管道外径对照表表格文件下载.xls

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22255:

"目录@#@1 概述 2@#@1.1 工程概述 2@#@1.2 工序简介 2@#@2 适用范围及内容 2@#@3 编制目的及依据 3@#@3.1 编制目的 3@#@3.2 编制依据 3@#@4 组织机构及职责 4@#@4.1 组织机构 4@#@4.2 部门职责 6@#@4.3 检测人员资质 6@#@4.4 检测人员职责 6@#@5 检测设备 7@#@6 检验程序 7@#@7 过程检验 8@#@7.1 原材料检验 8@#@7.2 焊接工艺评定 9@#@7.3 下料工序检验 9@#@7.4 卷管工序检验 10@#@7.5 组对工序检验 11@#@7.6 焊接工序检验 13@#@7.7 无损检测 14@#@7.8 除锈工序检验 15@#@7.9 防腐工序检验 16@#@8 出厂检验及防护 18@#@8.1 出厂检验 18@#@8.2 成品防护及运输 19@#@9 四方验收 19@#@附表1~14：

@#@ 20@#@附录1：

@#@测量仪器适用方法简介：

@#@ 34@#@1概述@#@1.1工程概述@#@天津市南水北调中线室内配套工程宁汉供水工程管线工程（A0+000~A43+850）输水管线途径天津市宝坻区及宁河县两个行政区，管线工程出自宁汉供水泵站，主干管至芦台经济技术开发区东边界宁汉分水口，干线长43.85km。

@#@管外径皆为1820mm，按不同使用条件，管壁厚为22~36mm。

@#@钢管材质均为Q235B镇定钢，管道工作压力0.5MPa。

@#@@#@1.2工序简介@#@本次工程所用钢管均为直缝焊接钢管，利用钢管进行卷制、接长并焊接；@#@在无损检测合格后进行除锈及涂装，工艺流程图如下：

@#@@#@滚圆@#@纵焊@#@对管@#@环焊@#@无损检测@#@成品检验@#@下料@#@防@#@腐@#@出@#@厂@#@2适用范围及内容@#@本检测方案适用于宁汉供水工程用钢管的加工及施工检测，本检测方案规定了钢管检测的适用依据、质保体系、检验程序、检验部门的职责、检验人员资质、过程检验的内容及方法、出厂验收的内容及四方验收等相关内容。

@#@@#@3编制目的及依据@#@3.1编制目的@#@为保证钢管的加工质量及施工质量，满足工程图纸，规范及相关标准要求，特编制本检测方案，用于钢管的加工及施工质量检验。

@#@@#@3.2编制依据@#@本方案编制主要依据下述设计要求、规范、规程及标准@#@

（1）合同及设计文件@#@

（2）GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》@#@（3）SL432-2008《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》@#@（4）NB/T47013.1-13-2015《承压设备无损检测》@#@（5）GB/T9445-2015《无损检测人员资格鉴定与认证》@#@（6）SY/T0414-2007《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》@#@（7）GB50726-2011《工业设备及管道防腐工程施工规范》@#@（8）GB50727-2011《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》@#@（9）GB50212-2014《建筑防腐工程施工规范》@#@（10）GB/T18370-2014《玻璃纤维无捻纱布》@#@（11）GB/T13657-2011《双酚A基环氧树脂》@#@（12）GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》@#@（13）GB/T1449-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》@#@（14）SL205-2007《水工金属结构防腐蚀规范》@#@（15）SL582-2012《水工金属结构制造安装质量检验通则》@#@（16）SL734-2016《水利工程质量检测技术规程》@#@（17）GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》@#@（18）GB/T700—2006《碳素结构钢》@#@（19）GB/T14977-2008《热轧钢板表面质量的一般要求》@#@（20）GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部》@#@（21）SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》@#@4组织机构及职责@#@4.1组织机构@#@为保证钢管及管件的加工进度与质量，特组织了以下组织机构。

@#@@#@安全管理@#@制管@#@车间@#@防腐@#@车间@#@下@#@料@#@班@#@组@#@卷板@#@班@#@组@#@焊@#@前@#@组@#@对@#@班@#@组@#@焊@#@接@#@班@#@组@#@除锈@#@班@#@组@#@喷@#@涂@#@班@#@组@#@厂长@#@生产质量副厂长@#@经营副厂长@#@技术质量@#@设备管理@#@生产调度@#@生产管理部@#@物资科@#@总工程师@#@ @#@4.2部门职责@#@厂长责成生产副厂长主管制管厂全面质量工作，各科室、各车间、各班组配合生产副厂长的质量管理工作，具体分工如下：

@#@@#@a:

@#@主管副厂长岗位职责 @#@生产主管厂长主管制管厂质量工作，全面负责产品生产过程的质量及产品出厂质量，制定质量检验的程序，规定各检测岗位人员的职责，处理生产过程中出现的质量问题，批准质量提升的管理办法及方法。

@#@@#@b：

@#@质量管理机构职责@#@设立生产管理部为制管厂质量管理机构。

@#@《生产管理部岗位职责》，生产管理部部长负责生产管理部管理工作，《生产生产管理部部长岗位职责》。

@#@@#@4.3检测人员资质@#@检测人员应符合SL734-2016《水利工程质量检测技术规程》的相关要求，并经过专业培训，熟练掌握检测的方法及标准，取得相应资格证书。

@#@@#@4.4检测人员职责@#@生产管理部设质检员、焊接质检员、无损检测员负责产品检验工作，各岗位质检人员按照岗位要求、产品质量要求及检验批次要求，完成质量检验工程，并及时将质量检验结果上报主管领导及生产部门，并在相应的质检记录上签字存档。

@#@@#@5检测设备@#@检测设备应符合工程质量验收规范所规定的精度要求，并委托第三方对检测设备进行检验，并取得相应的检定证书。

@#@本次工程用到的主要检测仪器如下：

@#@@#@生产检验工序@#@检验器具@#@下料@#@钢卷尺，钢板尺，焊接检验尺，游标卡尺@#@卷管@#@钢卷尺、弧度样板，钢板尺@#@组对@#@钢卷尺，钢板尺，焊接检验尺，游标卡尺@#@焊接@#@焊接检验尺，放大镜，钢直尺@#@无损检测@#@超声波检测仪，射线检测仪@#@除锈@#@粗糙度对比试块，除锈等级对比图片@#@防腐@#@涂层测厚仪，针孔探测仪@#@出厂检验@#@经纬仪，钢卷尺，涂层测厚仪，针孔探测仪@#@6检验程序@#@钢管及管件制作检验程序为三检制检验程序，分别为自检，互检和专检。

@#@各检验工序的检验人员及职责如下：

@#@@#@自检：

@#@由生产工段检验人员检验，并填写相关记录，检验合格后方可进入下一工序继续生产加工。

@#@@#@互检：

@#@半成品构件在进入下道工序时，由该工序的检验人员对上道工序流转下来的产品进行检验，确认合格方可继续生产加工，检验合格后填写相关检验记录。

@#@@#@专检：

@#@由质检部门委托的专职质检人员进行成品构件的最终检验，确定产品是否符合出厂要求，并填写相关记录，专职质检人员还需按批次对过程工序进行检验，填写相关抽检记录。

@#@@#@钢管检验记录表格样式见过程检验条款中规定的相关表格。

@#@@#@7过程检验@#@7.1原材料检验@#@7.1.1检验标准：

@#@《碳素结构钢》GB/T700@#@7.1.2检测项目：

@#@屈服强度，抗拉强度，断后伸长率，弯曲试验，冲击试验@#@7.1.3取样基数：

@#@同炉号同批次，每60吨一组，不足60吨时按60吨处理@#@7.1.4取样方式：

@#@可连续取样@#@7.1.5取样数量：

@#@每10组中，7组自检，3组见证，再抽取1组抽检@#@7.1.6检验依据：

@#@GB/T700—2006《碳素结构钢》@#@7.1.7检验记录表格见附表1@#@7.2焊接工艺评定@#@钢管加工前应依据NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》进行焊接工艺评定，合格后方可钢管加工及施工。

@#@详见《焊接工艺评定报告》。

@#@@#@7.3下料工序检验@#@7.3.1下料尺寸检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008第4.1.1款@#@序号@#@项目@#@允许偏差（mm）@#@1@#@宽度和长度@#@±@#@1@#@2@#@对角线相对差@#@2@#@3@#@对应边相对差@#@1@#@4@#@失高（曲线部分）@#@0.5@#@

（2）检测项目：

@#@下料长度，下料宽度，对角线相对差，失高（曲线部分）@#@（3）检测数量：

@#@每张钢板@#@（4）检测方式：

@#@使用钢卷尺量取相应尺寸@#@（5）检验依据：

@#@《水工金属结构制造安装质量检验通则》SL582-2012@#@7.3.2下料端口检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008第4.1.10及第4.1.11款，《承压设备无损检测》NB/T47013.3-2015@#@

（2）检测项目：

@#@端口质量@#@（3）检验数量：

@#@逐张检验@#@（4）检验方式：

@#@超声波检测@#@（5）检验依据：

@#@《水工金属结构制造安装质量检验通则》SL582-2012，《承压设备无损检测》NB/T47013.3-2015@#@7.3.3检验记录表格见附表2@#@7.4卷管工序检验@#@7.4.1检验标准：

@#@@#@《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008第4.1.12款@#@序号@#@检验项目@#@技术要求@#@检验方法@#@1@#@瓦片的弧度@#@不大于1.5mm@#@使用弦长900mm的样板检查弧度，使用塞尺测量样板与钢管之间的间隙@#@2@#@实测周长与设计周长差@#@不大于5.4mm@#@在每个管口距边沿50mm处用钢卷尺测量。

@#@@#@相邻关节周长差@#@极限偏差10mm@#@3@#@纵缝对口错边量@#@不大于2mm@#@用弧度样板紧靠管壁，用塞尺或钢直尺测坡口量测的间隙差@#@4@#@环缝对口错边量@#@30mm及以下板厚的钢管环缝错边量应不大于3mm；@#@30mm以上板厚的钢管环缝错边量应不大于板厚的10%。

@#@@#@用焊检尺测量@#@5@#@焊缝处的弧度@#@极限间隙4mm@#@采用弦长500mm的样板检测@#@6@#@圆度检测@#@不大于5.4mm@#@测量分为两次，每次选取两个相互垂直的直径进行测量，其差量应不大于5.4mm，两次之间的测量位置应错开45°@#@，即四个测量数据成米字型分布@#@7.4.2检测项目：

@#@@#@瓦片的弧度，实测周长与设计周长差，相邻关节周长差，纵缝对口错边量，环缝对口错边量，焊缝处的弧度，圆度@#@7.4.3检测数量：

@#@@#@逐根钢管检验@#@7.4.4检测方式：

@#@@#@使用钢卷尺、样板、钢直尺、焊接检验尺量取相应尺寸@#@7.4.5检验依据：

@#@@#@《水工金属结构制造安装质量检验通则》SL582-2012@#@7.4.6检验记录表格见附表3@#@7.5组对工序检验@#@7.5.1检验标准：

@#@@#@《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008第4.1.12款@#@序号@#@检验项目@#@技术要求@#@检验方法@#@1@#@管长@#@不大于±@#@10mm@#@钢卷尺@#@2@#@主管、支管的管口圆度@#@不大于5.4mm@#@每个管口用钢卷尺测2对相互垂直的直径，两次测量错开45°@#@，取差值较大的两相互垂直直径之差为被测管口的圆度@#@3@#@主管、支管的管口实测周长与设计周长差@#@不大于±@#@5.4mm@#@在每个管口距边沿50mm处用钢卷尺测量，将实测值与设计值进行比较@#@4@#@支管中心距离S1@#@不大于±@#@S1（mm）÷@#@1000@#@钢卷尺@#@5@#@主管、支管的中心高程相对差@#@不大于4mm@#@用水准仪和标尺测量@#@6@#@主管、支管的管口垂直度@#@不大于2mm@#@由管口顶部中心挂垂线，用钢直尺测管口顶部中心和底部中心至垂线的距离差@#@7@#@主管、支管管口平面度@#@不大于2mm@#@用电子经纬仪测量@#@8@#@纵缝对口错边量@#@不大于2mm@#@用弧度样板紧靠管壁，用塞尺或钢直尺测坡口两侧的间隙差@#@9@#@环缝对口错边量@#@30mm及以下板厚的钢管环缝错边量应不大于3mm；@#@30mm以上板厚的钢管环缝错边量应不大于板厚的10%。

@#@@#@用焊接检验尺测量@#@7.5.2检测项目：

@#@@#@管长，主管、支管的管口圆度，主管、支管的管口实测周长与设计周长差，支管中心距离S1，主管、支管的中心高程相对差，主管、支管的管口垂直度，主管、支管管口平面度，纵缝对口错边量，环缝对口错边量@#@7.5.3检测数量：

@#@@#@逐根钢管检验@#@7.5.4检测方式：

@#@@#@使用钢卷尺、样板、钢直尺、焊接检验尺量取相应尺寸@#@7.5.5检验依据：

@#@@#@《水工金属结构制造安装质量检验通则》SL582-20127.5焊接工序。

@#@@#@7.5.6检验记录表格见附表4@#@7.6焊接工序检验@#@7.6.1焊接外观检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008第4.1.12款@#@序号@#@项目@#@检测标准@#@检测手段@#@1@#@裂纹@#@不允许@#@目测@#@2@#@表面夹渣@#@不允许@#@目测@#@3@#@咬边@#@深度不大于0.5@#@焊接检验尺@#@4@#@未焊满@#@不允许@#@目测@#@5@#@表面气孔@#@不允许@#@目测@#@6@#@焊瘤@#@不允许@#@目测@#@7@#@飞溅@#@不允许@#@目测@#@8@#@焊缝余高@#@Δh@#@手工焊@#@δ≤25，Δh=0~2.5@#@25＜δ≤50，Δh=0~3@#@焊接检验尺@#@自动焊@#@0~4@#@焊接检验尺@#@9@#@对接接头@#@焊缝宽度@#@手工焊@#@盖过每边坡口宽度1~2.5，且平缓过渡@#@焊接检验尺@#@自动焊@#@盖过每边坡口宽度2~7，且平缓过渡@#@焊接检验尺@#@7.6.2检测项目：

