如图

（2）所示3.进行草绘如图（3）所示@#@图

（2）图（3）@#@设置高度为1200mm如图（4）所示@#@图（4）@#@4.进行抽壳厚度为20mm完成后效果图如图（5）所示@#@图（5）@#@5.进行倒圆角圆角大小为30mm如图（6）所示@#@图（6）@#@6.进行箱体顶端护帮的绘制拉伸命令如图（7）选取画好的草绘进行拉伸，设定厚度为30mm如图（8）@#@图（7）图（8）@#@用同样命令进行护帮下沿的绘制如图（9）@#@所示完成后效果图如图（10）所示@#@图（9图（10）@#@7.进行护帮边沿倒圆角@#@如图（11）所示图（11）@#@8.箱体与箱盖的连接件绘制@#@用扫描命令直接绘制@#@绘制扫描轨迹如图（12）所示图（12）@#@最终连接件如图（13）所示图（13）@#@在连接件上用拉伸命令打孔最终的效果图如图（14）所示@#@图（14）@#@9.在箱底绘制箱体轮的的安装孔用拉伸命令得如图（15）所示@#@图（15）@#@二．箱盖的设计@#@可移式垃圾箱的箱体设计相当简单，用到的命令主要有草绘、拉伸、倒圆角、混合等命令。

@#@@#@1.草绘@#@进入主界面在插入中选混合@#@进行草绘命令如图（12）所示@#@图（16）@#@选择深度为80mm@#@点击确定如图（13）所示@#@图（17）@#@2.进行抽壳厚度为20mm完成后效果图如图（14）所示@#@图（18）@#@3.把手的绘制@#@设置基准平面DTM1采用镜像设置DTM2面@#@进行扫描绘制@#@进入草绘界面进行把手的绘制如所示@#@图（19）进行扫描轨迹的绘制如图（20）所示图（20）@#@点击完成效果图如图（20）所示@#@图（20）进行把手的镜像@#@4.完成后效果图如图（21）所示箱盖与箱体连接件绘制@#@在DMT1面上进行拉伸命令如图（22）所示@#@图（21）图（22）@#@设定长度为200mm@#@如图（23）所示在连接件上进行穿孔命令如图（24）所示@#@图（23）图（24）@#@进行连接件的镜像@#@完成后效果图如所示@#@图（25）@#@5.对箱盖顶端及连接件进行倒圆角@#@整体效果图如图（26）所示@#@图（26）@#@三．轮子的绘制@#@可移式垃圾箱的轮子设计相当简单，用到的命令主要有草绘、拉伸、倒圆角等命令。

@#@@#@1.草绘@#@进行轮子外圈和里圈的绘制如图（27）所示@#@图（27）@#@设定厚度为30mm@#@如图（28）所示设定厚度10mm进行拉伸命令如图（29）所示@#@图（28）图（29）@#@重复上述命令进行另一边的绘制。

@#@@#@进行轮子孔的绘制设定孔的直径为30mm进行草绘如图（30）所示@#@图（30）图（31）@#@厚度为20mm进行拉伸后如图（31）所示@#@对轮子边沿进行倒圆角命令@#@完成后效果图如图（32）所示@#@图（32）@#@四．轴的绘制@#@可移式垃圾箱的轴设计相当简单，用到的命令主要有草绘、拉伸、旋转命令。

@#@@#@1.草绘@#@选择旋转命令进行绘制如图（33）所示@#@图（33）@#@进行360度的旋转@#@后如图（34）所示@#@图（34）@#@轴顶端螺纹的绘制进行螺旋扫描切口命令@#@扫描轨迹如图（35）所示图（35）@#@完成后如图（36所示图（36）@#@用镜像命令将纹绘制的轴一端。

@#@@#@五．螺母的绘制@#@主要用到拉伸、螺旋扫描命令。

@#@@#@1.草绘@#@插入正六边形和圆如图（37所示@#@图（37）图（38）@#@设置其厚度为8mm进行拉伸后如@#@进行螺旋扫描结果如图（39）图（39）@#@第二章．零件图的装配@#@一．箱体与箱盖的装配@#@添加组装设计如下@#@完成图形如下@#@二．箱体箱盖之间把手的装配@#@添加组装设计如下@#@完成图形如下@#@三．箱体与轴的装配@#@添加组装设计如下@#@完成图形如下@#@四．轮子与轴的装配@#@添加组装设计如下@#@完成图形如下@#@最终装配图如（图27）@#@@#@第三章、小结@#@次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。

@#@我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要。

@#@在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。

@#@理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。

@#@真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去。

@#@我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。

@#@实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如态度不够积极，学习不够认真等等。

@#@我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，为实现自我的理想和光明的前程努力。

@#@不经历风雨，怎能见彩虹！

@#@”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路@#@18@#@1@#@";i:

9;s:

20505:

"Abstract:

@#@Basedonthecompreh@#@ensiveanalysisontheplasticpart’s@#@tructureservicerequirement,mounding@#@introduced@#@文言文300个常见文言实词（高中1—160）@#@（电子文稿恳请各位同学不外传）@#@1、哀@#@①伤心，悲痛，哀叹@#@哀吾生之须臾，羡长江之无穷《前赤壁赋》@#@杜鹃啼血猿哀鸣《〈琵琶行〉并序》@#@②同情，怜悯@#@君将哀而生之乎《捕蛇者说》@#@③伤悼（为……哀叹）@#@秦不哀吾丧，而伐吾同姓《秦晋崤之战》@#@秦人不暇自哀而后人哀之《阿房宫赋》@#@2、爱@#@①喜欢，喜爱@#@苟有能反是者，则又爱之太恩《种树郭橐驼传》@#@秦爱纷奢,人亦念其家《阿房宫赋》@#@②爱护，爱惜，顾惜@#@爱剑伪心，廉者不为也《延陵季子将西聘晋》@#@爱其子，择师而教之《师说》@#@国事至此，予不得爱身《〈指南录〉后序》@#@③吝惜@#@不爱珍器重宝肥饶之地《过秦论》@#@④同情@#@爱其二毛,则如服焉《左传·@#@子鱼论战》@#@⑤爱戴@#@袁有守多惠政，民甚爱之《书博鸡者事》@#@吝啬@#@百姓甚以王为爱也《齐桓晋文之事》@#@3、安@#@①安定，安逸，安适@#@思国之安者，必积其德义《谏太宗十思疏》@#@然后知生于忧患，而死于安乐也《生于忧患，死于安乐》@#@倚南窗以寄傲，审容膝之易安《归去来兮辞》@#@②使……安@#@又何以蕃吾生而安吾性耶?

@#@《种树郭橐驼传》@#@将有作则思知止以安人《谏太宗十思疏》@#@③哪里@#@固一世之雄也，而今安在哉？

@#@《前赤壁赋》@#@④怎么@#@安见方六七十如五六十而非邦也者？

@#@《子路、曾皙、冉有、公西华侍坐》@#@安能摧眉折腰事权贵《梦游天姥吟留别》@#@燕雀安知鸿鹄之志《史记·@#@陈涉世家》@#@庶人安得共之《黄州快哉亭记》@#@⑤安慰@#@时时为安慰，久久莫相忘《古诗为焦仲卿妻作》@#@容@#@京中安不得身《林教头风雪山神庙》@#@4、按@#@①用手压或摁@#@项王按剑而跽曰（按剑：

@#@以手抚剑，预示击剑之势）《鸿门宴》@#@按剑坐于席上《群英会蒋干中计》@#@②压抑，止住@#@偃然按兵不动《荀子·@#@王制》@#@③巡行，巡视@#@按榆溪旧塞《史记·@#@卫将军骠骑列传》@#@④追究，查究@#@按诛五人《五人墓碑记》@#@5、案@#@①几案，短长桌@#@每移案，顾视无可置者《项脊轩志》@#@②通“按”审察，察看@#@召有司案图《廉颇蔺相如列传》@#@③古代一种短腿的托盘@#@有心待与他举案齐眉《长亭送别》@#@6、拔@#@①超越，超过@#@天姥连天向天横，势拔五岳掩赤城《梦游天姥吟留别》@#@②攻下@#@其后秦伐赵，拔石城《廉颇蔺相如列传》@#@④拔出@#@项庄拔剑起舞，项伯亦拔剑起舞《鸿门宴》@#@因拔刀斫前奏案《鸿门宴》@#@③提拔@#@过蒙拔擢，宠命优渥《陈情表》@#@是以先帝间拔以遗陛下《出师表》@#@7、白@#@①白色@#@蒹葭苍苍，白露为霜《蒹葭》@#@白首不见招《咏史》@#@不知东方之既白（白：

@#@显出白色，指天亮）《前赤壁赋》@#@②清楚@#@吾本寒家，世以清白相承《训俭示康》@#@③下对上告诉@#@律知武终不可胁，白单于《苏武传》@#@④洁白@#@要留清白在人间（以石灰等等洁白喻作者正直的人生）《石灰吟》@#@⑤明白，昭雪@#@然使君冤未白《书博鸡者事》@#@8、败@#@①破败@#@于败堵丛草处，探石发穴《促织》@#@②败坏，毁坏@#@小人多欲则多求妄用，败家丧身《训俭示康》@#@③失败@#@然而成败异变，功业相反也《过秦论》@#@抑本其成败之迹《伶官传序》@#@④打败@#@夏四月辛巳，败秦师于殽《秦晋殽之战》@#@⑤凋残，衰落@#@其所以摧败零落者，乃其一气之余烈《秋声赋》@#@9、拜@#@①表示恭敬的一种礼节@#@问者爇香于鼎，再拜……成妻纳钱案上，焚拜如前人《促织》@#@拜送书于庭（拜：

@#@行过叩拜礼）《廉颇蔺相如列传》@#@②拜谢@#@若从君惠而免之，三年将拜君赐（拜：

@#@拜领）《秦晋殽之战》@#@③拜见，拜会@#@拜夫人于堂上《左忠毅公逸事》@#@④授予名位或官职@#@拜为上卿，以勇气闻于诸侯《廉颇蔺相如列传》@#@诏书特下，拜臣郎中《陈情表》@#@⑤接受任命@#@于是辞相印不拜《指南录后序》@#@拜上，呈上@#@臣不胜犬马怖惧之情，谨拜表以闻《陈情表》@#@10、报@#@①报告，告诉@#@至军中，具以沛公言报项王《鸿门宴》@#@似报主知《促织》@#@②回答，答复@#@计未定，求人可使报秦者，未得《廉颇蔺相如列传》@#@③报复@#@胡人不敢南下而牧马，士不敢弯弓而报怨《过秦论》@#@④报答，酬谢@#@老母已死，虽欲报恩将安归《苏武传》@#@非臣陨首所能上报《陈情表》@#@未报秦施而伐其师《秦晋崤之战》@#@⑤报效@#@孟尝高洁，空余报国之情《滕王阁序》@#@通“赴”，到……去@#@吾今且报府《孔雀东南飞》@#@11、暴@#@①突然@#@屡撩之，虫暴怒《促织》@#@②同“曝”@#@虽有槁暴，不复挺者《劝学》@#@③暴躁@#@我有亲父兄，性行暴如雷《古诗为焦仲卿妻作》@#@④凶恶，残酷@#@暴秦之欲无厌《六国论》@#@⑤暴露，显露@#@暴霜露，斩荆棘，以有尺寸之地《六国论》@#@12、备@#@①具备，完备，齐全@#@而神明白得，圣心备焉《劝学》@#@②防备，准备@#@行则备一夕之卫《秦晋崤之战》@#@师劳力竭，远主备之《秦晋崤之战》@#@去京口，挟匕首以备不测《〈指南录〉后序》@#@③周到@#@备极护爱《促织》@#@④备有@#@左佩刀，右备荣臭（此处为挂着）《送东阳马生序》@#@13、被@#@①覆盖@#@未几，成归，闻妻言，如被冰雪《促织》@#@②表示被动@#@同是被逼迫，君尔妾亦然《古诗为焦仲卿妻作》@#@妆成每被秋娘妒《琵琶行（并序）》@#@操吴戈兮被犀甲《国殇》@#@③被子@#@公虽自信清约，外人颇有公孙布被之讥《训俭示康》@#@④遭受，蒙受@#@久之，闻左公被炮烙，旦夕且死《左忠毅公逸事》@#@14、倍@#@①加倍@#@尝以十倍之地，百万之师《过秦论》@#@②同“背”，违背@#@愿伯具言臣之不敢倍德也《鸿门宴》@#@15、悲@#@①哀痛，伤心@#@夜则鱼龙悲啸于其下《黄州快哉亭记》@#@②眷顾@#@谓沛父兄曰：

@#@“游子悲故乡”《史记·@#@高祖本纪》@#@③思念，同情@#@悲予志焉《〈指南录〉后序》@#@④叹息，感慨@#@又有悲夫古书之不存《游褒禅山记》@#@16、北@#@①北方@#@将军战河北，臣哉河南《鸿门宴》@#@②特指元军@#@意北亦尚可以口舌动也《〈指南录〉后序》@#@③向北@#@骊山北构而西折，直走咸阳《阿房宫赋》@#@④败逃，败逃的人@#@秦有余力而制其弊，追亡逐北《过秦论》@#@⑤相背@#@食人炊骨，士无反北之心《战国策》@#@17、背@#@①脊背，背面，反面@#@令二人蹲踞而背倚之《左忠毅公逸事》@#@覆武其上，蹈其背，以出血《苏武传》@#@②背上背着@#@草屦，背筐，手长镵《左忠毅公逸事》@#@③背离，背叛@#@言沛公不敢背项王也《鸿门宴》@#@而皆背晋以归梁《伶官传序》@#@④离开，引申@#@生孩六月，慈父见背《陈情表》@#@⑤背诵@#@因使人背而诵之，不失一字《三国志·@#@王粲传》@#@18、奔@#@①跑@#@江出西陵，始得平地，其流奔放肆大《黄州快哉亭记》@#@②逃亡@#@至京口，得间奔真州《〈指南录〉后序》@#@19、本@#@①草木的根@#@臣闻求木之长者，必固其根本《谏太宗十思疏》@#@摇其本以观其疏密《种树郭橐驼传》@#@②本来，原来@#@予本非文人画土，甘受诟厉《病梅馆记》@#@本无谋，又非亲属，何谓相坐《苏武传》@#@③来源@#@有本者如是，是之取尔《诸子喻山水》@#@④探求，考察@#@抑本其成败之迹，而皆自于人欤《伶官传序》@#@⑤抄本@#@今存其本不忍废，道中手自钞录《〈指南录〉后序》@#@20、彼@#@①指示代词，那@#@盈虚者如彼，而卒莫消长也《前赤壁赋》@#@彼童子之师，授之书而习其句读者《师说》@#@②他，他们@#@彼与彼年相若也，道相似也《师说》@#@彼实构吾二君《秦晋崤之战》@#@③别人，对方@#@知彼知己，百战不殆《孙子兵法》@#@21、逼@#@①接近，迫近@#@细赡景状，与村东大佛阁逼似《促织》@#@②强迫，威胁@#@我有亲父母，逼迫兼兄弟《古诗为焦仲卿妻作》@#@22、辟@#@①开，打开@#@前辟四窗，垣墙周庭《项脊轩志》@#@②开垦，开辟@#@辟病梅之馆以贮之《病梅馆记》@#@③同“避”@#@其北陵，文王之所辟风雨也《秦晋崤之战》@#@23、蔽@#@①遮住，遮掩，掩护@#@舳舻千里，旌旗蔽空《前赤壁赋》@#@常以身翼蔽沛公《鸿门宴》@#@②掩饰，隐藏，蒙蔽@#@虑壅蔽，则思虚心以纳下《谏太宗十思疏》@#@24、毕@#@①完，完成，结束@#@语未毕，余泣、妪亦泣《项脊轩志》@#@六王毕，四海一（此处为完结，指为秦所灭）《阿房宫赋》@#@公阅毕，即解貂覆生《左忠毅公逸事》@#@②使……结束@#@卒廷见相如，毕礼而归之《廉颇蔺相如列传》@#@③全部@#@群贤毕至，少长咸集《兰亭集序》@#@25、便@#@①有利，便利@#@因利乘便，宰割天下，分裂山河《过秦沦》@#@②（piá@#@an）能说会道@#@年始十八九，便言多令才《古诗为焦仲卿妻作》@#@③就@#@便可白公姥，及时相遣归《古诗为焦仲卿妻作》@#@④合适@#@视历复开书，便利此月内《古诗为焦仲卿妻作》@#@26、遍@#@①到处，普遍@#@举天下所贡蝴蝶、螳螂、油利挞、青丝额一切异状遍试之《促织》@#@②全，全部@#@以侈自败者多矣，不可遍数《训俭示康》@#@上不天则下不遍覆，心不地则物不必载《诸子喻山水》@#@27、表@#@①外，与“里”相对@#@山河表里潼关路《潼关怀古》@#@②表明，表白@#@无人信高洁，谁为表寸心《在狱咏蝉》@#@③给皇帝的奏章@#@臣具以表闻，辞不就职《陈情表》@#@④标记，作标记@#@荆人欲袭宋，使人先表雍水《察今》@#@28、并@#@①合并，吞并@#@囊括四海之意，并吞八荒之心《过秦沦》@#@②并行，并列@#@文武并用，垂拱而治谏太宗十思疏@#@③一起，都，一并@#@遂使抚臣、令尹，并受促织恩荫《促织》@#@少以父任，兄弟并为郎《苏武传》@#@武卧，啮雪与旃毛并咽之《苏武传》@#@④并且@#@两股间脓血流离，并虫不能行捉矣《促织》@#@29、伯@#@①排行第一，老大，伯父@#@既无伯叔，终鲜兄弟．门衰祚薄，晚有儿息《陈情表》@#@②古代五等爵位的第三等@#@晋侯秦伯田郑《左传·@#@僖公二十年》@#@③古代一方的首领@#@非独蜀之人士及二州牧伯所见明知《陈情表》@#@④同“霸”@#@桓公，五伯之上也《韩非子·@#@难四》@#@30、薄@#@①微薄，薄弱@#@不终岁，薄产累尽《促织》@#@②迫近，逼近，靠近@#@但以刘日薄西山，气息奄奄，人命危浅，朝不虑夕《陈情表》@#@③轻视，看不起@#@不薄今人爱占人《戏为六绝》@#@④（土地）贫瘠@#@薄田五十顷《三国志·@#@诸葛亮传》@#@⑤与“厚”相对@#@如临深渊，如履薄冰《诗经·@#@小曼》@#@浅薄@#@门衰祚薄，晚有儿息《陈情表》@#@31、泊@#@①停船@#@士大夫终不肯以小舟夜泊绝壁之下《石钟山记》@#@②恬静，淡泊@#@非淡泊无以明志《诫子书》@#@32、博@#@①宽广，广博@#@君子博学而日参省乎己，则知明而行无过矣《劝学》@#@②换取，讨取@#@顾念蓄劣物终无所用，不如拼博一笑《促织》@#@33、步@#@①行走，步行（专指不借车马徒步行走）@#@寡君闻吾子将步师出于敝邑《秦晋崤之战》@#@与樊哙、夏侯婴、靳强、纪信等四人持剑盾步走《鸿门宴》@#@②脚步，步伐@#@故天子一跬步，皆关民命《促织》@#@③举足两次为一步@#@五步一楼，十步一阁《阿房宫赋》@#@34、栽@#@①裁衣服，剪裁@#@十三能织素，十四学裁衣《古诗为焦仲卿妻作》@#@②同“才”@#@手裁举，则又超忽而跃《促织》@#@③裁决@#@唯大王裁其罪《韩非子》@#@35、苍@#@①深绿色@#@山川相缪，郁乎苍苍《前赤壁赋》@#@②灰白色@#@蒹葭苍苍，白露为霜《蒹葭》@#@36、操@#@①拿着@#@大王来何操?

@#@《鸿门宴》@#@卧起操持，节旄尽落《苏武传》@#@②从事，担任@#@有成名者，操童子业，久不售《促织》@#@③掌握，控制，操作@#@津人操舟若神《列子·@#@黄帝》@#@④操守，品德@#@虽贾人，有贤操《汉书·@#@张汤传》@#@37、草@#@①草@#@空以身膏草野，谁复知之《苏武传》@#@②在草间@#@变姓名，诡踪迹，草行露宿《〈指南录〉后序》@#@③初稿．@#@庑下一生伏案卧，文方成草《左忠毅公逸事》@#@④结草：

@#@报恩@#@臣生当陨首，死当结草《陈情表》@#@38、策@#@①计策，策略@#@均之二策，宁许以负秦曲《廉颇蔺相如列传》@#@昭襄蒙故业，因遗策《过秦论》@#@归而求救国之策《〈指南录〉后序》@#@②竹制的马鞭@#@振长策而御宇内，吞二周而亡诸侯《过秦论》@#@③拄着拐杖@#@策扶老以流憩，时矫首而遐观《归去来兮辞》@#@39、曾@#@①曾经@#@何曾日食万钱，至孙以骄溢倾家《训俭示康》@#@同是天涯沦落人，相逢何必曾相识《琵琶行（并序）》@#@②竟，竟然@#@当其欣于所遇，暂得于己，快然自足，曾不知老之将至《兰亭集序》@#@则天地曾不能以一瞬《前赤壁赋》@#@③与自己隔两代的亲属@#@此儿当及其曾祖《晋书》@#@40、差@#@①差别@#@攻城略地，大小各有差《史记·@#@萧相国世家》@#@②差错，错误@#@君子慎始，“差若毫厘，缪以千里”《礼记·@#@经解》@#@③稍微地，比较地@#@吴公差强人意《后汉书·@#@吴汉传》@#@④参差：

@#@长短不齐的样子@#@瓦缝参差，多于周身之帛缕《阿房宫赋》@#@41、尝@#@①品尝@#@尝之而甘于口《荀子·@#@荣辱》@#@②试探@#@我虽不敏，请尝试之《权术·@#@心术》@#@③副词，曾经@#@尝以十倍之地，百万之师，叩关而攻秦《过秦论》@#@家有老妪，尝居于此《项脊轩志》@#@吾尝终日而思矣《劝学》@#@42、长@#@①长（与“短”相对）@#@溯洄从之，道阻且长《蒹葭》@#@方首长胫《促织》@#@试使山东之国与陈涉度长絜大《过秦论》@#@②擅长@#@敢问夫子恶乎长?

@#@《孟子二章》@#@③长久@#@挟飞仙以遨游，抱明月而长终《前赤壁赋》@#@④一直，经常@#@吾长见笑于大方之家《秋水》@#@⑤生长@#@故吾不害其长而已，非有能硕而茂之也《种树郭橐驼传》@#@⑥增长，成长@#@求木之长者，必固其根本《谏太宗十思疏》@#@⑦年长的人@#@群贤毕至，少长咸集《兰亭集序》@#@长者加以金银华美之服《训俭示康》@#@⑧列在首位的@#@长子迈将赴饶之德兴尉《石钟山记》@#@⑨年纪大，辈分或职位高@#@沛公曰：

@#@“孰与君少长?

@#@”《鸿门宴》@#@无贵无贱，无长无少《师说》@#@⑩长久的，久远的@#@长利积，大功立，名成于前，德垂于后《诸子喻山水》@#@长句：

@#@指七言诗，唐代的习惯说法@#@因为长句，歌以赠之《琵琶行（并序）》@#@43、超@#@①一跃而上@#@左右免胄而下，超乘者三百乘《秦晋崤之战》@#@②遥远@#@手裁举，则又超忽而跃《促织》@#@平原忽兮路超远《国殇》@#@③超过@#@听言则远超于上圣《十渐不克终疏》@#@44、朝@#@①朝拜，朝见，上朝@#@先轸朝，问秦囚《秦晋殽之战》@#@此吾祖太常公宣德间执此以朝《项脊轩志》@#@②使……朝拜@#@序八州而朝同列，百有余年矣《过秦论》@#@③朝代（朝廷）@#@逮奉圣朝，沐浴清化《陈情表》@#@④早晨@#@朝";i:

10;s:

5166:

"@#@污水处理厂工程工艺@#@设计任务书@#@黎松强编@#@嘉应学院@#@环境工程与监测专业教研室@#@2001年6月29日@#@一、污水处理厂工程工艺设计题目@#@城市污水二级生化处理工艺设计@#@二、原始资料@#@1、设计人口：

@#@10万人@#@2、排水量标准：

@#@180~210L/人日@#@3、工业污水排放量：

@#@800m3/d，K时=1.2@#@4、污水水质：

@#@@#@CODcr=250mg/l；@#@BOD5=200mg/l；@#@SS=250mg/l；@#@大肠杆菌数超标@#@5、污水水温21℃，pH=7.5@#@6、出水水质要求：

@#@符合《城镇污水处理厂污染物排放国家三级标准》@#@BOD5<@#@30mg/l；@#@SS<@#@30mg/l；@#@CODcr<@#@120mg/l；@#@LAS≤2mg/l；@#@大肠杆菌数≤104个/l；@#@≤25mg/l；@#@总磷≤3mg/l；@#@动植物油≤5mg/l；@#@石油类≤5mg/l；@#@pH=6~9；@#@色度≤30（稀释倍数）。

@#@@#@7、污水厂地势基本平坦，自南向北逐渐升高，地面标高在60.34米（地面高程60.34米），地面坡度为9%。

@#@@#@8、场地与其它@#@

（1）场地坐标@#@X0.00350.000.00350.00@#@Y0.000.00180.00180.00@#@（Y正指向北）@#@

（2）来水方位：

@#@X：

@#@350.00，Y50.00@#@管内底标高：

@#@57.21米@#@管径D=1000mm，充满度h/D=0.6@#@（3）地下水位：

@#@54.21米@#@（4）接纳水体：

@#@位于场区西边，最高水位：

@#@56.08米@#@9、气象资料@#@

（1）年平均气温：

@#@23℃@#@

（2）夏季主导风：

@#@东南风，台风最高达9~10级，10米以上构筑物应考虑台风影响。

@#@@#@（3）历年平均降水量为：

@#@1472.9mm。

@#@@#@（4）历年平均相对湿度为：

@#@81%。

@#@@#@10、城市地质资料：

@#@厂区土层情况良好，地下2米深以内为粘土层，2~6.5米为砂粘土，6.5~88米为砾石层。

@#@厂区为地震6级区。

@#@@#@三、设计内容@#@设计完成后应提交设计说明书（含计算书）一份，设计图纸二张。

@#@@#@1、设计说明书内容@#@

（1）设计任务；@#@@#@

（2）设计资料；@#@@#@（3）设计流量、处理效率等计算；@#@@#@（4）污水、污泥处理流程确定。

@#@包括处理流程的阐述，主要处理构筑物的选型及理由，绘出工艺流程示意图；@#@@#@（5）处理构筑物设计计算，包括设计流量计算、参数选择、计算过程、计算草图@#@（6）处理构筑物一览表：

@#@名称、型式（型号）、主要尺寸、数量、参数；@#@@#@（7）辅助建筑物一览表：

@#@名称、面积、尺寸。

@#@@#@2、设计图纸内容@#@

（1）总平面布置图一张（1号图纸）@#@包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等@#@

（2）高程配置图一张@#@即污水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称。

@#@@#@四、设计要求@#@1、方案选择应论据充分，具有说服力。

@#@@#@2、设计参数选择有根据，合理全面。

@#@@#@3、计算所选用的公式要有来源依据，计算应有足够的准确性。

@#@@#@4、图纸应正确表达设计意图，符合制图要求。

@#@@#@5、设计计算说明书应层次清楚，语言简练，书写工整，说明问题。

@#@@#@6、最好要求打印，计算机基础好的，可用计算机绘图，建筑设计CAD软件。

@#@@#@五、时间分配与计划进度@#@1、设计期限专科8周，本科10周（《给水排水管道工程》、〈〈计算机在环境工程专业的应用〉〉另两门课的课程设计，亦可统筹安排。

@#@）@#@2、时间分配@#@专科本科@#@

（1）指导教师讲解污水处理系统的设计原则与程序，布置设计任务1天1天@#@

（2）查阅资料，拟定工艺流程、制定方案、熟悉了解和掌握设计原理1周1周@#@（3）构筑物设计参数计算2周2周@#@（4）绘制设计图2周3周@#@（5）整理编写设计说明书1周2周@#@（6）答辩准备0.5周1周@#@（7）答辩0.5周1周@#@合计8周10周@#@六、参考资料@#@1、哈尔滨建筑工程学院编，排水工程下册，中国建筑工程出版社，1994.6第二版@#@2、北京市市政设计研究院主编，简明排水设计手册，中国建筑工业出版社@#@3、中华人民共和国国家标准，给水排水制图标准，GBJ106-87@#@4、中华人民共和国国家标准，建筑给水排水设计规范，GBJ15-88@#@5、高建耀编，水污染控制工程下册，高教出版社，1989年第一版@#@6、张希衡编，水污染控制工程，冶金工业出版社，1992年第二版@#@3@#@";i:

11;s:

8658:

"@#@（应包括申请增设专业的主要理由、学校专业发展规划及人才需求预测情况等方面的内容，如需要可加页）@#@一、开设无人机应用技术专业的必要性@#@随着“中国制造2025”的提出，我国加快推进以智能制造为核心的工业4.0战略。

@#@而作为智能制造与通用航空融合发展的无人机未来发展前景广阔。

@#@@#@无人机是利用无线电遥控设备和自备程序控制装置操纵的不载人飞机。

@#@目前,无人机除了在军事领域中执行侦察、监视、火力打击、通信等多种任务外，在民用领域亦可完成灾害评估、地质勘测、航拍航测、警用高速公路巡查、森林防火、海事巡逻等多种任务。

@#@另外，在泥石流、地震、风暴等自然灾害中，无人机通过及时快速的传递信息，也发挥了极其重要的作用，已经成为我们人类对抗自然灾害不可或缺的工具。

@#@由此可见，无论在军事还是民用领域或是抵御自然灾害中，低空无人机的应用越来越广泛，因此也带来了大量的无人机操控及应用人才的需求。

@#@@#@数据显示，2014年全球民用无人机销量为37.8万架，占比高达96%，其中专业级无人机销量占33%，消费级无人机销量占67%。

@#@中国2014年无人机销量约2万架，其中军用无人机约占1.4%，民用无人机占98.6%。

@#@2014年中国民用无人机销售规模已经达到40亿元。

@#@预计到2025年，我国无人机市场总规模将达到750亿元。

@#@其中，农业植保、电力巡检、油气管道巡检、安防等将成为无人机应用的热门领域。

@#@因此，未来5—10年无人机将迎来产业化浪潮，进入黄金发展期，对应的无人机相关专业人才，尤其是技术型人才和管理人才的需求也将出现井喷。

@#@随着通用航空和无人机相关政策的出台，无人机行业更是获得了巨大的发展机遇。

@#@今年5月，国务院办公厅印发了《关于促进通用航空业发展的指导意见》，提出扩大低空空域开放力度,并简化了审批流程，加大资金支持，强化人才培养，支持大专院校和职业学校开设通用航空类专业，培养相关专业技术和管理人才。

@#@@#@但是目前国内无人机应用领域中无人机操控手及相应的专业技术人员均由一些社会培训机构短期培训而成，不仅在数量上无法满足当前的社会需求，在人才质量上也无法满足用人单位的要求，严重制约着企业产业升级、安全作业、成本节约等方面的发展。

