数控技术专业-人才培养方案Word文档下载推荐.doc
《数控技术专业-人才培养方案Word文档下载推荐.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控技术专业-人才培养方案Word文档下载推荐.doc（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
（3）外语运用能力
（4）汉字书写能力
（5）网络运营能力
3、工作任务与职业能力分解（注：
核心能力用★作出标示）见表1
四、毕业标准
结合工程教育专业认证，对数控专业学生的毕业标准进行认定。
成果形式
专业认证
（主要）
备注
各门课程考试合格
同时取得2学分的职业资格证书学分
通过各门专业课程的考核
1、工程知识
2、问题分析
★
实践教学成果
大一：
实习实践成果展示（初级）
大二：
实习实践成果展示（中级）
大三：
综合实践成果展示（高级）
完成二十工时考核，参加第三学期实习并合格
3、设计/开发解决方案
8、职业规范
调研报告
（4份）
前瞻：
数控技术专业认知调研报告
数控专业岗位能力调研报告（相关的关键字：
职业群、岗位群、岗位职责等）
机械行业需求调研报告
（相关的关键词：
人才需求、技术需求、行业结构需求等）
毕业设计、毕业论文（3学分）
（达到“五会”教学目标）
5、使用现代工具
6、工程与社会
7、环境和可持续发展
获取的资格证书
要求学生毕业时获得劳动部门颁发的资格证书，或数控技术专业的相应高级岗位技能证书中至少一个。
参加劳动部举办的高级岗位技能考试并合格
创新创业项目
1、学习（实践）团队：
组建学习团队，承担相应的角色，开发项目，在团队中完成相应的学习及实践任务；
2、创业团队：
独立开发承揽项目，并获得相应的效益，形成可量化的成果，可纳入学分银行；
3、发表论文：
学制内，鼓励学生发表与专业相关的论文，并进行学分折算；
4、专利：
在工程实践过程中，鼓励学生申请与实践内容的相关的专利，可按相应标准折算学分；
5、学生注册公司：
在学制内，学生注册公司，以法人公司的形式进行承包单个生产模块的全部生产任务的，要提供公司的营业执照复印件、税务登记证复印件、机构信用代码证复印件等，给予相关的政策支持。
9、个人和团队
10、沟通
11、项目管理
12、终生学习
其中
1为★
注：
1、其中带“★”为毕业标准的必要条件。
2、本专业学生毕业最低应取得156学分。
五、专业学习领域核心课程设置（见附表2）
六、教学进程时间表（见附表3）
七、教学过程统计表（见附表4、5）
八、人才培养方案编制说明
根据工程教育认证标准，课程设置要求和数控技术专业培养要求,对工程基础类课程、专业基础类课程与专业类课程、工程实践与毕业论文（设计）、人文社会科学类通识教育课程等课程体系进行优化,加强其工程实践能力,突出专业特色,注重创新能力培养,并在各门课程设置以及相互衔接基础上,制定出合理的数控技术专业教学大纲与学习进程图,从而实现其培养目标,提高数控专业毕业生的竞争力。
依据《齐齐哈尔工程学院应用型人才培养工作指南》，本专业人才培养模式以工作过程为导向，“政校企合作、产学研一体”，充分体现和社会企业的衔接，形成职业特色鲜明、行业特色突出的课程体系。
本专业采取“工学融合、理实化一”的人才培养模式，依据能力需求设置专业课程群，学生从大一入学即开始进行“对刀、装夹、测量”专业核心技能的训练。
以工作过程为导向，按照学生认知规律，以数控机床的操作、数控系统升级改造、数控机床故障诊断与维护等生产性实际项目为载体，实施“工作任务课程化，教学任务工作化，工作过程系统化”教学。
专业积极探索“学习团队→实践团队→创业团队→法人组织”人才培养工作平台的建设，寓个体培养于团队培育之中，使学生具备包岗实践、包链包项的能力，培养学生的创新精神、创业意识和创业创新能力。
本专业实行每学年四学期制。
第一、第二学期为理论学习学期，第三学期学生进入大中型企业进行顶岗实践。
大一第三学期主要进行设备操作实习，大二第三学期主要进行设备检测、维修、再制造实习，大三下学期进行毕业实习。
每学年第四学期进行社会实践活动。
附表1：
工作任务与职业能力分解表（举例）
工作
项目
工作任
务名称
职业标准
职业能力
职业素质（道德规范、安全知识、成本意识、应变能力、创新意识、沟通能力等）
1
数控机床操作
2
大型设备主机手
1-1
读图与绘图
1、国家制图标准
★1、具有识读中等复杂程度的零件图和装配图能力;
2、具有绘制机床常用工装的装配图及零件图能力
3、具有根据装配图拆画零件图能力
4、能够测绘零件
职业守则
（1）遵守国家法律、法规和公司的有关规定；