@#@@#@焊缝外观@#@7.6.3检测数量：

@#@@#@逐根钢管，逐条焊缝检验@#@7.6.4检测方式：

@#@@#@使用焊接检验尺量取相应尺寸@#@7.6.5检验依据：

@#@@#@《水工金属结构制造安装质量检验通则》SL582-2012@#@7.6.6检验记录表格见附表5~8@#@7.7无损检测@#@7.7.1焊接煤油渗透检验@#@

（1）检验标准：

@#@《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997中15.2.5.7的规定@#@

（2）检测项目：

@#@焊缝质量@#@（3）检测数量：

@#@逐根钢管，逐条焊缝检验@#@（4）检测方式：

@#@将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以白粉浆，晾干后，在焊接接头的另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经半小时后以白粉浆上没有油渍为合格。

@#@@#@（5）检验依据：

@#@《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997@#@7.7.2焊缝内部检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008@#@

（2）检测项目：

@#@焊缝质量@#@（3）检测数量：

@#@@#@钢种@#@板厚@#@一类焊缝的检测@#@方法和比例（%）@#@二类焊缝的检测@#@方法和比例（%）@#@碳素钢@#@-@#@UT@#@RT@#@UT@#@RT@#@100@#@2@#@50@#@1@#@（4）检测方式：

@#@超声波检测与射线检测@#@（5）检验依据：

@#@《承压设备无损检测》NB/T47013-2015@#@（6）根据设计要求，射线检测Ⅱ级合格，其中顶管部分射线检测Ⅰ级片比例80%，直埋管部分射线检测Ⅰ级片比例50%比例。

@#@@#@7.8除锈工序检验@#@7.8.1检验标准：

@#@@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007，喷砂除锈等级为Sa2.5级@#@7.8.2检测项目：

@#@@#@除锈等级是否达到Sa2.5@#@7.8.3检测数量：

@#@@#@逐根钢管检验@#@7.8.4检测方式：

@#@@#@参照粗糙度相对样块目测检查除锈级别@#@7.8.5检验依据：

@#@@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007@#@7.8.6检验记录表格见附表9@#@7.9防腐工序检验@#@7.9.1聚丙烯胶带检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007，电火花检测电压不小于7kv@#@

（2）检测项目：

@#@电火花检测@#@（3）检测数量：

@#@逐根钢管检验@#@（4）检测方式：

@#@使用针孔检测仪对钢管表面外防腐进行涂刷式检测。

@#@探头移动速度不大于0.3m/s@#@（5）检验依据：

@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007@#@7.9.2特加强级环氧树脂玻璃钢检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007，电火花检测电压不小于3.5kv，防腐层厚度不小于3.5mm@#@

（2）检测项目：

@#@电火花检测，涂层测厚仪检测@#@（3）检测数量：

@#@电火花逐根钢管检验，厚度检测每节钢管四个点。

@#@@#@（4）检测方式：

@#@@#@电火花检测：

@#@使用针孔检测仪对钢管表面外防腐进行涂刷式检测。

@#@探头移动速度不大于0.3m/s。

@#@@#@涂层厚度检测：

@#@在1dm²@#@的基准面上做3次测量，其中每次测量的位置应相距25~75mm，应取这3次测量值的算术平均值为该基准面的局部厚度。

@#@每10㎡至少应测量3个局部厚度。

@#@且85%以上的局部厚度应达到设计厚度，没有达到设计厚度的部位，其最小局部厚度应不低于设计厚度的85%。

@#@@#@（5）检验依据：

@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007@#@7.9.3饮水容器无毒环氧涂料检验@#@

（1）检验标准：

@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007，电火花检测电压不小于1.5kv，防腐层厚度不小于0.3mm@#@

（2）检测项目：

@#@电火花检测，涂层测厚仪检测@#@（3）检测数量：

@#@电火花逐根钢管检验，厚度检测每节钢管四个点。

@#@@#@（4）检测方式：

@#@@#@电火花检测：

@#@使用针孔检测仪对钢管表面外防腐进行涂刷式检测。

@#@探头移动速度不大于0.3m/s@#@涂层厚度检测：

@#@在1dm²@#@的基准面上做3次测量，其中每次测量的位置应相距25~75mm，应取这3次测量值的算术平均值为该基准面的局部厚度。

@#@每10㎡至少应测量3个局部厚度。

@#@且85%以上的局部厚度应达到设计厚度，没有达到设计厚度的部位，其最小局部厚度应不低于设计厚度的85%。

@#@@#@（5）检验依据：

@#@《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007@#@7.9.4检验记录表格见附表9@#@8出厂检验及防护@#@8.1出厂检验@#@钢管出厂需经专职检验人员按照相关技术要求及标准进行100%检测，合格后填写《检验报告》，并对钢管喷涂标识及编号，整理第三方无损检测报告，母材复试报告及相关材料合格证，汇总后报送监理。

@#@《检验报告》格式见附表10@#@8.2成品防护及运输@#@成品管堆放需在管底部端口处放置垫块，单层码放。

@#@运输过程车辆地板上放置软垫，防止破坏外防腐，禁止使用钢丝绳对运输的管道进行固定及吊装。

@#@@#@9四方验收@#@钢管到达施工场地，需经过制造方、施工方、监理方及业主方同时到场检验，检验合格后方可施工。

@#@@#@附表1：

@#@@#@附表2：

@#@@#@附表3：

@#@@#@附表4：

@#@@#@附表5：

@#@@#@附表6：

@#@@#@附表7：

@#@@#@附表8：

@#@@#@附表9：

@#@@#@附表10：

@#@@#@附表11：

@#@@#@附表12@#@附表13：

@#@@#@附表14：

@#@@#@附录1：

@#@测量仪器适用方法简介：

@#@@#@1.钢卷尺的使用@#@1.1使用方法@#@测量时钢卷尺零刻度对准测量起始点，施以适当拉力，直接读取测量终止点所对应的尺上刻度。

@#@需测量直径但又无法直接测量时，可通过测量圆周长来求得直径。

@#@@#@1.2.注意事项@#@使用时不要前倾后仰、左右歪斜。

@#@拉力不宜过大。

@#@尺的长度是以在20℃、50N拉力标准状况下的测得值为依据。

@#@@#@1.3温度误差补正计算方法@#@不同温度环境下使用钢卷尺时，应通过线膨胀公式将测量值换算成20℃的值。

@#@温度误差=实际测定值×@#@尺带膨胀系数×@#@（使用温度-20℃）。

@#@@#@尺带膨胀系数为0.0000115@#@2.焊接检验尺的使用@#@3.游标卡尺的使用@#@游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

@#@如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。

@#@@#@3.1游标卡尺的读数方法@#@以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例，读数方法，可分三步；@#@@#@1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；@#@@#@2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；@#@@#@3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。

@#@@#@如上图所示，副尺0线所对主尺前面的刻度64mm，副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。

@#@副尺0线后的第9条线表示：

@#@0.02x9=0.18mm@#@所以被测工件的尺寸为：

@#@64+0.18=64.18mm@#@3.2游标卡尺的使用方法@#@将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

@#@如果对齐就可以进行测量：

@#@如没有对齐则要记取零误差：

@#@游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

@#@@#@测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：

@#@@#@3.3使用注意事项@#@游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：

@#@@#@1）使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。

@#@@#@2）测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。

@#@且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

@#@@#@3）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。

@#@@#@4）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。

@#@@#@5）游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。

@#@以防生锈或弯曲。

@#@@#@ 4.钢直尺的使用@#@4.1由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身宽度就有0.1～0.2mm，所以用钢直尺测量物件的长度尺寸，测量结果是不太准确的，测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，也就是说使用钢直尺的最小读数值为1mm，小于1mm数值，只能估读。

@#@@#@4.2钢直尺的读数分为两部分，一部分为测量值，另一部分为估计值。

@#@通常钢直尺的前10cm精确值为0.5mm，10cm之后的为1mm，所以直尺的测量读数估计值是分度值的下一位小数。

@#@@#@4.3注意使用钢直尺的测量长度时尽量不使用“0”刻度作为零点，这样很容易对准非断面位置，从而造成读数的人@#@页40@#@";i:

1;s:

13277:

"井工二矿主通风机@#@风叶调整及变频器调频运行安全技术措施@#@为了进一步响应公司“降本增效”的要求，以及更好合理利用我矿风机房高压变频器进行节能，拟对我矿主通风机进行调频运行，为确保风机风叶调整及变频器调频期间风机安全稳定运行，特制订本措施。

@#@@#@一、成立风机调整叶片角度及变频器调频运行现场工作组@#@组长：

@#@张立海马守峰@#@副组长：

@#@李鑫金刘国志李欣荣@#@组员：

@#@黄永、李正东闫书东刘琨袁长勇赵利军@#@安瑞风机厂技术人员、科达自控公司技术人员@#@二、工作组组长负责对现场人员进行组织协调，对风机叶片调整工作及变频器调频运行工作进行统筹安排；@#@各作业人员在工作组的指挥下，在计划时间内完成工作，保证人员及设备的安全，达到要求的工作质量及满足通风要求。

@#@@#@二、实施方案：

@#@@#@调整时间以公司机电部批复实施方案时间为准@#@1、通风队首先测量当前运行的1#主扇的各项通风指标（工频、扇叶角度3度）并记录；@#@@#@2、切换至二号风机；@#@@#@3、在风机厂家人员的指导下，将一号风机风叶叶片角度由3度调整为4.5度；@#@@#@4、停止二号风机，切换至一号风机运行；@#@@#@5、风机司机并观察风机电机运行电流、电压等参数；@#@通风队测量当前通风情况并记录；@#@（工频、扇叶角度4.5度）@#@6、在科达自控厂家人员的指导下，在集控室操作台，变频器实现变频调节，频率有50HZ调整为45HZ,通风队记录矿井风量、风压、风速等参数，根据通风队测量的数据，合理调整风机运行频率，以达到矿井正常通风所需风量，@#@7、调整频率后，风机运行3小时，并继续观察风机运行情况，机电队、通风队每半小时做记录一次，@#@8、风机调频运行期间，风机出现任何异常情况，如风机喘振、异响、电机绕组温度急剧升高等，立即报告工作组组长，风机切换至备用风机，风机运行频率不得低于45HZ，严禁风机异常运行造成风机电机烧毁等故障。

@#@@#@三、1#主扇叶片调整安全技术措施：

@#@@#@1、主扇一号风机一级风叶角度调整前必须做好二号风机各项检查工作，包括：

@#@检查主扇二号风机高压进线柜、起动柜、控制柜、变频器、直流屏以及目测高压母排情况等，待一切检查结束并确认正常后，将运行中的一号风机切换至二号风机运行，待确认运行稳定后，方可进行一号风机一级风叶角度调整。

@#@@#@2、对一号主扇一级风叶角度调整期间必须保证一号主扇隔离闸门关闭且严密不漏风，严禁随意打开一号主扇隔离闸门。

@#@@#@3、进行一号风机一级风叶角度调整前，必须摇出一号风机10KV高压开关柜内的断路器小车，并设专人看护，以防止误操作引起风机启动，并将一号蝶阀电源关闭，确保一号蝶阀调整期间无误动作。

@#@@#@4、一号风机一级风叶角度调整前，必须提前准备好所需的安全用具及相关设备工具的准备工作，如果发现安全用具准备不全，禁止进行风机一级风叶角度调整。

@#@@#@5、工作人员在工作中必须戴好安全帽，并佩戴好其它所有相关的安全用具，防止砸伤、碰伤。

@#@在拆卸螺栓及拉风机的过程中，严禁野蛮操作，防止因操作不当引起风机损坏。

@#@@#@6、进行一号风机一级风叶角度调整前，必须摇出一号风机开关柜内的断路器小车，并设专人看护，以防止误操作引起风机启动，并将一号蝶阀电源关闭，确保一号蝶阀调整期间无误动作。

@#@@#@7、在主扇一号风机一级风叶角度调整期间，杜绝在井下及井口附近进行的烧焊工作。

@#@@#@8、在一号风机一级风叶角度调整前，所有相关工作人员必须认真贯彻学习单风机运行安全技术措施，并填写贯彻学习记录（贯彻学习记录见附表）。

@#@@#@四、2#主扇故障紧急处理措施：

@#@@#@

（一）一号主通风机一级风叶角度调整期间，主扇运行状态为单风机（2#风机）运行，如果2#风机在运行过程中发生故障停运且不能在规定时间内恢复运行时（十分钟内不能排除故障）的应急处理措施：

@#@@#@1、立即汇报有关领导和调度室，机电队、通风队等相关单位，根据应急预案进行处理。

@#@@#@2、由调度室值班人员根据矿领导的命令，立即通知井下作业人员撤离到地面。

@#@@#@3、由通风队组织，机电队立即组织电工对故障风机各个单元进行检修，查明故障原因，排除风机故障，尽快恢复二号主通风机的正常运行。

@#@@#@4、根据情况，由总工程师下达命令，组织人员迅速打开回风井防爆门，充分利用井下自然通风，保证井下职工的安全。

@#@@#@5、二号主通风机恢复运行后，通风队人员进行风量测试，并填表进行记录，汇报矿调度。

@#@@#@

（二）在上级两趟10KV电源全部发生停电，且现场无发电车时的应急处理措施：

@#@@#@1、主扇司机必须断开风机房配电柜的控制电源开关、分开其隔离刀闸、断开其进线柜上的断路器及隔离开关。

@#@@#@2、立即联系上级变电所，查明停电原因，并向有关领导及调度室详细汇报，要求尽快恢复供电，并立即调度协调解决一台1600KVA以上的发电车，尽快到达井工二矿风机房配电室旁，随时待命，直到双回路供电正常为止。

