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b、低压等级为500KV的电流互感器亦应测量一次绕组间的绝缘电阻,但由于结构原因而无法测量时可不进行。

c、35KV以上的互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较,应无明显差别。

d、110KV及以上的油纸电容器式电流互感器,应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。

1.3.3套管绝缘电阻的测量

1.3.3.1选用直流2500V兆欧表。

测量绝缘电阻应符合下列规定:

a、测量套管主绝缘的绝缘电阻。

b、63KV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管”,对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻,采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000MΩ。

1.3.4避雷器绝缘电阻的测量:

1.3.4.1选用直流2500V和5000V兆欧表。

1.3.4.2测量绝缘电阻应符合下列规定:

a、阀式避雷器如FZ型的绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别。

b、磁吹避雷器如FCZ及FCD型的绝缘电阻值与出厂比较应无明显差别。

c、FS型避雷器的绝缘电阻值不应小于2500MΩ。

d、35KV以上的氧化锌避雷器的绝缘电阻用5000V兆欧表测得值应不低于30000MΩ。

1.3.5断路器绝缘电阻的测量:

(绝缘拉杆、无弧室的绝缘)

1.3.5.1选用直流2500兆欧表。

1.3.5.2测量绝缘电阻应满足下列规定:

a、3~15KV断路器的绝缘电阻值应不低于1200MΩ。

b、20~35KV断路器的绝缘电阻值应不低于3000MΩ。

c、63~220KV断路器的绝缘电阻值应不低于6000MΩ。

d、330~500KV断路器的绝缘电阻值应不低于10000MΩ。

1.3.6断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻。

1.3.6.1选用直流1000V兆欧表。

1.3.6.2测量绝缘电阻值应不低于10MΩ。

1.3.7电力电缆的绝缘电阻测量。

1.3.7.1选用直流2500V兆欧表。

1.3.7.2测量电缆芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。

a、额定电压6KV的不小于1000MΩ;

b、额定电压10KV的不小于1200MΩ;

c、额定电压35KV的不小于3000MΩ。

1.3.8铁芯绝缘测量变压器中的与铁芯绝缘的紧固件及铁芯接地引出套管对外壳的绝缘电阻,应符合下列规定:

a、进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓,轭铁件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

b、采用2500V兆欧表测量,持续时间为1分钟,应无闪络和击穿现象。

c、当轭铁梁及穿芯螺栓一端有铁芯连接时,应将连接片断开后进行试验。

d、铁芯必须为一点接地,对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。

1.4测试原理图:

RX放大器

+U

Rs

I

-

Ix

Rx=USDRs/ID

1.4.1所用的1000V、2500V、5000V兆欧表精度应经过校验能够满足工作要求。

1.4.2仪器、仪表在使用中要严格按照规定的程序进行。

1.4.3在工作中要正确接线,读数准确。

1.4.4手动摇表在使用中要按每分钟120转匀速旋转,晶体管摇表的电源电压要满足要求,在规定的时间读取所需的数据。

1.4.5认真做好测试记录,要按规定的格式整理试验报告。

2、直流耐压及泄漏电流的测量

2.1选用的设备:

直流高压发生器(200KV)

2.2设备的工作原理框图

调压回路

整流滤波

高频逆变

高压变压器

倍压整流

限流电阻

直流高压输出

过流

保护

控制

脉宽

调制

电压

电流

显示

零位

击穿过压

输入~220V

2.3操作方法

2.3.1使用前应检查仪器是否有异常现象,连接电缆是否正常,高压箱是否受潮,若有应恢复正常才能使用。

2.3.2将接地线可靠接地。

2.3.3用连接电缆将控制箱和高压箱连接好,检查电源是否为AC220V。

2.3.4先空载升压检查仪器是否正常,打开电源开关,升压旋钮逆时针回到零位,这时工作灯(绿)亮,即可升压,旋到2圈左右位置时应有电压输出,可升到额定电压输出,然后降压到零位,关闭电源开关,注意两次开机时间应隔30秒以上。

2.3.5过压预置,先空载升到所需的最高电压,缓慢逆时针调节过压预置电位器,使过压保护灯(红)亮,蜂鸣器报警即可,若需较精确值,可反复升压进行调节过压值。

2.4测试内容

2.4.1电力变压器直流泄漏电流的测试:

a、当变压器电压等级为35KV及以上,且容量在1000KV及以上时,应测量直流泄漏电流。

b、对于绕组额定电压6~15KV时,直流试验电压为10KV,当施加试验电压达1分钟时,在高压端读取泄漏电流泄漏电流值不宜超过33μA(20℃)。

(绕组额定电压为13.8KV及15.75KV时,按10KV级标准,具体详见国标)。

c、对于绕组额定电压20~35KV时,直流试验电压为20KV,当施加试验电压达1分钟时,在高压端读取泄漏电流值不宜超过50μA(20℃)(绕组额定电压为18KV、按20KV级标准)。

d、对于绕组额定电压63~330KV时,直流试验电压为40KV,当施加试验电压达1分钟时,在高压端读取泄漏电流值不宜超过50μA(20℃)。

e、对于绕组额定电压500KV时,直流试验电压为60KV,当施加试验电压达1分钟时,在高压端读取泄漏电流,其值不宜超过30μA(20℃)。

f、对于分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。

2.4.2断路器泄漏电流测试

a、35KV以上少油断路器的支柱瓷套连同绝缘拉杆以及灭弧室每个断口的直流泄漏电流试验电压应为40KV,并在高压侧读取1分钟时的泄漏电流值,测得的泄漏电流值不应大于10μA;

