涂装废水处理工程培训手册Word文档格式.doc

涂装废水处理工程培训手册Word文档格式.doc

《涂装废水处理工程培训手册Word文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涂装废水处理工程培训手册Word文档格式.doc（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

九、 设备运转日常登记表 -19-

伟创力精密制造（深圳）有限公司涂装废水处理工程培训操作手册

一、前言

本操作说明是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，污水处理营运人员操作之前，请结合设备说明书仔细阅读，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理。

伟创力精密制造（深圳）有限公司涂装废水处理工程建设规模为100m3/d。

设计处理能力为9m3/h。

废水处理主体采用气浮+斜管沉淀+过滤罐的工艺。

该工艺的组合具有高效率去除TP、COD、SS，运行稳定可靠，管理方便简单，经济、高效等特点。

二、污水处理站安全操作规程

1、污水处理站值班人员必须严格遵守设备操作规程，污水分析试验人员必须严格遵守“污水分析试验室安全守则”。

2、开工前操作人员必须按规定穿好戴好劳动保护用品，检查所有的电气、设备是否正常，确认正常后才可进行操作。

3、水泵运行时严禁更换或添加泵轴轴封填料。

真空过滤机运转时严禁用手触及运动部位和进检修。

4、气浮池垫板要可靠安全，作业时就靠护栏边行走，严禁在无护栏的池边行走或作业。

5、清洗水池时必须做好防滑措施，穿好防水劳保用品，以防感染细菌。

池底作业时，池面要有专人监护，严禁无人监护到池底作业。

6、要经常巡回检查设备、水泵的运行情况，检查污水井、污水池和雨水池的水位，并做好记录。

发现异常情况，应立即设法排除并报告领导。

7、保持站内干净清洁，及时清扫水渍和油渍，以防操作人员滑倒。

8、遵守用电的安全规程，停电或检修设备时，必须切断电源。

三、工程范围

以车间涂装废水到废水调节池的进口为本工程的起始点，以标准排放口为本工程终点位置。

四、废水处理工艺流程图

（1）废水处理工艺流程图（附）

（2）废水处理工艺流程说明

生产加工过程中产生的涂装废水通过车间里厂房自建的明渠排水渠经自流方式进行收集。

首先废水经过自流到达调节池，并在池中进行水质与水量混均，通过调节池提升泵使污水进入一级混凝反应池，在反应池中设置搅拌系统并分别加入处理药剂。

调节PH在10～11，经过15分钟反应时间后，利用水位高差压力自流到气浮池，在池中通过高效溶气泵的作用，使前反应池反应形成的大块絮凝物附着在气泡，得到上浮去除。

浮渣经自流进入污泥池，气浮池出水经自流进入二级混凝反应池前的PH回调池，废水于调整池内经在线PH仪表控制自动调节至pH在7-8之后，自流进入二级混凝反应池，废水在池中进行二级除磷反应，通过溢流孔进入斜管沉淀池的布水管，废水均匀的进入到斜管沉淀池中，其中水中大颗粒悬浮物通过自身重力的作用在沉淀池中静沉，污泥通过重力自流的方式进入到污泥浓缩池，经气动隔膜泵的抽吸，通过压泥机进行泥水分离。

压干后污泥打包外运。

沉淀池上清液经溢流进入中间水池，再由管道泵打入过滤罐系统，对处理后出水进行过滤，保证出水水质达标排放。

五、处理工艺及设备说明

废水处理站内主要的生产性设施有调节池、一级混凝反应池、气浮池、二级混凝反应池、斜管沉淀池、中间水池、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐、清水池以及排放堰。

根据现场情况：

生产性设施中调节池与污泥池为室外地下钢混结构，其余设施均布置在室内为钢结构构筑物。

（1）涂装废水调节池（池体编号：

V001）

1）主要功能：

使水质、水量在此进行调节均质。

2）主要工程内容

涂装废水调节池为地埋式钢砼构筑物，平面尺寸为17.8×

3.2m，总高2.4m，有效水深2.0m，有效池容为150m3。

3）主要设备选型与操作

A、自吸式污水提升泵（设备编号：

P001A/B）

型号规格：

40FZB（L）-12-15

规格：

Q=12m3/hr，H=15m，P=2.2KW，n=2900r/min；

数量：

2台，1备1用

B、浮球液位计

1套，控制水泵自动开停，同时设手动控制。

4）使用与保养

u调节池应每年清理一次。

（在进行调节池清洗时应该注意做好通风工作，以免气体中毒）。

u水泵使用及保养注意事项

①检查电机运转方向与水泵的运转方向标记是否一致，切勿反转；

②泵体内须注满液体才能启动运转、严禁空运转。

泵在规定的自吸高度范围内如果3～5min尚不能出水，应立即停机检查原因，以防泵内液体的温度升高，损坏电机。

③第一次在泵体内注液后一般不需要再注液，但长时间停机或停机后密封有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开机前应先检查泵内存液的情况，加满后再开机。

④冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻不能正常运转。

（2）一级混凝反应池（池体编号：

V002A/B/C/D）

反应池内设机械搅拌。

车间污水含磷量超标，首先调节PH为10～11，本工程设置化学除磷，即通过加入Cacl2除磷剂，使之与磷酸盐发生化学反应，在加入PAC与PAM絮凝剂，使污染物形成胶体絮凝物，使污水中的磷得以高效去除。

一级混凝反应池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸1.7×

1.7m，架总高4.2m，有空效水深1.0m，池体总有效池容2.89m3。

A、氢氧化钠投配系统

①加药箱（池体编号：

V101）

0.75m3PP水缸；

1个

②投药泵（设备编号：

P005A）

型号：

MDA-96

最大吐出量Q=96L/hr，吐出压力0.5Mpa，P=60W；

1台

③机械搅拌机：

（设备编号：

J003A）

TXL-200转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=200mm

④操作：

药箱溶药调配浓度为5%。

系统加药量通过PH计自动调节。

加药泵的流量调节为600ml/min。

B、氯化钙投配系统

V102）

P005B）

J003B）

药箱溶药调配浓度为10%。

系统加药量通过人工调节。

加药泵的流量调节为1200ml/min。

C、PAC投配系统

V103）

P005C）

J003C）

加药泵的流量调节为300ml/min。

D、PAM投配系统

V104）

P005E）

③机械搅拌

药箱溶药调配浓度为0.1%。

E、一级混凝反应池反应搅拌系统

①快混搅拌机（设备编号：

J001A/B/C）

TXL-250转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=250mm

3台

②慢混搅拌机（设备编号：

J002A）

KS500转速：

120r/min，P=0.55kw，φ=500mm

F、PH计

PH1～14

u搅拌机维修保养注意事项：

日常检查：

①电流是否超出电机铭牌上的额定值；

②是否有异常振动或噪声；

③是否有温度急剧上升且不能稳定或温升大于600C；

④是否有漏油现象？

检查油标的油位高度是否正常；

⑤联动螺栓是否松动？

链条或皮带是否已松动。

润滑油更换时间

工作条件

更换时间

每天使用小于10小时

6个月

每天使用10～24小时

2500小时

高温高湿度环境等恶劣条件下使用

1～3个月

u定期清洗PH探头，并校正仪表。

（3）涂装废水气浮池（池体编号：

V003）

溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到去除CODcr、BOD5、SS（水中悬浮物）等的目的。

。

涂装废水气浮池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸4.7×

1.7m，总高2.2m，有效水深1.7m，有效池容15.2m3。

3）主要设备选型

A、溶气泵（设备编号：

P004）

40BXG22Z

Q=5.7m3/hr,H=40M,P=2.2KW；

B、刮渣机（设备编号：

G001）

XGZ-1.2

B=1.2m，P＝0.55kw数量：

1套，

u定期检查溶气泵的运转情况，出口压力。

溶气泵的使用与调试：

①首先将塑料管与泵的不锈钢进气嘴相连，并把胶管的另一端放置在比气浮水位高的位置。

同样用另一根胶管的一端与自动气液分离罐的排气嘴相连，把胶管的另一端放在气浮池里或下水沟。

②把出水阀门打开，待泵内注满水，然后将泵的进水阀门开启2～3转，短暂接通电源，确认的旋转方向正确无误之后再进图正式运转；

③慢慢进一步调大进水阀门直到压力表现实处理系统所需要的压力，气浮压力表显示3.5～4.0kg为最佳运行状态。

④若气浮压力表显示为气浮正常压力运转后，发现溶气泵出水还是带有大气泡的话，可调节气液自动分离罐上面的出气阀，排放一点空气，即可。

u定期检修。

（参见溶气泵使用说明书。

）

（4）二级混凝反应池（池体编号：

V004A/B）

产生二级化学沉淀反应，进一步去除水中污染物。

0.85m，架总高3.5m，有空效水深1.0m，池体总有效池容1.45m3。

A、硫酸投配系统

V105）

P005G）

③机械搅拌机（设备编号：

J003E）

B、PAC投配系统

P005D）

C、PAM投配系统

P005F）

D、PH计

（5）斜管沉淀池（池体编号：

V005）

利用浅层沉淀的原理，进行泥水分层的目的。

斜管沉淀池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸4.5×

2.0m，总高3.0m，有效水深2.0m，有效池容28.8m3。

（6）中间水池（池体编号：

V006）

1）主要功能：

起到暂存与水量过渡的作用。

中间水池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸1.0×

3.0m，总高2.0m，有效水深1.7m，有效池容5.1m3。

A、中间提升泵（设备编号：

P002A/B）

40UHB-ZK-B

Q=15m3/hr，H=15m，P=2.2KW，n=2900r/min；

4）设备使用与保养

①检查电机运转方向与水泵的运转方向标记是否一致，切勿反转；

②泵体内须注满液体才能启动运转、严禁空运转。

③第一次在泵体内注液后一般不需要再注液，但长时间停机或停机后密封有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开机前应先检查泵内存液的情况，加满后再开机。

④冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻不能正常运转。

（7）砂滤塔（池体编号：

T001）

本塔为机械过滤器为压力式过滤器，主要是利用器内滤料来去除水中含有的悬浮物及沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒，使出水达到透明。

本塔为成型过滤器。

塔型规格：

GJX-1000

（8）炭滤塔（池体编号：

T002）

活性炭过滤器是用来降低水中的有机物含量，也用于除去水中胶体物质。

活性炭为非极性吸附剂，所以它对某些有机物有较强的吸附力。

GTHT-1000

A、反冲泵（设备编号：

P003）

L32-65

Q=21m3/hr，H=15m，P=2.2KW，n=1.5r/min；

③第一次使用前应反复清洗管路，排除焊渣及异物，防止杂物进入泵腔以损坏机械密封及叶轮。

（9）清水池（池体编号：

V007）

清水水池为地上式钢结构构筑物，平面尺寸1.5×

2.0m，总高2.0m，有效水深1.7m，有效池容4.5m3。

（10）排放堰（池体编号：

V008）

为地上式砖混结构，平面尺寸2.6×

0.8m，总高0.8m。

（11）污泥池（池体编号：

V009）

起到污泥收集和浓缩均质的作用。

污泥池为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸1.5×

3.2m，总高2.4m，有效水深1.7m，有效池容10.0m3。

A、气动隔膜泵（设备编号：

P006）

VA40ALSP

Q=23m3/hr，H=84m，Q空=2.24m3/min；

B、厢式压滤机（设备编号：

Y001）

XMJ14/500-UB

过滤面积A=14㎡

4）维护与保养

u每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。

滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。

u注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

u油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应即补油。

u料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。

u料液和压缩空气的阀门必须按操作程序开、关，料液和压缩空气不得同时进入。

工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。

u保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。

六、泵类设备操作规程

1）运行管理

u水泵开机前检查运转和润滑情况；

u检查相关阀门是否处于正常位置；

u严禁空泵运转，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。

u根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

u应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定，水泵机组不得有异常的噪音或震动。

u应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

2）安全操作

u水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

u当泵房突然断电或设备发生重大事故时，要及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

u清洗提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

u操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

u严禁频繁启动水泵。

u设备起吊时绝对禁止直接起吊电线或用电缆起吊其它重物。

3）维护保养

u潜水泵在污水介质中长期使用后，若造成水泵流量和效率下降，此时需更换水泵密封环。

u备用水泵应每月至少进行一次试运转。

环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。

u水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

七、加药间操作规程

1）开机前检查：

u检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

u检查各加药设备的计量泵、搅拌器处于正常工作状态。

u检查电气设备处于正常工作状体。

2）各种药剂的配比和投加方式：

废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、硫酸、絮凝剂、混凝剂、氯化钙分别叙述如下：

A、氢氧化钠——用于调节水质的PH值。

配药方式：

按重量浓度的10%-20%配置，即1份药9份水或1份药4份水。

投加量：

按PH值得要求控制。

启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：

可用专门配置的加药装置，计量泵投加。

B、硫酸——用于调节水质的PH值。

C、混凝剂——用于絮凝沉淀反应。

药剂名称：

聚合氯化铝（PAC）。

按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。

，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

用专门配置的加药装置，计量泵投加。

D、絮凝剂——用于絮凝沉淀反应。

聚丙烯酰胺（PAM）。

按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。

药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。

E、氯化钙——用于废水处理除磷作用

按重量浓度的10%配置，即即1份药9份水。

药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。

3）注意事项

u各种药剂必须分别存放，防止受潮。

u加药设备定期检查，并定期清除弹弓阀与加药罐中的杂物。

u定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

八、污水处理系统应预案

（一）、指导思想

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保单位、社会及人民生命财产的安全，预防重大环保事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本厂污水处理工艺特点，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工责任”的原则，制定《污水处理系统应急预案》。

（二）、编制说明

该预案由应急领导小组组长宣布启动，但发生以下情况，该预案自然启动:

1.发现出水水质超标时；

2.污水水量超过设计标准时；

3.大面积、长时间停电时；

（三）、事故应急指挥组织结构图

辅助生产人员

（组员）

污泥处理工

污水处理工

污水站主管

（组长）

（四）、应急处理原则

1.及时控制进入污水处理厂的污染物总量；

2.加强运行控制，保证运行正常；

3.加强设备运行维护；

（五）、事故预防措施

1，操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故。

2.及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行。

3.加强设备管理，认真做好设备，管道，阀门的检查工作，对存在的安全隐患的设备、

管道、阀门及时进行修理或更换。

（六）、事故应急措施及注意事项

紧急事故的处理流程：

1）发现后当班人员立即向领导小组组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系。

2）领导小组接到报告后，应及时向业主和当地环保部门汇报，并在事故处理过程中随时保持与业主和当地环保部门的联系。

3）当班人员排查造成事故的原因：

①发现进水超出设计标准

a立即向领导汇报，减少进水量。

b立即对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据化验数据对相关工艺流程进行