@#@@#@3、主扇司机迅速向矿领导、通风队、安监部等部门汇报，作好停电期间记录。

@#@@#@4、由调度室值班人员根据矿领导的命令，立即通知井下作业人员撤离到地面，并且主扇司机配合检修电工做好投入发电车备用电源的准备工作。

@#@@#@5、根据情况，由相应矿领导下达命令，组织人员迅速打开回风立井防爆门，充分利用井下自然通风，保证井下职工的安全。

@#@@#@6、调度室确定送电后，通知机电队工作人员，做好二号主通风机送电工作，恢复二号主通风机运行。

@#@@#@7、二号主通风机恢复运行后，通风队人员进行风量测试，并填表进行记录，汇报矿调度。

@#@@#@（三）在主扇二号电机发生单回路停电，且另一回路在热备情况下的应急处理措施：

@#@@#@1、若2#主扇一回路发生停电，主扇司机必须断开2#主扇一回路进线柜、换向柜以及启动柜，并及时向矿调度以及相应领导进行汇报。

@#@@#@2、由通风队组织，机电队对一、二回路设备进行检查，确保一回路完全断开，二回路处于热备状态。

@#@@#@3、检查二回路进线柜是否显示带电、确保二回路换相柜、二号风机一级起动柜、二号风机二级起动柜启动方式都打在远控位置。

@#@@#@4、把二回路PT柜、无功补偿柜、所用变压器柜、二号风机一级起动柜、二号风机二级起动柜的断路器/接触器小车摇进工作位置。

@#@@#@5、查看低压配电柜2号蝶阀电源是否带电（确保带电）。

@#@@#@6、保证一号风机蝶阀完全关闭的情况下，打开二号风机蝶阀（确保完全打开），直到限位开关断开。

@#@@#@7、观察3、4号变频器运行状态。

@#@@#@8、一回路进线柜分闸，用手柄摇出断路器小车并挂警示牌。

@#@@#@9、用手柄将二回路进线柜断路器小车摇至工作位置，按合闸按钮显示有电。

@#@@#@10、按二号风机启动按钮，逐步将频率升至50HZ观察电流是否在正常运行值范围内。

@#@正常起动后向矿调度室汇报。

@#@@#@五、1#主扇风机调频运行操作步骤：

@#@@#@1、一号主通风机风叶角度调整过程中，其一级叶片角度由3度改为4.5度。

@#@调整过程中确保二号主通风机安全运行。

@#@@#@2、一号主通风机一级风叶角度调整完毕后，二号风机切换至一号风机运行（工频、扇叶角度4.5度），风机司机并观察其运行电流、电压等参数。

@#@通风队测量当前通风情况并记录；@#@@#@3、主扇司机操作变频器将变频操作从50HZ逐渐降低至45HZ，通风队时刻观察矿井风量、风压、风速等参数，观察10分钟后，逐步将频率从45HZ逐步下降，结合原通风测量记录合理选取风机运行频率，待风机正常运行3小时后方可完成风机调频运行工作。

@#@@#@4、如果经一号风机风叶角度调整后，一号主通风机在运行过程中电流值正常，其它风机各项参数也正常，满足矿井通风，整个一号风机风叶角度调整过程结束。

@#@@#@5、风机调频期间，风机出现任何异常情况（如风机喘振、异响、温度急剧升高等），立即切换至备用风机，严禁风机异常运行造成风机电机烧毁等故障。

@#@@#@6、以后每班测定1#风机变频调整后风机的运行参数，计算节能数据并上报公司机电管理部。

@#@@#@@#@六、投入发电车备用电源的操作程序：

@#@@#@1、投入发电车前做好主通风机各项检查工作，包括：

@#@检查主通风机高压进线柜、风机起动柜、6/10KV进线高压柜、主通风机、相关电缆线路。

@#@待一切检查结束并确认无误后方可进入发电车备用状态。

@#@@#@2、主通风机因上级电源无电而停电，必须先分断主通风机配电柜的1#、2#进线断路器、上下隔离刀闸后，并关上风井防爆门（防爆盖）和安全门及碟阀，发电车必须在10min内投入使用。

@#@@#@3、发电车投入运行后，检查发电车运转、6/10KV变压器是否正常。

@#@检查正常后，依次对其高压柜电源侧进行送电。

@#@@#@4、主通风机发电车应急供电前检查：

@#@@#@检查主通风机高压1#、2#进线柜、风机启动柜、6/10KV升压变压器高压柜、换相柜分断状态，待一切检查结束并确认无误之后方可进入发电车备用状态。

@#@为防止发电车线路电压与1#、2#进线发生线路短路，分断1#、2#进线柜、母联柜、隔离柜断路器、摇出断路器小车，确保线路断开，将发电车电缆连接好，检查电缆完好，发电车启动送电。

@#@@#@5、一回路1号风机操作应急送电流程（送电前认真观看低压柜对面墙上悬挂高压系统图）。

@#@@#@高压从6KV应急电源进线柜上腔进线接入，观察应急电源进线柜三相电压，待电压平衡之后，进行合闸操作给升压变压器送电。

@#@@#@6KV经过升压变压器变为10KV，进入10KV应急电源进线柜上腔，观察10KV应急电源进线柜三相电压，待电压平衡之后，进行合闸操作给隔离柜送电，此时二回路隔离柜下腔进线已带电。

@#@@#@母联柜断路器小车摇进，合闸操作，此时一回路母线已带电。

@#@@#@观察1、2号蝶阀关闭状态，确保相应1号蝶阀打开，2号风机蝶阀关闭。

@#@@#@合上1号风机1、2号启动柜，然后合上断路器开关，给1、2号变频器正常送电、复位变频器故障、将按钮拨到“正转”，按1#风机启动按钮启动1#风机，旋转变频器频率旋钮开关，使频率逐步上升到50HZ。

@#@@#@主通风机启动后，注意观察风机监控系统、负压计和主通风机的运行电流、电压是否与停电前相同或相近，正常后给调度汇报。

@#@@#@6、二回路2号风机操作应急送电流程（送电前认真观看低压柜对面墙上悬挂高压系统图）。

@#@@#@高压从6KV应急电源进线柜上腔进线接入，观察6KV应急电源进线柜三相电压、运行状态，待电压平衡之后，进行合闸操作给升压变压器送电。

@#@@#@6KV经过升压变压器变为10KV，进入10KV应急电源进线柜上腔，观察10KV应急电源进线柜三相电压、运行状态，待电压平衡之后，将隔离柜断路器小车摇进（母联柜断路器小车确保摇出），10KV应急电源进线柜合闸操作，隔离柜上下腔都带电，此时二回路母线已带电。

@#@@#@观察1、2号蝶阀关闭状态，确保相应2号风机蝶阀打开，1号风机蝶阀关闭。

@#@@#@合上2号风机3、4号启动柜断路器开关，给3、4号变频器正常送电、复位变频器故障、将按钮拨到“正转”，按2#风机启动按钮启动1#风机，旋转变频器频率旋钮开关，使频率逐步上升到50HZ。

@#@@#@主通风机启动后，注意观察风机监控系统、负压计和主通风机的运行电流、电压是否与停电前相同或相近，正常后给调度汇报。

@#@@#@序号@#@姓名@#@签字@#@序号@#@姓名@#@签字@#@1@#@18@#@2@#@19@#@3@#@20@#@4@#@21@#@5@#@22@#@6@#@23@#@7@#@24@#@8@#@25@#@9@#@26@#@10@#@27@#@11@#@28@#@12@#@29@#@13@#@30@#@14@#@31@#@15@#@32@#@16@#@33@#@17@#@34@#@主扇风机一级风叶角度调整期间安全技术措施贯彻学习记录@#@注：

@#@姓名栏由贯彻学习技术人员填写，本人签字栏必须由工作人员本人填写。

@#@@#@";i:

2;s:

28164:

"目录@#@一、施工方案、施工组织及管理程序安排@#@二、分部分项工程的施工方法及技术措施@#@三、进度计划及保证措施@#@四、质量管理体系及保证措施@#@五、安全管理体系及保证措施@#@六、环境管理体系及保证措施@#@七、文明施工、文物保护体系及保障措施@#@八、雨季施工保证措施@#@九、项目风险预测与防范及事故应急预案@#@十、施工总平面图及其他应说明的事项@#@附表一拟投入本标段的主要施工设备表@#@附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表@#@附表三劳动力计划表@#@附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图@#@附表五施工总平面图@#@附表六临时用地表 @#@一、施工方案、施工组织及管理程序安排@#@1．编制依据及原则@#@1.1．编制依据@#@1.1.1《肥城市龙山河上游河道清淤工程招标文件》@#@1.1.2肥城市政府关于创建国家级卫生城市的有关规定及现行施工规范标准。

@#@@#@1.1.3进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。

@#@@#@1.1.4通过对施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场的“三通一平”情况。

@#@@#@1.1.5本企业的生产经营能力、劳动力配备、原材料、成品及半成品的来源和供应、主要施工机械、机具的储备。

@#@@#@1.2．编制原则@#@1.2.1．严格遵守招标文件要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。

@#@@#@1.2.2．用流水作业法和网络计划技术合理安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。

@#@@#@1.2.3．用新材料、新设备、新工艺、新技术，降低工程成本。

@#@@#@1.2.4．合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。

@#@@#@1.2.5．遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现，来保证整个工程目标的落实。

@#@@#@1.2.6．与施工项目管理相结合，管理工作按计划有序的进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。

@#@@#@2．工程概况@#@肥城市龙山河青龙桥-凤山大街段河道的清淤工程施工及保修，清淤面积约6万平方米，总清淤量约6万立方米。

@#@共分为一个标段。

@#@总工期计划45天，计划竣工日期2013年1月15日。

@#@@#@3.特点分析@#@3.1.本工程质量标准执行国家现行验评标准，确保达到合格工程。

@#@@#@3.2.工程工期紧，按照流水作业合理安排施工工序和人员调配。

@#@@#@3.3.管理要求高，本工程质量目标是优良工程。

@#@安全目标是泰安市安全文明示范工地。

@#@@#@4.施工组织与施工部署@#@4.1.施工组织机构配置@#@4.1.1.为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立项目经理部。

@#@配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。

@#@本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。

@#@项目经理部设项目经理、项目副经理、工程师、经济师和施工技术组、安质组、计划组、财务组、物资保障组、综合办公室等5组1室，共6个职能部门，项目经理部下设2个施工队负责本工程的具体操作。

@#@@#@4.1.2.项目经理部的主要责任和权利如下:

@#@@#@4.1.2.1.施工质量实施项目法人终身责任制。

@#@本工程将作为我单位的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。

@#@项目经理部必须确保施工质量目标的实现。

@#@@#@4.1.2.2.项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等目标实现的责任。

@#@@#@4.1.2.3.项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。

@#@@#@4.1.2.4.在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。

@#@@#@4.1.2.5.项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。

@#@@#@4.1.2.6.本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。

@#@实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化，报上级单位审批后，由项目经理部组织施工队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。

@#@施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。

@#@@#@4.1.3.项目经理负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，总经济师负责合同管理和经济核算。

@#@@#@4.1.4.施工队按项目经理部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目经理部负责指导、监督和检查。

@#@施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。

@#@@#@4.1.5.本工程将作为重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。

@#@施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。

@#@@#@4.2.人员配置@#@根据工期要求、工程数量和现场施工条件，按专业化施工，并考虑到施工任务的相对均衡和管理跨度的合理性，计划安排2个施工队进行本工程的施工。

@#@施工高峰期共投入人员160人。

@#@@#@4.3.设备配置@#@4.3.1.为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。

@#@@#@4.3.2.清淤施工主要投入挖掘机、装载机、自卸汽车等施工机械。

@#@@#@4.3.3.为保证施工正常用电，除接入外部电网供电外，同时配备2台150KW发电机备用。

@#@@#@4.4.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。

@#@@#@4.4.1.设备、人员动员周期及设备、人员、材料进场时间@#@4.4.1.1.根据工程具体情况，施工设备和人员分期分批进入现场。

@#@@#@4.4.1.2.第一批前期修建临时设施的机械设备和约20人的管理人员及施工人员，在中标后3天内进驻现场，首批机械设备主要有部分自卸汽车、挖掘机、测试仪器等。

@#@进场后修建临时工程、平整场地、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水，做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件，做到早准备、早进场、早开工。

@#@@#@4.4.1.3.在施工准备阶段，施工人员和设备逐步进场，在工程开工后的3天内全部进场，尽快形成规模的施工生产局面。

@#@@#@4.4.1.4.在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。

@#@@#@4.4.2.设备、人员、主要材料运到施工现场的方法@#@4.4.2.1.设备运输方式、路线@#@本工程所需的工程机械设备分别从我单位调入和租赁，过大型平板车沿公路到达现场。

@#@@#@4.4.2.2.本工程施工人员均由我单位统一调集，主要管理人员和其他施工人员乘坐汽车直接进入工地。

@#@@#@4.4.2.3.主要材料运输方式、路线@#@自行购买的材料在当地就近选择合格的供应商，然后由供应商运至施工现场。

@#@@#@5.总体施工方案概述@#@5.1.施工总体思路@#@针对本工程的特点，根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，立体施工”。

@#@实现早进场，早开工，早日掀起施工高潮，早日实现阶段施工任务的工期目标。

@#@@#@实行机械化、程序化作业，标准化、规范化管理，立足于“大平行、小流水”的原则组织施工：

@#@淤泥挖掘晾晒与外运同时展开工作，实行平行作业；@#@各区段内按工序实行流水作业。

@#@施工中做到精心组织、全面协调，实现立体化施工，快速、有序地完成工程任务。

@#@@#@5.2.施工准备及临时工程@#@5.2.1.施工现场准备@#@5.2.1.1.确定工地施工范围，拆除现场障碍，修建进场道路。

@#@@#@5.2.1.2.做好现场规划。

@#@按施工平面布置图搭建临时房屋、工棚；@#@设置料库；@#@安装供水管线、架设供电线路；@#@修建临时道路和临时排水设施等。

@#@@#@5.2.1.3.调查现场的结构物与设计是否相符，设计图纸与实际地形不符的及时上报处理。

@#@@#@5.2.1.4.施工前做好与地方各部门的协调工作，主动与有关部门联系，做到既方便施工又不影响地方利益。

@#@@#@5.2.1.5.对本工程沿线各种管线做细致调查，并做好保护工作。

@#@@#@5.2.2.施工机械和仪器设备的准备@#@对进场的施工机械设备进行全面的检修，掌握各种机械设备的现时状况，并进行标识。

@#@所有测量、试验、检验仪器和设备，以及施工机械上的各种仪表，要在使用前进行重新标定。

@#@@#@5.2.3.材料准备@#@根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。

@#@@#@5.2.4.技术准备@#@5.2.4.1.根据设计单位提供的界线及水准点，组织技术人员对导线点进行全面复核，在复核无误后展开全线断面复测工作，严格按照施工图纸进行引点布设及高程点引测。