（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作、以厂为家；
（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；
（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；
（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；
（6）着装整洁，符合规定；
保持工作环境清洁有序，文明生产；
（7）能够正确选择刀具，正确制定加工工艺、正确操作；
（8）能够对机床进行日常保养并能排除简单故障。
1-2
制定加工工艺
1、数控车工国家职业（中级）标准。
1、具有编制加工工艺文件的能力
2、具有编制复杂零件的数控加工工艺的能力
1-3
工件定位与安装
1、具有使用通用卡具进行零件装夹与定位的能力
★2、具有选择和使用数控机床组合夹具和专用夹具的能力
3、具有分析并计算夹具的定位误差，设计与自制装夹辅具的能力
1-4
刀具准备
★1、具有根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控机床常用刀具的能力
2、具有刃磨常用刀具、选择各种刀具及刀具附件的能力
3、具有根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数的能力
4、具有刃磨特殊刀具的能力
1-5
手工数控编程
1、具有编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序的能力
2、具有编制螺纹加工程序的能力
★3、具有运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制的能力
4、具有运用变量编程，编制含有公式曲线的零件数控加工程序的能力
1-6
使用数控机床对零件进行加工
1、具有熟练操作数控机床能力
★2、具备螺纹加工、轮廓加工、槽加工、孔加工、配合件加工能力
1-7
工件精度检验
1、具有进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验的能力
2、具有在加工过程中使用百（千）分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整的能力
3、具有进行多线螺纹的检验的能力
★4、具有进行加工误差分析的能力
1-8
数控机床日常维护和故障诊断
1、具有机械机构、机械传动、液压传动分析能力
2、具有根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：
机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等的能力
3、具有机械零部件特点分析、类型选用能力
★4、具有发现数控机床的一般故障的能力
5、机械故障诊断与修复能力
3
数控机床装配
3-1
★1、具有读懂和绘制常见的零件图的能力
2、具有读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图的能力
（1）具有良好的安全生产意识，能够自觉遵守法律、法规和有关规定；
（2）具有良好的环境保护意识，能够自觉的维护工作环境的整洁；
（3）严格执行工作程序、工作规范、工作文件和安全操作规程；
（4）判断并排除数控机床的各类故障；
（5）具有良好的团队协作精神，能够主动适应团队工作有求；
（7）具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力。
3-2
编制加工、装配工艺
1、具有编制加工工艺的能力
★2、具有根据机床设备的技术要求，确定装配工艺顺序的能力
3-3
钻、绞、攻螺纹及检验
★1、具有在同一平面上铰2-3个孔的能力，并达到以下要求：
公差等级IT8，位置度公差φ0.2mm
2、具有攻M20以下的螺纹的能力，没有明显的倾斜。
3、具有刃磨标准麻花钻头的能力
4、具有正确用转台、万能角度尺、正弦规等测量特殊孔的精度的能力
3-4
刮削与研磨
1、具有刮削750mm×
1500mm的平板达2级（不少于12点）的能力
2、具有研磨100mm×
100mm的平面的能力
3-5
装配质量检验
1、具有进行新装设备空运转试验的能力
★2、具有正确使用常用量具对试件进行检验的能力
3、具有进行设备的几何精度检验的能力
4、具有对常见故障进行判断的能力
3-6
数控机床的维护保养
1、具有排除数控机床常用设备的故障的能力
2、会维修数控机床电气、机械简单故障
4
机床再制造
4-1