@#@因此，开设无人机应用专业是国家科技发展和市场的需要。

@#@@#@二、开设无人机应用技术专业的可行性@#@经过调查了解，我国开设无人机应用技术专业的学校极少，相关专业人才培养几乎为零。

@#@我校无人机应用技术专业将在“教、产、学、研一体化”的建设思想指导下，形成适合高端技能型人才培养的模式，坚持走校企联合培养与教学做一体化道路，注重学生无人机操控、组装调试、维护维修、航拍航测应用等职业技能的培养。

@#@该专业现配置专职教师8名，5名硕士研究生，拥有结构比较合理、教学经验丰富的师资队伍，具备了开设专科（高职）无人机应用技术专业的师资条件。

@#@学院定期选派部分教师到有关高等院校参加无人机的专业知识培训和进修，并选派部分教师与相关企业和公司开展交流与合作，同时探索教育信息化建设模式，参与数字化校园的建设和系统研发工作，开拓教师的学科视野，保持专业敏感度，提高专业水平，形成一支结构合理、学术水平高、业务能力强、素质优良的专兼职教师队伍，为办好本专业奠定良好的基础。

@#@@#@此外，学院还将聘请有实践经验的“能工巧匠”作为兼职教师，并制定了兼职教师聘任管理办法，同时还有经费支持作为保障。

@#@这支优秀的教师团队为培养高素质的无人机应用技术人才提供了坚实保障。

@#@@#@为适应民用领域对无人机操控专业人才的需求，我院走访了北京安翔动力科技有限公司、北京中飞艾维航空科技有限公司、北京元一创智无人机公司等无人机相关企业，调研了其典型工作岗位的资质与能力要求，并在此基础上与北京元一创智无人机公司、北京安翔动力科技有限公司等企业合作，建立校内外无人机实训基地，并且共同开发以全面培养学生综合职业能力为目的的课程体系与标准。

@#@同时在教学方面，我们将为每门课程开发3－8个基于真实工作任务的教学项目，让学生在做项目的过程中习得相关的知识、技能与素质。

@#@学生到这些基地实习期间如果表现优秀，且学生自身乐意，可以留在这些企业和公司工作，为学生的就业提供方便。

@#@@#@三、开设无人机应用技术专业的社会服务能力@#@我校开设无人机应用技术专业后，将主动适应无人机产业的发展需要，依托校内集产学研于一体的实训基地和专兼结合的教学科研团队，充分利用学校的技术优势，增强校企合作深度合作，全面提升社会服务能力。

@#@@#@1.企业员工培训、制定职业技能等级鉴定标准、技能等级鉴定。

@#@@#@有效利用现有实训条件，面向社会开展职业资格鉴定和培训工作，对无人机企业在岗的工程技术人员和一线技术操作人员等实施相关专业技能培训和技能鉴定每年100人次以上。

@#@同时面向社会开展高技能和新技术培训，年培训量达到200人次以上，为构建终身学习体系和建设学习型社会服务。

@#@@#@2.承接无人机航拍航测和农业植保技术等服务项目@#@充分利用学院技术优势和生产性实训设备，在完成实训教学的同时，承接无人机航拍航测和农业植保技术等服务项目，既可以完善项目式教学课题开发，又能够以实际的工作任务培养学生的综合职业实践能力。

@#@@#@3.资源共享与合作交流@#@通过共享教学资源、教师资源等方式，带动相关专业共同发展。

@#@充分利用现代信息技术共享优质教学资源，积极开展地区之间、城乡之间、东西部之间的校际合作与对口支援。

@#@@#@其他办学条件情况表@#@专业办学经费及来源@#@学校自筹及合作企业投入@#@专业仪器设备总价值（万元）@#@120万@#@专业图书资料、数字化教学资源情况@#@与企业专家共同制定教学目标、教学内容与参考学时，并组织教师编写适用于高职高专培养无人操控技术专业人才的教材：

@#@《低空无人机操控技能实训》、《低空无人机自驾技术实训》、《航测数据处理技术》；@#@@#@目前校内已建有电子技术实训室、无人机模拟器操控实训室、航拍航测实训室、无人机自驾仪操控实训室；@#@@#@主要专业仪器设备装备情况@#@序号@#@设备名称@#@型号/规格@#@数量@#@购入时间@#@1@#@无人机模拟飞行软件@#@1套@#@2016.5@#@2@#@计算机@#@（四核CPU2.1G、内存1G、硬盘160G、配光驱、连通局域网）@#@40台@#@2016.5@#@3@#@无人机模拟遥控器@#@40台@#@2016.5@#@4@#@航拍航测数据处理软件@#@1套@#@2016.7@#@5@#@高清数码摄像机、单反相机@#@各2部@#@2016.7@#@6@#@油动、电动固定翼无人机@#@各5架@#@2016.7@#@7@#@无人轻型直升机@#@5架@#@2016.7@#@8@#@无人机自驾仪@#@5台@#@2016.8@#@9@#@无人机自驾仪操控软件@#@1套@#@2016.8@#@10@#@地面站@#@5台@#@2016.8@#@11@#@示波器、稳压电源、信号发生器@#@各10台@#@2015.1@#@12@#@万用表@#@20个@#@2015.1@#@13@#@焊接台、热风维修台@#@各10个@#@2015.1@#@14@#@带380V/220V电源实训工作台@#@10台@#@2015.1@#@专业实习实训基地情况@#@序号@#@实训基地名称@#@合作单位@#@校内/外@#@实训项目@#@1@#@无人机模拟器操控实训室@#@北京元一创智无人机公司@#@校内@#@无人机操控实训@#@2@#@航拍航测实训室@#@北京元一创智无人机公司@#@校内@#@无人机航拍实训@#@3@#@无人机组装、维修实训室@#@北京元一创智无人机公司@#@校外@#@无人机组装、维修实训@#@4@#@传感器实训室@#@北京安翔动力科技有限公司@#@校外@#@无人机传感器实训@#@5@#@无人机农业植保操控@#@北京中飞艾维航空科技有限公司@#@校外@#@无人机农业植保实训@#@—5—@#@";i:

12;s:

5857:

"西雅图中央图书馆分析@#@项目名称：

@#@西雅图中央图书馆@#@日期：

@#@完成于2004年5月23日@#@设计师:

@#@库哈斯@#@面积：

@#@38.300m2（包括办公、阅读、存书、会议室、停车场等空间）@#@建筑造价:

@#@$111.9million@#@遵照了美国LEED节能环保条例，在材料的循环使用上具有绝对的指导意@#@造价低时竞标成功的重要原因之一@#@库哈斯认为图书馆已经从一个单一的借阅空间传化为了人们社会活动的中心，担当着一个文化传播的角色，不同年龄、背景的人都可以在其中进行交流，而借阅只是其中的一部分功能，还有更多的其他事件可以在这个空间中发生。

@#@他认为要建造一座符合下列几点特定的时空条件图书馆：

@#@@#@

（1）网络使得传统的以收藏图书为主的图书馆模式发生了改变，交流无限制，那么图书馆所有的空间也应该有交流的特质@#@

（2）灵活的布置要求使得图书馆必须打破传统单一的大空间@#@（3）图书馆肩负的社会责任在建筑上反应为多功能、多内涵的社会中心@#@（4）兼顾到各种信息获取方式的平等，就要化解书本的影响@#@（5）基地的有限性决定了图书馆的各层次竖直布置@#@库哈斯把当代图书馆的复杂功能和内部活动进行整合压缩，重组成九个功能区，并提出了“5+4”的体块组合方式，形成了五个尺度不同的实体与他们之间形成的四个虚体，这种操作方式使五个相对私密的功能体块间自然形成了活跃的公共空间。

@#@左边五个实体从上向下依次是办公、螺旋书库、采编、仓库及设备停车。

@#@中心阅览作为单独的一部分，悬浮于建筑的上部，下面的开敞空间为演出、交流、文化活动等公共性更强的功能。

@#@@#@各个功能体块间主要以电梯和自动扶梯项链，不同的人流被分送到相应的体块内，可以最快速的完成自己的借书过程。

@#@整个建筑虽然规模宏大，但流线清晰合理，使用高效。

@#@@#@建筑与基地的关系@#@@#@建筑底层对道路进行了退让，形成了一定的虚空，并反射街道上人们的活动，增加了行人行走的趣味性，同时反射周边林立的高层、天空的景象，使整个建筑销融于环境。

@#@@#@根据基地现有的高差，在其不同标高层设置不同人员的出入口。

@#@主要人流出入口设在北面的第五大街上，有三层进入，并就进设置单独的残疾人入口；@#@在南面的第四大街设有少儿图书及外文入口，避免了大量人流对于少儿的干扰@#@结构构造@#@整个图书馆结构体系清晰明确，分为垂直支撑结构、水平承重结构、维护结构。

@#@@#@为满足大空间的需要，结构上采用钢筋混凝土和钢结构，中央的主要的垂直交通——楼梯、电梯和四周的柱网形成一个稳定而又清晰的垂直支撑体。

@#@@#@错动的水平楼板形成了具有不同透明性的丰富多彩的空间，极大地促进了人们的交流。

@#@@#@维护结构分为外表皮和内表皮，双层玻璃内夹钢板网的表皮可以调节室内的小气候，柔和光线，可以最大限度的使用自然光。

@#@内表皮采用金属网，有一种朦胧的效果，可以起到划分功能，遮挡视线的作用。

@#@@#@建筑空间@#@西雅图图书馆，既是空间也是功能的最特别之处在于其开架书库。

@#@这个丰富、新奇的空间才用了一种新的图书分类方式。

@#@库哈斯认为在现今，跨学科学习、应用愈发重要，所以他把书分为虚构（Fiction）的和非虚构（NoFiction）的两类。

@#@整个螺旋书库利用杜威十进制图书分类系统，按书号顺序，从“000”到“999”依次排列。

@#@@#@沿坡道形成一条连续的束书带，取消了单独分隔的书库，除小说以外的所有书籍都被陈列在一个空间内，所有人都可以在同一个空间内阅览书籍，人们可以任意在书库的各楼层间穿梭，等等节约了读者节约的时间@#@在图书馆内部特定空间的营造上，库哈斯大胆地运用色彩，通过不同色彩的冲击形成丰富而又多变的空间。

@#@会议室采用全红色配以曲线的形式，营造了一种神秘的氛围，楼梯和地面局部也采用红色处理，具有很强的引导性荷花粉空间的作用。

@#@@#@通往采编区和螺旋书库的的自动扶梯则为明亮的黄色，强调了主要的交通流线，使借阅者第一眼就可以找到通完下一个目的地的路径。

@#@@#@整个图书馆从街道的景观到入口。

@#@再到内部的城市起居室，通过会议货混合交互区。

@#@到达高潮的螺旋起居室，最终以阅览室收尾，给读者创作了一种与以往传统图书馆完全不同的空间体验和心理感受，各种空间相互贯穿，不同形式相互交错蛮多样的色彩交替呈现，柔和多变的光线相互就熬制，徜徉其中仿佛就是一种心灵的洗礼。

@#@@#@据不同的空间性质库哈斯采用了不同形式的吊顶。

@#@阅览室空间采用了白色软质材料。

@#@可以起到很好的吸声作用，降低室内噪声，营造一个舒适的阅览环境；@#@而在较为活泼的交通空间则采用了黑色的吊顶。

@#@@#@剖面图@#@地下一层（停车场）一层平面图@#@二层平面图三层平面图@#@四层平面图五层平面图@#@@#@六层平面图七层平面图@#@@#@八层平面图九层平面图@#@@#@十层平面图十一层平面图@#@";i:

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12757:

"直接材料成本高的原因分析@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@面对现场成本居高不下的状况，首先应该从制造型企业直接材料成本的层面来进行深入地分析。

@#@@#@　　制造型企业的生产成本包括"@#@直接材料成本"@#@、"@#@直接人工成本"@#@以及"@#@制造费用"@#@等三部分，其中"@#@直接材料成本"@#@和"@#@直接人工成本"@#@所占的比例较高，因此分析现场的成本问题主要从这两个方面来着手。

@#@首先应用鱼骨图来对直接材料成本高的原因进行分析，如下图所示：

@#@@#@　@#@　　　　　　直接用料成本高鱼骨图分析示意图@#@　　从以上的分析过程中，可以总结和归纳出以下基本认识：

@#@@#@　　1直接成本的主要来源@#@　　直接成本包括直接材料成本和直接人工成本，在制造型企业的生产实践中，直接成本的绝大部分是由设计或者工艺阶段所决定的，而不是如很多高阶经营者所认为的那样--"@#@将直接成本居高不下归罪于现场管理的不善"@#@。

@#@@#@　　在产品设计完成和工艺流程及标准确定了之后，制造型企业的生产现场除了减少制程品质不良之外，能够产生对直接成本的影响实际上是很少的；@#@而如果能够在产品设计环节就考虑到用料的精简并在工序流程中也注意到相关的问题，那么对于降低直接成本的作用就非常大了。

@#@@#@　　2采购环节对物料成本的影响@#@　　在采购环节，制造型企业应该认识到采购通过询价和议价的功夫，经常是降低物料成本的重要手段。

@#@@#@　　3领料成本的管控@#@　　生产车间的领料，与制造型企业的直接材料成本也是密切相关的。

@#@在很多制造型企业中，往往重复地在犯这样一个错误，即仓库对车间的领料缺乏控制，想领多少就领多少，结果到月底进行成本统计和分析时，就发现物料成本已经居高不下了。

@#@解决这种状况最好的方法，应该是在发料的时候就进行控制，即采取标准发料机制事先管控领料成本。

@#@当然，这种方法的应用对连续生产型的企业并不适用，因为这类企业并不存在领料或者发料的环节。

@#@@#@　　4制程品质对直接材料成本的影响@#@　　制造型企业中只要发生制程品质不良，立即就意味着成本的浪费，因为重制返工是好几层的浪费。

@#@@#@　　5物料的隐藏损失@#@　　只要采购进料，就已经花钱，即使物料没有被领去使用，还是（隐藏）成本的一部分。

@#@其中有很大一部分在制造型企业中成了所谓的"@#@呆料"@#@，即放在仓库、没有变成产品卖出去的物料。

@#@由此可见，成本的降低需要在除现场以外的很多方面都进行努力。

@#@@#@ @#@@#@降低直接材料成本的方法@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@在以上的指导思想的引导下，可以提炼出几种降低直接材料成本的方法。

@#@@#@　　

（一）价值分析/价值工程@#@　　在前面的内容中已经提到，在制造型企业的产品设计开发以及工艺设计阶段，实际上已经决定了生产成本的很大一部分，而生产车间的职责仅能依据图纸以及作业标准去进行具体的制造。

@#@因此，在产品设计开发和工艺设计阶段花最大心力来对降低直接材料成本进行思考和实践，是绝对值得的。

@#@@#@　　具体而言，在产品设计开发阶段，对应的方法为"@#@价值分析"@#@（VA，ValueAnalysis）；@#@而在工艺设计阶段，相应的方法为"@#@价值工程"@#@（VE，ValueEngineering）。

@#@@#@　　1基本概念@#@　　围绕着价值分析和价值工程，有以下的基本概念是需要掌握的：

@#@@#@　　◆价值@#@　　价值工程中的价值不同于经济学中的有关价值的概念，它是投入与产出或效用与费用的比值。

@#@@#@　　◆功能@#@　　功能则是指产品（系统）所具有的特定用途和使用价值，是构成制造型企业产品本质的核心内容。

@#@消费者购买产品是为了获得它的功能，而不是为了获取产品本身。

@#@@#@　　按照消费者的需求分类，产品功能可以分为必要功能、不足功能以及过剩功能；@#@而按照功能的重要程度来进行分类，则可以分为基本功能和辅助功能，其中基本功能是决定产品存在的基础，是消费者购买产品的直接目的，而辅助功能是附加给产品的功能。

@#@@#@　　◆成本@#@　　价值工程中的成本，是指产品的生命周期成本（LCC），即在产品的生命周期内所发生的全部费用，基本可以分为产品的设置费与维持费两大部分。

@#@LCC与产品功能有着内在的联系，通常研制开发费用随着产品功能的提高而增加，而使用费用则随着功能的完善而下降。

@#@@#@　　◆价值分析@#@价值分析是针对产品及其零部件，系统地分析和比较它们的功能，去除不必要的功能和过剩功能，改善必要功能，从而达到以最少的成本，可靠地实现必要功能的目的。

@#@@#@　　2目的和意义@#@　　应用产品设计开发以及工艺设计阶段的价值分析和价值工程的意义在于：

@#@@#@　　◆一开始就设计出用料最少且用料廉宜的产品结构；@#@@#@　　◆一开始就设计出工序最少且最容易高效率作业的制程。

@#@@#@　　3具体的机制@#@　　运用价值分析和价值工程，包括以下的具体内容：

@#@@#@　　◆深入各层次检讨产品机能与成本@#@　　具体包括对各零部件的机能以及现在成本的界定，对各零部件的用料、工序制程以及标准成本进行分析以及检验机能价值的有效性等。

@#@@#@　　◆以制度化活动进行改善 @#@@#@　　以制度化活动进行改善的目的在于寻求到可行的替代方案，在这个过程中，需要在制造型企业的产品设计阶段和工艺阶段中展开相应的VA/VE小组活动。

@#@@#@　　◆运用各种技巧方法降低成本@#@　　在以上的改善过程中，必然会用到一系列的IE手法、工程设计技巧以及管理技巧，它们对于生产成本的降低都是很有帮助的，详见下表所示：

@#@@#@成本要素@#@改善技巧@#@备注@#@材料费@#@（直接用料）@#@替换更便宜的材料@#@替换报价更廉宜的厂商@#@删除不重要的机能（不用）@#@辅导直接改善用料结构/配方@#@ @#@@#@加工费@#@（直接人工）@#@减少工序制程 @#@@#@改为委外制造@#@直接工作改善减少作业工时@#@ @#@@#@管理费@#@（间接费用分摊制费）@#@直接工作改善减少作业工时@#@替换更廉宜的间接材料@#@ @#@@#@　　　　价值分析及价值工程中成本降低技巧的运用@#@　　成本要素改善技巧备注@#@　　材料费（直接用料）替换更便宜的材料替换报价更廉宜的厂商删除不重要的机能（不用）辅导直接改善用料结构/配方 @#@@#@　　加工费（直接人工）减少工序制程改为委外制造直接工作改善减少作业工时 @#@@#@　　管理费（间接费用分摊制费）直接工作改善减少作业工时替换更廉宜的间接材料 @#@@#@　　【案例】@#@　　某台湾电扇生产厂的价值工程实践@#@　　该电扇生产厂曾经是台湾电扇制造业中的第一把交椅，由于电扇的制造没有太大的技术障碍，因此很多同业竞争者争相以杀价为手段使得售价大幅降低，几乎没有毛利。

@#@此时，该厂的经营者体会到现场基层的努力已到极限，再希望通过这个环节来降低成本、努力提高效率已经不可能了。

@#@于是，改换思维模式，委请管理咨询顾问来尝试运用VA/VE手法在设计工艺阶段降低成本。

@#@@#@　　以一款叫落地型的电扇为例，通过对该产品结构和成本的分析，发现其铸铁的底座（总成本为600元）是值得改善的零部件。

@#@于是，针对该落地型电扇的底座，顾问分析了其必要的机能为"@#@支撑"@#@和"@#@收束电源线"@#@，在满足这两个要求的前提下，先后进行了以下两次改善：

@#@@#@　　①从铸铁改为钢板沖压，总成本降为120元；@#@@#@　　②再改为塑胶注塑成型，总成本降为60元。

@#@@#@　　

（二）在采购阶段直接降低进料成本@#@　　在前文的分析中已经提到，进料成本的降低是无法通过现场的努力来达成的，而直接降低入手单价，则并不必花费内部的投资。

@#@因此，在采购阶段通过各种手段来直接降低进料成本是非常必要的，其主要的手段包括：

@#@@#@　　◆不断的再询价，找到更合宜有利的供料厂商；@#@@#@　　◆定期要求降价的协商；@#@@#@　　◆采购标准单价管制，减少采购人员的偏差（协助供料厂商进行降低成本的改善）。

@#@@#@　　【案例】@#@　　日本电气公司的采购标准单价管制@#@　　日本电气公司把采购分作两块，一块是通常意义上的采购，而另一块则安排专人在世界范围内就品质一流的物料供应商进行调查，并与它们就购买数量、优惠政策以及运费成本等具体采购内容进行协商，对应自己所需的每一种物料都建立起相关的供应商资料。

@#@公司的采购则只能够在所提供的资料范围内来进行供应商的选择，这就是一个采购标准单价管制的最典型的例子。

@#@@#@　　（三）在领发料阶段管控直接物料成本@#@　　要实现在领发料阶段对直接物料成本的管控，需要建立起严密的领发料流程机制，具体内容包括：

@#@@#@　　◆依据"@#@用料标准"@#@来备料和发料（与标准用量及损耗率相联系的BOM结构表和生产批标准领料单如下表所示）；@#@@#@　　◆超损耗领料的流程管控，需要将超损耗领料与正常的标准领料区分开来，例如鲜明的颜色标志等；@#@@#@　　◆仓库与车间分隔，各自的责任需要明确化；@#@@#@　　◆余料退库流程的设立；@#@@#@　　◆以其他配合做法作为补充，例如"@#@在制品"@#@的重新定义与管制以及建立省料奖励机制等。

@#@@#@　　　@#@半成品（组件）代号：

@#@B3333单位：

@#@组@#@组件代号@#@品类代号@#@阶层@#@名称规格@#@计量单位@#@标准用量@#@标准损耗率@#@LeadTime@#@生效日期@#@投入制程@#@C8888@#@C@#@2@#@螺丝组@#@个@#@2@#@5％@#@6@#@5/30/80@#@S@#@K7777@#@D@#@3@#@中心悍@#@个@#@1@#@10％@#@30@#@6/20/84@#@L@#@K6666@#@D@#@3@#@中心悍端座@#@个@#@2@#@5％@#@10@#@8/5/85@#@L@#@N1115@#@C@#@2@#@传动连接器@#@组@#@1@#@0％@#@30@#@7/25/85@#@S@#@……@#@……@#@……@#@……@#@……@#@……@#@……@#@……@#@……@#@……@#@　　　　　　　　　　　BOM结构表（第二阶）@#@生产批标准领料单No：

@#@@#@生产批号：

@#@@#@产品品号：

@#@@#@制程代号：

@#@@#@制程名称：

@#@@#@部门代号：

@#@@#@领料人：

@#@@#@制令号码：

@#@@#@工件料号：

@#@@#@单位：

@#@@#@制令数量：

@#@@#@工序@#@料号@#@品名规格@#@单位@#@标准用料量@#@应领料量@#@实领料量@#@差异@#@　　　　　　　　　　　生产批标准领料单@#@　　（四）避免呆料的产生@#@　　正如前文所阐述的，呆料属于"@#@已花钱，但是没有产销的经营'@#@价值'@#@"@#@的物料，不仅如此，它还占用和浪费着制造型企业的仓储费用以及人力管理费用，因此应该尽最大可能避免呆料的产生。

@#@@#@　　1呆料的来源@#@　　呆料的产生原因有很多，主要包括：

@#@@#@　　◆物料存量计划模式的运用错误；@#@@#@　　◆料账不符的后遗症；@#@@#@　　◆主排程生产计划方法的错误；@#@@#@　　◆销售预测不准的后遗症；@#@@#@　　◆未积极有效及时处理消除呆料。

@#@@#@　　2防治及解决呆料的对策方向@#@　　对应其产生的原因，防治和解决呆料的对策主要包括以下几个方面：

@#@@#@　　◆严密的ECN管理；@#@@#@　　◆呆料区的设置与管理；@#@@#@　　◆采用MRP模式，从根本上消除呆料；@#@@#@　　◆仓储整顿与盘点发掘呆料；@#@@#@　　◆提升预测准确性来减少呆料；@#@@#@　　◆有效的呆料处理。

@#@ @#@@#@";i:

14;s:

1549:

"线切割工岗位安全职责@#@1、作业人员必须经过培训教育，考试合格后，方可上岗操作。

@#@@#@2、上岗前穿戴好劳动防护用品。

@#@

（1）工作服扎紧袖口、扣全纽扣；@#@

（2）长发、披肩发、长辫必须罩入工作帽内，且长度不得过耳；@#@（3）禁止戴手套、禁止手持棉纱等物品和穿肥大服装操作设备。

@#@（4）进入工作场地，不准穿戴围巾、围裙和裙子，不准佩戴装饰品，不准赤膊，不准穿高跟鞋。

@#@@#@3、高速切屑时，必须戴好防冲击眼镜，安装好防护挡板。

@#@@#@4、禁止将工具、刀具、物件放置于机床箱体上。

@#@@#@5、地面无积水、积油，机床的电器设施结缘及接地线状态良好。

@#@@#@6、工作前检查机床各部、贮丝马达限位开关，工作台十字拖板位置及工件装卡是否正常，否则不准开机。

@#@启动交流稳压电源时必须先开电源后开高压开关，5分钟后方可与负载连接。

@#@@#@7、检查各转速和变速机构、润滑与冷却系统、机械传动部分及电气部分是否正常，各种按钮是否灵和、可靠。

@#@如有异常应立即停车，由专业人员排除故障。

@#@@#@8、禁止用手或导电体接触电极丝或工件，更不准用湿手接触电气开关等电器部位。

@#@@#@9、加工时，工件槽内油量必须高于工件15～20mm防止极丝烧断或起火。

@#@@#@10、发生故障必须立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不得放置任何物品。

@#@@#@";i:

15;s:

7289:

"@#@@#@采用消失模铸造工艺@#@铸件成本经济分析@#@（代可行性分析报告）@#@@#@消失模铸造工艺铸件成本分析@#@1、依据：

@#@以年产10000t为依据。

@#@@#@1.1、生产大纲：

@#@10000t/年铸铁件。

@#@@#@1.2、年时基数：

@#@260（天）×@#@8（小时）=2080小时/年。

@#@@#@1.3、砂处理总功率：

@#@406.3KW（负荷率：

@#@75％）。

@#@@#@1.4、造型振实总功率：

@#@20KW（负荷率30％）。

@#@@#@1.5、白模制造总功率：

@#@148KW（电实际负荷率60％左右）。

@#@@#@1.6、涂料消耗：

@#@每吨涂料生产40t铸件，每吨涂料成本费约550元/t；@#@则每吨铸件消耗涂料费用550÷@#@40=13.75元/t（铸件）。

@#@@#@1.7、设备折旧：

@#@15年。

@#@@#@1.8、厂房折旧：

@#@30年（面积计算为（按年产10000t铸件计算各工部面积如下）：

@#@白模区4080M2，造型、砂处理按最大使用面积72M（长）x24M（宽）=1728M2。

@#@合计面积为1728+4080=5880M2）。

@#@@#@1.9、设备总价=556.8万元（方案报价）@#@砂箱：

@#@77（个）×@#@0.9（万元/个）=69.3万元。

@#@@#@1.10、安装费4％=556x4％≈22万元（黑区及白区）。

@#@@#@1.11、钢结构=65t×@#@0.8（万元/t）=52万元。

@#@@#@1.12、运输费为≈16万元。

@#@@#@1.13、软件（含工艺设计、涂料配方、典型件工艺、工人培训）：

@#@6万元@#@以上合计722.1万元 @#@2、成本分析：

@#@@#@2.1、原砂消耗量的计算：

@#@（砂回收率95％、废品率5％、铁砂比1：

@#@5）@#@则全年耗砂量为10000x1.05x5（1-95％）=2625t。

@#@目前烟台地区市场原砂（含运输费）价格约150-200元/t,则全年原砂费用为2625x200=52.5万元。

@#@所以每吨铸件耗砂费用为52.5÷@#@10000=52.5元。

@#@@#@2.2、白模原料消耗量的计算：

@#@（白模废品率按10％计算）经验数据每吨EPS料可生产300t铸件，则每吨铸件消耗的EPS量为3.34Kg。

@#@EPS料目前市场价为10000元/t，所以每吨铸件消耗的EPS料费用为：

@#@3.34x（1+10%）×@#@10=36.74≈37元。

@#@@#@2.3、砂处理耗电费的计算：

@#@（电费为0.8元/KW.时）按1.3项计算：

@#@每吨铸件的电费为406.3×@#@75％×@#@2080h÷@#@10000×@#@0.8≈50.7元。

@#@@#@2.4、造型振实工位耗电费的计算：

@#@由1.4项计算：

@#@每吨铸件的电费为20×@#@30％×@#@2080h÷@#@10000×@#@0.8=1.0元。

@#@@#@2.5、白模制造耗电费的计算：

@#@按1.5项计算：

@#@每吨铸件的电费为148×@#@1.1×@#@60％×@#@2080h÷@#@10000×@#@0.8≈16.25元。

@#@@#@2.6、涂料费用的计算：

@#@25Kg×@#@0.55元=13.75元/t件。

@#@@#@2.7、设备折旧费用的计算：

@#@由1.9+1.10+1.11+1.12+1.13项计算722.1万元÷@#@15÷@#@10000≈48元/t件。

@#@@#@2.8、厂房折旧费用的计算：

@#@由1.8项计算（500元/M2）5880×@#@500÷@#@30÷@#@10000=9.8元/t件。

@#@@#@2.9、蒸气费用的计算：

@#@白模制造所需蒸气源可配用2t/h燃油锅炉，销售价及安调费约20万元，功率15KW，耗油量为120kg/h，耗水量为2000kg/h。

@#@按负荷率70％计算（柴油价5000元/t、水价3.0元/t）。

@#@@#@2.9.1、耗油费用计算：

@#@2080×@#@70％×@#@120×@#@5元÷@#@10000=87.63元/t.件。

@#@@#@2.9.2、耗电费用计算：

@#@2080×@#@150×@#@70％×@#@0.8÷@#@10000=17.47元/t.件。

@#@@#@2.9.3、耗水费用计算：

@#@2080×@#@2000×@#@70％×@#@0.003元÷@#@10000=0.87元/t.件。

@#@@#@2.9.4、折旧费用计算：

@#@20÷@#@15÷@#@10000=1.34元/t.件。

@#@@#@2.9.5、以上费用小计为：

@#@2.9.1+2.9.2+2.9.3+2.9.4=107.31元/t.件。

@#@@#@2.10、工资费用的计算：

@#@@#@根据经验白区约需要20人（成型机4人、组模10、涂料及烘干6人，可用女工），黑区约需要10人（造型4人、炉前2人、浇注2人、维修2人），全线共需约30人，人均工资按1500/人.月计算，则每吨铸件人工成本为1500×@#@30×@#@12÷@#@10000=54元/t。

@#@@#@3、本文下述统计数据的依据是以烟台地区两家中小企业铸造厂的近6个月的平均数据统计出来的。

@#@见下表@#@成分@#@费用元/t件@#@生铁@#@3000@#@表1@#@@#@修炉及辅料表2@#@项目@#@费用元/t件@#@修炉@#@35@#@氧气乙炔@#@60@#@电费4500°@#@@#@750（注2）@#@辅料@#@45@#@清理@#@35（注3）@#@合计@#@925@#@注：