@#@并做好复测成果书包监理工程师及设计单位复核。

@#@@#@5.2.4.2.熟悉、自审设计文件，会审图纸，如有疑点或发现差错，及时提交监理工程师和设计部门予以解答。

@#@对会审图纸的情况形成记录，以便于正确指导施工；@#@@#@5.2.4.3.进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计和质量计划，报监理工程师审批。

@#@@#@5.2.4.4.进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确施工设计意图、采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。

@#@@#@5.2.4.5.对施工技术难度大和新技术、新工艺的推广使用，事先对施工人员做好施工前的培训工作。

@#@@#@5.2.4.6.施工人员岗前培训和教育@#@对所有施工人员都要进行岗前培训，根据各自业务或工种的侧重点不同分期进行。

@#@所有职工都必须接受完整的质量意识教育、安全意识教育、文明施工及企业形象教育。

@#@@#@5.2.5.施工动员@#@5.2.5.1.介绍本工程的概况和建设的重大意义；@#@@#@5.2.5.2.动员施工人员以饱满的热情参加本工程的施工,充分展现我单位强大的施工能力；@#@@#@5.2.5.3.讲述工程施工特点，施工总体进度和工序安排原则；@#@@#@5.2.5.4.明确质量创优目标和安全管理目标，强化质量和安全意识；@#@@#@5.2.5.5.强调工程施工高起点、高速度、高标准的具体要求；@#@@#@5.2.5.6.迅速做好设备、人员上场的准备工作。

@#@@#@二、分部分项工程的施工方法及技术措施@#@1.施工方法@#@1.1河道清淤@#@首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，开挖轮廓线。

@#@通过机械无法一次把淤泥搬运到河岸之上，需要经过多次的转运。

@#@土方开挖时为保证施工的正常进行，必须做好排水工作。

@#@排水采用潜水泵明排的方法，在局部河床较低的位置设置集水坑和排水沟，使渗出的地下水和流入的地表水流到集水坑里，用水泵抽出河床外，在坡顶应设置排水沟，防止地表水回流到基坑内。

@#@施工中，测量人员随时观测清淤河道的高程，以便指导现场施工，以免造成超挖或欠挖。

@#@@#@1.2淤泥的外运@#@从河道中的清理出来的淤泥将堆放在淤泥转运场地，经过一段时间的沉淀和晾晒之后，再有土方车拉到指定的弃土场堆放。

@#@以免因为淤泥中含有大量的水，在运输过程中造成环境的污染。

@#@施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境。

@#@土方车出出场地之前认真做好清理工作，测量外表冲洗干净，检查后门是否有损坏，以保证在运输过程中道路的整洁。

@#@采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。

@#@@#@2.技术措施@#@2.1.全线断面的复测@#@据设计单位提供的界线及水准点，组织技术人员对导线点进行全面复核，在复核无误后展开全线断面复测工作，严格按照施工图纸进行引点布设及高程点引测。

@#@并做好复测成果书包监理工程师及设计单位复核。

@#@@#@2.2.测量标志保护及测量数据复验@#@所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

@#@@#@三、进度计划及保证措施@#@1.进度计划@#@本工程分为三步施工，各部施工进度如下：

@#@@#@1.1施工、技术准备和临时设施@#@1.1.1施工准备从2012年12月1日开始到2012年12月3日。

@#@@#@1.1.2施工放线从2012年12月4日开始到2012年12月6日。

@#@@#@1.1.3修建临时便道从2012年12月4日开始到2012年12月10日。

@#@@#@1.2河道清淤晾晒与外运@#@1.2.1河道清淤、晾晒从2012年12月7日开始到2012年12月26日。

@#@@#@1.2.2淤泥外运从2012年12月27日开始到2013年1月7日。

@#@@#@1.3竣工清理及验收@#@1.3.1竣工清理及验收从2013年1月8日开始到2013年1月13日。

@#@@#@2进度保证措施@#@2.1施工前准备工作@#@在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临建安排和临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。

@#@从技术和现场方面等方面的准备工作具体如下：

@#@@#@2.1.1准备工作@#@2.1.2初步设计方案的审查工作：

@#@提前与设计单位结合，给施工扫除障碍。

@#@@#@2.1.3步设计方案的审查工作：

@#@重点审查图纸是否有矛盾的地方。

@#@@#@2.1.4图纸会审后10日内将阶段工程施工组织设计和进度计划提交总监理工程师，严格按进度计划施工。

@#@@#@2.1.5安排每周的施工进度计划，并于每周向监理方提供上周完成工程量及产值报表一式五份，每周向监理方提供下周形象进度计划一式五份。

@#@@#@2.1.6编制分部分项工程详细施工方案。

@#@@#@2.2物资准备工作@#@根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工作程序进行：

@#@编制物资需用量计划—签定物资供应合同—组织物资按计划进场和保管。

@#@@#@2.3施工机具准备工作@#@根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。

@#@@#@2.4施工现场准备工作@#@2.4.1施工现场测量控制网：

@#@根据给定永久性城市坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性测量控制标桩。

@#@@#@2.4.2建造临时设施。

@#@@#@2.5完善的施工进度保证体系@#@建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

@#@本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

@#@@#@2.5.1计划编制形式@#@地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系。

@#@@#@2.5.2施工配套保证计划@#@根据前述施工总进度网络图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，配套计划主要包括以下内容。

@#@@#@2.5.3方案编制计划@#@此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。

@#@“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。

@#@@#@2.5.4合格分供方和专业施工队计划@#@此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工队合约签订期限和进场时间。

@#@由于本工程的工期较短，所以对分供方和专业施工队的选择是极其重要的工作。

@#@在此计划中充分体现对分供方和专业施工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签订期限和进场时间要求。

@#@在进场后，我们将编制各分供方和专业施工队计划，与工程施工进度配套。

@#@@#@2.5.5大型施工机械设备进出场计划@#@此计划要求的是分项工程所必须使用的大型设备进场计划以及施工机械设备的最迟进出场期限。

@#@对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑起加工周期和供应周期。

@#@为保证此项计划，进场后编制细致可行的进退场方案，为现场创造良好的场地条件。

@#@@#@2.6.人、财、物的保障@#@2.6.1本工程上，将委派具有大型工程总承包经验和能力的优秀项目经理和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。

@#@针对本工程特点，公司拟派了有经验的技术人员，提供技术保障。

@#@@#@2.6.2我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。

@#@@#@2.6.3我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。

@#@@#@2.6.4我公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格分承包队伍，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配，将在本工程总承包中发挥重大作用、我公司拥有强大的施工机械设备资源，性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。

@#@@#@2.7技术工艺及措施的保证@#@2.7.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案@#@“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。

@#@@#@2.7.2采用小流水施工@#@根据前述工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。

@#@节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

@#@@#@四、质量管理体系及保证措施@#@本工程质量保证措施严格按我公司质量管理体系进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。

@#@@#@1、工程质量目标@#@1.1.质量目标：

@#@确保工程为用户满意工程，达到优良标准。

@#@@#@1.2.建立质量责任制，明确奖罚制度。

@#@配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。

@#@@#@1.3.实行质量目标管理，落实质量目标措施。

@#@@#@1.3.1.质量目标管理：

@#@广泛宣传教育，培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。

@#@严格执行“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”，管理制度。

@#@@#@1.3.2.标准化管理：

@#@对质量通病，要明确质量要求和措施，确保工程合格。

@#@@#@2、现场组织与管理@#@为加强施工现场组织领导，以工程指挥部为核心组成以公司、项目部、土建班组及少数工种负责人的工程项目部领导班子，加强现场领导确保工程顺利施工。

@#@@#@3、职责@#@为确保工程按期优质完成，我们在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度。

@#@@#@3.1.按现行的质量管理体系和质量保证体系进行质量管理和质量控制。

@#@@#@3.2.工地实行项目经理负责制的项目管理，并建立健全质量管理体系。

@#@@#@3.3.质量管理职责@#@根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。

@#@@#@3.3.1.项目总质量职责：

@#@贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。

@#@贯彻执行企业的质量方针、目标、管理制度、文件、办法、规定。

@#@@#@3.3.2.项目经理质量职责：

@#@组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。

@#@建立健全项目内部各种责任制：

@#@负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同；@#@组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；@#@组织制定项目其他各项规划、计划。

@#@对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；@#@合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动：

@#@协调项目经理部和业主之间的关系。

@#@@#@3.3.3.项目技术负责人质量职责：

@#@组织项目人员进行图纸会审；@#@编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；@#@确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；@#@组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；@#@负责工程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；@#@负责制定预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；@#@负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；@#@负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

@#@@#@3.3.4.质量检查员质量职责：

@#@对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格品的控制并做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题，监督整改，对发现不合格品应及时报告工程负责人。

@#@参与制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

@#@负责施工过程的质量标识和可追溯性：

@#@负责本项目的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。

@#@@#@3.3.5材料员质量职责：

@#@负责项目部材料管理，根据预算提供的材料计划，实施采购，确定合格物资供应商，对采购物资厂家进行考察评价：

@#@负责对顾客提供产品的监督管理，办理相关手续；@#@对进场物资验收（包括顾客提供的产品，进行监督管理，满足生产要求对原材料、半成品中的不合格品进行评审、处置；@#@对施工现场材料的搬运、储存进行管理；@#@负责计量器具的管理，定期检定）。

@#@@#@3.4.按照“质量管理条例”要求，推动全工地“全面质量管理’’活动的开展，成立各个分项工程的质量管理小组。

@#@@#@3.5.质量管理：

@#@树立“质量第一，为用户服务’’的思想，确保工程优良。

@#@@#@3.6.生产管理制定旬、月、季度计划，确保施工按期完成，组织阶段性施工战役，积小胜为全胜。

@#@’’@#@3.7.技术管理：

@#@紧密结合工程特点和施工状态、做到技术先行。

@#@@#@3.8.强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及现场场容管理，争创省级文明安全的施工工地。

@#@@#@3.9.制定详细的成品（半成品）保护措施，并认真贯彻执行，杜绝或减少不必要的返工现象。

@#@@#@3.10.每道工序大面积施工前，必须实行样板领路，经建设单位、质量部门认可后方可进行施工，每道工序完工后，需经甲方、监理查验复核，隐蔽工程，必须按照规范要求施工。

@#@@#@3.11.推广应用新技术，加大机械化施工程度，积极采纳建设单位提出的合理化建议，保证总工期实现。

@#@@#@3.12.实行质量岗位责任制，严格执行工序、件的质量自检、互检、交接检工作，分部工程在“三检”的基础上，报请监督站核验同意后，方可进行下道工序的施工。

@#@@#@4、质量保证措施及质量控制管理@#@4.1.质量保证措施：

@#@@#@4.1.1.树立全员质量意识，使质量方针“科学、优质、高效、信誉”成为全体施工人员的自觉行为。

@#@@#@4.1.2.项目质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、月考核、分部分项工程检查评定、竣工验收等级评定等）。

@#@@#@4.1.3.技术负责人负责图纸会审及编制施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问";i:

3;s:

25637:

"单位考生姓名准考证号@#@2009年河南省继电保护知识及技能@#@竞赛笔答试题@#@注意事项：

@#@1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

@#@@#@　　　　　2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。

@#@@#@　　　　　3．本份试卷共5道大题，满分100分，考试时间120分钟。

@#@@#@一、判断题（正确的请在括号内打"@#@√"@#@,错误的打"@#@×@#@"@#@,每题0.5分,共40题）@#@1.装置的整组试验是指自装置的电压、电流二次回路的引入端子处，向同一被保护设备的所有装置通入模拟的电压、电流量，以检验各装置在故障及重合闸过程中的动作情况。

@#@（√）@#@2.按电气性能要求，保护电流回路中铜芯导线截面积应不小于2.0mm2。

@#@（×@#@）@#@3.出口继电器电流保持线圈的自保持电流应不大于断路器跳闸线圈的额定电流，该线圈上的压降应小于5％的额定电压。

@#@（×@#@）@#@4.在电压互感器（TV）开口三角绕组输出端不应装熔断器，而应装设自动开关，以便开关跳开时发信号。

@#@（×@#@）@#@5.变压器短路故障的后备保护，主要是作为相邻母线及线路的后备保护。

@#@（×@#@）@#@6.判断振荡用的相电流或正序电流元件应可靠躲过正常负荷电流。

@#@（√）@#@7.平行线路中，一条检修停运，并在两侧挂有接地线，如果运行线路发生了接地故障出现零序电流，会在停运检修的线路上产生零序感应电流；@#@反过来又会在运行线路上产生感应电动势，使运行线路零序电流减少。

@#@（×@#@）@#@8.在负序网络或零序网络中，只在故障点有电动势作用于网络，所以故障点有时称为负序或零序电流的发生点。

@#@（√）@#@9.当线路出现不对称断相时，因为没有发生接地故障，所以线路没有零序电流。

@#@（×@#@）@#@10.距离保护安装处分支与短路点所在分支连接处还有其他分支电源时，流经故障线路的电流，大于流过保护安装处的电流，其增加部分称之为助增电流。