机械制图读图与绘图
2、Auto
CAD高级证书
（1）能够对零件图、装配图进行合理的分析和理解；
（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；
（4）具有良好的团队协作精神，能够主动适应团队工作有求；
（5）爱护设备、工具、夹具、量具；
（7）能正确制定出大修的工艺路线和方法。
4-2
典型电气图纸的识读
1、掌握本专业所必须的电工电子技术基本知识和基本技能；
★2、具有典型电气图纸识读、设计能力；
4-3
普通机床的数字化改造
★1、掌握机床改造的方法和步骤
2、正确选用机、电、液等零部件的规格、型号及安装方法的基本能力
3、主要数控系统的特点，参数设置和机电联调
4-4
机床的专业化改造及再制造
1、主要数控系统的特点
2、了解液压气动系统与控制元件应用的基本知识；
★3、熟悉数控机床的机械结构，以及附属的配套设备的结构
4、了解机电设备改造的发展趋势
附表2、专业学习领域核心课程设置
2-1数控机床操作
能力
课程群
工作任务描述
机
床
分
类
数控原理与系统
其任务是掌握数控系统的基本概念与分类方法，了解数控系统的插补原理与刀具补偿原理。
了解数控系统的软、硬件结构，数控机床伺服系统的驱动与控制。
掌握数控机床中应用的位置检测元件，常用的数控系统的结构及工作原理。
读
程
★数控加工编程与操作
其工作任务是掌握数控系统中常见的功能字含义。
掌握常用M辅助功能字的基本含义，G代码指令中的使用格式。
能根据程序中的基本指令，明确加工顺序。
识
图
★机械制图
其任务是了解机械图样的投影原理、掌握零件的各种表达方法、理解零件图样和装配图样的作用和内容，掌握各自的表达方法和看图方法。
对
刀
数控机床操作实训
其工作任务是了解数控机床的基本构造及操作原理。
掌握机床的基本操作，能够对刀准确，并根据测量的数值进行机床参数的调整。
装
夹
机械制造技术基础
其工作任务是熟悉加工方法的加工范围，熟悉主要加工机床的类型、结构及其加工工艺特点，了解各种道具的结构和用途。
根据零件图纸对零件进行装夹、刀具的选择以及机床的操作。
测
量
公差配合与测量技术
其工作任务是了解光滑圆柱结合的极限与配合、测量技术基础、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、光滑极限量规、常用联接件的公差与检测、渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测。
掌握零件的基本测量方法，及测量工具的使用。
2-2数控系统升级改造
数控系统升级改造
机床拆卸
金属切削机床概论
其工作任务是掌握机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整使用方法。
并对机床进行整体的分析，根据工作原理进行基本结构的拆卸。
制图
★机械制图（CAD）
其任务是能够掌握工程图纸的相关规格、绘制标准、掌握制图的基本画法，具有一定绘制图形的能力。
能够独立分析零件图和装配图。
其任务是会用AutoCAD二维软件绘制装配图、零件图，会用AutoCAD二维软件标注工程图信息，包括了解表达零件材料、用途、规格大小，零件的内外结构，零件尺寸，零件加工精度要求等；
了解或表达装配体的结构、工作原理、各零件之间的相对位置、装配关系、尺寸关系等。
数控系统安装
其工作任务是了解数控机床用可编程控制器原理、指令系统及应用。
掌握数控机床控制系统的构成、原理、参数、操作、诊断、调整。
电气结构改造
电气控制与PLC
其任务是掌握各种低压电器的工作原理，理解各种典型控制回路的工作原理，能够独立分析各种机床的电气原理图，能够熟练绘制电气控制原理图。
了解PLC的组成、工作原理，能够熟练利用PLC进行梯形图编程等。
电机与拖动技术
其工作任务是能够机床的升级改造任务了解直流电机的结构与工作原理、直流电机的基本理论及运行特性、直流电动机的电力拖动基础、直流电机的电力拖动、变压器、交流电机的绕组、三相异步电动机、三相异步电动机的电力拖动、单相异步电动机、同步电机、控制电机、电动机，并对相应的元件进行选择。
机械结构改造
机械设计基础
其工作任务是掌握基本机构的组成和机械设计基础知识，并从传递运动的角度掌握一些常用机构（如连杆机构、凸轮机构、轮系及其他常用机构）的工作原理、应用和运动设计方法。
从传递动力的角度掌握一些常见的机械传动（如带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动等）的工作原理、标准规范和设计计算方法。
能够了解轴系（包括滑动轴承、滚动轴承、轴、联轴器、离合器和制动器等主要零部件）的工作原理、组合设计和选用计算方法