@#@1、表2含清理工人的工资；@#@@#@2、电费中已含回炉料的重复电费；@#@@#@3、清理费用是按常规清理用的50％计算出的（因消失模铸造工艺节约清理费用50％）。

@#@@#@4、成本计算：

@#@由2、3各项成本费用支出汇总后计算出下列各项@#@4.1、造型、砂处理、制模消耗费用：

@#@@#@项目@#@费用元/t.件@#@原砂@#@52.5@#@涂料@#@13.75@#@EPS@#@37@#@砂处理电费@#@50.7@#@振实台电费@#@1.0@#@制模电费@#@16.25@#@设备折旧@#@48@#@厂房折旧@#@9.8@#@蒸气@#@107.31@#@工资@#@54@#@合计@#@390.31@#@造型、砂处理、制模消耗费用汇总表表3@#@@#@项目@#@费用元/t.件@#@金属炉料@#@3000@#@修炉及清理@#@925@#@合计@#@3925@#@熔炼消耗费用汇总表表4@#@@#@@#@4.2、按表3、4计算后得知：

@#@@#@390.31+3925=4315.31元/t@#@以上为车间成本费用@#@4.3、工厂管理费用的确定：

@#@常规统计数据均为累计成本的5~7%。

@#@@#@5、销售价：

@#@箱体类铸铁件市场平均售价为：

@#@6500元/t件。

@#@@#@6、工厂经济分析：

@#@工厂成本应在车间成本上加入工厂管理费5~7%，税金（抵扣后按销售价格的5％左右）见下表：

@#@@#@工厂经济分析表表5@#@序@#@号@#@项目@#@费用万元/年@#@税前@#@税后@#@1@#@成本@#@4315.31@#@2@#@销售价@#@6500@#@3@#@工厂管理经营费5~7%@#@302@#@+9@#@税金@#@259@#@10@#@合计@#@4876.31@#@6500@#@11@#@利润@#@1623.69@#@12@#@利率@#@24.98％@#@注：

@#@当今国家政策，设备的投资可作抵扣，则利润空间将更为可观。

@#@@#@7、结论：

@#@@#@根据上述针对采用消失模铸造工艺的铸造工厂的经济分析可以看出，投资回收期实际上根本不到一年。

@#@说明采用本工艺生产铸件的利润空间是很大的，从以下几方面的分析中即可以看出：

@#@@#@7.1、利润率为24.98％。

@#@而目前国内铸造工厂（车间）的纯利润最好的也只有8~15％之间，甚至有很多工厂无利保本运行。

@#@@#@7.2、通过对前面几个表进行分析可以看出，熔化成本是现某厂的统计数据，也就是说采用消失模铸造的利润空间完全是砂处理、造型、白模等几道工序的优势体现出来的。

@#@@#@7.3、工人的技术含量要求较低，可解决需大量的熟练工的工作制约问题，相对工资成本降低。

@#@@#@7.4、污染少，劳动强度低，生产环境好，号称绿色工程，提高了社会效益。

@#@@#@结论：

@#@消失模铸造工艺无疑是目前最佳的工艺选择。

@#@@#@目前市场形势瞬息万变，本文只能作为参考。

@#@@#@8@#@";i:

16;s:

23211:

"吉林大学本科生毕业论文（设计）@#@@#@@#@@#@本科生毕业论文（设计）@#@小型液压挖掘机液压系统和工作装置设计@#@Thedesignofsmallhydraulicexcavatorhydraulicsystemanddevice@#@@#@@#@学生姓名：

@#@班级：

@#@学号：

@#@@#@学院：

@#@机械科学与工程学院@#@专业：

@#@机械工程及自动化@#@指导教师：

@#@@#@@#@摘要@#@本次毕业设计课题是小型液压挖掘机的液压系统和工作装置。

@#@设计思路是根据液压挖掘机各部分的动作要求，参照同类型其他液压挖掘机来设计。

@#@工作装置结构图和液压系统图采用CAD2004绘制。

@#@@#@小型液压挖掘机主要由结构件、覆盖件、工作装置、行走装置、回转装置、液压系统、动力系统、电器系统等部分构成,最关键核心的是液压系统和动力系统。

@#@本文对小型液压挖掘机做了简要介绍，分析了液压挖掘机的主要动作，并根据动作要求设计了挖掘机的液压系统和工作装置。

@#@同时对回转装置、行走装置和各液压缸的参数进行初步估算。

@#@此液压系统采用液压先导控制，性能可靠，操纵强度低。

@#@@#@关键词：

@#@挖掘机；@#@液压系统；@#@工作装置；@#@液压缸@#@Abstract@#@Thesubjectofgraduationdesignisasmallhydraulicexcavatorhydraulicsystemanddevice.Designconceptisbasedonthevariouspartsofthemovementofhydraulicexcavatorsrequirements,takingintoaccounttheothersametypehydraulicexcavatordesign.WorkingdevicestructurediagramandHydraulicsystemdiagramusedAutoCAD2004drawing.@#@Mainlybythestructureofsmallhydraulicexcavatorparts,coveringparts,workingdevices,walkingdevices,rotatingequipment,hydraulicsystems,powersystem,electricalsystemparts,themostcriticalcoreisthehydraulicsystemandpowersystems.Inthispaper,asmallhydraulicexcavatorgivesabriefintroduction,analysisofthemajormovementsofhydraulicexcavatorsandinaccordancewithmovementstodesigntheexcavatorhydraulicsystemandworkingdevices.Thesametime,rotatingequipment,walkingequipmentandthehydrauliccylinderparametersinitialestimates.Thehydraulicsystemadoptsthehydraulicpilotcontrol,reliableperformance,manipulationoflowintensity.@#@Keywords：

@#@Excavator;@#@Hydraulicsystem；@#@Workingdevice；@#@Hydraulicurn@#@@#@吉林大学本科生毕业论文（设计）@#@目录@#@第1章绪论 1@#@1.1小型液压挖掘机简介 1@#@1.2国内外小挖的现状和发展情况 3@#@1.2.1国外现状和发展情况 3@#@1.2.2国内现状和发展情况 3@#@1.3本文拟达到的要求 4@#@第2章小型液压挖掘机工作装置总体方案设计 5@#@2.1工作装置构成 5@#@2.2动臂和斗杆的结构形式 8@#@2.3铲斗的结构选择 9@#@第3章工作装置基本尺寸计算 12@#@3.1铲斗参数的选择 12@#@3.2动臂和斗杆参数的确定 12@#@3.2.1动臂和斗杆基本尺寸的选择 12@#@3.2.2斗杆宽度、钢板厚度、许用应力的选取 13@#@第4章工作装置挖掘力分析 18@#@4.1铲斗油缸和斗杆作用力的确定 18@#@4.2动臂油缸作用力的确定 19@#@4.3各液压缸实际作用力的确定 20@#@第5章小型液压挖掘机液压系统概述 21@#@5.1小型液压挖掘机液压系统的基本组成及要求 22@#@5.2小型液压挖掘机的基本动作分析 23@#@5.3小型液压挖掘机的基本回路分析 24@#@5.3.1限压回路 24@#@5.3.2卸荷回路 26@#@5.3.3缓冲回路 27@#@5.3.4节流调速回路 29@#@5.3.5节流限速回路 30@#@5.3.6行走限速回路 31@#@5.3.7支腿顺序回路和锁紧回路 32@#@第6章小型液压挖掘机液压系统分析 34@#@6.1液压系统原理图 34@#@6.2液压系统工作原理简述 36@#@6.3液压系统特殊部件作用 36@#@6.4液压系统参数确定 37@#@6.4.1确定液压系统的工作压力 37@#@6.4.2确定液压缸的主要参数和工作压力 38@#@6.4.3液压马达所需流量 39@#@6.4.4确定液压马达的排量和工作压力 39@#@6.4.5液压泵流量和输入功率的确定 40@#@6.4.6发动机功率的确定 41@#@第7章液压缸的设计计算 41@#@7.1液压缸结构尺寸设计计算 41@#@7.2油缸强度计算 44@#@7.3油缸稳定性验算 45@#@总结 48@#@致谢 49@#@参考文献 50@#@第1章绪论@#@就目前全球范围来看，挖掘机无论是在技术上还是市场上都很成熟了，像欧美那些工业发达国家的挖掘机需求和供应相对稳定。

@#@但由于国民经济发展和基础设施建设的需要，以中国为代表的发展中国家和新兴经济体对挖掘机的需求正不断增多。

@#@特别是自从我国改革开放以来，随着我国城镇化率的不断提高和公路铁路等基础设施建设项目的不断增多，施工建设也由以前的粗放型不断向精细型发展，而且由于我国劳动力成本的大幅上涨和施工建设对施工效率的要求越来越高，最终促使了以挖掘机等工程机械高效率的施工手段替代了高成本低效率的人工劳动。

@#@随着社会经济的快速发展，液压挖掘机在各种工程建设领域，特别是基础设施建设方面所发挥的作用越来越大，统计称在工程施工中约65%~70%的土石方量是由挖掘机来完成的，液压挖掘机以其快速高效的施工特点被人们所熟知，因此被人们作称为工程机械之王。

@#@@#@1.1小型液压挖掘机简介@#@业界对小挖没有比较明确的定义，一般认为标准斗容量在0.25以下或者整机重在13T以下的挖掘机都是小型挖掘机。

@#@在公路养护、园林绿化、小区建设、市政工程及农田建设等土方量分散、作业空间狭窄的工况下，小型挖掘机以其体积小、机动性好等优点受到广大用户的青睐。

@#@@#@近几年来，我国的经济活动建设带动了以挖掘机为代表的工程机械行业的快速发展，小挖作为其中一个重要力量也取得了迅速的发展。

@#@小挖以其价格便宜、功能多样、机动灵活、作业效率高等优势，逐渐成为挖掘机这个子行业版块的主力军，受到大家的青睐。

@#@@#@小型液压挖掘机价格低、质量轻、保养维修方便，具有独特优势。

@#@小型液压挖掘机体积小，机动灵活，非常适用于城镇的各种管道开挖、基础施工、公用事业以及房屋维修等作业。

@#@其紧凑的体积、特殊的设计使其能够在大型挖掘机无法施工的环境中进行作业。

@#@由于有相关的液压动力系统，小挖能够安装许多辅助作业工具。

@#@尾部旋转半径为零的设计应用，使得小型挖掘机在作业空间有限的环境下作业时挖掘机操作人员无须考虑施工现场是否有障碍物阻碍挖掘机的转动，从而使操作人员能够更专心于铲斗的操作，这也防止了施工现场周围建筑物以及挖掘机自身的损坏。

@#@小型挖掘机的动臂与机身铰接的设计，使其能够在一个很大的范围内进行摆动。

@#@使得挖掘机在周围有障碍物时也能避开障碍物进行作业而无需经常移动机身。

@#@同时，这也使得挖掘机能够便于在墙壁或是围墙的旁边进行挖掘作业。

@#@小型液压挖掘机便于各个施工现场间的转移，无需大型拖车或是重型卡车来进行运输，小型的运输工具就可将其运载。

@#@不但能够方便运输，还可以大大降低机器的运输费用。

@#@@#@小型工程机械在市政工程、交通等施工中发挥较大优势并得以迅速发展。

@#@小型挖掘机在这些工程中为节省人力、物力做出了较大贡献，满足了城市各种作业要求，在城市狭窄的工作空间内能够最大限度地发挥其生产能力，逐步成为城市施工中具有代表性的施工机械。

@#@@#@从全球范围看，小型挖掘机市场已处于成熟发展期，需求稳定并呈缓慢上升趋势，中国的小型挖掘机产业仍处于市场导入和发展的初级阶段，需求持续快速增长。

@#@小型挖掘机的发展主要依赖于城市建设的发展，由于城市的改造、建设施工较多，要求施工时间短、施工机械对周围环境影响小、安全、低污染、回转半径小、便于运输以及具有与城市景色相协调的外观。

@#@@#@1.2国内外小挖的现状和发展情况@#@1.2.1国外现状和发展情况@#@国外小型挖掘机的生产始于二十世纪70年代，1985年以后，由于技术的不断成熟，这种产品得到了快速发展。

@#@目前国外小挖产品在可靠性、操作的流畅性和舒适性等方面已经非常完美，而且其驾驶室里美观的内饰及舒适的质感也可与家用轿车媲美。

@#@@#@国外专业生产小挖的公司主要分布在美国、日本、欧洲等国家，比较有代表性的公司比如日本的久保田、小松、洋马等，美国的凯斯和山猫，德国的英孚和英国的JCB等。

@#@@#@目前国外的小挖主要向着以一机多用的多功能化、以提高操作性能的智能化、以功率匹配控制的节能化、以有限元分析的可靠性设计、以基于微电子技术的智能监控系统设计和以符合人机工程学的驾驶室设计等方向发展。

@#@@#@1.2.2国内现状和发展情况@#@目前国内已形成1.5T至13T全系列规格型号的小型挖掘机，在国内占据了大部分市场份额，而且出口量在逐年攀升，其中国内生产小挖比较著名企业的是玉柴和山河智能。

@#@现阶段国内小挖的技术水平相比于国外来说还有很大差距，主要体现在整机的功率匹配、操作的稳定性和精确性、产品质量的可靠性以及人性化设计等方面。

@#@@#@现阶段处于仿制后自主提高阶段，生产的大部分是标准型小挖，缺乏自主创新开发能力，特别是在核心液压元件和动力方面受制于人，大部分配件都需要进口。

@#@而且很多技术都来自于较成熟的大中型液压挖掘机，在动力匹配和技术创新方面有待进一步突破，特别是国产液压元件要替代进口液压元件还得不断努力。

@#@@#@1.3本文拟达到的要求@#@本文设计的小型液压挖掘机斗容量为0.2，整机重量为6吨。

@#@挖掘土壤级别为Ⅲ级以下。

@#@本文主要对由动臂、斗杆、铲斗、连杆机构组成的工作装置和液压系统进行设计，设计的工作装置和液压系统要能满足挖掘机基本动作要求，并能完成复杂的复合动作。

@#@本文主要的设计内容包括小挖工作装置的总体设计和机构挖掘力分析，液压系统的整体设计和设计完成后对关键液压元件进行设计计算并校核。

@#@@#@第2章小型液压挖掘机工作装置总体方案设计@#@2.1工作装置构成@#@1—油管；@#@2—动臂油缸；@#@3—动臂；@#@4—斗杆油缸；@#@5—斗杆；@#@6—铲斗油缸；@#@@#@7—曲柄；@#@8—连杆；@#@9—铲斗；@#@10—侧板；@#@11—斗齿。

@#@@#@@#@图2.1.1工作装置组成图@#@图2.1.1为小型液压挖掘机工作装置组成图和传动示意图，反铲工作装置由曲柄7、连杆8、铲斗9、斗杆5、动臂3以及相应的直线液压缸6、4、2等组成。

@#@转台上连接动臂的下铰点和动臂油缸的一端，整个动臂装置随着动臂油缸的伸缩绕着动臂下铰点不断转动，实现动臂的动作。

@#@斗杆缸两端分别连接在动臂和斗杆上，通过斗杆缸的伸缩使斗杆绕着动臂上的那个铰点转动。

@#@铲斗和斗杆是铰接的，铲斗缸伸缩通过曲柄连杆机构使铲斗绕着铰接点转动，从而实现挖掘和卸土等动作。

@#@@#@在进行挖掘作业时，启动回转马达，通过转台的转动使工作装置转动需要挖掘的位置，同时控制操作杆使动臂油缸的有杆腔进油使动臂油缸收缩，动臂下降到铲斗接触挖掘面时开始操作斗杆油缸和铲斗油缸，斗杆缸和铲斗缸的无杆腔进油，使油缸伸长，铲斗就能进行挖掘和装置动作了。

@#@铲斗装满后，先停止斗杆缸和铲斗缸的操作，再操作动臂油缸使油缸无杆腔进油，动臂缸伸长，整个工作装置向上移动，马上启动回转马达，转台回转，工作装置转到卸载的位置，再操作铲斗油缸和斗杆油缸使有杆腔进油，油缸收缩，铲斗翻转进行卸载作业。

@#@之后挖掘机再回转到挖掘位置进行循环挖掘作业。

@#@@#@但在实际挖掘作业中，由于挖掘工况、土质情况和液压系统等这些因素的不同，反铲挖掘机在进行工作时三个油缸的循环动作是多样和随机的，要根据实际情况和经验来灵活运用。

@#@上述过程一般只是一种理想化的工作过程。

@#@@#@小型液压挖掘机工作装置的动臂和斗杆是变截面的箱型结构，铲斗是由很薄的钢板通过焊接而成的，而对应的那三个油缸可简化为只承受拉压载荷的杆，这样工作装置就可以进行适当的简化处理使的分析更加容易。

@#@最后小型单斗液压挖掘机的工作装置可以看做是由动臂、斗杆、铲斗、动臂液压油缸、斗杆液压油缸、铲斗液压油缸以及曲柄连杆机构所组成的具有三个自由度的六杆机构，工作装置的结构简图如图2.1.2所示，进一步简化的工作装置结构简化图如图2.1.3所示。

@#@@#@小型液压挖掘机经下面的结构简化以后就是一组平面连杆机构，其自由度为3，也即挖掘机工作装置的工作位置是由动臂油缸的长度L1、斗杆油缸的长度L2和铲斗油缸的长度L3决定的，当L1、L2、L3这三个数值为某一确定的值时，挖掘机工作装置的几何位置也就确定了。

@#@@#@图2.1.2工作装置结构简图@#@1—动臂油缸；@#@2—动臂；@#@3—斗杆油缸；@#@4—斗杆；@#@5—铲斗油缸；@#@6—连杆；@#@7—曲柄；@#@8—铲斗@#@图2.1.3工作装置结构简化图@#@2.2动臂和斗杆的结构形式@#@动臂是反铲工作装置的主要部件，分为整体式和组合式两种结构形式。

@#@整体式动臂虽然能更换的工作装置少，通用性较差，但其具有结构简单、重量轻、刚度大等很多优点，所以整体式动臂被广泛运用在液压挖掘机上。

@#@而组合式动臂是由辅助连杆或液压缸用螺栓连接而成，上下动臂之间的夹角由辅助连杆或者液压缸来调节，从而在挖掘窄而深的基坑时，使用这种结构形式的工作装置能使垂直挖掘深度更大，提高挖掘作业的质量和效率。

@#@虽然组合式动臂能在较短时间内调整挖掘机工作装置的作业尺寸和挖掘力，且能更换工作装置，从而满足多样化的作业要求，但其使用组合动臂而使质量大，生产成本较高。

@#@本文所用的是整体式动臂，如下图2.2.1所示。

@#@@#@图2.2.1整体式动臂@#@斗杆也有整体式和组合式两种结构形式，大部分挖掘机都采用整体式斗杆，因为其质量轻刚度大，结构简单，容易制造而且生产成本低，所有本文设计的小型液压挖掘机也采用整体式斗杆。

@#@如下图2.2.2所示。

@#@@#@@#@图2.2.2整体式斗杆@#@2.3@#@2.3铲斗的结构选择@#@小型液压挖掘机反铲工作装置铲斗的形状和尺寸由作业对象决定，不同的作业需求可以在一台挖掘机上配备不同的铲斗来作业。

@#@铲斗与液压缸的连接形式通常有四连杆机构和六连杆机构两种，如图2.3.1所示。

@#@其中四连杆机构是铲斗液压缸直接铰接在铲斗上，铲斗转动角度较小，但铲斗可获得较大的工作力矩；@#@六连杆机构是铲斗油缸通过曲柄连杆连接铲斗，这种连接形式的特点是在相同的铲斗液压缸活塞杆行程的情况下，铲斗可获得较大的转动角度，而且铲斗机构的传动性能较好。

@#@@#@（a）四连杆机构（b）六连杆机构@#@1—曲柄；@#@2—连杆@#@@#@图2.3.1铲斗与液压缸连接形式@#@铲斗结构的形状和参数的合理选择对小型液压挖掘机工作性能的影响很大，其设计时应满足以下的设计要求：

@#@@#@

（1）铲斗的内壁尽量不要设置凸缘和棱角等，要有利于物料在铲斗里面流动并迅速装满铲斗，斗底纵向剖面形状也应该满足各种物料的运动规律。

@#@@#@

（2）斗齿的设计应具有较小的切削阻力，便于切入土壤。

@#@@#@（3）为了使物料不易从铲斗中掉出来，铲斗的宽度和物料的粒径之比应大于4，当比值大于50时，物料尺寸可以忽略，物料看做是均质的。

@#@@#@（4）铲斗设计要利于物料在最短时间卸尽，提高作业效率。

@#@@#@综上考虑，选择现在各大厂家广泛使用的铲斗，如下图2.3.2所示。

@#@@#@综上考虑，选用中型挖掘机常用的铲斗结构，基本结构如图2-6所示。

@#@@#@图2.3.2铲斗@#@其中，铲斗的卡齿的安装形式采用橡胶卡销式，结构示意图如图2.3.3所示。

@#@@#@1-卡销；@#@2–橡胶卡销；@#@3–齿座；@#@4–斗齿@#@图2.3.3卡销式斗齿结构示意图@#@第3章工作装置基本尺寸计算@#@3.1铲斗参数的选择@#@铲斗容量q：

@#@由设计任务书知q=0.2m3@#@初选铲斗最大转角：

@#@α=165度@#@标准斗宽B：

@#@其可以由经验公式和差分法选择，当q=0.2m3时，再参考其它机型的标准斗宽预初定B=0.56m=560mm@#@挖掘半径：

@#@按经验统计和参考同斗容的其它型号的机械，初选=900mm。

@#@@#@铲斗挖掘满转角（2φ）：

@#@在经验公式q=0.5×@#@R2B（2φ-Sin2φ）KS中，KS为土壤的松散系数，取值为1.25，将q=0.2m3和B=0.56m代入上式有：

@#@2φ-Sin2φ=0.66，化简得：

@#@φ=95/2=47.5@#@铲斗两个铰点之间的间距和的比值的选取：

@#@@#@太大将影响机构的传动特性，太小则影响铲斗的结构刚度[3]，初选特性参数k2=0.29。

@#@@#@3.2动臂和斗杆参数的确定@#@3.2.1动臂和斗杆基本尺寸的选择@#@初选动臂转角：

@#@β=120度@#@由设计经验和统计分析知，最大挖掘半径R的值很接近铲斗挖掘半径、动臂长度、斗杆产度三者之和++，即R=++；@#@又由设计参数知，最大挖掘半径R=6250mm；@#@由经验统计和参考其它同斗容机型有下列关系存在：

@#@=1.8。

@#@@#@综上可知：

@#@R=++@#@即：

@#@6250=900+1.8+@#@得：

@#@=1910mm=1.8=3440@#@按照经验统计和参考同斗容的其它型号的挖掘机，并结合计算出的动臂和斗杆长度，初步确定动臂上盖板的宽度：

@#@=280mm，斗杆上盖板的宽度=190mm。

@#@@#@斗杆宽度、钢板厚度、许用应力的选取@#@按照经验统计和参考同斗容的其它型号的挖掘机，并结合计算出的斗杆长度，选取斗杆宽度为：

@#@=190mm；@#@@#@挖掘机所用钢板的厚度在我国一般为，初选底板厚度如图4.2.2.1所示。

@#@@#@10为斗杆侧板的厚度；@#@12为斗杆底板和顶板的厚度；@#@190为底板的宽度@#@图4.2.2.1斗杆箱型结构@#@在斗杆与动臂铰接处，由设计经验即查表知，此处所受应力最大，故此处的侧板宽度h也是最大的，侧板其他截面宽度按规律减少。

@#@@#@在挖掘机中选用的结构钢材一般为16Mn，其有足够大的屈服极限和良好的机械性能。

@#@其屈服极限。

@#@在斗杆中取安全系数，则斗杆的许用安全应力为：

@#@@#@@#@危险截面的有效面积：

@#@@#@（4—1）@#@@#@@#@该截面对y轴的惯性矩:

@#@@#@（4—2）@#@@#@该截面对z轴的惯性距:

@#@@#@（4—3）@#@横截面总面积:

@#@@#@（4—4）@#@该危险截面所受到的正应力:

@#@@#@（4—5）@#@该截面所受到的最大弯曲正应力:

@#@@#@（4—6）@#@（4—7）@#@则截面所受到轴向拉应力与弯曲应力合成后有:

@#@@#@（4—8）@#@由于剪应力的大小相对于弯矩所产生的弯曲正应力要小得多，为简化计算，在计算中简应力忽略不计，仅在校核中用，则有：

@#@@#@（4—9）@#@由4-1、4-2、4-3、4-4、4-5解得h=380mm。

@#@@#@3.2.2动臂宽度、钢板厚度、许用应力的选取@#@由分析知在动臂拐点处所受到的应力可能最大，是危险截面。

@#@因此我们首先要选择该截面进行计算，算出截面最大宽度，然后再以此为基础，就可以用作图法或计算得到动臂的其它结构尺寸。

@#@@#@由查阅相关资料和经验统计，初步选择：

@#@@#@动臂底板的宽度：

@#@@#@底板的厚度：

@#@@#@由于上动臂所受的载荷较大，故取上动臂侧板的厚度，而下动臂所受的载荷相对要小，故选择下动臂的侧板的厚度为。

@#@@#@许用应力的选取：

@#@@#@动臂钢板所选的材料为挖掘机中所普遍采用的低合金结构钢16Mn，其屈服极限，并初选安全系数@#@则许用应力：

@#@@#@（4-10）@#@应力的计算与危险截面尺寸的求取：

@#@@#@危险截面所围成的面积：

@#@@#@危险截面所围成的有效面积：

@#@@#@@#@（4-11）@#@则上动臂的有效面积：

@#@@#@（4-12）@#@下动臂的有效面积：

@#@@#@（4-13）@#@上动臂危险截面对Y轴的惯性矩@#@（4-14）@#@下动臂危险截面对Y轴的惯性矩@#@（4-15）@#@上动臂危险截面对Z轴的惯性矩@#@（4-16）@#@同理下动臂危险截面对Z轴的惯性矩@#@（4-17）@#@上动臂危险截面中@#@拉伸轴向力所产生的正应力：

@#@@#@（4-18）@#@弯曲所产生的正应力：

@#@@#@（4-19）@#@由应力的合成有：

@#@@#@（4-20）@#@解之：

@#@@#@第4章工作装置挖掘力分析@#@4.1铲斗油缸和斗杆作用力的确定@#@铲斗油缸作用力确定。

@#@反铲装置工作过程中，以反铲最主要的位置——最大挖掘深度时能保证最大挖掘力来分析确定铲斗油缸作用力。

@#@此时，计算位置为动臂下放到最低位置。

@#@铲斗油缸作用力对铲斗与斗杆铰点有最大力臂，如图5.1.1。

@#@@#@式中@#@l1——铲斗油缸作用力对摇臂与斗杆铰点的力臂（此位置为摇臂长度）";i:

17;s:

16970:

"@#@相应改图号？

@#@？

@#@？

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@#@@#@13号、13A型上作用车钩防跳装置@#@培训教材@#@大连保税区铁科机车车辆产品研发有限公司@#@2006年3月@#@目录@#@1概述 2@#@2防跳装置结构及特点 3@#@3防跳装置作用原理 5@#@3.1现用锁销机构防跳性能失效的原因分析 5@#@3.2新型车钩防跳装置的作用原理 8@#@4新型防跳装置的安装使用与维护 9@#@4.1新型防跳装置的安装、分解与使用 9@#@4.2新型防跳装置运行过程中的维护 12@#@5新型防跳装置的检修和运用 13@#@5.1上锁销组成的检修（含段修、厂修及临修）要求及方法 13@#@5.2上锁销组成施修后的组装或换装标准 15@#@5.3解钩方式 16@#@1概述@#@随着我国铁路货物运输提速、重载的进一步发展，作为铁路货车主型车钩的13号、13A型上作用车钩分离现象呈逐渐增加趋势，影响了铁路货物运输的有序进行，并在一定程度上制约了提速、重载的进一步发展。

@#@@#@为了进一步提高13号、13A型上作用车钩防分离的可靠性，各铁路局、站段、工厂及科研单位围绕防止车钩分离问题组织研究了多种方案，并采取了相应的措施，然而由于成本、生产工艺、现场作业习惯等原因，未能得到推广使用。

@#@@#@大连保税区铁科机车车辆产品研发有限公司（以下简称大连铁科公司）从2003年起开始了防止车钩分离的研究，经过对有关运用、检修部门的现场调研，确定了初步方案。

@#@2004年7月由大连保税区铁科机车车辆产品研发有限公司（以下简称大连铁科公司）大连铁科公司研制开发的13号、13A型上作用车钩防跳装置（即以下简称“新型上锁销组成”，以下暂称“新型防跳装置”）通过了铁道部组织的技术方案论证，铁道部以科技装函〔2004〕61号下发了论证意见，会后齐齐哈尔铁路车辆（集团）有限责任公司按意见要求对产品图样及技术条件进行了完善并报部备案。

@#@2004年11月起新型上锁销组成13号、13A型上作用车钩防跳装置开始在沈阳铁路局管内进行小批量运用考验。

@#@2005年5月铁道部组织了新型上锁销组成13号、13A型上作用车钩防跳装置扩大装车前的技术审查，并以运装货车〔2005〕242号文件下发了审查意见。

@#@到2005年末该新型上锁销组成防跳装置已共装车5394辆进行运用考验，取得了良好的效果良好。

@#@@#@2新型上锁销组成防跳装置结构及特点@#@13号、13A型上作用车钩新型上锁销组成防跳装置由上锁提、上锁销和上锁销杆组成，其产品图样代号及名称为：

@#@QCP818D-20A-00上锁销组成，结构简图如图1所示。

@#@@#@图1新型上锁销组成新型13号、13A型上作用车钩防跳装置外观照片@#@新型车钩新型上锁销组成防跳装置与原13号、13A型车钩上锁销组成对比如图2所示。

@#@@#@@#@图2新型车钩新型上锁销组成防跳装置与原13号、13A型车钩上锁销组成结构对比示意图@#@由图2可见，新型上锁销组成新型车钩防跳装置将原上锁销组成的两连杆机构更改为三连杆机构，并利用现用车钩钩腔空间呈反“Z”形，较原上锁销组成增强了防跳性能，其主要特点是：

@#@@#@a）提高了车钩的防分离可靠性@#@由于新型车钩新型上锁销组成防跳装置三连杆机构在车钩钩腔空间呈反“Z”形的结构特点和相应的防跳原理，使锁销机构防跳性能较原上锁销组成有了较大的提高，提高了车钩的防分离可靠性。

@#@@#@b）互换性好@#@新型车钩新型上锁销组成防跳装置可与原13号、13A型车钩的上锁销组成互换。

@#@对车钩进行改造时，不需改变现有的13号、13A型车钩钩体、钩舌、钩锁铁及钩舌推铁等其它配件的尺寸和形状，只需用新型上锁销组成新型车钩防跳装置将现用的13号、13A型车钩的上锁销组成更换。

@#@@#@c）适应性好@#@新型上锁销组成新型车钩防跳装置没有未改变现有车钩的操作方式，适应了车辆调车作业中车钩分解与连挂作业习惯，而且没有改变车钩检修的作业习惯，具有较好的适应性。