@#@（√）@#@11.平行线路之间存在零序互感，当相邻平行线流过零序电流时，将在线路上产生感应零序电势，有可能改变零序电流与零序电压的相量关系。

@#@（√）@#@12.母差保护与失灵保护共用电压闭锁元件时，闭锁元件的灵敏系数应按失灵保护的要求整定。

@#@（√）@#@13.相间距离保护的Ⅲ段定值，按可靠躲过本线路的最大事故过负荷电流对应的最大阻抗整定。

@#@（　×@#@　）@#@14.跳闸出口继电器的动作电压一般应为额定电压的55%----70%。

@#@（√）@#@15.大电流接地系统单相接地时，故障点的正、负、零序电流一定相等，各支路中的正、负、零序电流可能不相等。

@#@（√）@#@16.电流互感器（TA）因二次负载大，误差超过10%时，可将两组同级别、同型号、同变比的电流互感器二次串联，以提高交流二次回路的负载能力。

@#@（√）@#@17.500kV主变保护动作时220kV侧断路器失灵与220kV母线保护动作时主变220kV侧断路器失灵动作逻辑与联跳对象相同。

@#@（ⅹ）@#@18.若阻抗继电器的整定范围超出本线路，由于对侧母线上电源的助增作用，将使得感受阻抗变小，造成超越。

@#@（×@#@）@#@19.接地距离保护的零序电流补偿系数K应按线路实测的正序、零序阻抗Z1、Z0，用式K=（Z0-Z1）/3Z1计算获得。

@#@装置整定值应大于或接近计算值。

@#@（×@#@）@#@20.接地故障时，零序电流和零序电压的相位关系与变电所和有关支路的零序阻抗角、故障点过渡电阻有关。

@#@（×@#@）@#@21.大型变压器配置有过激磁保护，能反应系统电压升高或降低两种异常运行状态。

@#@（×@#@）@#@22.虽然差动保护是变压器的主保护，但它对于变压器铁芯过热烧伤类型的故障无反应。

@#@（√）@#@23.一个半断路器接线母线保护需含断路器失灵保护逻辑回路。

@#@（ⅹ）@#@24.当变压器充电时，励磁电流的大小与断路器合闸瞬间电压的相位角α有关。

@#@当α=90°@#@时，不产生励磁涌流；@#@当α=0°@#@或180°@#@时，励磁涌流最大。

@#@（√）@#@25.Y0/△—11接线变压器差动保护，Y0侧保护区内单相接地时，接地电流中必有零序分量电流，根据内部短路故障时差动回路电流等于内部故障电流，所以差动电流中也必有零序分量电流（×@#@）@#@26.双绕组变压器的励磁涌流分布在变压器两侧，大小为变比关系（×@#@）@#@27.温升是某一点的温度与参考温度之差。

@#@对变压器、电抗器等设备是指上层油温对周围冷却介质的温度差。

@#@（√）@#@28.为了防止变压器后备阻抗保护在电压断线时误动作必须同时装设TV断线闭锁装置和电流增量启动元件。

@#@（√）@#@29.电流互感器极性端等于同名端，母线保护所用线路及主变电流互感器极性端必需指向母线。

@#@（ⅹ）@#@30.三相重合闸后加速和单相重合闸的后加速，应加速对线路末端故障有足够灵敏度的保护段。

@#@如果躲不开后合闸侧断路器合闸时三相不同期产生的零序电流，则两侧的后加速保护在整个重合闸周期中均应带1.5s延时。

@#@（×@#@）@#@31.双母线或单母线接线母线保护所用母联（分段）电流互感器同名端朝向需事先约定。

@#@（√）@#@32.母联（分段）充电保护动作且母联（分段）断路器失灵与线路（或主变）断路器失灵启动失灵保护逻辑回路相同。

@#@（ⅹ）@#@33.微机母线保护动作时，母联（分段）失灵保护在母线保护中解决。

@#@（√）@#@34.双母线单分段接线母线保护采取适当措施可用于变电站初期双母线接线，也可过渡用于双母双分段接线。

@#@（ⅹ）@#@35.若微机保护装置和收发信机均有远方启信回路，两套远方启信回路可同时使用，互为备用。

@#@（×@#@）@#@36.闭锁式线路纵联保护如需停用直流电源，应在两侧纵联保护停用后才允许停直流电源。

@#@（√）@#@37.当系统最大振荡周期为1.5s时，动作时间不小于0.5s的距离I段，不小于1s的距离保护II段和不小于1.5s的距离III段应经振荡闭锁控制。

@#@（×@#@）@#@38.高频保护中母差跳闸停信，主要防止故障发生在电流互感器与断路器之间，需要通过远方跳闸来切除故障点。

@#@（√）@#@39.综合自动化变电站为了保证微机保护的安全性、可靠性，微机保护应保持与通信、测量的独立性，即通信与测量方面的故障不影响保护正常工作。

@#@（√）@#@40.高频闭锁零序保护，保护停信需带一短延时，这是为了防止外部故障时因功率倒向而误动。

@#@（×@#@）@#@二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内,每题0.5分,共40题）@#@1.继电保护装置的定期检验分为：

@#@全部检验，部分检验，（C）。

@#@@#@A.验收检验；@#@@#@B.事故后检验；@#@@#@C.用装置进行断路器跳合闸试验。

@#@@#@2.一台电压互感器，如开口三角绕组C相反接，运行时，开口三角输出电压为（B）。

@#@@#@A.100V；@#@B.200V；@#@C.0V@#@3.兆欧表有三个接线柱，其标号为G、L、E，使用该表测试某线路绝缘时（A）@#@A.G接屏蔽线、L接线路端、E接地@#@B.G接屏蔽线、L接地、E接线路端@#@C.G接地、L接线路端、E接屏蔽端@#@4.一般操作回路按正常最大负荷时至各设备的电压降不得超过其额定电压的（C）的条件校验控制电缆芯截面。

@#@@#@A、3%B、5%C、10%@#@5.断路器最低跳闸电压及最低合闸电压不应低于（A）的额定电压，且不应大于65%额定电压。

@#@@#@A、30%B、50%C、60%@#@6.按照部颁反措要点的要求，保护跳闸连接片（A）。

@#@@#@A．开口端应装在上方，接到断路器的跳闸线圈回路；@#@B．开口端应装在下方，接到断路器的跳闸线圈回路；@#@C．开口端应装在上方，接到保护的跳闸出口回路@#@7.高频电缆屏蔽层应（A）。

@#@@#@A.在接入收发信机前直接接地，收发信机内的“通道地”另行接地；@#@@#@B.在接入收发信机前不直接接地，由收发信机内的“通道地”起接地作用，避免重复接地；@#@@#@C.在接入收发信机前直接接地，收发信机内的“通道地”不再接地。

@#@@#@8.变电站直流系统处于正常状态，某220kV线路断路器处于合闸位置，控制回路正常带电，该线路纵联方向保护处于退出运行状态，利用万用表直流电压档测量该保护装置跳闸出口压板的对地电位，正确的状态应该是（B）。

@#@@#@A.压板上口对地电压为+110V左右，下口对地为0V左右；@#@@#@B.压板上口对地电压为-110V左右，下口对地为0V左右；@#@@#@C.压板上口对地电压为+110V左右，下口对地为-110V左右。

@#@@#@9.过渡电阻对距离继电器工作的影响（CC）@#@A.只会使保护区缩短@#@B.只可能使继电器超越@#@C.视条件可能失去方向性，也可能使保护区缩短，还可能发生超越及拒动@#@10.按对称分量法，A相的正序分量可按（B）式计算。

@#@@#@A.FA1=（αFA+α2FB+FC）/3@#@B.FA1=（FA+αFB+α2FC）/3@#@C.FA1=（α2FA+αFB+FC）/3@#@11.在保证可靠动作的前提下，对于联系不强的220kV电网，重点应防止保护无选择性动作；@#@对于联系紧密的220kV电网，重点应保证保护动作的（B）。

@#@@#@A.选择性；@#@B.可靠性；@#@C.灵敏性@#@12.接地故障保护的末段（如零序电流IV段）应以适当的接地电阻值作为整定条件，对于220kV线路，接地电阻值应按100Ω考虑，因此,其定值不应大于:

@#@（B）@#@A.200A；@#@B.300A；@#@C.360A@#@13.设短路点的正、负、零序综合电抗为X1Σ、X2Σ、X0Σ，且X1Σ=X2Σ，则单相接地短路零序电流比两相接地短路零序电流大的条件是（A）。

@#@@#@A.X1Σ<@#@X0Σ；@#@B.X1Σ>@#@X0Σ；@#@C.与X1Σ和X0Σ大小无关@#@14.大电流接地系统反方向发生接地故障（k点）时,在M处流过线路L1的3I0与M母线3U0的相位:

@#@（B）@#@A.3I0超前M母线3U0约80°@#@B.3I0滞后M母线3U0约80°@#@C.3I0滞后M母线3U0约140°@#@@#@15.在输电线路发生B相单相接地故障时，线路始端B相电流的故障分量最大，A相电流的故障分量与C电流的故障分量的幅值关系是（C）@#@A.ΔIa>@#@ΔIcB.ΔIa<@#@ΔIcC.ΔIa=ΔIcD.ΔIa≠ΔIc@#@16.一条线路M侧为系统，N侧无电源但主变（Y0/Y/Δ接线）中性点接地，当线路A相接地故障时，如果不考虑负荷电流，则（C）@#@A.N侧A相无电流，B、C相有短路电流@#@B.N侧A相无电流，B、C相电流大小不同@#@C.N侧A相有电流，与B、C相电流大小相等且相位相同@#@17.某变电站装配有两套电压为220V的直流电源系统，正常运行时两组直流电源及所带负荷相互之间没有电气联系。

@#@如果不慎将第一组直流系统的正极与第二组直流系统的负极短接，则：

@#@（B）@#@A.两组直流系统的电压及各组正、负极对大地电位与短接前相同；@#@@#@B.两组直流系统的电压与短接前相同，第一组正极对大地电位为+220V；@#@第二组负极对大地电位为-220V；@#@@#@C.两组直流系统的电压与短接前相同，第一组正极对大地电位为+440V；@#@第二组负极对大地电位为0V；@#@@#@D.两组直流系统的电压与短接前略有不同，第一组电压偏高和第二组电压偏低。

@#@@#@18.图中相邻A、B两220kV线路，线路A长度为100km。

@#@因通信故障使A、B的两套快速保护均退出运行。

@#@在距离B母线80km的K点发生三相金属性短路，流过A、B保护的相电流如图示。

@#@忽略线路电阻。

@#@线路单位长度电抗：

@#@0.4Ω/km。

@#@A处距离保护定值分别为（二次值）CT：

@#@1200/5；@#@；@#@。

@#@B处距离保护定值分别为（二次值）CT：

@#@600/5；@#@。

@#@@#@~@#@~@#@A@#@B@#@1000A@#@2500A@#@K@#@不考虑开关拒动。

@#@则A处相间距离保护与B处相间距离的动作情况为（C）。

@#@@#@A.B保护距离I段动作。

@#@A保护不动作。

@#@@#@B.B保护距离II段动作。

@#@A保护不动作。

@#@@#@C.A保护、B保护II段同时动作。

@#@@#@D.A保护、B保护均不动作。

@#@@#@19.影响母差保护TA饱和程度，以下哪种说法正确（C）@#@A.TA精确级别选择（0.2,0.5,5P**,TPY）对饱和无影响@#@B.母线故障时，TA饱和最严重@#@C.线路TA外侧故障时，TA饱和最严重@#@20.影响母线保护大差灵敏度的因素,以下哪种说法正确（A）@#@A．母联（分段）分列运行影响@#@B．与每段母线所连系统电源大小无关@#@C．与双母单分段接线环形母线运行有关@#@D．与双母双分段接线环形母线运行无关@#@21.母线保护电流，下面哪种接入是正确的（B）@#@A.母联（分段）电流接入大差@#@B.母联（分段）电流接入小差@#@C.母联兼旁路作母联时电流既接入大差，又接入小差@#@D.母联兼旁路作旁路时其电流不接入大差，仅接入小差@#@22.主变保护与失灵保护的关系，下面哪种说法完全正确（D）@#@A.主变保护动作经第一延时解除失灵保护电压闭锁@#@B.主变保护动作经第二延时启动失灵保护@#@C.主变保护动作启动失灵保护并解除失灵保护电压闭锁@#@D.主变高、中、低压任一侧复合电压继电器动作解除失灵保护电压闭锁，主变保护动作经电流判据启动失灵保护@#@23.220kV采用单相重合闸的线路使用母线电压互感器。

@#@事故前负荷电流700A，单相故障双侧选跳故障相后，按保证100欧过渡电阻整定的方向零序Ⅳ段在此非全相过程中（C）。

@#@@#@A.虽零序方向继电器动作，但零序电流继电器不动作，Ⅳ段不出口;@#@@#@B.零序方向继电器会动作，零序电流继电器也动作，Ⅳ段可出口;@#@@#@C.零序方向继电器动作，零序电流继电器也动作，但Ⅳ段不会出口.@#@24.对于微机母线保护，其母联电流，下面哪种说法正确（A）@#@A.母联断路器断开，母线分列运行，母联隔离刀在合位，若母联电流没有退出小差，死区故障会造成母线保护拒动@#@B.母联断路器断开，一段母线停运，母联隔离刀在合位，若母联电流没有退出小差，死区故障会造成母线保护拒动@#@C.母联断路器断开，母线分列运行，母联隔离刀在合位，若母联电流退出小差，死区故障会造成母线保护拒动@#@D.母联断路器断开，母联隔离刀也已断开，母联电流必须退出小差，否则会造成母线保护拒动@#@25.与主变有关的失灵保护，哪种说法是错误的（B）@#@A.主变500kV侧断路器失灵保护动作时必须直接联切主变220kV侧断路器@#@B.220kV断路器失灵保护动作时必须直接联切主变500kV侧断路器@#@C.220kV母线保护动作且主变220kV侧断路器失灵时必须经主变保护中一个专门的失灵逻辑跳开主变500kV侧断路器@#@D.220kV母线保护、断路器失灵保护动作时可直接联切主变110kV侧断路器@#@26.谐波制动的变压器纵差保护中，设置差动速断元件的主要原因是（ @#@ @#@ @#@）。

@#@@#@A．为了提高差动保护的动作速度；@#@@#@B．为了防止在区内故障，较高的短路水平时，由于电流互感器的饱和产生高次谐波量增加，导致差动元件拒动；@#@@#@C．保护设置的双重化，互为备用；@#@@#@D．为了保证相邻元件严重故障时快速动作；@#@@#@答案：

@#@B@#@27.变压器差动保护二次电流相位补偿的目的是（B）。

@#@@#@A．保证外部短路时差动保护各侧电流相位一致，不必考虑变比、TA型号不一致产生的不平衡电流@#@B．保证外部短路时差动保护各侧电流相位一致，滤去可能产生不平衡的三次谐波及零序电流@#@C．调整差动保护各侧电流的幅值，不必考虑TA型号不一致产生的不平衡电流@#@D．调整差动保护各侧电流的幅值，滤去可能产生不平衡的三次谐波及零序电流@#@28.在Y/△－11接线的变压器低压侧发生两相短路（短路电流为Id）时，星形侧的某一相的电流等于其他两相短路电流的两倍，如果低压侧bc相短路，则高压侧的电流（C）。