能够正确选择机械静联接（包括键、销和螺纹联接）和弹性联接（弹簧）。
其工作任务是熟悉机床的传动方法和传动链，对改造后的机械部分进行工艺尺寸链的计算，工艺路线设计、机床工序设计及机械加工过程中工艺系统的运动学分析、动力学分析及加工过程的控制。
金属材料及热处理
其工作任务是掌握金属材料的性能，常见金属的晶体结构与结晶、金属的塑性变形与再结晶、合金的结构与结晶、铁碳合金相图和碳钢、钢的热处理。
了解合金结构钢、特殊性能钢、工具钢、粉末冶金与硬质合金、铸铁、非铁金属、非金属材料、纳米材料的性能。
能对机械零件的毛坯选择与质量检验。
液压传动
其工作任务是了解液压传动的基本原理，掌握液压传动系统的基本组成与选取。
掌握液压元件的作用原理、性能和用途。
掌握典型液压回路、典型液压系统和液压系统的设计步骤和方法。
机床装配
★机床大修及升级改造
其任务是能够对零件图和装配图进行分析，独立确定大修工艺和改造方案，能够对失效零件进行鉴别，掌握机床的拆卸顺序，掌握设备磨损零件修换标准，能够对机床常见故障进行消除，掌握维护和保养的一般方法。
能够对升级改造提出合理方案。
并对升级后的机床进行装配。
三维软件（CAXA、UG、masterCAM）
其工作任务是能够根据图纸或设计需求，绘制出相应的三维零件图，并进行加工操作、生成加工程序，装配造型，运动分析，生成机床装配图纸。
2-3团队运营
团队运营
运营管理
工厂企业管理
其工作任务是针对工科专业特点进行物资采购与储存管理、生产管理、设备管理、劳动管理、技术管理、营销管理、财务管理等相应的必要知识。
专业英语
其工作任务是了解数控加工、快速成型、模具设计、材料、机械设计、常见机加工、产品质量、计算机辅助设计、机构分析等相关机械类专业英语的基本表述。
成本核算
施工项目成本管理
其工作任务是了解相应的施工项目成本管理的理论基础，施工项目成本预测、施工项目目标成本、施工项目成本计划、施工项目成本控制、施工项目成本分析、施工项目成本核算、施工项目考核等多方面的综合应用的能力。
工厂供电技术
其工作任务是了解电力系统的有关基础知识，并对工厂供电系统电力负荷的计算，供电系统方案的确定，电力变压器和供电系统的相关开关设备，短路电流计算方法与电气设备的选择与校验，供电系统的保护。
了解供电系统电能质量的主要因素--电压及其偏差、波动和抑制，以及电气照明的有关知识。
机电联调
其工作任务是能够根据设计需要，对相应的机床功能进行电气控制的设计。
并通过反馈数据进行电气控制部分的检测与调试。
测试技术
其工作任务是通过对测试技术的研究对象、理论基础以及典型物理量的测试方法。
掌握基本的测试原理、信号的分析与处理方法、测试系统的特性以及测试技术的发展趋势。
并在此基础上，对位移、振动、噪声、力、扭矩、压力、温度、流量等的测试进行基本了解。
数控机床故障诊断与维护
其工作任务是了解数控机床各部分的作用及特点，熟悉常见故障的类型，掌握数控机床故障诊断方法。
了解数控安装调试要求及内容，熟悉数控的连接、试车及检验过程及标准，掌握基本参数设置及检验要求方法。
了解数控维修内容、安全操作、维修规程，熟悉数控的抗干扰措施，掌握数控的维护方法和要求。
其任务是掌握数控编程的步骤与方法机床坐标系、机床零点、机床参考点的选择，合理选择对刀点与换刀点、走刀路线、加工刀具，掌握切削用量的确定方法，程序编制中的误差控制方法，了解数控机床的功能及结构特点和数控机床的选择配置与接卸结构组成与数控机床的主要技术参数。
能够独立轴类零件、轴套类零件、箱体类零件、盘类零件进行分析和加工，能够对数控机床进行必要的维护和保养。
附表3：
教学进程时间表专业________数控技术____
学习领域
序
号
课程名称
课内学时
学分
考试
考查
学时分配
合计
理论
实践
一学年
二学年
三学年
前瞻
2-3
12
14
7
17
18
公共基础领域
思想道德修养与法律基础
48
32
16
3.0
√
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
64
4.0
生涯发展
74
50
24
4.5
职业汉语
40
2.5
5
公共英语
112
6
计算机文化基础
60
30
3.5
体育与健康
114
98
8
高等数学
2/1-7周
9
军事理论与训练
36
2.0
10
形势与政策
1.0
4课时
专业学习领域
11
机械制图（核心）
20
44
机床操作技术
（一）
√
计算机辅助设计
28
机床操作技术
（二）（核心）
1.5
13
机械制造技术
56
34
22
电气控制与PLC
3.5
19
机床大修及升级改造（核心）
68
数控编程与操作（核心）
72
21
升级会员 