@#@@#@d）可靠性高@#@根据理论分析和运用考验的结果，钩腔内各配件的磨损及尺寸偏差对新型上锁销组成该防跳装置的防跳性能影响较小，具有一定的可靠性。

@#@@#@3新型上锁销组成防跳装置作用原理@#@3.1原上现用锁销机构防跳性能失效的原因分析@#@现用的13号、13A上作用车钩钩舌的开闭主要受钩腔内钩锁铁约束。

@#@当钩舌处于开锁位置时，钩锁铁脱离钩舌锁铁承台，位于钩舌尾部上面；@#@当钩锁铁处于开锁位，钩舌没有张开时，锁铁锁腿的下承台落于钩舌推铁的锁座上，此时钩舌受到拉力作用时，钩舌就可以自由张开，如图3所示。

@#@@#@图313号、13A上作用车钩开锁位置示意图（图中加零件指示）@#@当钩舌处于闭锁位时，锁铁落入钩舌锁座内，如图4所示。

@#@@#@图413号、13A上作用车钩闭锁位置示意图（图中加零件指示）@#@当车钩处于闭锁位时，对钩锁铁上下运动起约束作用的是上锁销和上锁销杆：

@#@上锁销依靠其自重的偏心作用力，推动上锁销杆向后运动，使上锁销杆的上防跳台落入钩腔防跳台内，这种防跳装置存在的主要问题是防跳约束力太小（如图5所示）。

@#@@#@图5原上锁销结构示意图@#@现原13号、13A上作用车钩的上锁销自重1.38kg，其支撑面位于钩头外侧上平面上，重心位于中心孔G内，处于支撑面之内，因此从结构上可以看出，促使上锁销产生防跳作用的偏心力主要在A-A断面左侧的重力，只占上锁销杆总重量的1/5-1/4，约0.2～0.4kg。

@#@在相互连接的一对车钩中，上锁销杆的防跳作用力一个与列车运行方向相反同，一个与列车运行方向相反，其中防跳作用力的方向与列车的运动行方向一致相同的车钩，在列车加速度较大的情况下，由于惯性作用将使上锁销杆以锁铁挂轴为支点，在上锁销和上锁销杆的铰接处产生反向运动（反向加速度）；@#@当该运动作用力大于上锁销的防跳作用力时，铰接点将产生向后的运动；@#@若运动距离大于防跳台宽度，则上锁销将失去对钩锁铁的约束，车钩防跳失效，此时如果车钩受到来自车轮或转向架部位传来的振动，使钩锁铁上跳到开锁位，在机车牵引力的作用下就会发生车钩分离。

@#@而防跳作用力的方向与列车的运动方向相反的车钩则是在制动过程中，钩腔内上锁销杆由于惯性作用脱离防跳台,钩锁铁防跳失效所造成；@#@由于列车制动时的惯性力远远大于列车加速时的惯性力，因此车钩分离多发生在列车前进方向一端的车钩上（防跳作用力的方向与列车的运动方向相反），现场实际调查也证明了这一点。

@#@@#@3.2新型上锁销组成新型车钩防跳装置的作用原理@#@新型上锁销组成新型车钩防跳装置是在不改变现有车钩钩腔、钩舌、钩锁铁等配件几何形状和尺寸限度的前提下，改变现用的原锁销机构的结构和原理，利用现有13号、13A型上作用式车钩钩腔内的空间，在车钩闭锁后使上锁提、上锁销及上锁销杆共同在钩腔内形成一个反“Z”型结构应指示该结构？

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@#@，见图6。

@#@@#@图6使用新型上锁销组成的13号、13A型上作用式车钩结构示意图@#@由于新型上锁销组成新防跳装置的上锁销组成的“Z”形结构特点，有效的控制了前后向惯性力对车钩防跳性能的影响。

@#@正常状态下，上锁销杆防跳台进入钩腔上防跳台内，限制钩锁铁向上运动，以防止车钩开锁；@#@在列车制动时，与列车前进方向同侧车钩钩腔内的三连杆中上锁销杆和上锁销同时前移，此时上锁销前部顶在钩腔上锁销孔前圆弧下部，由于上锁销的横向支撑作用，此时如果锁铁与上锁销杆同时上窜，上锁销杆将被钩腔内上防跳台前端卡住，形成防跳作用；@#@与列车前进方向相反的车钩钩腔内的上锁销杆受到前向惯性作用，产生前向运动，上锁销杆向前运动进入钩腔防跳台内，产生防跳作用。

@#@即以以钩舌张开方向为前，车钩受到向前加速作用时，上锁销杆起防跳作用；@#@受到向后加速作用时，上锁销前部与防跳装置形成的反“Z”形共同起作用，实现了两阶防跳作用。

@#@@#@同时利用钩腔内空间小的特点，反“Z”形结构的上锁销组成在落锁后，上锁提依靠其本身的重力和角度限制上锁销上跳的同时，与上锁销和上锁销杆一起形成稳定的支撑，将上锁销杆和上锁销分别卡在钩腔防跳台处和上锁销孔前凸缘下，锁铁向上移位越大，上锁销杆受上锁销的圆弧运动轨迹限制，越向钩腔防跳台内运动，上锁销组成的防跳作用越强。

@#@@#@因此，无论是列车加速时产生的后惯向性力还是在列车制动时产生的前惯向性力，新防跳装置都能产生相应的防跳作用，使钩锁铁在车辆受到外力冲击后上下振动时，无法完全脱离钩舌的座锁立面，有效的地防止了车钩自然分离现象。

@#@@#@4新型上锁销组成新型防跳装置的安装使用与维护@#@4.1新型上锁销组成新型防跳装置的安装、分解与使用@#@新型上锁销组成新型防跳装置的上锁销组成各组零件均采用B级钢制造，可用于与13号、13A型车钩和13号、13A型车钩（E级钢）组装。

@#@@#@4.1.1新型上锁销组成新型防跳装置的安装@#@安装方法与现用原13号、13A型上作用式车钩上锁销安装方法相同，不改变工人的操作习惯。

@#@依次将钩舌推铁、钩锁铁、上锁销组成、钩舌、钩舌钩舌销组装于钩腔内。

@#@各零件组装要求？

@#@？

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@#@@#@4.1.1.1安装前的检查@#@a）新型上锁销组成各零件三个组件间转动应灵活，零件不得有锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

@#@@#@用手提起上锁销，上锁提与上锁销杆应自由转动到位，如图7（a）所示；@#@用手提起上锁提销孔，上锁销组成应呈图7（b）图8所示的自由状态；@#@反转上锁提至如图9图7（c）所示位置，应转动灵活。

@#@铆钉轴与上锁销间不应转动。

@#@@#@图7图8图9图10图7新型上锁销组成安装检查示意图@#@b）新型上锁销组成上锁销组成连接正确,防跳台位置如图10图7（d）所示。

@#@@#@c）新型上锁销组成与钩体组装前，应对图128所示的润滑部位使用进行润滑。

@#@润滑剂应使用二硫化钼等干性润滑脂。

@#@@#@图8新型上锁销组成组装示意图@#@d）组装后的新型上锁销组成应按下述要求和方法对其防跳性能进行检查：

@#@@#@图11防跳性能进行检查示意图@#@在钩锁锁腿与钩体下锁孔前壁之间插入一螺丝起子，将钩锁锁腿撬向后边，使钩锁上的A点与钩体贴靠，同时用一撬杠塞进钩锁前坐锁面与钩舌承台之间，并将钩锁撬起，不得开锁，如图119所示。

@#@此时钩锁移动量不大于：

@#@新造、厂修为10mm，检段修、辅修为11mm，且均大于3mm。

@#@@#@图9防跳性能检查示意图@#@4.1.2新型上锁销组成防跳装置的分解@#@a提拉钩提杆，使车钩处于开锁状态。

@#@@#@b分解钩舌销，取出钩舌。

@#@@#@c分解钩提杆链马蹄环圆销。

@#@@#@d取出新型上锁销组成防跳装置。

@#@@#@4.1.3安装、分解与使用的注意事项@#@a防跳装置组装后上锁提上盖的方向与现用上锁销上盖的方向相反，如图128所示。

@#@@#@b落锁后，上销提上盖后端必须落在车钩上面，不应有翘起现象。

@#@如图12国8中A部所示。

@#@@#@c装新型防跳装置后上锁提孔中心距钩肩的尺寸为70mm，距钩身中心线尺寸为211mm，如图128所示。

@#@@#@图12@#@d新型防跳装置总长比原上锁销组成增加约25mm，车钩全开位时，钩提杆开钩角度增大约1510°@#@-12°@#@°@#@。

@#@@#@4.2新型防跳装置运行过程中的维护@#@新型防跳装置可在日常运用过程中进行检查与维护。

@#@@#@4.2.11外观检查@#@对新型防跳装置外观检查是否存在裂纹及变形。

@#@@#@4.2.22三态作用检查@#@装用新型防跳装置的车钩应按有关规定进行三态作用检查，车钩的三态作用应灵活。

@#@@#@5新型上锁销组成新型防跳装置的检修和运用@#@5.1新型上锁销组成上锁销组成的检修（含段修、厂修及临修）要求及方法检查应分修程？

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@#@@#@5.1.1适用范围：

@#@新型13号、13A上作用车钩防跳装置的检修。

@#@@#@5.1.2上锁销组成零（部）件图号：

@#@图QCP818D-20A-00。

@#@@#@5.1.3工艺装备：

@#@样板、砂轮机、电感应炉、风动铆钉机@#@5.1.4材料：

@#@上锁提、上锁销、上锁销杆零件要从有铁道部指定的生产厂家采购，同时需有部驻厂验收室签发的合格证。

@#@@#@5.1.51检修查程序示意图如图10所示：

@#@@#@1@#@新型上锁销组成外观检查@#@5@#@上锁销杆检查@#@4@#@上锁销@#@检查@#@3@#@铆轴检查@#@2@#@上锁提@#@零件检查@#@图10新型上锁销组成检查程序示意图@#@5.1.62工序及技术要求@#@5.1.62.1外观检查@#@新型对上锁销组成抛丸除锈？

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@#@后，目测检查上锁销组成的各零件不得有裂纹、破损和或变形，发现存在上述缺陷时进行时更换相应部零件或整套上锁销组成。

@#@@#@5.1.6.2铆钉轴的检修@#@a铆钉轴直径小于磨耗后剩余直径φ13mm时，更换新铆钉轴品，材料质为BL2。

@#@@#@b不允许得使用乙炔气割或其他加热方式分解铆钉轴，铆钉轴不允许焊修，拆解的铆钉轴不得重复使用。

@#@应如何分解，归入分解要求？

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@#@@#@c铆轴安装：

@#@感应炉加热铆钉头部10-15㎜，温度1100-1200℃。

@#@归入安装要求？

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@#@@#@5.1.6.3上锁销的检修@#@.上锁销防跳台磨耗限度深度大于2mm时更换，不允许得对防跳台焊修后重复使用。

@#@@#@5.1.6.4上锁销杆的检修@#@a上锁销杆上端面与钩体上防跳台对应的防跳部位磨耗大于3mm时更换，不允许对防跳台焊修后重复使用。

@#@@#@b上锁销杆挂钩口磨耗大于2mm？

@#@？

@#@？

@#@？

@#@时更换，不允许焊修好后重复使用。

@#@@#@5.1.6.5组装前钩腔内部检查@#@a钩腕端部外胀变形影响闭锁位置时调修、堆焊或焊装钢板？

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@#@。

@#@外胀变形大于15mm？

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@#@时更换。

@#@测量闭锁位置时，钩体以样板伸过如图131所示箭头为过超限。

@#@@#@图131测量13号、13A型钩体闭锁位置测量示意图@#@b钩腔上防跳台磨耗超过大于2mm时堆焊后磨修恢复原型或更换，前导向角须恢复6mm凸台原型，如图142所示；@#@钩腔下防跳台磨耗超限时堆焊后磨修恢复原型，长度方向为16mm。

@#@@#@图142前导向凸台示意图@#@c上锁销孔前后磨耗之和超过大于3mm时堆焊后磨修恢复原型。

@#@@#@5.2上锁销组成施修后的组装及换装标准@#@5.2.1上锁销组成施修后组装主要有下列3项要求:

@#@@#@

（1）组装时，钩舌、钩体和钩腔内零部件材质须匹配。

@#@@#@

（2）组装后，三态作用须良好，开闭灵活，防跳性能符合要求。

@#@@#@（3）组装时各零件摩擦面按规定涂干性润滑脂。

@#@@#@5.2.2上锁销组成施修后换装要求@#@上锁销组成的新品在入段（厂）检验时分为外观检查和性能检查:

@#@@#@

（1）新品的外观检查需要检查上锁销组的外部是否存在铸造缺陷、沙眼、裂纹、撞击变型，如有上述现象为不合格品。

@#@@#@

（2）性能检查：

@#@用手转动上锁销组成，检查是否存在转动不灵活现象，如存在转动不灵活现象为不合格品。

@#@@#@（3）按4.1条进行安装。

@#@@#@5.3解钩方式@#@装13号和13A型防跳装置上锁销组成后，车钩的解钩方式、作业程序与装用现上锁销组成的车钩相同。

@#@但由于开钩角度的增加，调车人员在解钩时应注意将车钩开到位。

@#@@#@运用要求？

@#@？

@#@？

@#@？

@#@？

@#@？

@#@@#@2006年3月@#@19@#@";i:

18;s:

11402:

"兴庆煤矿通风机安装施工标准@#@1 @#@ @#@范围@#@ @#@ @#@本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

@#@@#@2 @#@ @#@施工准备@#@ @#@ @#@2.1 @#@ @#@材料及主要机具：

@#@@#@ @#@ @#@2.1.1 @#@ @#@通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

@#@@#@ @#@ @#@2.1.2 @#@ @#@风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。

@#@有无缺损等情况。

@#@@#@ @#@ @#@2.1.3 @#@ @#@风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

@#@@#@ @#@ @#@2.1.4 @#@ @#@地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

@#@@#@ @#@ @#@2.1.5 @#@ @#@倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

@#@@#@ @#@ @#@2.2 @#@ @#@作业条件：

@#@@#@ @#@ @#@2.2.1 @#@ @#@施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

@#@@#@ @#@ @#@2.2.2 @#@ @#@风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

@#@@#@3 @#@ @#@操作工艺@#@ @#@ @#@3.1 @#@ @#@工艺流程：

@#@@#@ @#@基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 @#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@3.2 @#@ @#@基础验收@#@ @#@ @#@3.2.1 @#@ @#@风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

@#@@#@ @#@ @#@3.2.2 @#@ @#@风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

@#@@#@ @#@ @#@3.3 @#@ @#@通风机开箱检查应符合下列规定：

@#@@#@ @#@ @#@3.3.1 @#@ @#@按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

@#@@#@ @#@ @#@3.3.2 @#@ @#@叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

@#@@#@ @#@ @#@3.3.3 @#@ @#@进、出风口应有盖板严密遮盖。

@#@检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

@#@@#@ @#@ @#@3.3.4 @#@ @#@风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

@#@@#@ @#@ @#@3.5 @#@ @#@设备清洗：

@#@@#@ @#@ @#@3.5.1 @#@ @#@风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。

@#@@#@ @#@ @#@3.5.2 @#@ @#@用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发@#@生火灾。

@#@@#@ @#@ @#@3.6 @#@ @#@风机安装：

@#@@#@ @#@ @#@3.6.1 @#@ @#@风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。

@#@将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.2 @#@ @#@整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.3 @#@ @#@整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。

@#@设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.4 @#@ @#@风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.5 @#@ @#@风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.6 @#@ @#@通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.7 @#@ @#@通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。

@#@三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.8 @#@ @#@通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，@#@防止将手碰伤。

@#@挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.9 @#@ @#@风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。

@#@@#@ @#@ @#@3.6.10 @#@ @#@通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。

@#@在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍。

@#@如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@3.6.11 @#@ @#@现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@3.6.12 @#@ @#@输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@3.6.13大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@3.6.14 @#@ @#@通风机附属的自控设备和观测仪器。

@#@仪表安装，应按设备技术文件规定执行。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@3.6.15 @#@ @#@风机试运转；@#@经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；@#@并检查各项安全措施；@#@叶轮旋转方向必须正确；@#@在额定转速下试运转时间不得少于2h。

@#@运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

@#@@#@4 @#@ @#@质量标准 @#@ @#@ @#@ @#@@#@4.1 @#@ @#@保证项目：

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@4.1.1 @#@ @#@风机叶轮严禁与壳体碰擦。

@#@检验方法：

@#@盘动叶轮检查。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@4.1.2 @#@ @#@散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。

@#@检验方法：

@#@尺量和观察检查。

@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@4.1.3 @#@ @#@地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；@#@垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。

@#@叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差：

@#@@#@叶轮直径@#@（mm）@#@对应两侧半径径间隙之差不应超过（mm）@#@≤600@#@0.5@#@>@#@600～1200@#@1@#@>@#@1200～2000@#@1.5@#@>@#@2000～3000@#@2@#@>@#@3000～5000@#@3.5@#@>@#@5000～8000@#@5@#@>@#@8000@#@6.5@#@检验方法：

@#@小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。

@#@@#@ @#@ @#@4.1.4 @#@ @#@试运转时，叶轮旋转方向必须正确。

@#@经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。

@#@@#@ @#@ @#@检验方法：

@#@检查试运转记录或试车检查。

@#@@#@ @#@ @#@4.2 @#@ @#@允许偏差项目：

@#@@#@ @#@ @#@通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

@#@@#@项次@#@项目@#@允许偏差@#@检验方法@#@1@#@中心线的平面位移@#@10mm @#@@#@经纬仪或拉线和尺量检查@#@2@#@标高@#@±@#@10mm@#@水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查@#@3@#@皮带轮轮宽中心平面位移@#@1mm@#@在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查；@#@在轴或皮带轮0°@#@和180°@#@的两个位置上，用水平仪检查@#@4@#@径向位移@#@0.05mm @#@@#@在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查@#@5 @#@ @#@成品保护@#@ @#@ @#@5.1 @#@ @#@整体安装的通风机、搬运和吊装时。

@#@与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

@#@@#@ @#@ @#@5.2 @#@ @#@解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。

@#@轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

@#@@#@ @#@ @#@5.3 @#@ @#@风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

@#@@#@ @#@ @#@5.4 @#@ @#@通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；@#@各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。

@#@风机安装后，不应承受其它机件的重量。

@#@@#@6 @#@ @#@应注意的质量问题@#@ @#@ @#@6.1 @#@ @#@风机运转中皮带滑下或产生跳动。

@#@应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；@#@如皮带过长应更换。

@#@@#@ @#@ @#@6.2 @#@ @#@风机产生与转速相符的振动。

@#@应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；@#@双进通风机应检查两侧过气量是否相等。

@#@如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。

@#@@#@ @#@ @#@6.3 @#@ @#@通风机和电动机整体振动。

@#@应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；@#@与通风机相连的风管是否加支撑固定；@#@柔性短管是否过紧。

@#@@#@ @#@ @#@6.4 @#@ @#@用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。

@#@@#@ @#@ @#@6.5 @#@ @#@风机减震器所承受压力不均。

@#@应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。

@#@@#@7 @#@ @#@质量记录@#@ @#@ @#@7.1 @#@ @#@通风机安装质量检验评定表。

@#@@#@ @#@ @#@7.2 @#@ @#@进场设备检验记录表。

@#@@#@ @#@ @#@7.3 @#@ @#@预检工程检查记录单。

@#@@#@ @#@ @#@7.4 @#@ @#@设备基础工程验收记录。

@#@@#@ @#@ @#@7.5 @#@ @#@一般通风系统试运行记录。

@#@@#@ @#@ @#@7.6 @#@ @#@单位工程观感质量评定表。

@#@@#@ @#@ @#@7.7 @#@ @#@中间验收记录。

@#@@#@ @#@ @#@7.8 @#@ @#@自检互检记录。

@#@@#@";i:

19;s:

13519:

"@#@带式输送机@#@机械加工、焊接、滚筒作业@#@指@#@导@#@书@#@编制:

@#@@#@审核：

@#@@#@批准：

@#@@#@山西交城县兴星冶金设备厂@#@机械加工通用作业指导书@#@1、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明，保持图纸和工艺文件的清洁与完整，并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准进行零部件的加工，不得随意自行更改。

@#@@#@2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合工艺及使用要求，若有疑问，应立即与组长或车间生产管理者联系。

@#@@#@3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或其它适当的地方，但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任意拆卸而改变原来尺寸或形状。

@#@@#@4、在加工前，操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。

@#@@#@5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。

@#@工艺未规定定位基面的，允许操作者自行选择定位基面和装夹方法，但是必须保证加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。

@#@在装夹工具前，应将夹具和工件清理干净，在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污物及磕碰现象。

@#@@#@6、预压紧工件后，应按工艺要求进行工件的校正，若工艺未作出规定时，可按下列方法校正工件：

@#@@#@6．1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后该加工面不再加工，装配时也不再调整或刮研时，可以按定位基面到加工面技术要求的1／3值校正，最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。

@#@@#@6．2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研，则按该加工面下道工序余量的1／3值校正，加工后要按此检验。

@#@@#@6．3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸，以后该加工面不再加工，且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求时，加工后应达到通用技术标准。

@#@@#@7、按工艺要求进行压紧，如工艺上无要求，零件压紧时注意压紧力的位置、大小和方向，并允许自加各种辅助支承，以增强刚性。

@#@压紧前与压紧后都要测量，防止变形和磕碰。

@#@@#@8、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时，粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为Ra6．3（△4），磨削前的各种表面粗糙Z应为Rd3.2（△5），粗磨时外围的表面粗糙度应为Ra0．8（△7），平面、轴、孔互为Ral．6（△6）；@#@刮研前的加工面应为Ra3．2～Ral．6（△5～△6）。

@#@@#@9、当工艺未规定时，工件的首件检验应该在自由状态下进行，不得压紧在起具上。

@#@换刀后的首件也应首检。

@#@@#@10、对连续加工的工序或工步，为避免最后成批报废，操作者应分工序及工步进行自检，必要时可提请检验员配合检验。

@#@@#@11、倒角与倒棱、沉割槽时都应按余量加大或加深，保证加工完成后达到图纸要求和国家标准。

@#@@#@12、图纸或工艺中未规定的棱边处一律倒钝，且一般情况下应在加工有关面时进行。

@#@车内外螺纹时口端都要倒成和螺距的大小及牙形角一样的成形角，零件倒毛刺应由操作者在本工序完成。

@#@@#@13、工件在各工序加工后应由操作者保持清洁，达到无屑、无水、无脏物，并在适当的工位器具上摆放整齐，经过研磨后的精密配合面必须清净研磨剂，不立即进行下道工序加工的工件，加工面应采取防锈措施。

@#@@#@14、用磁力台吸住加工的各种工件，在加工后应进行退磁。

@#@@#@15、工件各加工面除图纸及工艺规定的尺寸公差外，均应按未注尺寸公差制造（包括形状和位置公差）。

@#@@#@16、工作前应首先检查机床各部位是否正常，机床应空转5—10分钟，然后使转数逐渐升高，以消除传动部分的间隙，并保持良好的润滑状态。

@#@对于磨床磨头应点动和快速行程4—5次，工作台应以最大行程往返10～20次。

@#@@#@17、操作者不得私自拆掉机床的任何部分，在保险装置和安全罩壳拆下的情况下，禁开车工作。

@#@@#@18、机床开动时，不得擅离工作岗位，工作时应严格遵守安全操作规程的规定，合理穿戴好劳动保护用品。

@#@@#@19、用作精密加工的机床，严禁强力切削或进行粗加工，一般机床应按规定动作操作，杜绝野蛮操作。

@#@@#@20、严格遵守机床说明书中所规定的加工范围，不允许超规格、超负荷使用机床。

@#@@#@21、使用砂轮机应仔细检查砂轮有无裂纹，身体或头部应偏离砂轮。

@#@磨削时用力不要过大，以防砂轮破裂。

@#@挡板间隙应经常调整，以免发生事故。

@#@加工情况向下一班交代清楚。

@#@@#@22、工作地点应保持清洁，工件坯料应摆放整齐。

@#@@#@23、交接班时，必须把本班的机床、工、夹、量、刀具的使用及加工情况向下一班交代清楚。

@#@@#@24、交班前必须把机床擦拭干净，润滑处按规定加注润滑油。

@#@@#@25、每班工作前应检查工件定位是否变动，装夹是否紧固。

@#@@#@26、操作者应对工件数量负责，按签收数量交检，不得私自找料代替或遗失。

@#@@#@27、工艺要求编号配套入库的工件，如丝杆副、花键副、蜗轮副等，须进行编号成对入库、成对周转和成对摆放。

@#@@#@皮带机焊接作业过程指导书@#@1、概况@#@本作业指导书适用于皮带机制作及钢结构焊接施工。

@#@@#@2、作业进度要求@#@配合安装进度。

@#@@#@3、作业准备工作及条件@#@3.1参加施工作业人员的资格及要求@#@3.1.1凡施焊焊工，应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999的规定，经过专业培训，并考试合格，方可参加焊接工作。

@#@@#@3.1.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。

@#@并认真实行质量自检。

@#@@#@3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。

@#@当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。

@#@@#@3.1.4合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。

@#@@#@3.2施工作业环境要求@#@3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下：

@#@@#@-20℃@#@3.2.2每个作业人员必须做到文明施工，焊条头不得随意乱扔，随时装入回收桶内。

@#@@#@3.2.3施工处有足够的施工照明。

@#@@#@3.3准备及要求@#@3.3.1要有作业指导书。

@#@@#@3.3.2焊接材料：

@#@@#@焊条的质量应符合国家标准，焊条有制造厂的质量合格证，焊条使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽。

@#@@#@3.3.3焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。

@#@@#@3.3.4焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。

@#@@#@3.4作业所需工器具@#@序号@#@ @#@ @#@ @#@ @#@名 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@称@#@序号@#@ @#@ @#@ @#@ @#@名 @#@ @#@ @#@ @#@称@#@1@#@直流电焊机@#@4@#@工具袋@#@2@#@扁/尖铲@#@3@#@电焊面罩@#@4.作业程序、方法及内容@#@4.1程序及流程@#@焊前准备→焊前检查（合格）→对口（合格）→点固→检查（合格）→焊接→清渣自检（合格）@#@4.2过程停工待检点说明及关键工序控制@#@4.2.1焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。

@#@@#@4.2.2所有焊接部件应做倒随时粘点随时焊接，并及时清渣自检，以便及时补焊。

@#@@#@4.3方法@#@4.3.1所有焊口全部采用手工电弧焊焊接。

@#@@#@4.3.2按设计图纸要求施工，焊缝符合设计要求，外表工艺美观。

@#@@#@4.3.3要求焊缝饱满，粘点牢固。

@#@@#@4.3.4接头处一定焊透,保证严密不漏。

@#@@#@4.3.5严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。

@#@@#@4.4记录及签证@#@焊工自检记录。

@#@@#@5作业活动中职责分工和权限@#@5.1全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。

@#@@#@5.2技术员负责作业指导书的工作。

@#@技术员负责质量跟踪、检查及验收工作。

@#@@#@5.3作业人员负责具体施工工作，发现问题及时上报。

@#@@#@6作业项目合格及优良标准@#@6.1外观检查@#@一般钢结构自检100%，工地10%，质检部门5%；@#@@#@6.2质量标准（见附表）@#@7安全文明施工技术措施及要求@#@7.1进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全带。

@#@@#@7.2脚手架搭设应牢固可靠。

@#@@#@7.3闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。

@#@@#@7.4一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。

@#@@#@7.5电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。

@#@@#@7.6高空作业时,严禁乱扔工器具及焊条,焊条头应回收。

@#@@#@7.7施焊过程中应注意做好防护，预防烫伤事故发生。

@#@@#@单位：

@#@mm@#@序号@#@验评项目@#@检验指标及要求@#@性质@#@质量标准@#@检查@#@方法@#@及@#@器具@#@1@#@检验指标@#@检验要求@#@合格@#@优良@#@2@#@焊接接头表面质量@#@焊缝成型@#@有@#@主要@#@焊缝过渡圆滑，接头良好@#@目测@#@3@#@焊缝尺寸@#@有@#@符合设计要求@#@目测，焊缝检测尺@#@4@#@咬边@#@主要@#@h≤0.5@#@h≤0.5@#@∑I≤0.1L@#@5@#@裂纹@#@有@#@主要@#@无@#@3-5倍放大镜目测@#@6@#@弧坑@#@无@#@7@#@气孔@#@有@#@无@#@8@#@夹渣@#@有@#@无@#@注：

@#@1）h-缺陷深度；@#@L-焊缝长度；@#@∑I-缺陷总长。

@#@@#@2）指手工电弧焊或埋弧焊。

@#@@#@滚筒作业指导书@#@一、概述@#@带式输送机上的每个滚筒都根据所受力的大小进行滚筒设计，滚筒筒皮的有效厚度主要由强度决定。

@#@筒体能承受胶带的张力，有足够的刚度和强度，以满足最大许用合张力和最大许用扭矩要求，并且具有较大的安全系数。

@#@轴承孔径在80-100mm的滚筒称为轻型滚筒，这种滚筒的轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构；@#@轴承孔径在120-180mm的滚筒称为中型滚筒，这种滚筒的轴与轮毂为涨套联接；@#@轴承孔径在200-260mm的滚筒称为重型滚筒，这种滚筒的轴与轮毂为涨套联接，筒体为铸焊结构。

@#@所有滚筒轴承座均选用防尘油杯以利于润滑。

@#@@#@对于采用轮毂与轴的联接（涨套联接），轴与轮毂的配合采用紧配合，在改向滚筒中，结构全部采用无键连接，这样加强了轴的强度，同时也提高了滚筒的整体强度。

@#@同时，滚筒轴的设计采用阶梯式结构，就是说轮毂与轴之间采用了阻挡台阶，完全杜绝了滚筒体与轴相对滑动的可能性。

@#@@#@二、滚筒的质量保证措施@#@对于受力复杂、载荷大、用于重型工矿的滚筒，均采用铸焊结构，涨套联接。

@#@与国内传统的滚筒相比，这类滚筒主要有以下特点：

@#@@#@

（1）滚筒结构参数先进、合理，用计算机控制程序计算轴径、筒皮、轮幅幅板形状及间距，以及环行焊缝的位置设置在应力最小，循环次数最少处等等。

@#@@#@

（2）采用对称等同焊接技术，使应力集中减小至最小。

@#@@#@（3）滚筒轮毂与轴之间采用涨套联接，解决了键连接应力集中问题及轴向双键槽制造、安装的工艺困难，切能实现整体焖火消除焊接应力。

@#@@#@（4）滚筒周向和纵向焊缝经无损探伤，轮毂的铸造质量经磁粉或超声波检验。

@#@@#@（5）滚筒铸胶后的外圆径向跳动量小于1mm。

@#@@#@（6）所有滚筒出厂前静平衡试验，达到G40精度。

@#@@#@三、工艺@#@滚筒组焊采用先对装后焊的技术，即先将钢板卷制成筒，尔后将接盘与芯轴组合体放入，经校正调试后进行纵向和环形焊缝焊接，然后去芯轴，退火消除内应力，镗孔，与轴组装，车外圆，这种方法对中性好，壁厚差小，静平衡易保证。

