拆塔作业指导书Word格式.doc
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24
南雁6#
ZM-30
30
33
3.996
南雁11#
南雁12#
南雁24#
DSN-15
8.787
南桥线59#
110KSN-42
55
25
雁桥线72#
雁桥线73#
雁桥线74#
JGu3-18
18
9.921
表1-1铁塔配置表
1.3 适用范围
本作业指导书适用于利用抱杆拆除自立式铁塔作业
2编写依据表
序号
引用资料名称
1
GBJ50233—2005《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》
2
GB50017—2003《钢结构设计规范》
3
JGJ82—1991《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》
4
DL/T875—2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
5
DL409—1991《电业安全工作规程电力线路部分》
6
DL5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分：
架空电力线路》
7
SDZ025—1987《输电线路铁塔质量分等标准》
8
DL/T5092—1999《110kV～500kV架空送电线路设计技术规程》
9
Q/CSG10017.1—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：
送电工程》
10
《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则（计［2004］27号）》
11
本工程的相关设计图纸
本工程的施工组织设计
13
本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件
14
现场调查情况
表2-1编写依据
3作业流程
图3-1拆除耐张塔作业（工序）流程图
图3-2拆除直线塔作业（工序）流程图
4安全风险辨析及预控
4.1拆除铁塔作业前，施工项目部根据该项目作业任参照《公司作业风险评估数据库》开展针对性务、施工条件，安全风险评估工作，形成该任务得风险分析表。
4.2按《公司作业风险评估数据库》中拆除铁塔的风险项，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
不正确使用的安全带
行为危害
低风险
1、作业人员必须正确使用合格的安全带；
2、防止交叉作业；
3、严禁作业人员站在工作点的垂直下方。
不当的物品传递方式
物理危害
塔材或螺栓等，上下应用绳索传递。
不当的个人工具保护方式
中等风险
1、工具不用时装入工具袋内；
2、使用时用细绳绑住。
高空移位时失去保护
1、移位时，不得失去二道保护
不当的切割操作
1、现场设足够数量的灭火器；
2、操作人员持证上岗。
切割时产生的有害气体
化学危害
可接受风险
远离切割操作点5米以上。
切割时产生的有害强光
1、佩戴专用防护眼镜；
2、减少工作时间，分段作业。
使用危害较小的设备和材料。
不当的拉线角度
1.拉线对地夹角控制在30º
～45º
范围内；
2.工作负责人/安全员检查拉线
未保护的钢丝绳套
1.对钢丝绳的绑扎、结合处实施包、垫保护；
2.设监护人检查
抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹
使用前进行外观检查，不合格不得使用
塔上跌落的塔材/螺栓
1.螺栓装入工具袋内或装在专用口袋内；
2.较大塔材安装时两人共同安装。
不当的操作方法
1.设专人统一指挥；
2.内拉线应同时收紧或放松，保持抱杆的竖直状态。
提升抱杆时，四根拉线放出不均匀
设正、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直
升降抱杆时，下方有人
升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围外
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不当的抱杆倾斜角度
1、内拉线抱杆组拆塔必须控制好上下腰环，拉线应固定在牢固的主材上；
2、采用单吊法时抱杆应有一定角度，双吊时抱杆必须直立。
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不当的人员站位
1.严禁交叉作业；
2.起吊时，吊件正下方严禁站人
不正确的指挥
1、起吊时应有专人统一指挥，信号畅通明确；
2、牵引设备要有专人负责，徐徐起吊；
3、塔材片没有到位时，作业人员不得用手去抓。
19
不正确的绑扎方式
1、由有经验的人员进行绑扎操作；
2、设监护人检查绑扎是否合格。
3、塔上的绑点应设置在节点处
20
绞磨机拉尾绳人员不足
拉尾绳人员不少于2人
21
有故障的绞磨机
1.使用前检查合格证；
2.使用前做空转试验；
3.使用前检查外观
22
高空上下交叉作业
分层作业避免在同一垂直线上作业
23
受力钢丝绳的内侧有人
人员必须在钢丝绳的外侧
磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉
缠绕圈数不得少于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出
磨绳从卷筒上方卷入
磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐
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绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷
应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳
吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断
钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋
28
高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材
1.材料、工器具不得放在高空临边、悬空处；
2.采用保护绳固定
29
高空作业不穿软底鞋
不穿软底鞋不得登塔作业
卸扣受力部位不正确
卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视
31
受力工器具以小代大
工器具严禁以小代大
32
不当的拆除方式
1、拆除抱杆时，应控制好绞磨使抱杆缓慢；
2、控制好方绳，防止抱杆突然掉落和倾倒。
1、拆除抱杆时，应控制好绞磨使抱杆缓慢降落；
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图4-1作业任务安全基准风险指南
5作业准备
5.1人员配备
序号
工作岗位
人数
备 注
现场指挥
重要岗位
安全监督
重要岗位，必须专责
塔上作业
重要岗位，持证上岗
地面拆除
机动绞磨手
拉磨绳
控制大绳
（8）
由地面组装人员兼任
合计
说明：
根据实际工程量配置。
表5-1人员配置表
5.2主要工器具及仪器仪表配置
名称
规格
单位
数量
抱杆
400*400*24m
付
滑轮
3T
个
磨绳
Ф12×
280m
根
绞磨
台
手搬葫芦
1.5T
把
千斤绳套
Ф13×
不同规格
若干
外拉线绳
L
起吊绳
150m
地锚
0.5m×
1.4m
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
6作业方法
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备
6.1.1.1 拆除铁塔施工前，必须对全体施工人员进行技术交底。
6.1.1.2施工人员熟悉铁塔组装施工方法，并对所负责铁塔拆除的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种方法，应做到心中有数。
6.1.2 机具准备
6.1.2.1 施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标识。
检验合格者方可在本工程施工中使用。
使用前必须进行外观检查，并进行标识。
不合格者严禁使用，并且不得以小代大。
6.1.2.2 本工程使用的计量仪器（扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。
6.1.2.3各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：
（1）机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。
（2）各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
（3）抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形。
（4）钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：
1）在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过表6-1规定报废标准者。
2）钢丝绳中有断股者。
3）钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40％以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。
4）压扁变形和表面毛刺严重者。
5）断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。
安全系数
6×
19=
114+1
37=
222+1
61=
366+1
18×
342+1
顺捻
逆捻
小于6
36
6～7
38
大于7
40
表6-1钢丝绳一节距内断丝数报废标准
6.1.2.4 编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
6.1.2.5 滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。
6.1.3 现场布置
6.1.3.1 根据铁塔结构及施工现场，做好场地平整，清除影响拆塔的障碍物。
6.1.3.2 现场布置应符合文明施工要求，现场设置施工标志牌和安全警示牌。
6.1.3.3施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗及安全标语。
在邻近公路、村庄等施工现场设置有效的安全作业围闭。
6.1.3.4 拉线、绞磨必须使用地锚，严禁使用角铁桩锚固。
6.1.3.5 挖设地锚
地锚坑的开挖应满足下述要求：
（1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。
可参照表6-2选择使用。
地锚受力
（kN）
坚硬土
（m）
一般土
泥沼土
（相当受力kg·
f）
29.4
1.4
1.5
2.0
3000
49.0
1.6
1.7
2.4
5000
58.8
1.9
2.6
6000
表6-2地锚坑深度表
（2）地锚坑必须开挖马道。
马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于40°
。
