贴片电容来料检验规范(D)Word文档格式.doc

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品质部

页次：

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1.0目的：

确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。

2.0.适用范围：

本检验规范适用我司贴片电容检验作业。

3.0权责单位：

本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行;

所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之

4.0应用文件：

国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。

5.0检验标准:

5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.5

5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。

6.0定义

6.1缺点分类：

6.1.1.严重缺陷（CRI）：

可能对机器或装备的操作者造成伤害；

潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；

影响机械或电气性能，产

品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。

贴片电容来料检验规范

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6.1.2主要缺陷（MAJ）：

性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；

导致最终影响产品使用性能和装配；

客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品

6.1.3.次要缺陷（MIN）：

不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；

客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。

7.0检验内容和步骤

检查项目

检验同容

检验工具

检验方污

包装防护类

1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。

2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。

3、料盘上应印有条形码，且能扫描出与物料规格相关的信息。

4、料盘上应印有供应商代码。

5、物料编带应完好、无折痕

无

条形码扫描仪

目测

用扫描仪扫描出条形码信息

个体外观类

1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。

2、电极应完整、光亮。

3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。

4、无漏件、侧立。

5、无混料。

无

目测

性能测试

1、对所检的电容据料盘上标示确认其材质

2、据电容材质按附表中对应的测条件，对桥进行设置。

3、对所测的容值应符合规格标示要求。

4、损耗角正切值应符合规格书要求

5、电容漏电流应符合规格书要求

电桥

漏电流测试仪

电桥测试前，先进行短路调零操作。

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结构尺寸

电容的长、宽、高、电极尺寸等，应符合规格书要求

游标卡尺

用游标卡尺测量各尺寸

可焊性

电极上锡面积应不小于90%

铬铁

将贴片电容用铬铁加锡，时间3秒，后观察电极上锡状况

模拟取料

撕开保护膜后，贴片电容应能从料槽中轻松掉出

手测

常见各类电容参数测试条件

贴片电容

Ⅰ类贴片电容测试条件

标称容量

测试频率

测试电压

C≤1000PF

1MHZ

1Vrms

C＞1000PF

1KHZ

Ⅱ类贴片电容测试条件

C≤10UF

C＞10UF

120HZ

0.3Vrms

钽电容

片式固体钽电容

测试频率120HZ

测试电压0.3VRMS

测试温度:

25±

2℃

钽电容漏电流测试条件：

VR=4~50DCVI＞0.01.CR.VR或3uA.施加电压升到VR后2分钟时取其读数较大者

编制

审核

核准