@#@@#@A．IA= @#@Id；@#@ @#@ @#@B．IB=Id；@#@ @#@ @#@C．IC=Id；@#@D．三相电流均为Id@#@29.一台微机变压器保护用于Y/Y/△接线的变压器，外部CT全星形接入，微机保护内部转角。

@#@当在高压侧通单相电流和三相对称电流时，（B）。

@#@@#@A．动作值不一样，两者之间的比值是1：

@#@ @#@，通单相电流动作值小，三相对称电流动作值大@#@B．动作值不一样，两者之间的比值是1：

@#@ @#@，通单相电流动作值大，三相对称电流动作值小@#@C．动作值一样@#@30.220kV/110kV/10kV变压器一次绕组为YN,YN,d11接线，10kV侧没负荷，也没引线，变压器实际当作两卷变用，采用微机型双侧差动保护。

@#@对这台变压器差动二次电流是否需要进行转角处理（内部软件转角方式或外部回路转角方式），以下正确的说法是（A）@#@A.高中压侧二次电流均必须进行转角。

@#@无论是采用内部软件转角方式还是外部回路转角方式。

@#@@#@B.高中压侧二次电流均不需进行转角。

@#@@#@C.高压侧二次电流需进行外部回路转角，中压侧不需进行转角。

@#@@#@D.中压侧二次电流需进行外部回路转角，高压侧不需进行转角。

@#@@#@31.变压器额定容量：

@#@150/150/90MVA，结线组别为：

@#@YN,YN,d11，额定电压：

@#@220/110/11kV，高压侧CT变比：

@#@600/5；@#@中压侧CT变比：

@#@1200/5；@#@低压侧CT变比：

@#@6000/5，差动保护CT二次均采用星形接线。

@#@差动保护高、中、低二次平衡电流正确的是（精确到小数点后1位）：

@#@（B）。

@#@@#@A.@#@B.@#@C.@#@D.@#@32.如果电力系统各元件的阻抗角都相等并且忽略负荷电流，在线路发生单相接地时流过保护的两个非故障相电流为零的条件是正序电流、负序电流、零序电流的（B）相等。

@#@@#@A.幅值；@#@B.分配系数；@#@C.相位及幅值；@#@D.相位。

@#@@#@33.在同一小接地电流系统中，所有出线均装设两相不完全星形接线的电流保护，电流互感器装在同名两相上，这样发生在不同线路的两点接地短路，两回线路电流保护均动作的几率为（A）。

@#@@#@A.1／6；@#@B.1／3；@#@C.1／2；@#@D.1。

@#@@#@34.自动低频减负荷装置动作后,应使运行系统稳态频率恢复到不低于（B）水平。

@#@@#@A.49.0Hz；@#@B.49.5Hz；@#@C.49.8Hz；@#@D.50Hz。

@#@@#@35.汲出电流的存在，对距离继电器有什么影响（A）@#@A.使距离继电器的测量阻抗减小，保护范围增大；@#@@#@B.使距离继电器的测量阻抗增大，保护范围减小；@#@@#@C.使距离继电器的测量阻抗增大，保护范围增大；@#@@#@D.使距离继电器的测量阻抗减小，保护范围减小。

@#@@#@36.对于单频制闭锁式高频保护跳闸的必要条件是（B）。

@#@@#@A.正方向元件动作，反方向元件不动作，没有收到过闭锁信号；@#@@#@B.正方向元件动作，反方向元件不动作，收到闭锁信号而后闭锁信号又消失；@#@@#@C.正、反方向元件均动作，没有收到过闭锁信号；@#@@#@D.正方向元件不动作，收到闭锁信号而后信号又消失。

@#@@#@37.微机线路保护每周波采样12点，现负荷潮流为有功P=86.6MW、无功Q=-50Mvar，微机保护打印出电压、电流的采样值，在微机保护工作正确的前提下，下列各组中那一组是正确的。

@#@（D）[提示：

@#@]@#@A．Ua比Ib由正到负过零点滞后3个采样点。

@#@@#@B．Ua比Ib由正到负过零点超前2个采样点。

@#@@#@C．Ua比Ic由正到负过零点滞后4个采样点。

@#@@#@D．Ua比Ic由正到负过零点滞后5个采样点。

@#@@#@38.根据采样定理，采样频率fs必须大于输入信号中的最高频率fmax的（B），否则将产生频率混叠现象。

@#@@#@A.一倍；@#@Ｂ.两倍；@#@C.三倍；@#@D.四倍。

@#@@#@39.在中性点不接地系统中发生单相接地故障时,流过故障线路始端的零序电流（B）。

@#@@#@（A）超前零序电压90°@#@；@#@（B）滞后零序电压90°@#@；@#@@#@（C）和零序电压同相位；@#@（D）滞后零序电压45°@#@。

@#@@#@40.对于专用高频通道，在新投入运行及在通道中更换了（或增加了）个别加工设备后，所进行的传输衰耗试验的结果，应保证收发信机接收对端信号时的通道裕度不低于（C），否则，不允许将保护投入运行。

@#@@#@（A）25dB；@#@（B）1．5dB；@#@（C）8．686dB；@#@（D）9dB。

@#@@#@三、简答题（每题5分,共6题）@#@1.某双母线接线形式的变电站，每一母线上配有一组电压互感器，母联开关在合入状态，该站某出线出口发生接地故障后，查阅录波图发现：

@#@无故障时两组TV对应相的二次电压相等，故障时两组TV对应相的二次电压不同，请问：

@#@@#@①造成此现象的原因可能是什么？

@#@@#@②如果不解决此问题，会对保护装置的动作行为产生什么影响？

@#@@#@答：

@#@造成此现象的原因可能有两个：

@#@@#@1）TV二次存在两个接地点（2分）；@#@@#@2）TV三次回路被短接（1分）；@#@@#@如不解决此问题，采用自产3U0的保护或多相补偿的阻抗继电器有可能误动（1分）或拒动（1分）。

@#@@#@2.分别简述单母线单分段及双母线，双母线单分段，双母线双分段接线母线保护的特点@#@（答案：

@#@单母线单分段及双母线母线保护有一个大差，两个小差；@#@双母线单分段母线保护有一个大差，三个小差；@#@双母线双分段接线母线保护有两个大差，四个小差，即按两个双母线并考虑两个分段的特点配置母线保护）@#@3.当光纤差动保护用的光纤通道异常时，如何进行光纤通道检测？

@#@@#@答：

@#@本侧采用近端光自环、光纤保护通讯接口装置处光自环、远端光自环的方法，检测光纤通道是否完好；@#@对侧也采用这种方法进行光纤通道检测。

@#@@#@4.某线路在合上开关后由盘表读得以下数据：

@#@线路电压500kV；@#@有功功率为0；@#@受无功300MVA，请问线路处在什么状态？

@#@已知线路TA变比为1250/1，如此时需要在某一套线路保护盘上进行相量检查，若该保护的交流回路接线正确，所测的结果幅值和相角应该怎样？

@#@并画出相量图。

@#@@#@答：

@#@

（1）由有功功率为0；@#@受无功300Mvar可判断：

@#@线路处在充电状态，即本侧断路器合上，对侧断路器未合。

@#@（1分）@#@

（2）若该保护的交流回路接线正确，则应有TV二次相电压为57.7V左右、各相电压之间的夹角为120°@#@、正相序；@#@（１分）@#@（3）TA二次电流约为277mA左右、各相电流之间的夹角为120°@#@、正相序；@#@（１分）@#@（4）电流超前电压约90°@#@；@#@（１分）@#@（5）相量图正确：

@#@（1分）@#@Ua@#@Ia@#@Uc@#@Ub@#@Ib@#@Ic@#@5.主变接地后备保护中零序过流与间隙过流的TA是否应该共用一组，为什么？

@#@@#@答：

@#@①不应该共用一组---1分@#@②该两种保护TA独立设置后则不须人为进行投、退操作，自动实现中性点接地时投入零序过流（退出间隙过流）、中性点不接地时投入间隙过流（退出零序过流）的要求，安全可靠-----2分。

@#@@#@反之，两者公用一组TA有如下弊端：

@#@@#@③当中性点接地运行时，一旦忘记退出间隙过流保护，又遇有系统内接地故障，往往造成间隙过流误动作将本变压器切除----1分；@#@@#@④间隙过流元件定值很小，但每次接地故障都受到大电流冲击，易造成损坏（或零序过流与间隙过流的动作值相差很大，两者公用一组TA难以兼顾准确性）---1分。

@#@@#@6.当电流互感器10%误差不满足要求时，可采取哪些措施？

@#@@#@答：

@#@①增加二次电缆";i:

4;s:

2707:

"设计说明：

@#@@#@1、自来水温度应以当地地面水温度计算，如成都7℃；@#@@#@2、游泳池水温以27±@#@1℃计算，游泳池厅空气温度以29℃计算。

@#@（规范要求高出池水温度1~2℃）；@#@@#@3、游泳池厅相对湿度以60%计算，相对湿度范围为60%~65%；@#@@#@4、游泳池厅空气换气次数应以4~6次对除湿热泵风量进行复核，并核实除湿热泵风压是否满足；@#@@#@5、1个标准大气压=1.01*105Pa=760mmHg；@#@@#@6、使用着需熟悉天正暖通内焓湿图的灵活运用，即可方便查出以下参数。

@#@@#@恒温游泳池厅室内除湿负荷计算@#@①泳池水面蒸发量@#@LW＝（0.0174Vf+0.0229）（Pb－Pq）×@#@F池×@#@760／B@#@式中：

@#@LW－泳池水面蒸发量@#@Vf－泳池池面风速，0.2-0.5m/s@#@F池－室内泳池水面面积m2@#@B－当地大气压力mmHg@#@Pb－27℃水表面温度饱和空气水蒸汽分压，26.7mmHg（空气已经饱和，因此与相对湿度无关）@#@Pq－29℃泳池空间空气的水蒸气分压，18mmHg（以空气干球温度29℃，相对湿度60%，焓湿图可查出）@#@LW＝46.94Kg/h@#@②人体散湿量@#@L人=ngφ@#@式中：

@#@L人－人体散湿量@#@n－泳池综合服务人数，n=F池/S人@#@S人－人均所占游泳池面积，2.5m2/人（池深＜1m，2.0m2/人；@#@池深1.0~1.5m，2.0m2/人）@#@n=180÷@#@2.5=72人@#@g-为人体散湿量，120g/人@#@φ-为群体系数，0.92@#@L人＝7.95Kg/h@#@③池边散湿量@#@L池=0.0171（t干-t湿）Fn@#@式中：

@#@L池——散湿量（Kg/h）@#@t干——室内空调计算干球温度（29℃）；@#@@#@t湿——室内空调计算湿球温度（22.8℃）（室内干球温度29℃，空气相对湿度60%，焓湿图可查出）；@#@@#@F——池边面积（m2）（以池厅面积-水体面积即可得出）；@#@@#@n——润湿系数，取0.2-0.4为宜；@#@@#@L池=0.0171*（29-22.8）*（430-180）*0.3=7.95Kg/h@#@④夏季新风最大增湿量@#@L新＝（dw-dn）×@#@Q新×@#@ρ@#@式中：

@#@dw-夏季室外空气含湿量，17.2g/Kg（在焓湿图中，根据当地夏季室外干球、湿球空气调节计算参数可查出）；@#@@#@dn-室内空气含湿量15.7g/Kg（游泳池厅内，干球温度29℃，相对湿度60%可，焓湿图中可查出）；@#@@#@ρ-空气密度1.1kg/m³@#@；@#@@#@Q新＝q×@#@n@#@q-每人所需新风量，30m3/h/人@#@n-泳池综合服务人数，72人@#@=30*72=2160m3/h@#@L新＝1.5*1.1*2160/1000=3.56Kg/h@#@⑤总湿负荷@#@最大湿负荷：

@#@Lw+L人+L池+L新=66.4Kg/h@#@最小湿负荷：

@#@46.94Kg/h@#@平均湿负荷：

@#@（66.4+46.94）÷@#@2=56.67Kg/h。

@#@@#@";i:

5;s:

20606:

"附件44：

@#@@#@高职土木水利专业类楼宇智能化系统安装与调试项目@#@技能竞赛规程、评分标准及选手须知@#@一、竞赛内容@#@1.楼宇自动化系统工程设计@#@参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的工程设计施工方案要求，编制对讲门禁系统、安防系统、视频监控系统、综合布线系统、DDC控制系统和消防报警系统的材料清单，根据工程设计施工方案中的系统图及功能要求，绘制接线图。

@#@利用CAD软件绘制完成各系统电气接线图的设计。

@#@所绘制的电气图纸应符合国家和行业相关标准规定。

@#@@#@根据提供电气元件图库完成A、B、C、D、E五个模块的电气接线图绘制：

@#@@#@模块A：

@#@对讲门禁与室内安防系统接线图设计与绘制@#@模块B：

@#@综合布线系统接线图设计与绘制@#@模块C：

@#@视频监控与周界防护系统接线图设计与绘制@#@模块D：

@#@消防报警系统接线图设计与绘制@#@模块E：

@#@DDC控制系统接线图设计与绘制@#@2.楼宇自动化系统安装与接线@#@考察器件安装、线路的敷设和连接是否符合相关工艺和质量标准，并能实现正确的电气功能。

@#@@#@

（1）对讲门禁系统和室内安防系统@#@系统主要配置为：

@#@单元门口主机、单户门口机、室内可视对讲模块、非可视对讲模块、通讯转换模块、联网器、管理中心机及各种防盗传感器和燃气探测器等器件。

@#@利用上述系统配置，编制材料清单，完成管理中心机、室外主机、室内分机、门前铃、电插锁、门磁、求助按钮、红外、燃气、感烟探测器和报警器等器件的选择、检测，并将上述器件正确安装到对应区域的合理位置。

@#@@#@根据所设计的电气接线图完成可视对讲门禁系统线路的敷设和连接。

@#@@#@

（2）消防报警系统@#@系统主要配置为：

@#@智能光电感烟探测器、智能电子差定温感温探测器、总线隔离器、手动报警按钮、编码单输入模块、编码单输入/单输出模块、消火栓报警按钮、火警声光警报器、编码器等器件。