马道宽度不得太宽，以0.1～0.3m为宜，如图6-1所示。
图6-1地锚埋设示意图
（3）当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认：
1）增加地锚坑深度。
2）加大地锚规格或用双地锚。
3）在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。
4）地锚选用表见表6-3。
名 称
一般土埋深
相当受力
（kg·
抱杆拉线
1.4×
0.3
4000
1.8
2.0×
0.5
8000
1.2×
0.2
3300
注：
土壤上拔角取20°
表6-3地锚选用表
6.1.3.6抱杆的组装。
抱杆的提升孔应安装在下端，连接抱杆的螺栓必须带好垫圈，以增强抱杆的连接强度，减少抱杆弯曲变形；
抱杆连接后，随即检查其弯曲度，不得超过杆长的1/600，否则应进行调整。
6.2利用抱杆拆除铁塔技术措施
6.2.1拆除耐张塔时，拆除横担采用地线支架作为受力挂点进行拆除。
利用一边地线支架拆除导线横道。
6.2.2拆除直线塔时，利用抱杆拆除横担和曲臂。
（1）拆除中相导线挂点横担。
首先在上曲臂位置用链条葫芦连接做保护，然后分2次拆除横担，将横担按大号、小号侧两边进行拆除。
拆除横担前，在横担两侧各设1条拉绳，以此来调整横担方向。
拆除横担之间的连接材和螺栓。
利用绞磨水平提起横担，利用两侧控制绳使横担由水平转为竖直位置，缓缓落下。
另一侧横担用钢丝绳锚至抱杆上做保护。
再利用同样的方法拆除另一侧横担。
（2）拆除旧塔曲臂。
利用抱杆开滑轮组直接将一侧上下曲臂一起拆除。
图6-2吊拆横担示意图
6.2.3地线支架的拆除，采用内拉线内悬浮组塔法，将抱杆布置于铁塔顶部，由于地线支架本身重量较轻，抱杆高出地线支架2m即可，按照图示顺序分2次可将地线支架拆除。
6.2.4在松掉或拆除部分塔片螺丝时，绞磨机应同时慢慢受力，防止塔材螺丝连接处松落，造成塔材突然掉下。
6.2.5 竖立抱杆
6.2.5.1 竖立抱杆之前，应作好抱杆的检查工作：
6.2.5.2 利用塔身竖立内拉抱杆：
6.2.5.3提升抱杆
（1）提升抱杆的布置：
1）将提升抱杆的提升钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处。
2）反向腰滑车应布置在已组塔段上端与提升钢绳绑扎点成对角，且与之对称的一侧。
如此，抱杆可在提升中始终处在铁塔结构中心。
3）地滑车应位于腰滑车的下方基础边。
（2） 提升抱杆的操作步骤如下：
1）将4根上拉线由原绑扎点解下，提升到新的绑扎位置上予以固定。
一般情况下，上拉线应固定在已组塔段各主材最上端的节点处，各拉线固定方式应相同，拉线呈松弛状态。
3）将提升钢丝绳从已组塔段最上端绑扎点经朝地滑车、反向腰滑车、地滑车至绞磨。
4）启动绞磨及牵引绳（即提升钢绳），使抱杆提升一个小高度，解去原抱杆受力状态下的承托系统。
5）继续启动绞磨使抱杆逐步升高至预定位置。
6）由施工人员在塔腿用滚筒进行上拉线的调整，调整好抱杆倾斜位置后，收紧。
7）拆去提升抱杆的工器具，为起吊塔片做好准备。
6.2.6 构件的绑扎
6.2.6.1构件的绑扎包括两项内容：
（1）吊点钢绳与构件的绑扎。
（2）控制大绳在构件上的绑扎。
6.2.6.2吊点绳系以钢丝绳组成的V形绳套。
构成V形的两肢可以是一根钢绳也可以是两根钢绳。
在V形套的顶点穿一只卸扣，其上端与起吊绳相连。
6.2.6.3 吊点钢绳在构件上的绑扎位置，必须位于构件的重心以上；
绑扎后的吊点绳中点或其合力线，应位于构件的中心线上，以保持起吊过程中构件平稳上升。
6.2.6.4 吊点钢绳的两端应绑扎在被吊构件的两根主材的对称节点处，以防滑动。
该节点距塔片上端的距离应小于塔片长度的40％。
吊点绳呈等腰三角形，其顶点高度不小于塔身宽度的1/2，以保证吊点绳夹角不大于90°
6.2.7塔身拆除
6.2.7.1塔身采用外拉线抱杆分解组塔法，将抱杆根部固定于铁塔主材处，抱杆顶打4根落地拉线用以平衡起吊重力及抱杆提升的稳定（如图所示）。
将抱杆固定好后，通过滑车连接好所需拆除的铁塔绑定（绑点在重心偏上），采取单根主材附带斜材的方式将三根主材拆下后，将抱杆转至另一侧面，可一次拆下二根主材，但不宜附带斜材。
6.2.7.2临时地锚应位于基础对角线的延长线上，距基础中心的距离不小于1.2倍塔高，拉线采用不小于φ13钢丝绳，地锚采用3吨地钻。
6.2.7.3绞磨机安置在抱杆所在塔腿的对角线方向，尽量不要设置在拆下构件落地侧，与铁塔中心距离不小于1.2倍塔高。
6.2.7.4抱杆顶一律使用边滑车，不能使用朝天滑车。
6.2.7.5抱杆置于塔腿主材上，埋入深度不得小于3m，下部钢丝绳套固定在主材上，在根部1m处用钢丝绳将抱杆进行绑扎，绑扎松紧度以满足抱杆能倾斜5度为宜。
6.2.7.6拆除过程中，吊绳与垂直线的夹角不大于15度，被吊物与塔身距离不大于0.5米，以减少各部受力，提高整个系统的安全性和稳定性。
7质量控制措施及检验标准
工程的质量要求是达到100％的优良率，施工中必须严格按《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》及《10kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准（第1部分：
送电工程）》施工。
各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。
7.1.1 不得用角钢作其他承力使用，如：
当撬棍等。
防止构件弯曲变形。
7.1.2 铁件与钢丝绳的接触面必须垫麻袋等软物，保护镀锌层。
7.1.3 当螺栓由于锈蚀严重无法拆除时，需用风割进行切除。
施工时需注意不得损坏螺栓孔洞
7.1.4 铁塔拆除完成后，需要将塔材打包整理好，及时会交给业主物流中心。
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