@#@滚筒焊接采用埋弧自动焊。

@#@@#@四、在质量控制方@#@在滚筒轴的设计中，我们是按刚度条件一轴的挠度：

@#@传动滚筒组L/3000改向滚筒L/2500的要求设计，在用强度条件进行校核，同时复核轮毂处轴的转角。

@#@滚筒轴为锻件并经无损探伤，其许用扭矩及许用合力均满足设计要求。

@#@筒皮、接盘材质要进行化验，轴的材质要取样进行物理、机械性能测试。

@#@轴、筒体的纵向和环形焊缝要进行超声波探伤。

@#@滚筒组装后均要进行静平衡试验。

@#@@#@五、主要性能参数控制在以下范围内@#@（a）、外圆跳动胶面滚筒Ф≤800mm时≤1.0mmΦ﹥800mm时≤1.2mm@#@（b）、壁厚差b=6-10mm时≤1.3mmb=12-28mm时﹤1.8mm@#@（c）、阻力系数f≤0.018@#@（d）、滚筒静平衡精度等级达到G40@#@";i:

20;s:

7193:

"@#@机械设备维修保养记录@#@项目名称：

@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@施工单位：

@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201708@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@1.力矩限位器工作情况是否正常，重量限制器工作情况是否正常@#@2.标准节的螺栓禁锢情况是否正常@#@3.保险装置工作情况是否正常；@#@塔吊运行时声音是否异常@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年8月16日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201708@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@4.附墙装置牢固程度及稳定情况是否正常@#@5.塔吊混凝土基础是否有不均匀沉降@#@6..钢丝绳磨损情况及各滑轮穿线是否符合规定@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年8月23日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201708@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@7.塔吊的接地电气设备外壳与机体的连接是否规范、接地电阻@#@8.配电箱和电源箱开关设置工作情况、仪表、传动系统是否灵敏@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年8月31日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201709@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@9.塔吊金属结构和外观是否正常、主要部件螺栓是否良好@#@10.塔吊的安全操作规程是否悬挂、安全装置运行情况@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年9月7日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201709@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@1.力矩限位器工作情况是否正常，重量限制器工作情况是否正常@#@2.标准节的螺栓禁锢情况是否正常@#@3.保险装置工作情况是否正常；@#@塔吊运行时声音是否异常@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年9月13日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201709@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@4.附墙装置牢固程度及稳定情况是否正常@#@5.塔吊混凝土基础是否有不均匀沉降@#@6..钢丝绳磨损情况及各滑轮穿线是否符合规定@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年9月20日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201709@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@7.塔吊的接地电气设备外壳与机体的连接是否规范、接地电阻@#@8.配电箱和电源箱开关设置工作情况、仪表、传动系统是否灵敏@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年9月27日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@表B51机械设备维修保养记录编号：

@#@201710@#@机械设备名称@#@塔式起重机@#@规格型号@#@QTZ125@#@设备出厂日期@#@2017.5.10@#@设备使用年限@#@15年@#@设备使用单位@#@中国建筑四局第六工程有限公司@#@工程名称@#@长德新区核心区商业综合体工程A区@#@记录签发人@#@彭春阳@#@实施项目保养内容@#@9.塔吊金属结构和外观是否正常、主要部件螺栓是否良好@#@10.塔吊的安全操作规程是否悬挂、安全装置运行情况@#@保养项目要求@#@保养记录@#@发现问题及解决办法@#@更换主要零配件等记录@#@备注@#@项目保养验收意见@#@项目主要保养人（签字）@#@设备技术负责人（签字）@#@2017年10月3日@#@注：

@#@本表由施工单位设备维修人员填写。

@#@@#@";i:

21;s:

7652:

"分项工程名称@#@常用工具使用@#@作业时间@#@月日--月日@#@常用工具作业指导书@#@1.常用工具主要指：

@#@台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。

@#@@#@2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行。

@#@@#@3.台钻@#@3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。

@#@@#@3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

@#@@#@3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

@#@@#@3.4工件必须垫稳、夹牢。

@#@必要时要在工件下面垫垫块。

@#@@#@3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

@#@@#@3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。

@#@@#@3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。

@#@@#@4.手电钻@#@4.1认真执行台钻有关安全操作规程。

@#@@#@4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。

@#@@#@4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。

@#@接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。

@#@@#@机械维修作业指导书@#@项目负责人：

@#@签发人：

@#@@#@分项工程名称@#@常用工具使用@#@作业时间@#@月日－月日@#@4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。

@#@工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。

@#@@#@4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。

@#@@#@4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。

@#@@#@4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。

@#@@#@4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。

@#@@#@5.砂轮@#@5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。

@#@@#@5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。

@#@@#@5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。

@#@@#@5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。

@#@严禁用砂轮侧面磨工件。

@#@@#@5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。

@#@@#@5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。

@#@@#@6.板手@#@机械维修作业指导书@#@项目负责人：

@#@签发人：

@#@@#@分项工程名称@#@常用工具使用@#@作业时间@#@月日－月日@#@6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。

@#@@#@6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。

@#@@#@6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。

@#@@#@6.4不准把板手当锤用。

@#@@#@7.手锤@#@7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。

@#@@#@7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。

@#@@#@7.3锤面卷；@#@边或有缺口不准使用。

@#@@#@7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。

@#@@#@7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。

@#@抡锤和掌扦的动作必须相互配合。

@#@打锤要稳、要准，用力要适当。

@#@@#@7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。

@#@@#@8.锉刀 @#@8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。

@#@@#@8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。

@#@@#@8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。

@#@@#@8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。

@#@@#@8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。

@#@@#@机械维修作业指导书@#@项目负责人：

@#@签发人：

@#@@#@分项工程名称@#@常用工具使用@#@作业时间@#@月日--月日@#@9.手锯@#@9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。

@#@@#@9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。

@#@@#@9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。

@#@工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。

@#@@#@1.0凿子、冲子@#@10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。

@#@@#@10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。

@#@@#@10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。

@#@@#@10.4在工件快凿断时应轻凿。

@#@@#@10.5不准凿削淬火的材料。

@#@@#@11.螺丝刀@#@11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。

@#@@#@11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。

@#@@#@12.虎钳@#@12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。

@#@@#@12.2禁止把虎钳当作铁砧子操作。

@#@@#@12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。

@#@@#@机械维修作业指导书@#@项目负责人：

@#@签发人：

@#@@#@分项工程名称@#@常用工具使用@#@作业时间@#@月日－月日@#@12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。

@#@@#@12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。

@#@@#@12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。

@#@@#@13千斤顶@#@13.1使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。

@#@油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。

@#@@#@13.2千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。

@#@@#@13.3千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

@#@@#@13.4千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。

@#@@#@13.5使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。

@#@@#@13.6在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。

@#@@#@13.7用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。

@#@顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

@#@@#@13.8油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；@#@螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

@#@@#@13.9千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。

@#@@#@13.10千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

@#@@#@14.刮刀@#@14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。

@#@@#@14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。

@#@@#@14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。

@#@@#@机械维修作业指导书@#@项目负责人：

@#@签发人@#@";i:

22;s:

2821:

"姓名：

@#@@#@学号：

@#@@#@得分：

@#@@#@教师签名：

@#@@#@“机械制图”作业4@#@（本部分作业覆盖教材第5~6章的内容，要求第17周以前完成）。

@#@@#@1．分析下列螺纹画法上的错误，在指定的位置上画出正确的图。

@#@（10分）@#@

（1）@#@

（2）@#@2．根据螺纹的规定画法绘制螺纹的主视图、左视图。

@#@（10分）@#@

（1）外螺纹的大径为M20，杆长40螺纹长30，倒角C2。

@#@@#@

（2）内螺纹的大径为M16，钻孔深度为30,螺纹长22@#@12@#@3．按给定的螺纹要素，在各图中标注螺纹部分的尺寸，并查表填空。

@#@（20分）@#@

（1）粗牙普通螺纹，公称直径20,螺距2.S，中等公差精度，中径、顶径公差带代号6g，中等旋合长度，右旋．螺纹长20，倒角C2.5。

@#@@#@螺纹大径20@#@中径18.376@#@螺纹小径17.294@#@螺距2.5@#@导程2.5@#@线数1@#@

（2）细牙普通螺纹，公称直径16,螺距1，中等公差精度，中径与顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度，左旋。

@#@孔深30，螺纹长22,倒角C1。

@#@@#@螺纹大径16@#@中径15350@#@螺纹小径15.917@#@螺距1@#@导程1@#@线数1@#@（3）非密封圆柱管螺纹，尺寸代号为1/4，公差等级为A级。

@#@右旋，螺纹长18，倒角C2。

@#@@#@尺寸代号1/4@#@@#@螺纹大径13.157@#@中颈12.301@#@螺纹小径11.445@#@公差等级A@#@螺距1.337@#@4．已知直齿圆柱齿轮模数为m=3,齿数z=20，计算齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆的直径填入下表，并完成齿轮轮齿部分的投影和标注轮齿部分的尺寸。

@#@（10分）@#@5.选择正确的尺寸注法。

@#@（10分）@#@acdefgj@#@@#@6.选择尺寸基准，标注零件尺寸（尺寸数字由图中量取整数）。

@#@（10分）@#@7.表面粗糙度注写。

@#@（20分）@#@

（1）找出表面粗糙度标注的错误，并将正确的标注在下图中。

@#@@#@

（2）在图中标注尺寸（按1:

@#@1从图中量取尺寸数值，取整数），表中给出的Ra数值，在图中标注表面粗糙度。

@#@@#@8.解释配合代号的含义，并查出极限偏差数值．标注在零件图。

@#@（10分）@#@";i:

23;s:

16222:

"@#@机械制造技术基础复习要点@#@1、判断@#@1、孔的加工方法很多，其中可以纠正毛坯孔的位置误差的方法有扩孔、镗孔、铰孔、磨孔、研磨等。

@#@（）@#@2、珩磨机床上一般珩磨头与机床主轴采用浮动联接来珩磨孔，保证珩磨孔不会应加工孔的中心与机床主轴不同心而产生圆度误差，这种方式符合自为基准定位原则。

@#@@#@3、磨削适用于零件的粗加工和硬表面加工。

@#@（×@#@）@#@4、砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下磨钝的难易程度。

@#@（×@#@）@#@成形法铣齿的精度较高。

@#@（×@#@）@#@5、滚齿可以加工蜗轮、内齿轮和相距很近的双联齿轮。

@#@（×@#@）@#@6、插齿是利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法。

@#@（√）@#@7、电焊条由焊芯和药皮组成。

@#@药皮主要起填充焊缝金属和传导电流的作用。

@#@（×@#@）@#@8、中碳钢的可焊性比低合金高强度钢的好。

@#@（×@#@）@#@9、焊接是通过加热或者加压使分离的母材成为不可折卸的整体的一种加工方法。

@#@（√）@#@10、直流反接时，电弧热量主要集中在焊件（阳极）上，有利于加快焊件熔化，保证足够的熔池深度，适用于焊接厚钢板。

@#@（√）@#@11、整个热影响区内最脆弱的部分是正火区。

@#@焊接接头受力破坏时往往从这个区域开始。

@#@（×@#@）@#@12、铸铁是一种焊接性最好的金属材料。

@#@（×@#@）@#@13、焊缝应该尽量处于平焊位置，以使焊接操作方便，焊缝质量有保证。

@#@（√）@#@14、熔化焊时由于焊接熔池体积小，结晶速度极快，故焊缝的化学成分很均匀。

@#@（×@#@）@#@15、氩弧焊和二氧化碳保护焊是明弧焊接。

@#@（√）@#@16、铝镁及其合金焊接常采用氩弧焊。

@#@（√）@#@17、碳钢中碳的质量分数愈低，可锻性就愈差。

@#@（×@#@）@#@18、冲孔和落料都是属于变形基本工序。

@#@（×@#@）@#@19、自由锻的精整（修整）工序是使金属产生一定程度的塑性变形以达到所需形状和尺寸的工艺过程，如镦粗、延伸（拨长）、切割和冲孔等。

@#@（×@#@）@#@20、铸造圆角的主要作用是美观。

@#@（×@#@）@#@21、金属型铸型能一型多次使用适用于有色金属的大批量生产。

@#@（√）@#@22、为了保证良好的铸造性能，铸造合金，如铸造铝合金和铸铁等，往往选用接近共晶成分的合金。

@#@（√）@#@23、在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最好，收缩也小。

@#@（√）24、铸型材料的导热性越大，则合金的流动性越差。

@#@（√）@#@2、填空@#@1．液态收缩和凝固收缩是产生______和_______的原因;@#@固态收缩是铸件产生______、@#@2．当铸件收缩受阻时,就可能发生应力、__裂纹_____等缺陷;@#@因此如轮形铸件的轮辐@#@应设计为__奇__数或做成弯曲形状。

@#@@#@3．为了防止铸件变形,再进行铸件结构设计时,应力求壁厚____均匀___,形状____简单__。

@#@@#@4．合金组织中的锻造性能好，化合物的锻造性能差：

@#@在一般情况下，为改善合金的锻造性能，要求锻造温度较高。

@#@@#@5．金属的锻造性能用延伸率和塑性来综合衡量。

@#@@#@6．举出二种除锻造外的压力加工方法：

@#@冲压、压铸。

@#@@#@7．根据焊接过程特点，焊接方法可分为_冷焊__、___热焊_____和______焊后热处理焊_____三大类。

@#@@#@8．在选用焊条时，低碳钢或低碳合金可选用与母材___抗拉强度______大致相同等焊条。

@#@对@#@不锈钢、耐热钢等可选用与母材____材质______相同的焊条。

@#@@#@9．钢的焊接性能随着含碳量的__提高___而___降低___。

@#@@#@10．切削形成经过、和撕裂三个阶段。

@#@@#@11．制造淬火后具有高硬度和高精度的螺纹可用搓丝加工。

@#@@#@12．在大型铸件上加工两个具有位置精度要求的孔应选用数控镗床机床。

@#@@#@13．车刀所切下的金属层称切削层，切削层的参数有积屑瘤、加工硬化、@#@和切屑的形状与切屑的控制。

@#@@#@14．切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为崩裂。

@#@@#@15．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在保护刀具时产生积屑瘤有一定好处，在提高表面粗糙度@#@时必须避免积屑瘤的产生。

@#@@#@12.磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值 ，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值 ，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值 .@#@13、铸型的分型面应选择在铸件__交接处____处，以保证起模;@#@同时分型面应尽量采用___平面____以便于造型。

@#@@#@14、铸件收缩受阻时，就可能发生应力、_______等缺陷；@#@因此如轮形铸件的轮辐应设计为____数或做成弯曲形状。

@#@@#@15、为了防止铸件变形,再进行铸件结构设计时，应力求壁厚_______，形状________@#@16、合金组织中的锻造性能好，化合物的锻造性能差：

@#@在一般情况下，为改善合金的锻造性能，要求锻造温度。

@#@@#@17、金属的锻造性能用和来综合衡量。

@#@@#@18、举出二种除锻造外的压力加工方法：

@#@、。

@#@@#@19、根据焊接过程特点，焊接方法可分为______、________和___________三大类。

@#@@#@20、在选用焊条时，低碳钢或低碳合金可选用与母材_________大致相同等焊条。

@#@对不锈钢、耐热钢等可选用与母材__________相同的焊条。

@#@@#@21、钢的焊接性能随着含碳量的_____而______。

@#@@#@3、选择@#@1、铸造中，设置冒口的目的（）。

@#@@#@A、改善冷却条件B、排出型腔中的空气@#@C、减少砂型用量D、有效地补充收缩@#@2、铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是（）。

@#@@#@A、砂型铸造B、离心铸造C、熔模铸造D、压力铸造@#@3、车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。

@#@其铸件的浇注位置应使工作面（）。

@#@@#@A、朝上B、朝下C、位于侧面D、倾斜@#@4、铸件产生缩松、缩孔的根本原因（）。

@#@@#@A、固态收缩B、液体收缩C、凝固收缩D、液体收缩和凝固收缩@#@5、为提高铸件的流动性,在下列铁碳合金中应选用（）。

@#@@#@A、C=3.5%B、C=3.8%C、C=4.0%D、C=4.7%@#@6、下列合金中，锻造性能最好的是（），最差的是（）。

@#@@#@A、高合金钢B、铝合金C、中碳钢D、低碳钢@#@7、大型锻件的锻造方法应该选用（）。

@#@@#@A、自由锻B、锤上模锻C、胎膜锻@#@8、锻造时，胚料的始锻温度以不出现（）为上限；@#@终锻温度也不宜过低，否则会出现（）。

@#@@#@A、晶粒长大B、过热C、过烧D、加工硬化@#@9、材料经过锻压后，能提高力学性能是因为（）。

@#@@#@A、金属中杂质减少B、出现加工硬化C、晶粒细小，组织致密@#@10、某厂铸钢车间15吨吊车的吊30钢铸造成型钩被损坏，需重新加工一个，其毛胚材料和制造方法应选（）。

@#@@#@A、30钢铸造成型B、30钢锻造成形C、30钢板气割除D、QT60-2铸造成型@#@11、灰口铁的壁越厚，其强度越低，这主要是由于（）。

@#@@#@a.气孔多b.冷隔严重c.浇不足d.晶粒粗大且缩孔、缩松。

@#@@#@12、圆柱齿轮铸件的浇注位置,它的外圈面应（）。

@#@@#@a.朝上b.朝下c.位于侧面d.倾斜@#@13、合金的体收缩大,浇注温度过高,铸件易产生（）缺陷;@#@合金结晶温度范围广,浇@#@注温度过低,易使铸件产生（）缺陷。

@#@@#@a.浇不足与冷隔b.气孔c.应力与变形d.缩孔与缩松@#@14、铸件产生缩松、缩孔的根本原因（）。

@#@@#@a.固态收缩b.液体收缩c.凝固收缩d.液体收缩和凝固收缩@#@15、绘制铸造工艺图确定拔模斜度时,其内壁斜度关系时（）。

@#@@#@16、整个热影响区内最脆弱的部分是___B____。

@#@焊接接头受力破坏时往往从这个区域开始。

@#@@#@ A.焊缝B.熔合区（半熔化区）和过热区C.正火区D.部分相变区@#@17、属于熔化焊的焊接方法是B：

@#@@#@ A.点焊B.气焊C.烙铁钎焊@#@a.与外壁斜度相同b.比外壁斜度大c.比外壁斜度小@#@18、引起锻件晶粒粗大的原因是（）。

@#@@#@a.终锻温度太高b.始锻温度太低c.终锻温度太低@#@19、为了增大自由锻件的强度，可以（）。

@#@@#@a设置加强筋b.增加厚度c.设置凸台@#@20、锻造时，胚料的始锻温度以不出现（）为上限；@#@终锻温度也不宜过低，否则会@#@出现（）。

@#@@#@a.晶粒长大b.过热c.过烧d.加工硬化@#@21、合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是C。

@#@@#@A．粘砂 B．偏析 C．冷隔 D．裂纹@#@22、手工砂型铸造时，___A___用于造型，以形成铸型型腔。

@#@@#@A.木模；@#@B.零件；@#@C.芯盒；@#@D.型芯。

@#@@#@23、___C___是生产管、套类铸件的主要方法。

@#@@#@A.熔模铸造；@#@B.压力铸造；@#@C.离心铸造；@#@D.砂型铸造。

@#@@#@24、在铸造生产的各种方法中最基本的方法是D。

@#@@#@A．金属型铸造B．熔模铸造C．压力铸造D．砂型铸造@#@25、砂型铸造时，造型方法可分为：

@#@C@#@A.整模造型和分模造型B.挖砂造型和刮板造型C.手工造型和机器造型@#@26、砂型铸造时，铸件的尺寸___C___。

@#@@#@A.等于模样的尺寸；@#@B.大于模样的尺寸；@#@C.小于模样的尺寸。

@#@@#@27、材料经过锻压后，能提高力学性能是因为（）。

@#@@#@a.金属中杂质减少b.出现加工硬化c.晶粒细小，组织致密@#@28、某厂铸钢车间15吨吊车的吊30钢铸造成型钩被损坏，需重新加工一个，其毛胚@#@材料和制造方法应选（）。

@#@@#@a.30钢铸造成型b.30钢锻造成形@#@c.30钢板气割除d.QT60-2铸造成型@#@29、焊缝应该尽量处于___A____位置，以使焊接操作方便，焊缝质量有保证。

@#@@#@ A.平焊B.立焊C.仰焊D.横焊@#@30、大批量生产汽车油箱的焊接方法是D。

@#@@#@ A.手工电孤焊 B.气焊 C.点焊 D.缝焊@#@31、设计板料弯曲模时，模具的角度等于成品角（）回弹角。

@#@@#@a.加上b.减少c.乘以d.除以@#@32、碱性焊条可用在高压容器焊接上，这是因为（）。

@#@@#@a.焊缝美观b.焊缝抗裂性好c.焊接工艺性好@#@33、低碳钢焊接接头中性能最差区域（）。

@#@@#@a.焊缝区b.正火区c.部分相变区d.过热区@#@34、焊接应力与变形的产生，主要是因为（）。

@#@@#@a.材料导热性差b.焊接时组织变化c.局部不均匀加热与冷却@#@35、如图一所示截面的横梁，起焊接次序应为（）。

@#@图一@#@a.1-2-3-4@#@b.1-3-4-2@#@c.1-4-3-243@#@d.1-2-4-3@#@36、钎焊时（）。

@#@12@#@a.焊件与钎料同时熔化b.焊件不熔化，钎料熔化@#@c.焊件熔化，钎料不熔化d..焊件与钎料不同时熔化@#@37、砂轮硬度是指外力作用下C。

@#@@#@A.磨粒的硬度高低B.磨粒的大小C.磨粒脱落的难易程度@#@38、如果磨削的工件材料硬度高，应选用B。

@#@@#@A.硬度高的砂轮B.硬度低的砂轮C.都可以@#@39、剃齿是属于_____D_的齿形加工能力。

@#@@#@A.成型法，普通加工B.成型法，精整加工@#@C.展成法，普通加工D.展成法，精整加工@#@40、CO2气体保护焊电弧热量集中，热影响区较小，且CO2价格便宜，主要适用于焊接A。

@#@@#@ A.低碳钢与低合金结构钢 B.高强钢 C.有色金属及其合金 D.非金属材料@#@41、电焊条由焊芯和药皮组成。

@#@___B____主要起填充焊缝金属和传导电流的作用。

@#@@#@ A.电焊条B.焊芯C.药皮D.焊芯和药皮@#@42、氩弧焊和二氧化碳保护焊是___B____。

@#@@#@A.埋弧焊接B.明弧焊接C.埋弧焊接和明弧焊接@#@43、直流____A___时，电弧热量主要集中在焊件（阳极）上，有利于加快焊件熔化，保证足够的熔池深度，适用于焊接厚钢板。

@#@@#@ A.正接B.反接C.极性接法@#@44、埋弧自动焊与手工点弧焊相比，其不足是C。

@#@@#@A.生产率低 B.焊缝质量不好 C.灵活性差 D.劳动条件差@#@45、焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A@#@ A正火区B熔合区C过热区D部分相变区@#@46、下列材料中锻造性能较好的是_B____。

@#@@#@ A.有色金属；@#@B.低碳钢；@#@C.灰口铸铁@#@47、为改善冷变形金属塑性变形的能力，可采用＿B。

@#@@#@ A.低温退火B.再结晶退火C.二次再结晶退火D.变质处理@#@48、墩粗、拔长、冲孔、弯曲、错移均属于C。

@#@@#@A．精整工序 B．辅助工序 C．基本工序 D．无法分类@#@49、下列材料中锻造性最好的是A。

@#@@#@A．20钢 B．45钢 C．QT600-03 D．HT150@#@50、以下冲压工序中，属于冲裁工序的是A。

@#@@#@A.落料 B.拉深 C.冲挤 D.弯曲@#@51、大量生产2mm厚低碳钢垫圈，适于采用___C___生产。

@#@@#@A.自由锻造B.胎模锻造C.板料冲压@#@52、不同合金的流动性差别较大，___C___的流动性最差。

@#@@#@ A.铸铁；@#@B.硅黄铜；@#@C.铸钢。

@#@@#@53、常用金属材料在铸造时，___C____收缩最小。

@#@@#@ A.有色金属；@#@B.铸钢；@#@C.灰口铸铁。

@#@@#@54、分模造型时，如果上、下砂箱未对准，或者上、下半模有错移，会造成__A____铸造缺陷。

@#@@#@A.错型；@#@B.偏型；@#@C.变形；@#@D.冷隔。

@#@@#@4、简答@#@1、制定自由锻工艺规程的主要内容？

@#@步骤？

@#@@#@2、简述焊条的选用原则？

@#@@#@3、简述自由锻特点及应用？

@#@@#@4、模锻生产可应用在哪些范围？

@#@为什么？

@#@@#@5、磨削加工的工艺特点是什么？

@#@主要应用在什么场合？

@#@@#@6、产生焊接应力与变形原因是什么？

@#@如何预防？

@#@如何矫正？

@#@@#@7、为什么铸件壁的连接要采用圆角和逐步过渡的结构?

@#@@#@8、铸件为什么会产生缩孔、缩松?

@#@如何防止或减少它们的危害?

@#@@#@5、改错题@#@1、改正下列铸件结构上的不合理之处,并简单说明理由。

@#@@#@第8页，共8页@#@";i:

24;s:

11198:

"第５章　基本回路@#@前言@#@我们的最终目的是利用气压机器进行某种工作。

@#@@#@在这一章里学习气压气缸和方向控制阀的基本气压回路。

@#@@#@以泛用气压回路的復动气缸为例，解释气压回路的基本组合方法。

@#@@#@另外，复动气缸基于以下的理由，气压回路被广泛地使用。

@#@@#@・可以分别控制前进和后退的速度。

@#@@#@・调整气压确保气缸的前进后退工作。

@#@@#@・可以用不定数的复动气缸构成多方位气缸。

@#@@#@・通过同电磁阀的组合，充分地利用气压气缸的机能。

@#@@#@１．工作转换回路@#@5孔阀是用于改变复动气缸的回路时，所使用的主要方向阀。

@#@@#@1-1．用5孔阀转换回路@#@5孔电磁阀〈1〉线圈被通电激磁后，气缸〈2〉活塞杆侧的压缩空气被排放，同时输进活塞杆反面的压缩空气推动活赛运动，使活塞杆前伸。

@#@电磁阀〈1〉被消磁后，活塞杆会进行后退。

@#@@#@5孔阀@#@②@#@①@#@Ｐ@#@图5-1复动气缸的基本回路@#@≪〈注意〉@#@复动气缸的速度，是按４孔，或５孔的电磁阀的大小，气缸的气道径，配管管路阻力和流进气缸内的空气量来决定。

@#@如果在不进行速度控制时，动作速度快，有可能损害装置和机器。

@#@因此气缸〈2〉使用有缓冲装置的气缸。

@#@最好是在高速运转时，从外部使用缓冲器。

@#@@#@1-2．使用２位．３孔阀的转换回路@#@使用2个3孔阀（固定开放）代替4孔或者5孔阀，表示操作复动气缸的回路。

@#@@#@※解说@#@电磁阀〈1〉励磁后，气缸杆会进入（后退）;@#@在断开①〈1〉的同时励磁电磁阀〈2〉的话，气缸杆前进。

@#@@#@《注意》@#@此气压回路，因3孔电磁阀可以设置在气缸孔的附近，应在气缸容量超大，需要节约配管内的空气时使用。

@#@@#@1-3．使用2孔阀切换回路@#@※解说@#@使电磁阀〈1〉和〈4〉励磁，不让电磁阀〈2〉②和〈3〉③励磁的话，气缸杆露出（前进）。

@#@@#@或者，不让电磁阀〈1〉①和〈4〉励磁，使电磁阀〈2〉②和〈3〉励磁③的话，气缸杆回后退。

@#@@#@①@#@②@#@③@#@④@#@２．复动气缸的速度控制回路@#@用5孔阀的速度控制阀的速度控制回路@#@在使用速度控制阀，控制气缸的活塞速度时，其配管方法如图5-2所示；@#@气缸的排气有@#@出口节流和进口节流两种方法。

@#@@#@一般采用出口节流。

@#@@#@〈a〉出口节流回路@#@〈b〉进口节流回路@#@图5-2　复动气缸的速度控制回路（使用５孔阀）@#@自由流@#@控制流@#@运动不安定@#@的差压一定@#@顺利@#@控制流@#@速度控制阀@#@自由流@#@【　动作说明　】@#@出口节流@#@进口节流@#@

（1）向〈1〉①自由的流动，气压会立刻升高。

@#@@#@

（2）在〈2〉空气出口被节流，排气速度受限制。

@#@@#@（3）用〈1〉和〈2〉差压进行推动，活塞可以比较顺利地运动。

@#@@#@（4）但因气体据有压缩性，很难完全控制活塞的自走。

@#@@#@

（1）由于是在进口节流，〈1〉的升压慢。

@#@@#@

（2）向〈2〉①自由的流动，气压会立刻降低。

@#@@#@（3）〈1〉和〈2〉的压力会失去平衡，活塞运动变得很不稳定。

@#@@#@（4）随着活塞的堕性运动，〈1〉的压力不安定，活塞会产生动一下，停一下的蠕动现象。

@#@@#@《特征》@#@出口节流控制，由于对排气侧进行节流控制，所以，不容易出现蠕动现象。

@#@由于对负荷变动具有稳定性，从速度控制特性出发，这种方式被广泛使用。

@#@相反，进口节流控制，由于气缸侧室接近大气压，所以，很容易出现蠕动现象。

@#@另外，速度特性也不好。

@#@但是采用这种方式在一定程度上可以节省空气的消费量。

@#@@#@３．基本回路@#@图5-3　基本机器构成例@#@节流阀@#@F．R．L．unit@#@过滤器@#@加油器@#@方向控制阀@#@速度控制阀@#@气缸@#@气压机器的基本构成例如图5-3所示。

@#@@#@将图5-3的气压机器构成用表示记号标志的话，如图5-4所示。

@#@@#@气压源@#@节流阀@#@加油器@#@方向控制阀@#@过滤器@#@速度控制阀@#@气压马达@#@图5-4　基本回路图@#@3-1．引导操作回路@#@图5-4所示的是用电磁阀操作气缸的回路图，用空气工作阀代替电磁阀时，如@#@图5-5所示。

@#@@#@图5-5　引导操作回路@#@方向控制阀@#@（空气工作阀）@#@引导阀@#@（手动操作阀）@#@3-2．回路例@#@

（1）用手动把柄进行1个往返的回路@#@A@#@C@#@D@#@B@#@图5-6　用手动把柄进行1个往返的回路@#@按动按钮A气缸Ｄ向前伸出，按动按钮B气缸返回原位的回路。

@#@@#@如图5-6所示；@#@按动按钮A压缩空气变成气压信号流动传给空气工作阀转换Ｃ，@#@转换空气工作阀Ｃ后，气缸柱向前伸出。

@#@@#@図5-6　シングルストローク@#@还有，转换空气工作阀Ｃ后，即使放开操作按钮A，因空气工作阀保持着工作状态，气缸的活塞杆会停在前面顶部。

@#@@#@

（2）单向冲程回路@#@A@#@C@#@D@#@B@#@图5-7　单向冲程回路@#@按动按钮Ａ气缸Ｄ伸出到前端,之后再返回原位的回路。

@#@@#@如图5-7所示，按动按钮A压缩空气变成气压信号流动转换空气工作阀Ｂ。

@#@转换Ｂ工作阀后气缸柱Ｄ向前伸出。

@#@@#@図5-7　1往復回路@#@气缸杆伸出到前端后，会起动机械工作阀Ｃ，压缩空气变成气压信号流动转换空气工作阀Ｂ。

@#@转换工作阀后，气缸Ｄ的活塞杆返回原位，在后端停止。

@#@@#@（3）手动把柄的连续往返回路@#@G@#@A@#@E@#@F@#@C@#@D@#@B@#@图5-8　连续往返回路@#@转换手动把柄Ａ后，气缸Ｇ进行连续往返的回路。

@#@@#@如图5-8所示；@#@转换手动把柄Ａ后，空气信号通过机械工作阀C转换空气工作阀B，气缸G的活塞杆向前伸出。

@#@@#@活塞杆伸出到前端时，压动机械工作阀D，压缩空气变成气压信号流动转换空气工作阀Ｂ。

@#@转换空气工作阀Ｂ后，气缸Ｇ的活塞杆再次开始向前伸出。

@#@@#@如此只有在打开手动把柄Ａ时，活塞会持续进行往返运动。

@#@气缸的前伸和后退速度用速度控制开关F来调解。

@#@@#@（4）使用梭子阀的回路@#@A@#@C@#@D@#@B@#@E@#@F@#@图5-9　使用梭子阀的回路@#@图5-9是在图5-7用手动把柄进行1个往返的回路上，追加3孔电磁阀E和梭子阀F的回路。

@#@@#@按动按钮Ａ或转换3孔道电磁阀E时，压缩空气变成气压信号流动转换空气工作阀Ｂ，气缸D的活塞杆向前伸出。

@#@@#@这个回路，一般都把手动和自动操作并用起来使用。

@#@@#@（5）快速排气阀的回路@#@E@#@A@#@C@#@D@#@B@#@图5-10　使用快速排气阀的回路@#@图5-10是在图5-7用手动把柄进行1个往返的回路上追加快速排气阀D，加快气缸返回速度的回路。

@#@@#@在气缸Ｄ和空气工作阀Ｂ配管的中途装上快速排气阀E，气缸盖侧的压缩空气不通过空气工作阀Ｂ，会被立刻排到大气之中。

@#@@#@使用这个阀门，会减轻气缸的背压，增加气缸的运动速度。

@#@@#@４．气压指令序列控制@#@4-1．概要@#@指令序列控制，是自动化及节能的旗手，不论规模大小，在各个产业界和领域上发挥着其使命。

@#@@#@最近被广泛地使用于气压控制，电气控制，和电子控制领域上。

@#@@#@4-2．什么叫指令序列控制?