@#@利用上述系统配置，编制材料清单，完成消防主机、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、火警讯响器等器件的选择、检测，并将上述器件正确安装到对应区域的合理位置。

@#@@#@根据所设计的电气接线图完成消防报警系统线路的敷设和连接。

@#@@#@（3）视频监控系统和周界防护系统@#@系统主要配置为：

@#@高速球云台摄像机、一体化枪型摄像机、红外摄像机、室内全方位云台、矩阵主机、彩色监视器、硬盘录像机、主动红外对射报警器等器件。

@#@利用上述系统配置，编制材料清单，完成硬盘录像机、矩阵主机、摄像机、门磁、红外对射等器件的选择、检测，并将上述器件正确安装到对应区域的合理位置。

@#@@#@根据所设计的电气接线图完成视频监控系统线路的敷设和连接。

@#@@#@（4）综合布线系统@#@系统主要配置为：

@#@RJ45配线架、以太网交换机、电话程控交换机、电话配线架、底盒、电话模块、网络模块、电话机、RJ11水晶头、RJ45水晶头等器件。

@#@利用上述系统配置，编制材料清单，完成网络交换机、电话程控交换机、电话机等器件的选择、检测，并将上述器件正确安装到对应区域的合理位置。

@#@@#@根据所设计的电气接线图完成综合布线系统跳线的制作、线路的敷设和端接。

@#@@#@（5）DDC控制系统@#@系统主要配置为：

@#@DDC控制器、给排水监控模块、中央空调一次回风监控模块、时间模块、LON网络适配器、编程软件、组态软件、射灯、照度探测器。

@#@利用上述系统配置，编制材料清单，完成射灯、支架、光控传感器等器件的选择、检测，并将上述器件正确安装到对应区域的合理位置。

@#@@#@根据所设计的电气接线图完成照明系统的线路敷设和连接。

@#@@#@3.楼宇自动化系统调试@#@

（1）对讲门禁与室内安防系统@#@按照任务书所规定的对讲门禁系统功能要求，完成系统的软、硬件调试。

@#@@#@功能要求：

@#@设置对讲门禁系统的相关参数，完成室外主机地址设置、室内分机地址设置、IC卡分配与注册、管理中心机设置等，实现室外主机呼叫室内分机、室内分机呼叫管理中心机、室外主机呼叫管理中心机、密码开锁、室内分机主动开锁、刷卡开锁、可视对讲软件信息记录、室内安防布防、撤防等功能。

@#@@#@

（2）消防报警系统@#@按照任务书所规定的消防报警系统功能要求，完成系统调试。

@#@@#@功能要求：

@#@通过总线模块编码、设置报警主机参数、编写联动公式等操作完成任务书中要求的消防控制功能。

@#@@#@（3）视频监控系统@#@按照任务书所规定的视频监控系统功能要求，完成系统的软、硬件调试。

@#@@#@功能要求：

@#@实现硬盘录像机的视频检测、录像控制、WEB操作、专业网络视频监控平台（PSS）操作、监视器的视频监控和画面切换，高速球型云台摄像机旋转、聚焦动作控制、预置点设置等功能。

@#@@#@（4）综合布线系统@#@按照任务书所规定的综合布线系统功能要求，实现程控交换机的参数配置。

@#@@#@（5）DDC控制系统@#@按照任务书所规定的照明系统的功能要求，完成DDC相关模块及工业组态软件的调试。

@#@@#@功能要求：

@#@采用LonMaker软件平台，对DDC模块进行编程，实现照明设备的自动控制、给排水系统控制、中央空调一次回风系统控制中的一个或多个，通过工业组态软件设计人机界面，实现对上述系统的组态监控。

@#@@#@4.楼宇自动化系统综合编程与调试@#@按照任务书所规定的功能要求，完成各子系统的编程与调试，运用DDC监控系统，实现智能楼宇控制设备的联动与正常运行。

@#@@#@功能要求：

@#@正确配置DDC系统，完成DDC照明设备、给排模块、中央空调一次回风模块、排烟机、消防泵、卷帘门、电插锁等设备的综合编程与控制；@#@运用工业组态软件平台，完成上位机监控系统设计，实现整个楼宇系统的自动控制的远程监控。

@#@@#@5.职业素养@#@现场操作安全保护：

@#@符合安全操作规程；@#@@#@操作岗位：

@#@工具摆放、工位整洁、包装物品与导线线头等的处理符合职业岗位标准；@#@节约电气耗材；@#@@#@团队合作精神：

@#@应有分工与合作，配合紧密；@#@@#@选手参赛纪律：

@#@遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材。

@#@@#@二、竞赛方式@#@比赛以团队方式进行，每支参赛队由3名选手组成，须为同校在籍学生，其中队长1名，性别和年龄不限，可配备2名指导教师。

@#@@#@三、竞赛时量@#@300分钟，包括系统设计时间、编程时间、安装时间、调试时间及提交成果等时间。

@#@@#@四、名次确定办法@#@1.评分方法@#@比赛成绩满分为100分，其中楼宇自动化系统工程设计13分，系统安装与接线30分，楼宇自动化系统调试32分，楼宇自动化系统编程与调试15分，职业素养10分。

@#@在竞赛过程中，出现电路短路故障扣20分。

@#@在竞赛过程中，因操作不当导致人身或设备安全事故，扣20分，情况严重者取消比赛资格。

@#@损坏赛场提供的设备和设施，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，性质恶劣的扣10分。

@#@@#@2.名次确定@#@以小组成绩总分由高向低排名确定竞赛名次。

@#@竞赛成绩相同，竞赛用时少者名次列前；@#@竞赛成绩和完成竞赛用时均相同时，职业素养项目成绩高者名次列前。

@#@@#@五、评分标准与评分细则@#@1．评分标准及分值@#@项目@#@内容@#@配分@#@楼宇自动化系统工程设计@#@1.编制楼宇自动化系统器件清单@#@5@#@2.完成电气接线图设计@#@8@#@楼宇自动化系统安装与接线@#@1.器件选择与安装@#@10@#@2.系统线路敷设与端接@#@20@#@楼宇自动化系统调试@#@1.对讲门禁与室内安防系统调试@#@7@#@2.消防报警系统调试@#@7@#@3.视频监控系统调试@#@8@#@4.综合布线系统调试@#@5@#@5.DDC控制系统调试@#@5@#@楼宇自动化系统综合编程与调试@#@按照任务书所规定的功能要求，运用DDC监控控制系统，实现智能楼宇各子系统设备的综合联动与正常运行@#@15@#@职业素养@#@1.设备操作规范性@#@2@#@2.材料利用效率，接线及材料损耗@#@2@#@3.工具、仪器、仪表使用情况@#@2@#@4.竞赛现场安全、文明情况@#@2@#@5.团队分工协作情况@#@2@#@总计@#@100@#@2．评分细则@#@项目@#@配分@#@内容及要求@#@评分细则@#@楼宇自动化系统工程设计@#@（13分）@#@编制楼宇自动化系统器件清单@#@5@#@能根据比赛要求分系统编制系统器件清单@#@共分5个子系统，每个系统清单各1分，每少一个器件扣0.1分。

@#@@#@完成电气接线图设计与连线@#@8@#@能根据比赛要求正确选择图形符号进行子系统电路设计，图形符合制图要求，正确完成电气接线图设计与连线。

@#@@#@共4个子系统图，每个图2分，每连接错误一处扣0.2分。

@#@@#@楼宇自动化系统安装与接线（30分）@#@器件选择与安装@#@10@#@能按照比赛要求正确选用各子系统设备器件，并将器件安装在合理的位置。

@#@@#@部件选择错误，每处扣2分；@#@部件安装无紧固件或有松动现象，每处扣1分；@#@@#@部件安装位置不合理或不符合产品安装规范，每处扣1分。

@#@@#@系统线路敷设与端接@#@20@#@按照要求进行系统连接，能正确完成各子系统设备连线与安装，不能出现虚焊、短路等故障现象，导线及端子连接要牢固，系统安装与导线连接符合工艺标准。

@#@@#@线槽中导线有接头或导线缠结，每处扣1分；@#@导线选择错误，每处扣1分；@#@导线接头（或焊接点）连接不牢固，每处扣1分；@#@@#@接线端子上的导线接头露线芯长度超过2mm，每处扣1分；@#@布线不规范，每处扣2分；@#@接线错误，每处扣1分。

@#@@#@楼宇自动化系统调试@#@（32分）@#@对讲门禁与室内安防系统@#@7@#@室外主机呼叫室内分机，能够实现可视对讲。

@#@@#@未实现扣1分。

@#@@#@室内分机呼叫管理中心机，能够实现语音对讲。

@#@@#@同上@#@室外主机呼叫管理中心机，能够实现可视对讲。

@#@@#@同上@#@使用ID卡能够实现刷卡开锁。

@#@@#@未实现扣0.5分@#@室外主机能够实现密码开锁。

@#@@#@未实现扣0.5分@#@室内分机能够主动开锁。

@#@@#@未实现扣0.5分@#@有通过可视对讲软件处理开门、报警等信息的运行记录。

@#@@#@同上@#@按下紧急求助按钮，管理中心机显示求助报警，匪警灯亮。

@#@@#@同上@#@触发红外探测器、红外对射探测器，能够启动声光报警器，并且报警信息可以传到管理中心机。

@#@@#@同上@#@布防状态下模拟非法开门，能够延时启动声光报警器（智能小区）并将报警信息传到管理中心机。

@#@@#@同上@#@能够实现撤防功能。

@#@@#@同上@#@综合布线@#@系统@#@5@#@智能大楼电话机和管理中心电话机能够相互通话,且语音清晰。

@#@@#@未实现扣2分。

@#@@#@所有的信息插座（语音模块）有标号并能能正常使用。

@#@@#@未实现扣1分@#@用网络测试仪依次测试RJ45网络信息插座均正常导通。

@#@@#@未实现扣2分@#@消防系统@#@1@#@各个模块原码有规律，设备定义正确、注册正确。

@#@@#@每个错误扣0.2分。

@#@@#@1@#@消防配电箱内控制电路接线正确，多线控制盘定义正确。

@#@@#@按下对应手动输出按钮能启动相关设备。

@#@@#@同上@#@1@#@通过按压手动报警按钮能达到报警要求。

@#@@#@每个错误扣1分。

@#@@#@1@#@按下消火栓按钮，能够正常启动模拟消防泵。

@#@@#@同上@#@1@#@按下手动按钮能够启动排烟机和防火卷帘。

@#@@#@同上@#@2@#@任意探测器动作并且按下消防栓或者手动报警按钮，所有消防联动设备能够正常启动。

@#@@#@同上@#@视频监控@#@系统@#@8@#@监视器第一路能够正常监控硬盘录像机输入的视频画面，第二、三路能够正常监控矩阵输入的视频画面。

@#@@#@未实现扣2分。

@#@@#@硬盘录象像机能够自由控制高速球型云台旋转、聚焦动作。

@#@@#@同上@#@将高速球型云台设置好预制点，触发红外对射报警器，管理中心的声光报警器立即发出声光警示，高速球型云台应立即切换到一号房间报警地点并启动录像机进行录像。

@#@@#@同上@#@测试完成后硬盘录像机有高速球形云台摄像机保存的一段报警录像记录，且要求摄像投机必须从其它地点自动转移到报警地点。

@#@@#@同上@#@DDC控制@#@系统@#@5@#@使用lonmaker软件，完成组态画面。

@#@@#@未正确完成扣1.5分。

@#@@#@通过lonmaker软件能够实现两组灯光的手动或自动控制。

@#@@#@未实现扣1.5分。

@#@@#@通过lonmaker软件能够实现正确显示光控开关状态的变化。

@#@@#@同上@#@通过lonmaker软件能够实现室内照明灯的定时开启与关闭。

@#@@#@同上@#@楼宇自动化系统综合编程与调试@#@（15分）@#@15@#@职业素养与安全意识（10分）@#@10@#@所有操作符合安全操作规程；@#@工具摆放、包装物品、导线线头等的处理符合职业岗位要求；@#@遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。

@#@@#@竞赛现场大声喧哗；@#@参赛选手及指导老师进入其它工位；@#@指导老师参与实操；@#@带电进行连接或改接；@#@器材及临时工具接触地面；@#@器材及临时工具放置超越肩部高度；@#@禁赛完成后不清理工位。

@#@@#@每发现一处扣2分。

@#@@#@注：

@#@每个单项扣分最多不超过该单项配分；@#@比赛中如出现下列情形另行扣分：

@#@

（1）调试过程中由于人为原因造成器件损坏扣15分。

@#@

（2）选手认定器件有故障可提出更换，若经裁判测定器件完好每次扣3分，器件确实损坏每更换一次补时5分钟。

@#@@#@六、赛点提供的设施设备仪器清单@#@1.赛点提供的设备@#@天煌教仪THBAES-3型、THBAES-3-A型智能建筑模型。

@#@@#@①基本规格@#@序号@#@项目内容@#@规格、技术指标@#@数量@#@单位@#@1@#@智能建筑模型@#@由铝合金型材框架和安装布线网孔板组成，4660mm×@#@2220mm×@#@2330mm（长×@#@宽×@#@高），分为智能大楼、智能小区、管理中心和楼道等区域，智能大楼设计为两层结构，器件采用自攻螺丝和工程塑料卡件配合安装。

@#@@#@1@#@台@#@2@#@安装布线网孔板@#@780mm×@#@750mm@#@26@#@块@#@710mm×@#@390mm@#@1@#@块@#@1500mm×@#@260mm@#@3@#@块@#@1500mm×@#@500mm@#@3@#@块@#@1500mm×@#@400mm@#@1@#@块@#@3@#@总电源箱@#@空气开关、电源指示器@#@1@#@套@#@4@#@安防控制箱@#@AC24V/1A、DC12V/5A、DC18V/8A。