220KV及以上的泄漏电流值不宜大于5μA。

b、对于空气及磁吹断路器的支柱瓷套和灭弧室每个断口的直流泄漏电流,应符合a中的规定。

2.4.3避雷器的直流泄漏电流:

a、对于阀式避雷器(如FZ型、FS型、FCD型和FCZ型),所加的直流电压和测得的泄漏电流应符合产品技术条件的规定。

b、对于氧化锌避雷器的直流参考电压及75%参考电压下的泄漏电流应符合产品技术条件的规定。

c、对于FZ避雷器,同一相内串联组合元件的非线性系数差值不应大于0.04。

非线性系数a=lg(U2/U1)/lg(I2/I1)

U2为元件的直流试验电压值,U1为U2值的50%。

I1、I2分别为在试验电压U1和U2下测得的电导电流。

2.4.4电力电缆的直流耐压试验及泄漏电流测量

a、粘油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压

电缆额定电压Uo/U(KV)

0.6/I

6/6

8.7/10

21/35

直流试验电压(KV)

6U

5U

试验时间(min)

10

试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄漏电流值,测量时应消除杂散电流的影响。

其泄漏电流的三相不平衡系数不应大于2,当10KV及以上的电缆的泄漏电流小于20μA和6KV及以下电缆小于10μA时,其不平衡系数不作规定。

b、不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压

6.7

20

37

80

5

试验方法及要求同a

c、绝缘电缆直流耐压试验电压

0.6

1.8

3.6

6

8.7

12

18

21

26

2.4

7.2

15

24

35

48

72

84

104

U

2.5测试原理图

MVV

V

TR

VR

uA

U

C

PV2

Cx

2.6测试要求:

2.6.1要确保试验设备的完好及电压表各电流表的精度能满足试验要求。

2.6.2要确保接线正确,使用仪器的步聚满足规定要求。

2.6.3要确保读数准确和记录的完整。

2.6.4要正确分析和判断试验的结论。

3、介质损耗和电容量的测量

3.1选用的设备:

GWS-IIA介质损耗测试仪

3.2仪器工作原理

试品信号X通道

数字显示

微机处理

标准信号

N通道

3.3使用接线

端屏蔽层CX

正接线示意图

反接线示意图

3.4操作步聚

3.4.1将仪器面板的接地端,用截面足够大的多股软铜线(接地线)与接地网可靠连接。

3.4.2根据实际需要选择正接法或反接法,并正确接线。

注意:

高压端输出线缆不要接触接地体及仪器外壳,要悬挂在绝缘子或酚醛树脂绝缘管上以避免高压短路。

3.4.3置工作方式为选择开关,被试品电流选择开关、抗干扰开关至所需正确的位置。

3.4.4将试验电压开关置“关”的位置。

3.4.5将与外部220V电源连接的插头插上电源插座。

3.4.6合电源开关,弹开启动按钮,使其复位,此时仪器进入开关位置检测状态,显示窗口的上面一排液晶的左边显示“0”为正接线法;

显示“1”为反接线法。

右边显示“0”为不抗干扰;

显示“1”为抗干扰,下面一排液晶显示Icx电流档位置。

3.4.7将试验电压开关打到所需高压位置。

3.4.8按下启动按钮进行测试,当高压投入时,仪器会响起报警声(有电危险,请勿靠近),同时,面板上的高压指示灯亮,显示窗口上会显示所施加的电压,报警声停止时,内部高压自动切断。

3.4.9测量结束后,显示装置即显示结果,若再弹开启动按钮使其复位,仪器重新进行开关状态检测。

3.4.10旋试验电压开关置“关”的位置。

3.4.11断开电源总开关拨出电源插头。

3.4.12拆接地线。

3.5测试的内容:

3.5.1电力变压器的介质损耗正切值tgδ(%):

测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ(%),应符合下列规定:

a、当变压器电压等级为35KV及以上,且容量在8000KVA及以上时,应测量介质损耗角正切值tgδ(%)。

b、被测绕组的tgδ(%)值,同温下不应大于产品出厂试验值的130%。

c、当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,要换算到同一温度时的数值进行比较。

d、测量电力变压器的介损tgδ(%)采用反接线法。

3.5.2电抗器及消弧线圈的绕组连同套管的介质损耗角正切值的测量应符合规定。

3.5.3电流互感器的电容量及介损tgδ(%)的测量,应符合下列规定:

a、电流互感器10oC下介质损耗角正切值tgδ不应大于下列表的规定:

额定电压(KV)

63~220

330

500

充油式

3

2

充胶式

胶纸电容式

2.5

油纸电容式

1.0

0.8

b、220KV及以上油纸电容式电流互感器,在测量tgδ的同时,应测量主绝缘的电容值,实测值与出厂试验值或产品铭牌值相比,其差值宜在10%范围内。

d、35KV油浸式电压互感器的介质损耗角正式值tgδ,应符合下表的规定:

温度(oC)

30

40

tgδ%

2.0

3.5

5.5

8.0

d、35KV以上电压互感器,同温下在试验电压为10KV时,按制造厂试验方法测得的tgδ值不应大于出厂试验值的130%。

3.5.4测量20KV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值和电容值,应符合下列规定:

a、在室温不低于10oC的条件下,套管的介质损耗角正切值tgδ(%)不应大于下表的规定。

额定电压(KV)

套管型式

63及以下

110及以上

220~500

电容式

油浸纸

0.7

胶粘纸

1.5

浇铸绝缘

气体

非电容式

b、电容型套管的实测值与产品名牌数值或出厂试验值相比,其差值应在±

10%范围内。

3.5.5电容器的介质损耗角正切值tgδ及电容器的测量:

测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值tgδ及电容值,应符合下列规定:

a、测得介质损耗正切值tgδ应符合产品技术条件的规定。

b、耦合电容器电容值的偏差应在额定电容值的+10%—-5%范围内,电容器叠柱中任何两单元的实测电容之比值与这两个单元的额定电压之比的倒数之差不应大于5%。

c、断路器电容器的偏差应在额定电容值的±

5%范围内。

d、对电容器组,还应测量总的电容值。

4、交流耐压试验

4.1使用设备及使用前注意事项:

4.1.1工作原理:

YDJ(G)型系列轻型高压试验变压器为单相变压器,连接组标号I.I.用工频380V电源接入系列操作箱,经操作箱内自藕调压器调节至0-400V,电压输出至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。

4.1.2使用前注意事项

4.1.3试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。

试验变压器的高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必须可靠接地。

4.1.4作串级试验时,上节变压器的低压绕组的X端,测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳。

上节变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。

下节高压一次输出与抽头在接线时严禁短路。

大型耐压试验时应接水阻作为限流电阻,管子长度可按150KV/m考虑,管子的粗细应具有足够的热容量(水阻的配制方法:

用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值。

4.1.5在工品耐压试验中,低压侧仪表不是非常准确的,因为试验变压器存在着漏坑,在这个漏坑上必然存在着压降或容升,使试品电压低于或高于低压测量电压。

因此常在高压侧接入阻容分压器来测量电压。

4.1.6接通电源前,操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源,合闸,开始升压。

4.1.7从零开始匀速旋转调压器手轮升压。

升压方式有:

快速升压法,20S逐级升压法;

慢速升压法,即60S逐级升压法;

极慢速升压法供选用。

电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到所需的额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到所需的电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况。

升压过程或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常,应立即降压,切断电源,查明原因。

4.1.8试验完毕后,应在数秒内允速的将调压器返回零位,然后切断电源。

试验过程中不得超过设备的额定参数使用,除试验必须外,决不允许全电压通电或断电。

4.1.9在试验过程中,严格执行国标《电器安装工程电器设备交接试验标准》。

2V至被试品

a1

∽A2

2p

x2

E2

F2X2

1Va2

C1

a1

x1

E1

F1

50HZ

pv

·

..绝缘支架

交流耐压接线图

交流耐压平面布置图:

水阻试品

分压器

仪表

XA

上节

高压尾

高压尾

仪表XA

下节

xaAX

调压器

操作箱

∽380V

航插FETa2Ta1AXNL3L2L1

仪表

电机

X

输入

4.2试验仪器的使用方法

4.2.1试验前,确认设备、气压或油位无异常后,应进行空升试验。

即不接试品升压至试验电压,校对各种表计,观察电流大小,应记录和以往空升试验作比较,判断无误,方可接试品。

4.2.2升压速度不能太快,必须防止突然加压,例如调压器不在零位突然合闸.也不能突然切断电源,一般应在调压器降至零位时拉闸。

4.2.3当电压升至试验时,开始记时1分钟后,迅速降压到1/3试验电压以下时,才能拉开电源。

4.2.4升压或耐压中,如发现下列不正常情况时,应立即降压,切断电源。

停止试验并查明原因:

(1)电压表指针摆动很大;

(2)发现绝缘烧焦或冒烟;

(3)被试品内有不正常的声音。

4.2.5耐压试验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘情况。

4.3测试的内容:

4.3.1电力变压器的绕组连同套管的交流耐压试验

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