@#@@#@所谓指令序列控制，「按事前设定好的程序，阶段性地进行控制。

@#@」就是说；@#@指令序列控制是事先设定下一个动作，在上一个动作完了后，按其结果和目的，设定和组合下一个动作。

@#@@#@作为简单的例可以举洗衣机的例；@#@@#@给水@#@洗涤@#@排外@#@脱水@#@给水@#@洗涤@#@排　水@#@脱　水@#@终　了@#@4-3．气压控制的特征@#@①一般来说，用即有的部件，可以组合构成多种回路。

@#@@#@②可以简单地连接增幅器和操作机器。

@#@@#@③在多种回路上可以应用共通的技术。

@#@@#@④可有效地使用在易发生因电气部件的短路引起爆炸和火灾装置上。

@#@@#@信号机器@#@传动装置@#@增幅机器@#@中转机器@#@ＲＢ@#@ＰＡ@#@ＰＢ@#@ＲＡ@#@Ｐ@#@Ａ@#@Ｂ@#@ＩＮ１@#@ＯＵＴ@#@ＩＮ２@#@ＲＡ@#@ＰＡ@#@ＰＢ@#@Ｐ@#@Ａ@#@Ｂ@#@ＲＢ@#@4-4．气压控制机器的构成@#@按钮　　　　　　　接力开关主开关　　　　　　气缸@#@空气极限梭子开关　　　　　　按钮　　　　　　　气压马达@#@延时开关@#@驱动系统@#@信号系统（控制系统）@#@4-5．气压控制机器的用语和内容@#@◆信号机器@#@用手动，或机械来操作物体开关的总称，用外部的力量来传送信号。

@#@@#@◆中转机器@#@接收从信号机发出的气压信号情报，进行既定的指令序列演算后，把信号输送给增幅器。

@#@@#@◆增幅机器@#@接收从信号机和中转器发出的信号，驱动气缸，和气压马达等传动装置。

@#@@#@５．电气控制方式和气压控制方式的比较@#@1）AND回路例@#@PB1@#@PB2@#@CR@#@CR@#@S@#@PB1@#@PB2@#@S@#@图-１@#@图-２@#@这个回路同时按（PB）１・2按钮时，电灯会发亮的回路。

@#@@#@CR@#@S@#@PB1@#@PB2@#@CR@#@PB1@#@PB2@#@S@#@2）OR回路例@#@图-１@#@图-２@#@这个回路在按１・2任何一个按钮时，电灯都会发亮的回路。

@#@@#@3）NOT回路@#@图1@#@图2@#@PB1@#@S@#@PB1@#@这个回路是从按钮１没有信号输入时会输出，有信号输入时不进行输出的回路。

@#@@#@4）NAND回路（否定理论积）@#@图2@#@图1@#@PB1@#@PB2@#@CR@#@CR@#@S@#@S@#@PB1@#@PB2@#@PB2@#@PB1@#@S@#@这个回路是从按钮１・２没有得到输入信号时得不到输出的回路。

@#@@#@5）NOR回路（否定理论和）@#@图1@#@图2@#@PB2@#@CR@#@PB1@#@CR@#@S@#@S@#@PB1@#@PB2@#@PB1@#@PB2@#@S@#@这个回路是从按钮１或者２得到输入信号时得不到输出的回路。

@#@@#@6）触发器回路（自己保持回路）@#@图1@#@图2@#@S1@#@PB1@#@PB2@#@S2@#@PB1@#@CR@#@S1@#@CR@#@S2@#@CR@#@CR@#@S2@#@这个回路是从按钮１或者２得到输入后转换输出，即使切断输入到有复位为止保持输出的回路。

@#@@#@7）联锁回路（手动操作时）@#@根据装置任意地进行单独操作，会影响或损坏其它传动装置或引起意外事故。

@#@@#@为了防止意外事故的发生有必要设置联锁器。

@#@@#@例）只有在气缸B后退时，气缸A才可以工作。

@#@@#@气缸Ａ@#@气缸Ｂ@#@PB1@#@PB2@#@8）停止回路@#@下面的回路是在运转中，按下停止开关在工作中的气缸会停止在任何一个冲程的端部停止工作,之后保持停止状态。

@#@在按复位开关后气缸会从停止位置开始继续往复动作的回路。

@#@@#@停止@#@复位@#@＊按停止按钮会停止供气@#@＊按复位按钮后开始往控制系统供气。

@#@@#@5－11@#@";i:

25;s:

19723:

"@#@基于ARIMA模型的工业总产值时间序列分析@#@摘要：

@#@工业的发展情况能在某种程度上反映当地的经济水平,对大量的工业总产值数据进行定性与定量的分析，能够在一定程度上刻画数据变化的规律，并根据得出的规律建立适当的数学模型，从而预测以后的工业总产值数据。

@#@本模型以某地1990年--1997年的工业总产值历史数据为基础，基于Eviews以及spss的分析与检验，对数据进行了变化特征的分析处理，在此基础上进行了差分和取对数等数据处理后，得到平稳序列。

@#@除此之外，本文还运用Eviews软件分离出季节因子之后，同时求出季节因子，并建立了适当的ARIMA模型，然后再对模型进行检验。

@#@最后将预测结果与真实值进行比较，结果表明拟合度较好，具有一定的实用性。

@#@@#@关键词：

@#@时间序列工业产值季节因子EViewsSPSSARIMA模型@#@一、问题重述@#@在科学技术迅速发展的当今时代，一个国家的工业化水平是衡量一个国家的综合国力大小强弱的重要指标。

@#@它直接影响这个国家的政治经济的发展。

@#@所以每个国家都在积极发展自己的工业，提高工业化的水平跻身于世界工业强国之列。

@#@对工业总产量进行研究，找出其内在规律，预测未来，从而能根据预测数据提出相关政策建议，对促进工业乃至整个国家的经济发展具有重大的意义。

@#@@#@根据所给的某地工业总产值的历年数据（数据见附录1），从而来探究以下的问题：

@#@@#@1）根据数据分析当地工业总产值的变化特征.@#@2）根据变化特征试建立合理的模型描绘这种特征..@#@3）若有季节性变化,试分离出季节性变化因子,求出季节性因子.@#@二、数据处理@#@1）我们来用Excel软件求出来各年度的工业总产值之和，平均数以及各个月份的平均数据，并画出来相关图像（见附录2）。

@#@另外，我们还运用了SPSS软件对个年份之间的数据进行相关性分析[1]，找出个年份工业总产值之间的关系。

@#@@#@表1生产总值的年度数据@#@表2各个月份的平均数据@#@2）根据表中工业总产值的数据，我们先生成时间序列图进行分析，利用Eviews程序得到图1。

@#@@#@图1原始工业生产总值数据图@#@观察图形，发现序列具有明显的增长趋势，由此初步判断使用时间序列模型来进行建模分析。

@#@@#@三、问题分析@#@根据所给的总产值数据，我们分别对各个年份和各个月份之间的数据进行计算和分析，再分析各年份数据之间的相关性，以便分析当地工业总产值的变化特征。

@#@由我们所分析的数据结果和所得到的原始数据图像，我们必须综合各方面来进行建模。

@#@@#@对于问题1）我们运用相关软件结合图像和相关理论知识分析数值特点。

@#@@#@对于问题2）工业生产总值数据是时间序列数据[2]，在原始数据的基础上建立出平稳的时间序列，再根据自相关和偏相关图像确定相关模型的阶数，利用Eviews做出ARMA模型的参数估计[3]，最终确定所合理的模型来描绘数据的变化特征。

@#@@#@对于问题3）在问题2）的基础上，再结合附录2中的图2，我们认为该组数据有季节变化的因素，运用季节乘法模型离出季节性变化因子,求出季节性因子。

@#@@#@四、模型假设@#@1）假设表1的工业总产值数据都准确无误、真实。

@#@@#@2）假设工业总产值不会受其他因素的影响，只受季节性的影响。

@#@@#@3）假设在获取数据的途中，没有太大的影响因子导致数据大幅度的变化。

@#@@#@五、符号说明@#@----工业总产值的月份数据。

@#@@#@----年度工业总产值之和。

@#@@#@----年度平均工业总产值。

@#@@#@----工业总产值的月份数据取对数后再进行一阶差分。

@#@@#@----数据消除季节性因子后的数据。

@#@@#@六、模型建立@#@1）关于问题1的求解：

@#@@#@分析表1中的数据和附录2中的图1，我们可以很直观地看到年度工业总产值是在逐年增长的，并且1997年的年度工业总产值为53805.72，是1990年工业总产值19737.20的2.7倍，在七年内，该地区的工业总产值将近翻了两倍，说明工业发展速度之快。

@#@再观察1990年--1997年八年内各个月份的平均数据，结合相关图像如下：

@#@@#@图2各月平均数据图@#@我们可以看到该数据在各个月份的分布是不均匀的，在1到2月份总产值普遍较低，其中2月份总产值为12个月中的最低值2309.98，之后开始逐渐上升，而到了7月份左右，有了相对的下降趋势，直到9月份又开始回升，其中12月份的工业总产值达到全年最高3739.844875。

@#@@#@接下来，我们又通过spss软件[4]找出表1工业总产值之间的相互关系，对其进行二元变量的相关分析[1]。

@#@结果如下：

@#@@#@x0@#@x1@#@x2@#@x3@#@x4@#@x5@#@x6@#@x7@#@x0@#@Pearson相关性@#@1@#@.766（**）@#@.625（*）@#@.676（*）@#@.639（*）@#@.663（*）@#@.719（**）@#@.663（*）@#@x1@#@Pearson相关性@#@.766（**）@#@1@#@.938（**）@#@.818（**）@#@.944（**）@#@.922（**）@#@.909（**）@#@.956（**）@#@x2@#@Pearson相关性@#@.625（*）@#@.938（**）@#@1@#@.922（**）@#@.996（**）@#@.981（**）@#@.896（**）@#@.976（**）@#@x3@#@Pearson相关性@#@.676（*）@#@.818（**）@#@.922（**）@#@1@#@.930（**）@#@.954（**）@#@.878（**）@#@.897（**）@#@x4@#@Pearson相关性@#@.639（*）@#@.944（**）@#@.996（**）@#@.930（**）@#@1@#@.990（**）@#@.924（**）@#@.986（**）@#@x5@#@Pearson相关性@#@.663（*）@#@.922（**）@#@.981（**）@#@.954（**）@#@.990（**）@#@1@#@.940（**）@#@.985（**）@#@x6@#@Pearson相关性@#@.719（**）@#@.909（**）@#@.896（**）@#@.878（**）@#@.924（**）@#@.940（**）@#@1@#@.939（**）@#@x7@#@Pearson相关性@#@.663（*）@#@.956（**）@#@.976（**）@#@.897（**）@#@.986（**）@#@.985（**）@#@.939（**）@#@1@#@表3各年份数据变量之间的相关性@#@注：

@#@代表1990年，代表1991年，代表1992年，代表1993年，代表1994年，代表1995年，代表1996年，代表1997年。

@#@@#@**在0.01水平（双侧）上显著相关。

@#@@#@*在0.05水平（双侧）上显著相关。

@#@@#@在表3中，每个行变量与列变量交叉单元格处是二者的相关统计量。

@#@1990年工业总产值与1992年、1993年、1994年、1995年、1997年工业总产值之间的相关系数依次为0.625、0.676、0.639、0.663、0.663,1990年工业总产值与这几年的工业总产值虽然有一定的正相关关系，但相关系数普遍较低。

@#@而自从1991年开始，各个年份之间的相关系数都是明显显著的，具有高度的正相关关系。

@#@特别地，1992年工业总产值与1994年工业总产值的相关系数为0.996，说明这两年的工业总产值之间具有非常密切的关系。

@#@@#@这些结果提供的信息与实际情况基本一致，反映了1990年的工业总产值可能是因为机器设备不完善、技术水平落后、管理机制不合理等一系列原因导致的，从1991年开始可能由于机器的购置，人才的引入，管理机制的改善等原因，造成与1900年工业总产值之间的一定程度的差异。

@#@@#@2）关于问题2的求解：

@#@@#@把原始数列看成一个随时间推移而形成的随机时间序列，分析时间序列的特征，对工业总产值数据y进行ARMA模型的拟合。

@#@@#@根据时间序列的折线图（图1），可以看出序列是非平稳的。

@#@根据软件，我们可以分离出该序列的长期趋势图如下：

@#@@#@图3某地的工业总产值的长期趋势图@#@为了消除趋势同时减小序列的波动，便于能够对序列进行分析，要对数据做平稳化处理。

@#@常用的有两种方法：

@#@取对数法和差分法，本文采用的是两者结合的方法，对序列进行处理。

@#@@#@我们先定义了一列新的数据dy，为原始数据取对数后一节差分后所得，即dy=log（y）-log（y（-1），并得到了相关折线图（图4），根据图像，我们可以很清楚地看到该序列趋于平稳，大部分数据在水平线上下浮动。

@#@@#@图4原始数据取对数后一节差分后的数据图像@#@由于谬误相关和谬误回归问题的存在，检验变量的非平稳性就显得十分重要了，用相关图可以判断时间序列的非平稳性，通过图形也可以直观地判断，但相比之下，运用统计量进行统计检验将会更为准确。

@#@以下我们将用统计检验中最为普遍应用的一种检验方法，也是检验序列平稳性的标准方法：

@#@单位根检验法。

@#@@#@所以我们对dy序列数据进行了ADF检验结果，如图5所示。

@#@@#@图5dy序列的ADF检验@#@检验结果表明t统计量的值是-3.990087均小于1%、5%、10%下的检验值，且其p值0.0023也小于0.05。

@#@所以，至少可以在99%的置信度下拒绝原假设，认为该时间序列dy（dy=log（y）-log（y（-1）））不存在单位根，即dy为一个平稳的时间序列。

@#@@#@ARMA（p，q）模型的识别与定阶可以通过样本的自相关与偏自相关函数的观察获得。

@#@log（y）一阶差分后自相关与偏自相关系数如图6@#@图6dy的自相关与偏自相关图@#@其自相关与偏自相关图显示序列的趋势已经基本消除，dy序列的自相关系数在滞后二期后呈衰减趋于零，表现为拖尾性；@#@在偏自相关分析图中，滞后五期的偏自相关系数显著不为零，但之后逐渐衰减趋于零，也可以认为序列的偏自相关系数也具有拖尾性。

@#@所以我们初定AR的阶数为5，MA的阶数为2，建立ARMA（5,2）模型，其参数估计如下：

@#@@#@图7ARMA（5,2）模型的参数估计@#@另外，我们还进行了ARMA（5,1）、ARMA（5,0）、ARMA（4,2）、ARMA（4,1）和ARMA（4,0）等模型分别作了参数估计，其结果见附录3，综合以上六种模型的参数估计，我们根据比较可知，ARMA（5,2）模型的所有系数都通过了假设检验，且拟合优度比其他五个模型都大，故初步选择ARMA（5,2）模型更合适。

@#@@#@为了检验该模型的合理性，我们还作了模型检验，首先画出来ARMA（5,2）模型的残差序列图如下：

@#@@#@图8ARMA（5,2）模型的残差序列图@#@同时我们还对ARMA（5,2）模型做残差序列检验，残差相关系数如下：

@#@@#@图9ARMA（5,2）模型的残差相关系数@#@结果显示，检验统计量Q值均小于对应自由度卡方分布的检验值，且Prob列读出拒绝原假设的概率较大，均大于0.05，所以残差序列为白噪声序列[2]，即ARMA（5,2）模型通过检验，所以最终选择ARMA（5,2）模型。

@#@@#@因此从图7ARMA（5,2）模型的参数估计可知，ARMA（5,2）模型为：

@#@@#@@#@去掉差分后形式为：

@#@@#@@#@将对数形式化为指数形式，得到最终的模型是：

@#@@#@3）关于问题3的求解：

@#@@#@由于图2各月平均数据图可以观察到，该列时间序列的数据是存在季节性因素的，于是我们将图6的自相关和偏自相关系数的阶数扩大为25后，我们得到如下图像：

@#@@#@图10dy的25阶自相关与偏自相关图@#@由图10可以看出，取对数一阶差分后序列的自相关系数并没有呈衰减趋于零；@#@在偏自相关分析图中，滞后的偏自相关系数显著不为零，也可以认为序列的偏自相关系数不具有拖尾性和结尾性，因此阶数p在此时还不能确定.但当k=12时，样本的自相关系数和偏相关系数显著不为0，表明季节性因素存在,故我们用Eviews软件画出来其季节因子图：

@#@@#@图11季节因子图@#@另外再用spss对模型进行季节性因子[4]分析得到如下结果：

@#@@#@seasonalFactors@#@seriesName:

@#@y@#@Period@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@6@#@seasonalFactor@#@-343.43@#@-663.48@#@55.81@#@116.11@#@252.34@#@340.75@#@Period@#@7@#@8@#@9@#@10@#@11@#@12@#@seasonalFactor@#@-135.69@#@-136.37@#@-30.73@#@-5.44@#@112.99@#@437.45@#@表4季节性因子@#@从表中可以看到季节性因子为负数的说明对应月份的生产值不高，且负数值的绝对值越大，表明对于的数字受季节影响却大且为负方向变动，如在表4中，2月份对应的季节因子数值为负数，且绝对值最大，故2月份对应的工业总产值最小，同理，12月所对应的季节因子为正值，且是最大，所以12月份的数据应该为一年中的最大值。

@#@观察图2我们会发现这一结论与Eviews程序得出的图结果是一致的，即与实际情况是一致的。

@#@@#@同时，根据季节乘法模型，我们还分离出来该时间序列数据中的不规则因子如下：

@#@@#@图12不规则因子图@#@根据以上分析，我们定义新的序列sd做季节差分去掉了时间序列中的季节成分，并对该序列进行单位根检验，结果表明该序列为平稳序列。

@#@@#@图13sd的ADF检验@#@该平稳序列的自相关系数和偏自相关系数图如下：

@#@@#@图14sd序列的自相关与偏相关函数@#@由图可以看出，sd序列的自相关系数在滞后一期后呈衰减趋于零，表现为拖尾性；@#@在偏自相关分析图中，滞后三期的偏自相关系数显著不为零，但之后逐渐衰减趋于零，也可以认为序列的偏自相关系数也具有拖尾性，@#@对序列sd进行0均值检验，得到该序列样本平均数是-0.0020，均值标准误为0.0038，序列均值与0无显著差别，表明序列可以直接建立季节模型。

@#@@#@因此阶数p可由显著不为零的偏自相关系数的数目决定[2]，观察图ar可以取3，ma可以取1。

@#@@#@因为在问题2的基础上，原始数据经过一阶差分，序列趋势消除，故d=1；@#@经过一阶季节差分，季节性基本消除，故D=1。

@#@所以选用模型。

@#@记取自然对数一阶差分后的工业总产值序列为dy。

@#@观察序列sd的偏自相关图，如图5所示，p=2或p=3比较合适；@#@自相关图显示q=1。

@#@综合考虑，可供选择的（p,q）组合有：

@#@（3,1），（4,0），（2,1）和（3,0）。

@#@由于k=12时，样本自相关和偏相关系数都显著不为0，所以P=Q=1@#@下面分别对，和模型进行参数估计（见附录4），于是又对模型进行参数检验，结果如下：

@#@@#@图15模型的参数检验@#@系数检验均已通过，且模型的拟合度较好。

@#@与问题2模型的检验一样，我们对模型进行检验，分别画出来该模型的残差序列图和残差的自相关和偏相关图像如下：

@#@@#@图16模型的残差序列图@#@图17模型的残差序列自相关与偏相关图@#@结果显示，检验统计量Q值均小于对应自由度卡方分布的检验值，且Prob列读出拒绝原假设的概率较大，均大于0.05，所以残差序列为白噪声序列[10]，即模型通过检验，所以最终选择模型某地工业总产值进行分析预测。

@#@预测图如下：

@#@@#@图18模型的预测图@#@从以上图中的数据知道MAPE值均小于5，表明该模型精度已经极高，模型可用，而且通过试验，故选用该模型。

@#@与1997年的真实值比较如下表：

@#@@#@表51997年的真实值与预测值的比较@#@根据比较结果可以看出，模型所预测的1997年的数据与1997年的真实数据比较接近，进一步说明该模型的实用性。

@#@ @#@@#@另外，计算结果显示模型拟合效果明显不如其他三个模型，故不予考虑。

@#@比较其他三个模型的检验结果，与另外两个模型相比，模型的AIC和SC值较小，试预测的MAPE值显示其预测精度最高，调整后的样本决定系数（Adjusted @#@2R）虽略小于模型，但是优于模型，并且参数估计结果还显示这三种模型均有未通过检验的参数系数，故不予考虑。

@#@因此我们最终认为模型比较合适。

@#@@#@综上所述，模型的展开式为：

@#@@#@@#@于是，我们用该模型对该地1998年的工业总产值进行了预测，从Eviews软件中我们得到FY序列调出的结果如下：

@#@@#@图18对1998年工业总产值的数据预测@#@七、模型的评价及改进@#@1.模型优点：

@#@@#@1）ARMA模型是一种常用的随机时间序列模型，本模型通过折线图和相关及偏自相关分析可以明显的看出该工业的总产值随时间的变化而增长，并且有明显的季节性变化。

@#@ @#@@#@2）建立ARIMA模型对各模型进行参数估计和模型检验，通过消除平稳性和季节性，最终预测出1998年各月的生产总值也符合该工厂生产总值的增长趋势。

@#@@#@3）建立季节性模型时，用Eviews软件分离出了季节性因子并消除季节性，并且同时运用SPSS软件找出来阶因子，这对模型有着很重要的意义。

@#@@#@4）根据以上的对比，发现ARMA模型能比较好的分析、计算我国工业的发展波动情况，具有较好的应用前景。

@#@@#@2.模型缺点：

@#@@#@1）不利于变动范围大的处理。

@#@@#@2）模型模拟实验结果与实际情况可能会有偏差，可能存在的因素有选取的数据上存在一定的误差和参数估计模型检验等误差。

@#@故该模型仍需有修正和完善之处。

@#@@#@八、参考文献@#@[1]作者：

@#@何晓群刘文卿书名：

@#@应用回归分析北京中国人民大学出版社2001年@#@[2]作者：

@#@王振龙胡永宏书名：

@#@应用时间序列分析北京科学出版社2007年@#@[3]作者：

@#@易丹辉书名：

@#@数据分析与EViews应用北京中国人民大学出版社2008年@#@[4]作者：

@#@郝黎仁樊元书名：

@#@spss实用统计分析北京中国水利水电出版社2001年@#@15@#@附录1@#@某地的工业总产值数据表.@#@年月@#@1990@#@1991@#@1992@#@1993@#@1994@#@1995@#@1996@#@1997@#@1月@#@1421.4@#@1757.8@#@1984.2@#@2179.1@#@2903.3@#@2996.7@#@3476.6@#@3843.84@#@2月@#@1367.4@#@1485.7@#@1812.4@#@2408.7@#@2513.8@#@2740.3@#@2970.3@#@3181.26@#@3月@#@1719.7@#@1893.9@#@2274.7@#@2869.4@#@3409@#@3580.9@#@3942.6@#@4404.49@#@4月@#@1759.6@#@1969.8@#@2328.9@#@2916.7@#@3499.5@#@3746.3@#@4067.6@#@4520.18@#@5月@#@1795.7@#@2033.7@#@2373.1@#@3022.1@#@3642.6@#@3817.9@#@4746.899@#@4638.99@#@6月@#@1848.1@#@2103@#@2515.8@#@3274.5@#@3871.4@#@4046.6@#@4417.299@#@4969.93@#@7月@#@1637.3@#@1836.3@#@2288@#@2862.9@#@3373@#@3483.9@#@3806.8@#@4146.899@#@8月@#@1637.6@#@1914.7@#@2321@#@2864.2@#@3463.4@#@3510.6@#@3746.3@#@4198.7@#@9月@#@1637.6@#@2022.2@#@2441.1@#@2908@#@3663.74@#@3703.1@#@4011.1@#@4536.839@#@10月@#@1637.6@#@2045.1@#@2502.6@#@2911.8@#@3753.38@#@3810.7@#@4129.6@#@4783.91@#@11月@#@1637.6@#@2069.2@#@2608.8@#@3101.3@#@3973.17@#@4091@#@4372.199@#@5034.939@#@12月@#@1637.6@#@2136@#@2823.8@#@3664.3@#@4469.02@#@4650.799@#@4991.5@#@5545.74@#@附录2@#@图1年度总产值之和数据图@#@图2各月平均数据图@#@附录3@#@图1ARMA（5,2）模型的参数估计@#@图2ARMA（5,1）模型的参数估计@#@图3ARMA（5,0）模型的参数估计@#@图4ARMA（4,2）模型的参数估计@#@图5ARMA（4,1）模型的参数估计@#@图6ARMA（4,0）模型的参数估计@#@附录4@#@图1模型的参数估计@#@图2模型的参数估计@#@图3模型的参数估计@#@图4模型的参数估计@#@";i:

26;s:

17740:

"@#@基于振动监测的设备故障诊断技术在大型轧钢机械上的应用、@#@李小雁张文斌@#@（广州钢铁股份有限公司，广东广州510381）@#@摘要对基于振动的设备故障诊断技术做了较全面和深入的介绍，通过实例介绍了该诊断技术在轧钢机械领域的应用。

@#@指出该诊断技术可同时对一个测点进行复杂的时域、频域、相关域、统计域等分析，具有一定的趋势预测分析能力。

@#@@#@关键词轧钢机械；@#@振动监测；@#@故障诊断@#@APPLICATIoNoFVIBRATINGMoNIToRINGBASEDFAULTDIAGNOSISTECHNOLOGYONTHELARGE—SCALESTEELRoLLINGMACHINE@#@LiXiaoyanZhangWenbin@#@（GuangzhouIron＆SteelCo．，Ltd．，Guangzhou510381，Guangdong）@#@AbstractThevibratingmonitoringbasedfaultdiagnosistechnologywasintroducedgenerallyanddeep—ly．Theapplicationofthediagnosistechnologyonsteelrollingmachineswasalsointroducedbyexamples．Thetechnologycouldsimutaneouslyanalyzedamonitoringpointaboutitstimedomain，~equencydomain，correlationdomainandstatisticdomain．Andithastheanalysesabilityoftrend—basedforcasting．@#@Keywordssteelrollingmachine；@#@vibratingmonitoring；@#@faultdiagnosing@#@1前言@#@轧钢机械属于大型的旋转机械，是轧钢厂的关键设备。

@#@转轴组件是轧机的核心部分，它包括旋转轴、齿轮传动件、联轴器、滑动和滚动轴承等。

@#@人们通过长期观察和实践，发现旋转机械的绝大多数前期故障都会表现出异常的振动，因此掌握机械振动的一般规律就能从振动信号中识别出常见的设备故障。

@#@通过对振动信号波形进行简单的时域、频域以及小波分析可对振动进行一般的识别，振动的可识别性是对机械故障进行振动噪声测试分析的技术前提。

@#@因此，采用在设备诊断技术领域较成熟的振动分析技术作为技术的突破口对轧钢机进行日常振动状态监测，就能在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握轧机运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测未来的技术状态，从而可在早期有效地发现，以及在后期及肘地抑制故障，保障生产的可持续发展。

@#@@#@2信号识别与获取@#@任何机器设备在运行中都会产生振动，机器的振动信号中包含了丰富的机器运行的状态信息。

@#@当设备发生异常或故障时，振动将会发生变化，一般表现为振幅加大。

@#@由不同类型、性质、原因和部位产生的故障所激发的振动具有不同的特征，这些特征表现为频率成分、幅值大小、相位差别、波形形状和能量分布状况等。

@#@振动信号的性质和特征不仅与故障有关，还与系统的固有特性有关，具体表现为同一故障发生的部位不同、故障激励传递通道（即传递函数）不同，其振动特征和响应亦会有较大的差别。

@#@总之，设备的振动是由故障激励和系统特性所共同决定的，但很多情况下，振动特征和故障类型之间并不是一一对应的关系，不能简单地对号人座，这就给振动的识别带来一定的困难。

