数控加工工艺卡片(整理)Word文件下载.doc

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3、试切削对1号刀:

对Z方向----------过程;

对X方向---------过程。

4、对应输入刀具位置补偿参数。

5、将刀具移到合适的起刀位置,在MDI方式下,分别调用所对的各把刀,并运行简单程序观察验证。

四、刀具卡片

数控车刀具调整卡

零件名称

零件图号

A-1 

设备名称

数控车床

设备型号

 CK6132

程序号

O1001 

材料

45#

硬度

HB225

工序名称 

工序号

1 

序号

刀具编号

刀具名称

刀片材料牌号

刀具参数

刀补地址

刀尖半径

刀杆规格

半径

形状

1

T101

95°

外圆车刀

YT15

0.4

20×

20

01

2

T202

18槽刀

0.1

02

设计

审核

共页

第页

五、工艺过程卡

机械加工工艺过程卡

产品名称

A

A-1

45钢

毛坯

Φ25×

45

工时

30min

工序名称

工序简要内容

夹具

量具

车外轮廓

1.车端面平

数控车床CK6132

三爪卡盘

 

2.粗车及半精车外圆柱面Φ24-0.03,留精加工余量0.3;

游标卡尺0~125

3.粗车及半精车圆柱面Φ18-0.03×

25,留精加工余量0.3;

4.粗车及半精车圆锥面30°

,留精加工余量0.3;

5.精车外圆柱面为Φ24-0.03,Ra1.6;

千分尺0~25

6.精车车圆柱面Φ18-0.03×

25,Ra1.6;

7.精车圆锥面30°

Ra1.6;

万能角度尺

8.倒角C2;

9.切槽4×

Φ13,Ra3.2 

10.取合30总长切断

 2

 去毛刺

 锉刀

 3

 检验

4

入库

六、工序卡片

数控加工工序卡

螺塞

夹具名称

三爪卡盘 

设备名称及型号

工步号

工步内容

切削用量

刀具

Vf

mm/min

n

r/min

f

mm/r

Ap

mm

编号

名称

车端面平

50

 650

YT1595°

游标卡尺

 0~125

粗车及半精车外圆柱面Φ24-0.03,留精加工余量0.3;

0.2

1.5

3

粗车及半精车圆柱面Φ18-0.03×

4

粗车及半精车圆锥面30°

5

精车圆柱面Φ24-0.03,Ra1.6;

110

1500

0.15

6

精车外圆柱面为Φ18-0.03×

7

倒角C2;

0.08

8

切槽4×

15

350

YT15槽刀尺寸4×

18

9

取合30总长切断

T2

共页

 第页

七、加工程序:

(程序)

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