焊接工艺评定HPY-006(20G)Word文档格式.doc

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焊接方法：

手弧焊/钨极氩弧焊

坡口型式：

V型

编制：

沈健

审核：

文学

批准：

闵泽鹏

湖南省工业设备安装公司

焊接工艺评定报告

单位名称湖南省工业设备安装公司批准人签字闵泽鹏

报告编号HPY-006日期2001.12.24

焊接方法手弧焊/钨极氩弧焊机械化程度手工√半自动自动

55~60°

焊接接头：

详图：

坡口形式V

衬垫无

母材：

标准号

牌号20G

类、组别号P1-1类、组别号P1-1相焊

厚度δ6

直径φ108

其他

焊后热处理：

温度

保温时间

保护气体：

尾部保护气Ar流量8~10L/min

背部保护气Ar流量5~8L/min

70~9021±

1

焊接材料：

焊条标准

焊条牌号、直径E4303φ3.2

焊丝牌号、直径TIGJ-50φ2.5

焊剂牌号

熔敷金属厚度6mm

电特性：

电流种类直流

极性正接/反接

焊接电流（A）60~90电压（V）13±

1

钨极尺寸φ2.5

其他

焊接位置：

对接焊缝位置水平转动焊

方向（向上、向下）

技术措施：

焊接速度80~90mm/min

摆动或不摆动摆动

摆动方式

多道焊或单道焊单道

单丝焊或多丝焊单丝焊

预热：

预热温度

层间温度200℃

其他

焊缝外观检验：

试件经检查，焊缝表面末发现裂纹、气孔、夹渣、咬边、末焊透等不允许的缺陷，焊缝余高为1~2mm，焊缝余高差1mm，焊缝宽窄差为1.5mm,无焊缝不直度，符合GB50236-98表11.3.2Ⅱ级焊缝规定为合格。

渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）

磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）GB3323-87Ⅰ/Ⅱ级

其他

拉伸试验试验报告编号：

HPY-006

试样号

宽

厚

面积（mm2）

断裂载荷（KN）

抗拉强度（MPa）

断裂特点和部位

HPY-6-1

HPY-6-2

13

78

37.3

37.5

478.5

481.3

母材

弯曲试验试验报告编号：

试样编号及规格

试样类型

弯曲直径（mm）

试验结果

HPY-6

面弯180°

背弯180°

24

合格

冲击试验试验报告编号：

缺口位置

缺口型式

试验温度（℃）

试验结果（J）

其他试验试验报告编号：

试验项目

检验方法（标准、结果）

焊缝金属化学成分分析（结果）

其他

结论

结论：

本评定按GB50236-98规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合格（合格、不合格）

施焊

伍建民（签字）焊接时间2001.12.13标记

填表

邓安明（签字）日期2001.12.24

审核

闵泽鹏（签字）日期2001.12.25