@#@因此，振动的识别对于设备诊断技术的完善是至关重要的。

@#@轧钢机械工作时轧件是非连续地被轧制的，其转速并不恒定、功率更是从空载到满负荷间周期地波动。

@#@从原动机到轧辊间有庞大的传动和减速机构，可能出现的故障类型很多，因此检测设备、测点、点检方式和点检时间的选择对诊断的准确与否起关键作用。

@#@为保证所测数据具有可比性，在测定数据时应遵循以下几点原则：

@#@①每次测量要在同一测点进行，否则由于激振源到测点的传递函数不同，而使测量的结果相差很大。

@#@②保持每次测量时机器的工况相同。

@#@③保持测量的参数@#@相同，一般来说，频率在10—100Hz的振动应以位移作为数采器的输出参数，频率在100～1000Hz的振动应以速度作为数采器的输出参数，频率在1000Hz以上的振动应以加速度作为数采器的输出参数。

@#@④使用的仪器相同和测量的方法（如传感器及其固定方式）相同。

@#@在测振过程中，测点的选择同样影响监测结果，其选择原则是：

@#@@#@

（1）测点应选择在振动信号传递的通道上而且路线最短的位置，尽量减少中间传递介质。

@#@@#@

（2）测点应选在信号反应比较敏感的部位，如轴承座、机座等。

@#@@#@（3）测点应选择在便于多方位测量的位置。

@#@一般测振动要选定三个方向（水平x、垂直Y、轴向A）来评定，特别对低频振动，更要强调其方向性（高频振动对方向不敏感）。

@#@@#@（4）对于大型机械设备，受传递函数的影响，应多点检测。

@#@@#@3轧钢机械等旋转机械的常见故障及其诊断方法@#@旋转机械的常见故障，按转子类型和振动性质的不同，可分为：

@#@转子不平衡、转子不对中、基座或装配松动、转子与定子摩擦、感应电机振动、滚动轴承故障、齿轮机构的振动等。

@#@利用振动监测技术对这些常见机械故障可进行较为准确的诊断。

@#@@#@3．1转子不平衡@#@不平衡是旋转机械中最常见的一种故障。

@#@引起不平衡的原因较多，如安装不良造成偏心、配合松动、轴弯曲变形、加工制造误差以及长期运行中产生不均匀磨损等。

@#@我们从离心力的计算公式易知，不平衡振动对转速的变化是最敏感的。

@#@转子不平衡的特征是：

@#@刚性转子在启动时振幅随转速的增大而增大，柔性转子在启动时振幅是先增大而后减小。

@#@在频率特征方面，不平衡振动的频率成分单一而明朗，主要表现为转子的基频；@#@在相位方面，水平和垂直方向的振动相差90。

@#@，且通常水平方向的振动比垂直方向的大、径向振动比轴向振动要大。

@#@@#@3．2转子不对中@#@转子不对中是指转子中心与轴承中心不对中，或多转子系统中各转子的轴线不对中，也是旋转机械的一类多发性的典型故障。

@#@不对中有三种类型，即平行不对中、角度不对中、综合不对中。

@#@其产生的原因有：

@#@转子及支座安装不良、轴承支座不均匀膨胀引起变形、地基变形以及热不对中等。

@#@转子不对中的振动特征是：

@#@当转子不对中时将产生一种附加弯矩，形成附加激励，故轴向振动往往是存在不对中的种征兆。

@#@在振动频率特征方面，平行不对中主要激起2倍转频，角度不对中则表现为同频振动突出，它们的共同点是以旋转频率的2倍频或4倍频为主，尚伴有高次倍频。

@#@在相位特征方面，平行不对中时，转子两端径向振动相位相差180。

@#@；@#@角度不对中时，联轴器两端轴向振动相位相差180。

@#@，而径向相位相同。

@#@@#@3．3基座或装配松动@#@松动常和不平衡相伴生，表现为非线形的振动特征。

@#@地脚松动引起的振动方向特征很明显，表现在垂直方向的振动很强烈。

@#@由零件配合松动引起的振动，其方向特征不明显。

@#@在振幅方面，松动引起的振动随负荷的增加而增大，但对转速表现出无规律的变化，忽大忽小，呈跳跃式变化。

@#@在振动频率特征方面，除基频成分外，基频的奇数倍频突出（常高于基频的幅值），伴有3倍、5倍、7倍及0．3—0．5倍的谐波成分，频谱结构成梳状。

@#@@#@3．4转子与定子摩擦@#@此类摩擦属干摩擦，大多表现为径向摩擦。

@#@摩擦振动属于非线性振动，频带范围很宽，除基频外，还有2倍、3倍以及1／3、1／2等谐波成分。

@#@在时域波形上，常表现为削波状态，“截头余弦”形状的波形是摩擦故障特有的重要标志。

@#@在某些特殊情况下，摩擦还可能激起系统的固有频率振动。

@#@@#@3．5感应电机振动故障特征@#@电动机是一种典型的旋转机械，在机械故障的表现方面具有旋转机械的共同特点，如存在转子不平衡、不对中、松动、摩擦等故障类型。

@#@感应电机的振动故障的～大特点是包括机械和电气两方面内容，发生的故障除机械因素外还与电气相关，如转子与定子间磁隙不均匀、电压不稳定、匝问短路等也会引起电机的异常振动。

@#@当电动机在运行中突然给它断电，其时如果振动立即下降为零，即说明电动机存在电气方面的故障，否则，属于机械故障。

@#@@#@3．6滚动轴承故障@#@滚动轴承是旋转机械转子系统的重要支撑部件，其基本结构包括外圈、内圈、滚动体、保持架等元件。

@#@对滚动轴承实施振动诊断的基本方法是频率分析，因为滚动轴承每一个元件都有其各自的故障特征频率。

@#@理论上，通过频率分析不但能判断轴承有无故障，而且可以具体判断轴承中损坏的元件。

@#@滚动轴承的故障特征频率（简化计算）为：

@#@内圈通过频率F=0．6Z-Fr，外圈通过频率F=0．4Z·@#@Fr，保持架通过频率F：

@#@0．4Fr，其中z为滚动体个数，n为轴承内圈回转频率。

@#@还需指出的是滚动轴承的振动与安装也有关，如安装滚动轴承的旋转轴系弯曲、轴承装歪、轴承紧固过松或过紧都会引起振动，其振动频率成分也含有滚动体通过频率和高次谐波。

@#@@#@3．7齿轮机构的振动特征及诊断@#@齿轮是旋转机械的重要部件，其运行状态的好坏直接影响到整个机组的正常工作。

@#@在齿轮箱中的各类零件中，失效比例分别为齿轮60％、轴承19％、轴10％、箱体7％、紧固件3％、油封1％，可见在所有零件中齿轮自身的失效比例最大。

@#@根据国外抽样统计的结果表明，齿轮的各种损伤的概率为：

@#@断齿4l％、齿面疲劳31％、齿面磨损10％、齿面划痕10％、其它故障8％。

@#@在理想渐开线齿形及齿轮刚度无穷大的假设下，一对齿轮在啮合运动中是不会产生振动的，但由于制造、安装及齿轮刚度不可能为无穷大等方面的问题，一对新齿轮在啮合运动中也会产生振动。

@#@通过对齿轮运动方程的分析可知，正常齿轮传动中由于啮合刚度的周期性变化会引起参数振动；@#@由于齿形误差的随机激励可能会引起齿轮弹性系统的共振；@#@当齿轮出现故障时，振动往往会加剧，也会产生一些新的频率成分，这些都是齿轮的特征频率。

@#@齿轮特征频率主要有3种，即齿轮啮合频率、齿轮自振频率和齿轮边频带。

@#@定轴转动的啮合频率为F=Z·@#@Fr，行星轮系的啮合频率为F=Z（Fr-i-Fc），其中z为齿轮齿数、n为齿轮旋转频率、Fc为转臂旋转频率。

@#@直齿圆柱齿轮自振频率为F=盯（k／m）"@#@r／2，其中k为齿轮副的弹簧常数、m为齿轮副的等效质量，其它类型齿轮的自振频率一般由试验测定（不随转速改变而恒有的频率分量通常就是系统的固有频率，齿轮固有频率一般为1～lOkHz）。

@#@当齿轮存在故障时，由于载荷波动而产生幅值调制，由于转速波动而产生频率调制，因此在啮合频率或固有频率两旁产生等间隙（1X）的一簇边频。

@#@通过振动诊断判别齿轮状态，最有效可行的方法是分析齿轮振动功率谱的变化，其次是分析倒频谱（如果仪器的信噪比高，倒频谱分析效果也很好）。

@#@首先看啮合频率幅值的消长；@#@二是要看啮合频率谐波的分布；@#@三是看边频，随着齿轮故障的发展和振动能量的增加，边频越来越丰富，幅值也增加（边频分析通常要先将谱细化）。

@#@@#@4诊断实例分析@#@对轧机进行日常振动状态检测所需的工具主要有振动传感器、数据采集器、配套软件等，目前市面上已有此类成套的设备出售。

@#@我们选用的是北京圣迪公司的振通904型振动动平衡一体化仪器。

@#@它的主要功能是检测振动信号并进行采集记录和预处理，通过RS232C标准串行口与微机（P486以上）通讯后可以将记录在仪器中的各种数据送入微机中，借助仪器附带的波形分析软件可对采集到的数据进行时域、频域、统计域等方面的分析，做更精细的设备故障分析和诊断，建立设备状态数据库，预报设备状态发展趋势等。

@#@运用该仪器可以对轧机13常运行时的振动进行检测，掌握轧机的运行状态、发现和跟踪轧机的早期故障、提出维修计划、跟踪维修质量等。

@#@以广钢连轧厂12轧机为例，利用基于振动的设备故障诊断技术对其进行一次全面的分析诊断。

@#@根据测点选择原则，我们选取了3个测点（图6中ZJ12—1、ZJ12—2、ZJ12—3）。

@#@2005年3月29日12轧机被诊断为发生了齿轮断齿故障。

@#@当天的点检现象：

@#@轧机无异响、但振值和波形有故障迹象，尤其是ZJ12—1测点的信号特别明显。

@#@诊断过程用到了振值表（表1，其数值为最近6个月内的数值）、时域波形（图1）、自相关图形（图2）、幅值谱图（图3）、概率密度图（图4）、倒频谱图（图5）。

@#@@#@通过对表1、图1、图2、图3、图4、图5和图6对12#轧机进行的全面分析诊断如下：

@#@@#@

（1）振值表：

@#@在6个月里振值表内各项指标没有明显增大现象，表明振动级数和能量在故障前后未有明显变化，小部分断齿对振值表内各项指标不敏感，这也解释了故障时设备无异响的原因。

@#@@#@

（2）时域波形：

@#@在时域波形中可明显看到振动含有剧烈周期冲击，冲击波形突然上升又突然衰减且极其陡峭，极有可能发生了突发性故障。

@#@经计算冲击周期为65．6ms，即频率为15．244Hz。

@#@当天电机转速为914r／m，转频为15．244Hz。

@#@可见，输入轴（电机轴）的转频与冲击频率惊人地吻合。

@#@由此可判断冲击故障就发生在输入轴上，加上考虑冲击特性可初步判定输入轴的齿轮可能发生了断齿。

@#@@#@（3）自相关分析：

@#@在自相关图上可看到图形收敛性异常，在T=63．7和T：

@#@=128．9处图形趋于发散，可断定在信号中存在T=65．2周期成分。

@#@此周期与时域中的冲击周期一致，故时域中判定的冲击在相关域中得到了证实。

@#@@#@（4）概率密度：

@#@在统计域中发现振动信号峭度达4．013，远远超出正常范围（2—3）。

@#@峭度指标是一项反映波形尖峭程度和冲击大小的无量纲指标，峭度超标更证实了振动信号中存在异常的冲击能量。

@#@对正常的轧钢过程而言，载荷波动会引起峭度轻微超标，峭度达4．013最可能的就是发生了断齿。

@#@@#@（5）幅值谱分析：

@#@将幅值谱细化后可看到在300Hz和440Hz频率两旁存在边频带，1X=16，边频带是齿轮和轴承类冲击故障信号经频率调制后的特有现象。

@#@经计算冲击频率与输入轴转频相等而与轴承的故障特征频率不等，到此可更肯定地判定时域中发现的周期冲击确实为齿轮故障所致。

@#@@#@（6）倒频谱分析：

@#@在倒频谱图中可看到T=63．5ms处的信号分量很大，此周期与时域中的冲击周期也吻合得很好。

@#@倒谱是一个对测点、传输途径和信号调制不敏感的量，对判定轴承和齿轮故障很有效。

@#@至此，可更肯定冲击是由断齿所引起，而不是轴承故障、转子不平衡或不对中等所引起。

@#@@#@（7）机械传动系统原理简图（见图6）。

@#@@#@（8）诊断结论及反馈：

@#@通过以上的分析可判定12轧机在当天有冲击性的突发故障，且冲击异常强烈和尖锐，可排除轴承故障所引起，最有可能的就是发生了齿轮断齿故障，计算也表明故障发生在输入轴齿轮的可能性最大。

@#@后经钳工拆开该轧机检查发现为输入轴锥齿轮发生了部分断齿，以上推断得到印证。

@#@@#@5结语@#@基于振动监测的设备故障诊断技术是一门建立在多学科基础上的综合性新技术，是基于大量的数理统计基础上形成的数学模型的应用，其中涉及到了旋转机械振动的一般规律、检测设备的工作机理和技术应用、振动信号的分析方法、旋转机械的常见故障的信号特征和判定等。

@#@实际上，此技术不仅可应用在轧机上，还可应用于几乎一切旋转机械上。

@#@利用这种技术，可同时对一个测点进行复杂的时域、频域，相关域、统计域等分析，并具有一定的趋势预测分析能力。

@#@对设备故障早发现、早处理，可以避免个别设备故障的进一步恶化，减少设备误产时间，同时也降低了维修工人的劳动强度，体现出巨大的间接效益。

@#@@#@参考文献@#@[1]阎以诵，苏笺寿．工程机械振动分析．上海：

@#@同济大学出版社，1991．@#@[2]周传荣。

@#@赵淳生．机械振动参数识别及其应用．北京：

@#@科学出版社，1989．@#@[3]张正松等．旋转机械振动监测及故障诊断．北京：

@#@机械工业出版社，1991@#@[4]廖伯瑜．机械故障诊断基础．北京：

@#@冶金工业出版社，1995．@#@XI@#@";i:

27;s:

11707:

"@#@编号：

@#@C-EG-171@#@版本：

@#@1.0@#@激光钻孔HDI板品质检查规范@#@第11页，共11页@#@生效日期@#@2009.07.02@#@新增/修订单号@#@撰写人/修订人@#@叶应才@#@审核@#@刘东@#@部门确认@#@副总核准@#@相关部门确认：

@#@@#@品保部■@#@市场部□@#@行政部□@#@人力资源部□@#@财务部□□@#@设备部□@#@制造部■@#@计划部■@#@工程部■@#@研发部■@#@管理者代表批准：

@#@@#@ @#@文件发放记录@#@部门/代号@#@总经理@#@01@#@制造部@#@02@#@品保部@#@03@#@市场部@#@04@#@工程部@#@05@#@设备部@#@06@#@发放份数@#@/@#@1@#@1@#@/@#@1@#@/@#@部门/代号@#@行政部@#@07@#@财务部@#@08@#@人力资源部09@#@计划部@#@10@#@研发部@#@11@#@业务课@#@12@#@发放份数@#@/@#@/@#@/@#@1@#@1@#@/@#@课别/代号@#@CAM课@#@13@#@测试课@#@14@#@MI课@#@15@#@压合课@#@16@#@电镀课@#@17@#@外层课@#@18@#@发放份数@#@1@#@/@#@1@#@1@#@1@#@1@#@课别/代号@#@阻焊课@#@19@#@钻孔课@#@20@#@表面处理课@#@21@#@内层课@#@22@#@成型课@#@23@#@品检课@#@24@#@发放份数@#@1@#@1@#@1@#@1@#@1@#@1@#@课别/代号@#@总务课@#@25@#@报关课@#@26@#@资讯课@#@27@#@人事课@#@28@#@物控课@#@29@#@计划课@#@30@#@发放份数@#@/@#@/@#@/@#@/@#@/@#@1@#@课别/代号@#@采购课31@#@研发课@#@32@#@工艺课@#@33@#@制前控制课34@#@过程控制课35@#@客诉课@#@36@#@发放份数@#@/@#@/@#@/@#@/@#@/@#@/@#@文件撰写及修订履历@#@版本@#@撰写/修订内容描述@#@撰写/修订人@#@日期@#@备注@#@1.1@#@新增文件@#@叶应才/刘东@#@2009-7-08@#@1.0目的@#@规范激光钻孔HDI板的各流程检验标准和运作流程。

@#@保证HDI板各流程的品质。

@#@@#@2.0范围：

@#@@#@适用于崇达多层线路板有限公司的激光钻孔板的品质控制和检验。

@#@@#@3.0职责：

@#@@#@3.1研发部负责编制并修改该文件。

@#@本文为《盲埋孔（HDI）板制作能力及设计规范手册》的次级文件，如存在冲突，则以《盲埋孔（HDI）板制作能力及设计规范手册》内容为准。

@#@@#@3.2品质部负责执行并监控该规范的使用@#@3.3生产部负责按照此规范的规定进行作业@#@3.4文控负责该文件的编号并进行归档@#@4.0作业内容：

@#@@#@4.1CAM资料/菲林检查@#@4.1.1检查规定@#@序号@#@检查项目@#@检查内容@#@检查频率@#@次/每张@#@抽样@#@比例@#@检查方法@#@负责人@#@A@#@菲林标靶、@#@盲孔矩阵@#@标靶位置、@#@检查矩阵模块设计@#@1@#@100%@#@CAM检查@#@工程菲林@#@B@#@菲林盲孔开窗、@#@底PAD@#@盲孔开窗直径@#@盲孔底PAD大小、@#@1@#@100%@#@CAM检查@#@工程菲林@#@C@#@镀孔菲林@#@CCD菲林、镀孔菲林开窗大小@#@1@#@100%@#@CAM检查@#@工程菲林@#@4.1.2检查标准@#@4.1.2.1内层有激光钻孔对位标靶标，与该激光钻孔对位标靶点对应的其他层位置要掏空；@#@@#@4.1.2.2标靶必须距离最后一次外围粗锣板边6mm以上；@#@@#@4.1.2.3内层要做激光盲孔检查矩阵PAD，PAD比激光盲孔直径大0.15mm（不含补偿）；@#@@#@4.1.2.4激光盲孔底PAD比激光盲孔直径通常大0.25-0.30mm，最小0.15mm（但需评审）；@#@@#@4.1.2.5底铜Hoz板的盲孔开窗，蚀刻盲孔开窗直径比激光盲孔的直径大0.10mm，公差为+/-0.01mm，MI中需要注明；@#@@#@4.1.2.6底铜1oz板的盲孔开窗，蚀刻盲孔开窗直径比激光盲孔的直径大0.15mm，公差为+/-0.02mm，MI中需要注明；@#@@#@4.1.2.7除绿油工序以外，内、外层所有菲林需要做CCD菲林；@#@@#@4.1.2.8有盘中孔的板，原则上要做填孔电镀；@#@客户要求做填平工艺的板，要做填孔电镀；@#@如不明确，则问客确认是否需填孔电镀填平。

@#@@#@4.1.2.9镀孔菲林开窗要比盲孔开窗直径单边大0.10mm（即,不含补偿，镀孔菲林开窗要比激光盲孔直径大0.15mm）；@#@@#@4.2内层（和外层）激光盲孔开窗@#@4.2.1检查规定@#@序号@#@检查项目@#@检查内容@#@检查频率@#@抽样比例@#@检查方法@#@负责人@#@A@#@菲林类型@#@是否为CCD菲林@#@每次生产前@#@100%@#@目视@#@菲林检查员@#@B@#@盲孔开窗菲林@#@图形是否全在板上，菲林封边@#@每次生产前@#@100%@#@目视@#@菲林检查员@#@C@#@贴膜@#@干膜到板边@#@每批@#@20%@#@目视@#@贴膜员@#@D@#@盲孔开窗蚀刻@#@盲孔开窗直径、标靶蚀刻@#@每批@#@首板@#@百倍镜@#@蚀刻首检员@#@E@#@激光钻孔定位靶标@#@靶标蚀刻不净@#@每批@#@100%@#@目视@#@蚀刻员@#@F@#@层间对位@#@盲孔开窗与底PAD对准@#@每批@#@首板@#@切片@#@物理实验室@#@G@#@盲孔开窗AOI@#@多开窗、少开窗@#@每批@#@10%@#@AOI@#@AOI@#@4.2.2检查标准@#@4.2.2.1盲孔开窗菲林、镀孔菲林全部需要使用CCD菲林；@#@@#@4.2.2.2菲林图形在板上必须完整；@#@@#@4.2.2.3盲孔开窗菲林需要全部封边；@#@@#@4.2.2.4贴膜时干膜距离板边3mm；@#@@#@4.2.2.5盲孔开窗蚀刻必须做首板，检查盲孔开窗直径（注意公差：

@#@Hoz底铜：

@#@±@#@0.01mm；@#@1oz底铜±@#@0.02mm）；@#@@#@4.2.2.6首板切对角的盲孔矩阵，检查盲孔开窗与内层底PAD的层间对位，要求盲孔开窗的直径必须在底PAD直径的范围内。

@#@即开窗图形不超过焊盘直径；@#@如有超出，通知内层研发工程师处理。

@#@@#@开窗@#@底PAD@#@表铜@#@4.2.2.7盲孔开窗板蚀刻以后必须过AOI全检，确认有没有漏开窗，开窗偏小的情况；@#@@#@4.2.2.8检查激光钻孔定位标靶，要求：

@#@靶标完整、标靶四周蚀刻干净无残铜；@#@@#@@#@合格蚀刻不净靶标不完整@#@4.2.2.9百倍镜检查菲林对位孔，不允许对位孔环边上没有铜环（无铜环表明已对偏位）。

@#@@#@￠2.0mm@#@3mil@#@20mil@#@铜环@#@4.3激光钻孔@#@4.3.1检查规定@#@序号@#@检查项目@#@检查内容@#@检查频率@#@抽样@#@比例@#@检查@#@方法@#@负责人@#@A@#@激光钻孔@#@激光钻孔与底pad的对准、激光钻孔孔型@#@每批次@#@首板@#@切片@#@物理实验室@#@B@#@激光钻孔@#@外观@#@孔口烧胶、钻偏孔@#@每批次@#@5%@#@百倍镜@#@激光钻孔员@#@4.3.2检查标准@#@4.3.2.1做一块首板，首板进行切片检查，看盲孔的钻孔精度以及钻出来的孔型是否合格，检查有激光钻孔的那一面，取激光钻孔的矩阵来做切片；@#@@#@4.3.2.2盲孔钻孔在底盘范围内；@#@@#@4.3.2.3盲孔底直径：

@#@盲孔孔口直径≥0.5：

@#@1（如下图中a:

@#@b），即孔底铜面直径≥2mil；@#@@#@4.3.2.4盲孔的两侧与底盘形成的夹角角度75°@#@-85°@#@；@#@@#@底PAD@#@表铜@#@b@#@a@#@75o-85o@#@4.3.2.5激光钻孔完成后，按5%的比例抽检板面品质和孔口位是否有烧胶、偏孔的现象。

@#@目测板面盲孔有无偏孔的现象（允许相切，但不允许破盘）；@#@切片显示孔壁平滑、无玻璃丝突出现象。

@#@@#@激光钻孔合格图片：

@#@@#@4.4沉铜/板电/填孔/图电@#@4.4.1检查规定@#@序号@#@检查项目@#@检查内容@#@检查频率@#@抽样比例@#@检查方法@#@负责人@#@A@#@盲孔除胶@#@沉铜后@#@每批次@#@5块@#@切片@#@物理实验室@#@B@#@盲孔板电@#@封口、铜薄、无铜@#@每批次@#@5块@#@切片@#@物理实验室@#@C@#@盲孔填孔@#@封口、铜薄、无铜@#@每批次@#@5块@#@切片@#@物理实验室@#@填孔高度@#@每批次@#@100%@#@目视@#@电镀PQC@#@D@#@盲孔图电@#@封口、铜薄、无铜@#@每批次@#@首板@#@切片@#@物理实验室@#@E@#@盲孔阻值@#@盲孔矩阵的阻值@#@每批次@#@100%@#@四线飞针@#@电镀PQC@#@4.4.2检查标准@#@4.4.2.1盲孔除胶沉铜后，制造部送样去物理实验室做切片，检查盲孔底部与焊盘相接的地方不能有残胶；@#@@#@残胶@#@我司采用LargeWindows方式，除胶时被蚀厚度H≤10um@#@@#@4.4.2.2盲孔板电：

@#@不得有封口（包药水）、铜薄、无铜的问题；@#@孔铜厚度如客户无特别要求，统一按15um控制@#@盲孔封口@#@4.4.2.3盲孔填孔：

@#@不得有封口（包药水）、铜薄、无铜的问题；@#@孔铜厚度如客户无特别要求，统一按15um控制；@#@对于二阶HDI及以上的叠孔结构的产品，必须电镀填平。

@#@电镀凹陷（Dimple）按≤10um控制。

@#@@#@孔底分层@#@@#@包药水@#@包药水@#@未填平、孔铜薄@#@封口@#@二阶以上产品，凹陷≤10um@#@合格的电镀填平图片：

@#@@#@4.4.2.4盲孔图电：

@#@不得有封口（包药水）、铜薄、无铜的问题。

@#@具体标准同上述标准。

@#@对于已经有填孔电镀的板不需要在图电再打切@#@4.5外层镀孔开窗@#@4.5.1检查规定：

@#@@#@序号@#@检查项目@#@检查内容@#@检查频率@#@抽样比例@#@检查方法@#@负责人@#@A@#@菲林检查@#@治具工程设计确认@#@每批次@#@100%@#@目视@#@菲林检查员@#@B@#@显影后盲孔开窗@#@开窗大小、板边盖膜封边@#@每批次@#@5%@#@百倍镜@#@显影检查@#@4.5.2检查标准@#@4.5.2.1菲林检查：

@#@检查是否符合设计规范要求，涉及内容：

@#@@#@4.5.2.1.1是否CCD菲林；@#@@#@4.5.2.1.2距阵设计：

@#@激光盲孔不需电镀填平时，矩阵中的100个孔需全部用干膜盖住；@#@激光盲孔需电镀填平时，矩阵中的50个孔需用干膜盖住、50个孔不需盖住。

@#@@#@4.5.2.1.3盲孔开窗大小：

@#@不含补偿，镀孔开窗比激光盲孔直径大0.30mm。

@#@@#@4.5.2.2显影后盲孔开窗：

@#@@#@4.5.2.2.1首板用百倍镜检查盲孔镀孔的开窗，比盲孔开窗直径单边需再大0.10mm（镀孔开窗比激光盲孔直径大0.30mm）。

@#@盲孔开窗做完首板显影后，测量开窗大小，注意开窗的公差。

@#@@#@4.5.2.2.2检查距阵处干膜是否符合设计规范。

@#@@#@4.5.2.2.3检查是否存在激光盲孔对偏位问题。

@#@@#@4.6外层干膜：

@#@@#@4.6.1检查规定：

@#@@#@序号@#@检查项目@#@检查内容@#@检查频率@#@抽样比例@#@检查方法@#@负责人@#@A@#@菲林检查@#@治具工程设计确认@#@每批次@#@100%@#@目视@#@菲林检查员@#@B@#@盲孔对位精度@#@盲孔对正@#@每批次@#@100%@#@AOI@#@外层PQC@#@4.6.2.检查标准：

@#@@#@4.6.2.1菲林检查：

@#@检查是否符合设计规范要求，涉及内容：

@#@@#@4.6.2.1.1是否CCD菲林；@#@@#@4.6.2.1.2距阵设计：

@#@矩阵中的100个孔需全部开窗且有导线连接成一片；@#@@#@4.6.2.2对位精度：

@#@@#@4.6.2.2.1使用CCD自动对位菲林生产；@#@@#@4.6.2.2.2首板显影后，过AOI检查合格及十倍镜检查目视检查板边距阵中的激光盲孔无崩孔后，方可批量显影出；@#@@#@4.6.2.2.3所有HDI板必须由PQC全检合格后，方可出货到下工序。

@#@重点检查激光盲孔的对位情况@#@对位正@#@对位太偏（报废）@#@对位偏@#@4.7绿油@#@绿油对位员使用10倍镜检查激光盲孔矩阵位的对位情况，以没有绿油上PAD为合格。

@#@@#@4.8成品可靠性测试@#@4.8.1每批出货前FQA取1sets板做热冲击测试。

@#@@#@4.8.2热冲击288℃×@#@10s×@#@3times没有孔铜断裂，没有底铜脱离。

@#@@#@4.9附录：

@#@@#@《激光盲孔开窗检查表》@#@《激光盲孔切片检查表》@#@此文件属深圳崇达多层线路板有限公司受控文件，未经许可，严禁复印!

@#@@#@文件编号:

@#@D-B-GM-005-08版本:

@#@1.3@#@";i:

28;s:

25437:

"道生智猎头@#@慧眼识英才@#@上海市定西路１３１０弄４号国泰大厦２４０６室，邮编２０００５０@#@TEL：

@#@86-21-52392073*2015@#@FAX：

@#@86-21-52392135*2027@#@绩效考核范本@#@（下部）@#@（道生智精选文章）@#@目录@#@（在WORD上打开[视图]/[文档结构图]查看更方便）@#@ 5@#@员工绩效评价表

（一） 6@#@员工绩效评价表

（二） 7@#@员工绩效评价表（三） 8@#@员工绩效评价表（四） 9@#@员工绩效评价表（五） 11@#@员工绩效评价表（六） 12@#@普通员工年度绩效评价表 13@#@销售部门员工绩效评价表 14@#@办公室员工绩效评价表 15@#@生产部员工年度绩效评价表 16@#@组长、领班绩效评价表 17@#@工程技术人员绩效评价表 18@#@管理人员绩效评价表 19@#@业务管理人员绩效评价表 20@#@销售经理季（月）度绩效评价表 21@#@分支机构经理季（月）度绩效评价表 22@#@中层管理人员绩效评价表

（一） 23@#@中层管理人员年度绩效评价表

（二） 25@#@中高层经理绩效评价表（行为能力） 26@#@高层经理年度绩效评价表 27@#@ 28@#@普通员工业绩评价样表 29@#@销售员工业绩评价样表 30@#@项目类员工业绩评价样表 31@#@操作工业绩评价样表 32@#@经理级员工业绩评价样表 33@#@中高层经理业绩评价样表 34@#@营销员工业绩评价样表 35@#@试用期员工绩效评价样表 36@#@技术人员绩效评价样表（综合素质） 37@#@专业人员绩效评价样表（综合素质） 38@#@主管人员绩效评价样表（综合素质） 39@#@中层经理绩效评价样表（综合素质） 40@#@高层经理绩效评价样表（综合素质） 41@#@普通员工绩效评价样表（管理能力） 42@#@经理绩效评价样表（管理能力） 43@#@人事部门绩效评价样表 44@#@市场部门绩效评价样表 45@#@生产与运营部门绩效评价样表 46@#@格 47@#@绩效评价时1间表 48@#@绩效评价指标与权重表 49@#@不同层级、不同职别员工的评价方法表 50@#@绩效评价的项目构成表 51@#@绩效评价参与各方的责任表 52@#@绩效评价分数的比例分配表 53@#@各项绩效评价分数所占的权重表 54@#@绩效评价等级表 55@#@中高层管理者述职报告 56@#@企业员工绩效反馈面谈记录表 57@#@员工发展规划表 58@#@ 59@#@一般管理人员年度绩效评价标准 60@#@管理人员年度绩效评价标准 63@#@专业技术管理人员年度绩效评价标准 66@#@ 69@#@秘书的绩效标准 70@#@员工培训与发展主管的绩效标准 71@#@客户服务主管的绩效标准 72@#@行政事务管理专员的绩效标准 73@#@采购经理的绩效标准 74@#@财务经理的绩效标准 75@#@附1：

@#@个人绩效奖金管理办法（示例） 76@#@附2：

@#@绩效奖金施行办法（示例） 79@#@附3：

@#@销售人员绩效奖金管理办法（示例） 81@#@附4：

@#@销售人员绩效奖金发放办法（示例） 83@#@格@#@绩效评价时1间表@#@级别@#@评价周期@#@奖金发放时间@#@经理级员工@#@季度评价@#@年度@#@专业技术人员@#@季度评价@#@季度@#@销售代表@#@月度评价@#@月度@#@普通员工@#@季度评价@#@季度@#@操作工@#@月度评价@#@月度@#@*注:

@#@@#@①评价周期为一年,评价时间区间:

@#@1月1日-12月31日。

@#@@#@②评价在次年的1月31日前结束。

@#@@#@③在每个评价周期结束后，评价人要与评价人面谈，并把面谈结果写在面谈记录中。

@#@@#@④年度评价一般在每年的12月底开始。

@#@在年度评价时，要总结一年的绩效表现，整理当年所有的面谈记录，作为绩效评价的附件。

@#@@#@绩效评价指标与权重表@#@级别@#@基本职责评价@#@关键业绩指标评价@#@工作目标评价@#@日常工作评价@#@操作工@#@100%@#@无@#@无@#@无@#@普通员工@#@80%@#@无@#@20%@#@无@#@项目类员工@#@20%@#@50%@#@30%@#@无@#@销售类员工@#@无@#@30%@#@50%@#@20%@#@经理级员工@#@无@#@60%@#@20%@#@20%@#@*注：

@#@每年年初在绩效评价前，根据当年的业务特点，对绩效评价中的关键指标进行调整和更新，在得到@#@被评价者的认可后执行。

@#@@#@不同层级、不同职别员工的评价方法表@#@层级、职位类别@#@评价方法@#@评价内容@#@评价周期@#@经营层@#@述职评价@#@基于战略目标实施的关键业绩指标评价@#@一年@#@中基层管理者@#@述职或评价表@#@基于关键指标落实的工作目标完成评价@#@月度、季度评价@#@年度总评价@#@业务人员@#@评价表@#@基于工作计划完成情况的工作职责评价@#@月度或季度评价@#@年度总评价@#@操作类员工@#@基于操作流程或绩效标准的行为评价@#@评价表@#@月度@#@绩效评价的项目构成表@#@绩效评价项目名称@#@适用范围@#@使用的评价表格@#@部门绩效评价@#@各部门@#@部门绩效目标与评价表@#@自我评价@#@所有员工@#@个人绩效目标与评价表@#@直接主管评价@#@所有员工@#@个人绩效目标与评价表@#@隔级主管评价@#@评价分数为5分的员工@#@个人绩效目标与评价表@#@同事评价@#@所有员工@#@同事评价表@#@下属评价@#@所有管理人员@#@下属评价表@#@企业外部客户评价@#@业务人员@#@客户满意度调查表@#@企业内部客户评价@#@业务支持部门@#@相关部门满意度调查表@#@绩效评价参与各方的责任表@#@参与方@#@责任@#@人力资源部@#@绩效评价实施办法的培训与沟通，确保参与绩效评价的员工和管理者明确绩效评价的目标和意义，掌握绩效评价的标准和方法；@#@准备绩效评价所用的各种表格；@#@负责组织、协调绩效评价工作，进行时间进度控制、答疑等；@#@撰写绩效评价的总结报告，就存在的问题和今后的建议向公司管理层报告。

@#@@#@各级经理@#@负责指导下属进行自我评价，并客观公正地对下属的绩效进行评价；@#@与下属进行沟通，帮助下属认识到工作中存在的有待解决的问题，并与下属共同制定绩效改进计划和培训发展计划；@#@针对绩效评价中出现的问题随时与人力资源部沟通，向人力资源部提出建议。

@#@@#@所有员工@#@（包括经理）@#@认真进行自我评价，并与主管经理进行开放的交流沟通；@#@主动制定个人发展规划；@#@认真进行对相关同事、上司或有关部门工作的评价。

@#@@#@绩效评价分数的比例分配表@#@为了鼓励各部门的团队精神，部门的绩效评价分数将决定部门内员工的绩效评价分数分布情况。

@#@@#@部门绩效评价分数@#@部门内员工绩效分数比例@#@5分@#@4.5分与4分@#@3.5分及以下@#@5分@#@15%@#@40%@#@不限@#@5分@#@15%@#@40%@#@不限@#@4.5分@#@10%@#@35%@#@不限@#@4分@#@8%@#@30%@#@不限@#@3.5分@#@5%@#@30%@#@不限@#@3分@#@3%@#@25%@#@不限@#@2.5分/2分@#@0%@#@20%@#@不限@#@1.5分/1分@#@0%@#@15%@#@不限@#@业务部门的部门绩效评价分数由《部门绩效目标评价表》所得分数构成；@#@业务支持部门的部门绩效评价分数由《部门绩效目标评价表》所得分数和《相关部门满意度调查表》构成，其中部门绩效目标评价分数所占比例60%，相关部门满意度所占比例为40%。

@#@@#@最后将分数折合成5分制。

@#@可以出现0.5分。

@#@@#@部门绩效评价分数与部门内员工的绩效评价分数分布参照上表标准（规定的百分比为上限）。

@#@@#@各项绩效评价分数所占的权重表@#@对于从事不同性质工作的员工来说，各项绩效评价分数在总分中所占的权重有所不同。

@#@具体如下表所示：

@#@@#@部门或职位类型@#@各项评价分数所占权重@#@自我评价与上级评价@#@下属评价@#@同事评价@#@客户评价@#@管理人员@#@70%@#@30%@#@/@#@/@#@非@#@管@#@理@#@人@#@员@#@销售部@#@70%@#@/@#@20%@#@10%@#@客户服务部@#@50%@#@/@#@20%@#@30%@#@市场部、技术部、人力资源部、财务部、行政部、MIS部@#@80%@#@/@#@20%@#@/@#@绩效评价等级表@#@等级@#@说明@#@5@#@优秀@#@A.远超过工作要求；@#@@#@B.超等的绩效；@#@@#@C.有可能提升到上一级别。

@#@@#@4@#@良好@#@A.超过职位要求；@#@@#@B.经常表现出来的长处可以弥补偶尔的不足。

@#@@#@3@#@可接受@#@A.具有工作所需的能力；@#@@#@B.能够完成交付工作；@#@@#@C.偶尔表现出来的长处可以弥补偶尔的不足。

@#@@#@2@#@需改进@#@A.勉强完成交付的工作；@#@@#@B.偶尔表现出来的长处不能弥补频繁的不足。

@#@@#@1@#@不可接受@#@A.不能完成交付的工作；@#@@#@B.需要监督其工作；@#@@#@C.不得不考虑降职或转入其他部门或辞退。

@#@@#@工作回顾@#@主要强项：

@#@@#@有待改善方面：

@#@@#@中高层管理者述职报告@#@姓名@#@部门@#@职位@#@本部门经营策略重点@#@计@#@划@#@完@#@成@#@情@#@况@#@关键绩效指标及衡量标准@#@实际完成情况@#@完成方式或未完成原因@#@计划调整@#@管@#@理@#@改@#@进@#@项目@#@本期计划改进@#@基于事实和数据的完成情况@#@部门目标管理与促进企业决策@#@文化与团队建设@#@流程管理与部门协作@#@员工辅导与培养@#@绩效改进@#@绩效改善情况自述@#@自评@#@□杰出@#@□良好@#@□满意@#@□合格@#@□有待改进@#@被评价者签名：

@#@@#@日期@#@评价小组评价@#@以评价标准为依据，对照工作结果与预期目标做评价，适当考虑责任难度。

@#@@#@□杰出@#@□良好@#@□满意@#@□合格@#@□有待改进@#@评价小组评价@#@评价小组组长签名@#@日期@#@企业员工绩效反馈面谈记录表@#@单位名称：

@#@ 面谈时期：

@#@ 年 月 日@#@姓名：

@#@@#@部门：

@#@@#@职位：

@#@@#@任职起算时间@#@评价区间：

@#@年月∽年月@#@在工作中哪些方面较成功？

@#@@#@在工作中有哪些需要改善的地方？

@#@@#@是否需要接受一定的培训？

@#@@#@你认为自己的工作在本部门和全公司中处于何种状况？

@#@@#@你认为本部门工作最好、最差的是谁？

@#@@#@你认为全公司谁最好和谁最差？

@#@@#@你对本次绩效评价有什么意见？

@#@@#@希望从公司得到怎样的帮助？

@#@@#@下一步工作和绩效改进的方向是什么？

@#@@#@备注@#@受评人：

@#@ 面谈人：

@#@ 审核人：

@#@@#@*注：

@#@@#@①此表的目的是了解员工对绩效评价的反馈信息，并最终提高员工的业绩。

@#@@#@②绩效评价反馈面谈应在评价结束一周内由上级主管安排，并报人力资源部备案。

@#@@#@员工发展规划表@#@姓名：

@#@部门：

@#@岗位：

@#@@#@直接上级：

@#@日期：

@#@@#@需发展的技能@#@行动计划@#@负责人@#@时间表@#@备注@#@员工签字：

@#@@#@直接主管：

@#@@#@其他发展行动@#@（联系目标和技能评价）@#@长期发展和职业期望@#@长期发展的技能@#@（员工绩效评价标准分为工作态度、工作能力、工作成绩三部分。

@#@）@#@一般管理人员年度绩效评价标准@#@评价目标@#@评价标准@#@得分@#@工作态度20分@#@责任心@#@消极被动不负责任。

@#@@#@有时责任心强，但多数情况下缺乏责任心。

@#@@#@有一定的责任心并敢于对自己的工作负责，知错就改。

@#@@#@责任心强，能清楚地知道自己的责任，并勇于负责。

@#@@#@对任何事情都有强烈的责任心且积极付诸行动。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@积极性@#@无论怎样督促也不上进，工作挑挑拣拣，避难就易。

@#@@#@遇问题和困难就垂头丧气，不出成果。

@#@@#@不知疲倦，不断进取。

@#@@#@求知欲强，并把知识用于实践，弥补自己工作中的短处，永不满足，努力提高自己素质。

@#@@#@勇于挑战，不畏困难；@#@为实现目标竭尽全力。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@原则性@#@原则性差，是非不分，常常拿原则做交易。

@#@@#@原则性较差，有时为了情面放弃原则。

@#@@#@一般情况下，能坚持原则，但不能硬碰。

@#@@#@原则性较强，是非分明，能开展批评与自我批评。

@#@@#@原则性强，敢于硬碰，能够同违法乱纪的现象作不懈的斗争。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@协调性@#@不推不动，但求自己方便合适。

@#@@#@只考虑本职工作，对其他事情不闻不问。

@#@@#@理解领导意图，主动为领导分担责任，乐于助人。

@#@@#@充分理解群体目标，乐意为群体目标的实现做贡献。

@#@@#@不惜牺牲自我，通力合作。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@纪律性@#@组织纪律性差，有违法乱纪行为。

@#@@#@组织纪律性较差，规章制度执行不严，偶有违纪现象。

@#@@#@有一定组织纪律性，能遵守党纪国法和各项规章制度。

@#@@#@组织纪律性较强，自觉遵守党纪国法和各项规章制度。

@#@@#@组织纪律性强，带头遵守党纪国法和各项规章制度，并督促他人遵守。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@续表@#@工作能力35分@#@专业知识@#@缺乏本职专业理论知识。

@#@@#@对本职专业理论知识只粗浅了解。

@#@@#@一般性掌握本职专业知识。

@#@@#@掌握本专业理论知识，具有一定深度。

@#@@#@系统全面掌握本职专业理论知识，对某些问题有独立见解，是本专业的行家。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@本职业务能力@#@本职业务能力差，难以胜任本部门日常工作。

@#@@#@本职业务能力较差，在具体指导下能处理日常工作。

@#@@#@本职业务能力一般，能独立处理本部门日常工作。

@#@@#@本职业务能力强，能独立处理较复杂的业务工作，是业务骨干。

@#@@#@本职业务能力强，能妥善解决本部门关键复杂的业务问题，事业上的带头人或尖子。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@4@#@5@#@创新能力@#@很少有创新，消极，不愿打破现状。

@#@@#@少创新，多半墨守陈规。

@#@@#@有创新，能改进自己的工作。

@#@年度创新2项。

@#@@#@富有创新，多智谋，态度积极。

@#@年度创新3项。

@#@@#@实施改进自己，推动创新工作，年度创新4项。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@决断能力@#@无魄力，优柔寡断，缺乏主见。

@#@@#@魄力小，遇事迟疑，不能当机立断。

@#@@#@有一定魄力，能对一般问题作出决断，偶尔有失误。

@#@@#@魄力较大，能在较复杂的情况下作出正确的决断。

@#@@#@魄力大，有战略眼光，能把握时机，作出高明的决断。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@沟通能力@#@谈话说服力差，态度生硬，缺乏谈话技巧，难以被人接受。

@#@@#@谈话说服力较差，不善于疏导，有时不易被别人接受。

@#@@#@谈话说服力一般，有一定疏导技巧，尚能被别人接受。

@#@@#@谈话说服力较强，态度诚恳，善于疏导，说服效果较好。

@#@@#@谈话说服力强，谈吐亲切和蔼，语言诙谐幽默，富有魅力，能自然、有技巧地说服别人。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@书面表达能力@#@书面表达能力差，文章结构零乱不规范，语病和错别字多。

@#@@#@书面表达能力较差，文章不够通顺，有语病。

@#@@#@有一定书面表达能力，文字通顺，表达清楚，较少语病。

@#@@#@书面表达能力好，文章结构合理，文字简洁。

@#@@#@书面表达能力很好，结构严谨，文字流畅、简练、生动，文章质量高。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@续表@#@工作成绩40分@#@目标完成情况@#@没完成规定目标。

@#@@#@基本上完成规定目标。

@#@@#@规定目标完成较好。

@#@@#@比规定目标完成得多。

@#@@#@比规定目标完成得既好又多。

@#@@#@得分@#@分值10@#@1@#@2-3@#@4-5@#@6-7@#@8-10@#@工作效益@#@没有完成工作目标，工作成绩甚微，常处于落后状态。

@#@@#@基本上完成规定目标，工作成绩平常，起色不大，年管理创新2万元。

@#@@#@规定目标完成较好，工作有一定成绩，能较好地完成任务，年管理创新5万元。

@#@@#@比规定目标完成的多，工作成绩较大，能扭转被动局面，处于领先地位，年管理创新8万元。

@#@@#@比规定目标完成的既多又好，工作成绩大，能开创新局面，年管理创新10万元。

@#@@#@得分@#@分值10@#@1@#@2-3@#@4-5@#@6-7@#@8-10@#@工作质量@#@工作质量低劣，经常出现差错。

@#@@#@一般能完成工作任务，质量处于平均水平。

@#@@#@能完成任务，工作质量比较好。

@#@@#@按期完成任务，工作质量较高，无重大失误差错。

@#@@#@提前完成任务，工作质量突出，无差错。

@#@@#@得分@#@分值10@#@1@#@2-3@#@4-5@#@6-7@#@8-10@#@工作效率@#@工作效率低，经常完不成任务。

@#@@#@工作效率较低，需要别人帮助才能完成任务。

@#@@#@工作效率一般，能按时完成任务，基本保证质量。

@#@@#@工作效率较高，能及时保质保量完成任务。

@#@@#@工作效率高，完成任务速度快，质量高，效益好。

@#@@#@得分@#@分值10@#@1@#@2-3@#@4-5@#@6-7@#@8-10@#@总分值@#@工作态度@#@工作能力@#@工作成绩@#@管理人员年度绩效评价标准@#@评价目标@#@评价标准@#@得分@#@工作态度15分@#@遵章守纪@#@不能认真贯彻落实各项规章制度，本单位或本人有严重的违纪现象或工伤事故超标。

@#@@#@贯彻执行规章制度不力，本单位或本人有违纪现象。

@#@@#@基本上能贯彻执行各项规章制度，本单位基本未出现违纪现场象，工伤事故控制在指标内。

@#@@#@能贯彻执行各项规章制度，平时有检查和督促，本单位无一人出现违纪和工伤事故。

@#@@#@能认真贯彻执行各项规章制度，平时检查督促有力，单位无一人出现违纪现象和工伤事故。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@政策性与原则性@#@经常不按政策和原则办事，独断专行。

@#@@#@偶尔不按政策和原则办事，大事相互间不协调和商定。

@#@@#@基本上能按政策和原则办事。

@#@@#@政策性与原则性较强。

@#@@#@严格按政策与原则办事。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@事业心与责任感@#@不热爱自己的事业，事事见异思迁，工作较消沉，经常完不成任务。

@#@@#@事业心不强，对本职工作缺乏责任心，遇事推诿。

@#@@#@工作勤恳，办事扎实，有事业心，能够保质保量地完成自己的工作。

@#@@#@热爱自己的事业，责任感较强，本职工作完成得较为出色。

@#@@#@对事业倾注自己全部的精力，责任感很强，总是力图将自己的工作做得最好。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@续表@#@工作能力45分@#@组织协调能力@#@常常无计划地组织单位的工作，关键时无措施。

@#@@#@能制定一些计划来组织单位工作，但计划不合理。

@#@@#@经常计划在前，而且计划较合理。

@#@@#@能详细地制定单位计划，制定合理，措施得当。

@#@@#@得心应手把握全局计划非常合理，措施得力。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@决策和分析判断能力@#@非常主观且带偏见，不善于听取别人意见，决策失误较多。

@#@@#@对事情不能恰当地分析，所作决策有时有失误。

@#@@#@能正确分析事情和形式，所作决策基本上无失误。

@#@@#@能合理分析事情和形式，指导性较强。

@#@@#@能果断地分析和判定失误，决策正确。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@4@#@5@#@管理和专业知识@#@常常需要别人的帮助和指导，无先进的管理经验。

@#@@#@掌握简单的管理和专业知识，但不能适应岗位要求。

@#@@#@掌握足够管理和专业知识，无需别人指导。

@#@@#@专业和管理知识较丰富，但也掌握相关知识。

@#@@#@全面掌握知识且运用较好。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@创新能力@#@从没有创新的建议。

@#@@#@偶尔对工作提出创新建议。

@#@@#@年度内在管理上提出3项创新建议并组织实施。

@#@@#@年度内提出4-5项创新建议并组织实施。

@#@@#@年度内创新建议5项以上，且实施效果较好。

@#@@#@得分@#@分值20@#@0@#@1-5@#@6-10@#@11-15@#@16-20@#@用人授权能力@#@任人惟亲，对下属不按权限、程序授权。

@#@@#@基本上不任人惟亲，用人有失误。

@#@@#@不任人惟亲，用人有失误。

@#@@#@任人惟贤，善于用人。

@#@@#@任人惟贤，人尽其才。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@人际关系能力@#@不善于同周围的人沟通，经常错误传达信息。

@#@@#@不善于同周围的人沟通，信息来源较少，传达信息尚可。

@#@@#@善于同周围的人沟通，信息来源多且传达准确。

@#@@#@善于同周围的人沟通和合作，准确传达信息，值得依赖和依赖。

@#@@#@精于同周围的人沟通和合作，在增进了解和传达信息方面有出色表现。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@续表@#@工作成绩40分@#@目标完成情况@#@没完成规定目标。

@#@@#@基本上完成规定目标。

@#@@#@规定目标完成较好。

@#@@#@比规定目标完成得多。

@#@@#@比规定目标完成得既好又多。

@#@@#@得分@#@分值15@#@0@#@1-3@#@4-7@#@8-10@#@11-15@#@工作效益@#@较差@#@一般@#@平均水平@#@良好@#@突出@#@得分@#@分值10分@#@1@#@2-3@#@4-5@#@6-7@#@8-10@#@工作质量@#@工作质量很差，让上级部门无法接受。

@#@@#@有时工作质量较差。

@#@@#@工作质量基本上让上级满意。

@#@@#@工作质量较好，高于平均水平。

@#@@#@工作质量好，无可挑剔。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@工作效率@#@所布置的工作从不检查，大部分工作出现到期完不成情况。

@#@@#@所承担的工作虽能检查，但出现到期完不成的情况。

@#@@#@基本上能按期完成工作。

@#@@#@保证到期完成工作，且无差错。

@#@@#@所承担的工作一般都是提前完成，且无差错。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@员工素质发展@#@无目标，无措施，无提高。

@#@@#@有目标，有措施，但提高不大。

@#@@#@目标明确，措施较好，明显提高。

@#@@#@目标定位高，配套措施完善，素质有较大提高。

@#@@#@目标高，措施得力，提高很大。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2@#@3-4@#@5@#@总分值@#@工作态度@#@工作能力@#@工作成绩@#@专业技术管理人员年度绩效评价标准@#@评价目标@#@评价标准@#@得分@#@工作态度20分@#@责任心@#@消极被动不负责任。

@#@@#@有时责任心强，但多数情况下缺乏责任心。

@#@@#@有一定的责任心并敢于对自己的工作负责，知错就改。

@#@@#@责任心强，能清楚地知道自己的责任，并勇于负责。

@#@@#@对任何事情都有强烈的责任心且积极付诸行动。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@积极性@#@无论怎样督促也不上进，工作挑挑拣拣，避难就易。

@#@@#@遇问题和困难就垂头丧气，不出成果。

@#@@#@不知疲倦，不断进取，对工作不挑不拣。

@#@@#@求知欲强，并把知识用于实践，弥补自己工作中的短处，永不满足，努力提高自己素质。

@#@@#@勇于挑战，不畏困难；@#@为实现目标竭尽全力。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@协作@#@精神@#@不推不动，但求自己方便合适。

@#@@#@只考虑本职工作，对其他事情不闻不问。

@#@@#@理解领导意图，主动为领导分担责任，帮助同事解决问题。

@#@@#@充分理解群体目标，乐意为群体目标的实现做贡献。

@#@@#@不惜牺牲自我，通力合作。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@遵章@#@守纪@#@不遵守规章制度，不服从领导安排，我行我素。

@#@@#@有时违反规章制度，服从领导的安排。

@#@@#@遵守规章制度，能规劝他人做好工作，服从领导安排。

@#@@#@政策水平高，说话办事干脆利落，原则性强。

@#@@#@遵章守纪，原则性强，企业利益高于一切。

@#@@#@得分@#@分值5@#@0@#@1@#@2-3@#@4@#@5@#@续表@#@工作能力40分@#@专业知识@#@专业知识较窄，对本专业知识了解不多，也不愿意学习补充。

@#@年度无学习记录。

@#@@#@对本专业知识有所了解，但却缺乏广度和深度。

@#@年度有10课时的学习记录。

@#@@#@懂得本专业的知识，并有一定广度和深度。

@#@年度有20课时的学习记录。

@#@@#@本专业知识扎实，接受新技术较快，运用合理，年度有30课时的学习记录。

@#@@#@具备全面的知识，能运用自如，年度有40课时的学习记录。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@技术工作经验@#@技术工作经验较少。

@#@@#@技术工作经验不多，不精。

@#@@#@有一定技术工作经验，以往工作成绩一般。

@#@@#@有一定技术工作经验，工作成绩良好。

@#@发表年度论文1篇。

@#@@#@技术工作经验丰富，成绩不菲，评价良好。

@#@@#@得分@#@分值5@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@技术研究能力@#@不具备技术研究能力。

@#@@#@";i:

29;s:

2698:

"压压力力容容器器维维护护保保养养记记录录表表设备名称设备编号日期年月日月月检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果操操作作工工安全状况零、部件是否齐全、完整，各紧固件及零、部件材质是否符合要求安全附件是否齐全、安装正确、灵敏、可靠，且在有效检定期内各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效附属管件、阀门、支架（座）等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。

@#@防腐层、绝热层及护壳是否完好，保温及防冻设施是否完整、有效且符合要求基础、支座是否稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。

@#@容器应有压力容器铭牌（一九八六年前投用者除外）和注册登记牌。

@#@容器的安全状况是否达到3级（含3级）以上。

@#@运行性能容器的工艺指标是否能达到设计要求或查定的要求有无跑气和超温、超压现象有无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜有无异常振动、声响等现象。

@#@容器外表及周围环境的卫生是否清洁是否按规定和要求定期、定时进行排污和排空容器中的污水设备状态容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。

@#@无绝热层容器的外表腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况容器或相邻管道有无异常振动和声响，有无相互摩擦、与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏，其铅封是否完好并在有效期内、容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好检查疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通，罐的接地和避雷装置是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好运行是否平稳、正常，工艺控制参数和开、停车是否在规定数据内。

@#@检查容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温、工作，容器主螺栓应定期加润滑脂，其它螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。

@#@备注作业人员持证上岗前一个月对特种设备进行约检、按期检验（含附件档案内容）牌证悬挂、证号喷涂，对容器的日常巡回检查，要及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见，特种设备必须办理使用登记证，各种记录要齐全。

@#@技术档案、资料填写应及时、正确，存档应符合要求，容器检验计划，应报上级主管部门和同级劳动部门压力容器安全监察机构备案。

@#@";i:

30;s:

1795:

"精密分公司精密车间一次交检合格率周报2015年12月日期规格交检数合格数合格率不合格品数量不合格类型外观质量返工废品Ra/棱子锈蚀卡伤磨伤尖角/毛刺4日3E176144QKT/0222021799%30返工1废品返工废品返工废品返工废品返工废品合计返工废品尺寸及形位公差光亮清洁端面打字撂边黑皮夹皮内/外径内/外滚道尺寸dmpDmp椭圆VdpVDp锥度VdmpVDmp垂直差SdSD宽度BsCs平行差VBsVCs尺寸dimpDemp椭圆VdipVDep锥度VdimpVDemp2精密分公司精密车间一次交检合格率周报2015年12月外观质量备注内/外挡边沟摆SiSe角度2壁厚差KiKeKirdimp1-dimp2沟宽尺寸d2mpD2mp平形差B2sC2s落差尺寸及形位公差内/外滚道尺寸椭圆锥度垂直差宽度平行差尺寸dmpDmpVdpVDpVdmpVDmpSdSDBsCsVBsVCsdimpDemp深沟球内、外径端面内、外滚道椭圆锥度尺寸偏差侧摆沟摆沟道轮廓度椭圆VdpVdmpdmpSdVBsSiCurVipVDpVDmpDmpSDVCsSeCurVep角接触内、外径端面内、外滚道椭圆锥度尺寸偏差侧摆双沟偏心圆度VdpVdmpdmpSdVBsKirCirVDpVDmpDmpSDVCsKerVDexCir圆柱内、外径端面挡边滚道椭圆锥度尺寸偏差平行差平行差锥度VdpVdmpdmpSdVBsVB2sKiSdiVDpVDmpDmpSDVCsVC2sKeSde球面内、外径端面挡边滚道椭圆锥度尺寸偏差平行差平行差锥度VdpVdmpdmpSdVBsVB2sKiSdiVDpVDmpDmpSDVCsVC2sKeSdeKir球面内、外径端面挡边滚道椭圆锥度尺寸偏差平行差平行差锥度VdpVdmpdmpSdVBsVB2sKiSdiVDpVDmpDmpSDVCsVC2sKeSde椭圆锥度沟摆角度壁厚差尺寸VdipVDepVdimpVDempSiSe2KiKeKirdimp1-dimp2沟宽d2mpD2mp成套圆度径跳侧摆CirKiKiaSiaCirKeKeaSea成套径跳KiKiaKeKea圆度直线度椭圆CirLiVdipKirCirLeVdepKer圆度KirVDexKer内、外滚道滚道滚道圆度KirVDexKer滚道平形差B2sC2s";i:

31;s:

1933:

"海湾集团七氟丙烷灭火系统价目表（二00七）年产品序号设备名称型号规格单位单价（元）备备注注管网系统：

@#@01灭火剂钢瓶组ZQ-CQP40套5810包括：

@#@钢瓶、启动阀、手动阀、不含药剂。

@#@（4.2MPa）02ZQ-CQP70套661003ZQ-CQP90套812004ZQ-CQP120套975005ZQ-CQP150套1190006ZQ-CQP180套1330007选择阀ZQ-XZ25台142008ZQ-XZ32台153009ZQ-XZ40台224010ZQ-XZ50台300011ZQ-XZ65台376012ZQ-XZ80台538013ZQ-XZ100台758014ZQ-XZ125台943015ZQ-XZ150台1200016启动钢瓶组QDP04套1900包括：

@#@电磁启动阀、手动阀、含氮气（6MPa）17QDP40套350018安全阀AQ42台14019压力开关YK2/42个21020液体单向阀ZQDX32个41021液体单向阀ZQDX40个44022液体单向阀ZQDX50个80023连接管DN32根61024连接管DN40根63025连接管DN50根82026集流管DN32每瓶组38027集流管DN40每瓶组40028集流管DN50每瓶组46029集流管DN65每瓶组52030集流管DN80每瓶组60031集流管DN100每瓶组72032集流管DN125每瓶组94033集流管DN150每瓶组130034储存瓶架ZQ-RPJ70每瓶组44035储存瓶架ZQ-RPJ90每瓶组44036储存瓶架ZQ-RPJ120每瓶组44037驱动瓶架QPJ04每瓶组44038驱动瓶架QPJ40每瓶组44039气体单向阀DX06只20040启动/控制管路6套240包括紫铜管、接头41无罩喷头ZQ-PT（DN15）只22042无罩喷头ZQ-PT（DN20）只22043无罩喷头ZQ-PT（DN25）只22044无罩喷头ZQ-PT（DN32）只22045无罩喷头ZQ-PT（DN40）只22046有罩喷头ZQ-PT（DN15）只26047有罩喷头ZQ-PT（DN20）只26048有罩喷头ZQ-PT（DN25）只26049有罩喷头ZQ-PT（DN32）只26050有罩喷头ZQ-PT（DN40）只260无管网系统48无管网灭火装置GQQ40/2.5套12000包括：

@#@柜体、钢瓶、启动阀、手动阀、压力开关、喷头、不含药剂。

@#@（2.5MPa）49GQQ70/2.5套1456050GQQ90/2.5套1520051GQQ120/2.5套1600052GQQ702/2.5套2540053GQQ902/2.5套2895054GQQ1202/2.5套3010055七氟丙烷药剂公斤220";}