@#@@#@1@#@套@#@5@#@消防控制箱@#@DC24V/3A、24V继电器。

@#@@#@1@#@套@#@6@#@DDC控制箱@#@HW5201、HW5208、DC24V/6A24V继电器。

@#@@#@1　@#@套　@#@7@#@给排水监控模块@#@TH-BA1108、给排水模拟监控系统@#@1@#@套@#@8@#@中央空调一次回风模块@#@TH-BA1108、中央空调一次回风模拟监控系统@#@1@#@套@#@8@#@计算机@#@主流品牌电脑，内装操作系统，编程软件，组态软件，中望CAD制图软件。

@#@@#@1@#@台@#@②系统配置@#@序号@#@项目@#@配置内容@#@1@#@对讲门禁与室内安防系统@#@系统配置有单元门口主机、单户门口机、室内可视对讲模块、非可视对讲模块、通讯转换模块、联网器、管理中心机、门磁开关、家用紧急求助按钮、被动红外空间探测器、被动红外幕帘探测器、燃气探测器等器件。

@#@可完成可视对讲门禁及室内安防系统的线路铺设、连接和各种功能调试。

@#@@#@2@#@消防系统@#@系统配置有消防报警主机、智能光电感烟探测器、智能电子差定温感温探测器、总线隔离器、手动报警按钮、编码单输入模块、编码单输入/单输出模块、消火栓报警按钮、火警声光警报器、编码器等器件。

@#@可进行器件的选择、检测、安装、消防联动系统的线路铺设、连接、系统调试、编程和运行任务。

@#@@#@3@#@视频监控系统@#@系统配置有高速球云台摄像机、一体化枪型摄像机、红外摄像机、室内全方位云台、矩阵主机、彩色监视器、硬盘录像机、主动红外对射报警器等器件，可进行器件的选择、检测和安装。

@#@完成视频监控系统的线路铺设和连接。

@#@通过系统模块的参数设置和编程，实现监视器的视频监控、画面切换和报警联动录像等功能。

@#@@#@4@#@综合布线系统@#@系统配置有RJ45配线架、以太网交换机、电话程控交换机、电话配线架、底盒、电话模块、网络模块、电话机、RJ11水晶头、RJ45水晶头等器件，可完成综合布线系统的水平布线、垂直布线、线槽布线，实现指定模块的线路连接（端接）。

@#@通过系统模块的参数设置和编程，实现终端电话呼叫、信息插座功能测试@#@5@#@DDC控制系统@#@系统配置有DDC控制器、时间模块、给排水监控模块、中央空调一次回风模块、LON网络适配器、编程软件、组态软件、射灯、照度探测器，能进行DDC通道编程配置、视频丢失和视频遮挡组态、照明监控编程、给排水监控、中央空调一次回风系统控制、上位监控工程通讯连接、动画组态等工作任务。

@#@@#@2.赛点提供的工具及配件@#@序号@#@项目@#@工具、配件@#@1@#@工具@#@包含网线钳、打线钳、线缆测试仪、小一字螺丝刀、小十字螺丝刀、长柄螺丝刀、剪刀、剖线钳、尖嘴钳、内六角扳手、斜口钳、烙铁（40W）等通用或专用工具1套。

@#@@#@2@#@耗材@#@配件@#@包含PVC线槽、RJ11水晶头、RJ45水晶头、BNC视频接头、23芯线（红、黑）、16芯线（黄、白）、网线、电话线等。

@#@@#@七、选手须知@#@1.选手自带工具@#@每个参赛队需自带小一字螺丝刀、小十字螺丝刀、长柄螺丝刀、剪刀、剖线钳、内六角扳手、尖嘴钳、斜口钳、烙铁（40W）等通用工具各2把。

@#@@#@2.操作规程@#@按《智能楼宇管理师国家职业标准》技能操作要求执行。

@#@@#@

（1）服装穿戴规范,穿绝缘鞋，符合现场操作要求。

@#@@#@

（2）清理工具，保证工具齐全和摆放整齐。

@#@@#@（3）确认供电电源情况，保证正常供电，在线路安装施工时不得带电操作，注意操作安全。

@#@@#@（4）登高作业时，人字梯摆放规范，操作规范正确，确保操作安全。

@#@@#@（5）按任务书要求进行系统调试时，调试操作应符合电气设备操作规范。

@#@@#@（6）赛后应整理竞赛场地，整理剩余的电气材料，保证场地整齐、干净。

@#@@#@3.选手须知@#@

（1）参赛选手要严格遵守操作规程，所有操作要符合安全、文明生产要求，杜绝事故发生。

@#@因选手原因造成设备故障，裁判长有权决定终止竞赛；@#@若因非选手个人原因造成设备故障，由裁判长视具体情况做出裁决（暂停竞赛计时）。

@#@@#@

（2）参赛选手按规定的自带工具，必须经现场裁判检验后方可使用。

@#@@#@（3）参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛队及学校标识。

@#@@#@（4）参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入竞赛场地。

@#@@#@（5）竞赛时间为连续进行，竞赛过程中食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食和如厕时间均计算在竞赛时间内。

@#@@#@（6）竞赛完毕，立即提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，裁判员在执裁报告上记载竞赛终止时间，并由选手签字确认。

@#@参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。

@#@@#@";i:

6;s:

22784:

"@#@第一章编制依据@#@1.1施工图纸及施工合同@#@1、《XXXXXXX分水口及2#调压井结构布置图》

（一）

（二）（三）@#@2、XXXXX工程施工第十三标段招标文件；@#@@#@3、XXXXX工程施工第十三标段合同文件；@#@@#@1.2主要规范、规程及其他@#@1.2.1主要规范、规程@#@1、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）@#@2、《水工隧洞设计规范》SL279-2002@#@3、《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-2008@#@4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002@#@5、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001@#@6、《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000@#@7、《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005@#@8、《聚硫建筑密封膏》JC483-1992@#@9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005@#@10、《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007@#@11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-2003@#@12、《钢筋直螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）@#@13、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）@#@14、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）@#@15、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）@#@16、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）@#@17、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）@#@18、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）@#@19、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）@#@20、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）@#@21、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）@#@22、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）；@#@@#@23、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）；@#@@#@24、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；@#@@#@25、水利工程压力钢管制造安装及验收规范_SL432-2008@#@26、压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93@#@27、水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008@#@28、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB_8923-88@#@29、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88@#@30、焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88@#@1.2.2其它依据@#@1.2.2.1国家现行的其他有关法律法规、行业规范、行业标准及北京市现行的有关文件、规定。

@#@@#@1.3编制原则@#@1.3.1严格执行国家和北京市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求。

@#@@#@1.3.2遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。

@#@@#@1.3.3在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

@#@@#@第二章工程概况@#@2.1工程概况@#@本工程为XXXXX工程（输水隧洞）施工第十三个标段，输水洞线桩号40+817.22～44+722.04，全长3904.82米。

@#@主要工程量包括:

@#@标段内的输水盾构隧洞和现浇隧洞、3#盾构接收井，18#盾构始发兼接收井，37～38号二衬施工竖井、56～58#排气阀井、分水口及2#调压井、第五管理站房屋建筑工程、水机设备安装工程、电气设备采购及安装工程、自动化系统土建工程、防护工程、施工现场远程监控系统、永久安全监测工程、水土保持工程、环境保护工程。

@#@@#@本次施工为分水口及2#调压井结构施工（以下简称分水口结构）。

@#@@#@分水口结构尺寸为长74.8m，宽11.4m；@#@围护结构具体设计情况：

@#@施工竖井围护结构为1.2m厚C30W8F150钢筋混凝土地下连续墙，连续墙接头采用刚性接头，接头设置2根φ600@300止水旋喷桩；@#@连续墙顶设1500mm×@#@1200mm冠梁与9根1200mm×@#@1000mm钢筋混凝土支撑梁及板撑组合支撑，第二层至第四层为每层9根1200mm×@#@1000mm钢筋混凝土支撑梁与800mm×@#@1200mm腰梁、板撑组合支撑，第五道为23根φ800δ16钢支撑安装在800mm×@#@1200mm腰梁上，竖向中心间距分别为7m，5.5m，5.49m，4.1m；@#@第5道支撑距离底板高度为4.2m。

@#@基坑采用φ600@450封底。

@#@@#@2.2结构设计概况@#@分水口结构设计情况：

@#@结构里程43952.763~44027.563，结构共设4个主管检修井，主管检修井由底板、侧墙、盖板组成。

@#@井内敷设大管径钢制管道，其中结构底板1000mm，主管检修井侧墙均为1200mm，钢管DN4600、DN4600/DN4200减缩管、钢管DN4200敷设连通隧洞二衬，主管道DN4200两端设DN3600三通向上亦庄调节池分水管，共两根，上翻地面下约5米处伸出围护结构500mm，DN3600立管上方设置排气阀井，主管道DN4200中间设DN4200三通立管向上高度约36米，立管外为钢筋混凝土结构，井内立管中部设DN2600钢溢流管，通向亦庄调节池，伸出围护结构500mm。

@#@@#@阀井混凝土为C35W8F150，支墩砼为C15，垫层砼为C10，镇墩及包封混凝土为C25W6F150；@#@钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级。

@#@@#@详见图2-1分水口及2#调压井结构布置图

（一）

（二）（三）。

@#@@#@分水口及2#调压井结构布置图

（一）@#@分水口及2#调压井结构布置图

（二）@#@分水口及2#调压井结构布置图（三）@#@2.3工程的重点、难点@#@本工程分水口结构最大厚度1200mm。

@#@检修井主体混凝土结构分六次施工，施工步序间的衔接和控制对工程质量和工期影响较大。

@#@@#@由于分水口结构高度较大，施工场地较小，拟采用碗扣式满堂红支架，模板采用市政系列SZ型钢模板，模板高度1.2米，后背管为Φ48钢管，横向两根一组，竖向间距0.6米，模板与后背竖向间距2.4米设置U型专用卡子与脚手架连接；@#@竖向两根一组，横向间距0.6米，模板与后背横向间距2.4米设置U型专用卡子与脚手架连接；@#@加固采用螺杆活动顶托、十字卡、转卡、连接卡，保证模板的强度及安全及整体的稳定性是施工的重点。

@#@@#@模板工程必须控制的重点项目：

@#@@#@

（1）模板支架高度大，采用扣件式满堂红支架，对每根钢管及每个扣件的拧紧情况必须严格检查。

@#@@#@

（2）需控制模板的变形，保证各种构件的几何尺寸，处理好模板接缝和各段施工缝的处理，各种偏差在规范允许范围之内。

@#@@#@（3）施工中力求便于拆装，确定经济合理的模板支设参数，根据现场混凝土强度及构件实际尺寸确定模板的拆除时间，制定合理的模板周转使用制度。

@#@@#@2.4施工风险因素分析@#@模板工程主要风险包括：

@#@高大模板及支撑体系构件安装、拆除吊运过程中存在碰撞或坠落风险；@#@模板及支撑体系安装施工及混凝土浇筑过程中模板支撑体系变形、坍塌风险。

@#@@#@第三章施工部署@#@总体部署：

@#@底板施工→钢管下包封施工、钢管安装、底板向上7m检修井侧墙施工→第四层腰梁、支撑梁、板撑拆除→底板向上7m~12.69m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工→第三层腰梁、支撑梁、板撑拆除→底板向上12.69m~18.19m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工→第二层腰梁、支撑梁、板撑拆除→底板向上18.19m~24.59m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工→首层腰梁、支撑梁、板撑拆除→底板向上24.59m~26.29m检修井侧墙施工、钢管安装、钢管包封施工→顶板施工→上部结构施工→上部房屋施工。

@#@分水口地面下主体结构完成后，再施工内部楼梯等结构。

@#@@#@3.1主要工程数量@#@部位@#@项目@#@数量@#@单位@#@备注@#@主管检修井@#@钢筋@#@600@#@吨@#@C35W8F150混凝土@#@2100@#@m3@#@钢管包封@#@其他附属结构@#@3.2人员组织@#@为保证竖井主体结构按期优质完工，项目部将严格按照施工方案，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。

@#@根据结构施工内容，项目部设置三个作业队：

@#@结构作业队负责结构钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土浇筑及土方回填；@#@钢管作业队负责井内钢管安装、焊接，防水作业队负责结构防水层施工。

@#@具体详见图3-1亦庄分水口及2#调压井结构施工组织机构图。

@#@@#@项目经理@#@XXX@#@项目总工：

@#@@#@XXX@#@生产经理@#@XXX@#@质检@#@：

@#@@#@X@#@X@#@X@#@资料：

@#@@#@X@#@X@#@X@#@施工@#@：

@#@@#@XX@#@技@#@术@#@：

@#@@#@XXX@#@试验@#@：

@#@@#@X@#@X@#@X@#@测量@#@：

@#@@#@X@#@X@#@X@#@材@#@料：

@#@@#@X@#@X@#@X@#@施工：

@#@@#@X@#@X@#@X@#@钢管作业队@#@结构作业队@#@防水作业队@#@图3-1亦庄分水口及2#调压井结构施工组织机构图@#@3.3施工组织@#@3.3.1施工组织原则@#@结构钢筋现场加工；@#@侧墙模板、顶板模板采用钢模版，碗扣式满堂红支架作业平台，模板对拉螺栓固定，后背U型卡子与脚手架固定；@#@所有结构混凝土均采用商品混凝土。

@#@@#@3.3.2施工工序@#@根据施工进度要求，先施工1#、2#、3#主管检修井施工，待分水口南侧第一仓隧洞二衬施工完成后施工4#主管检修井。

@#@@#@底板施工完成后，同步施工检修井侧墙，钢管安装，顶板。

@#@最后施工内部楼梯等附属结构，详见图3.3.1亦庄分水口及2#调压井结构模板及支撑平面图，图3.3.2亦庄分水口及2#调压井结构施工步序图。

@#@@#@@#@图3.3.1亦庄分水口及2#调压井结构模板及支撑平面图@#@图3.3.2亦庄分水口及2#调压井结构施工步序图@#@3.4施工进度计划安排@#@分水口结构施工计划2014年3月10日开始施工，2014年9月12日完成，总工期为186天。

@#@@#@施工进度计划安排详见【图3-4分水口结构施工进度计划表】。

@#@@#@亦庄分水口结构进度计划@#@序号@#@工序名称@#@工期@#@开始时间@#@结束时间@#@1@#@（第一步）竖井二衬底板钢筋绑扎@#@7工作日@#@2014年3月10日@#@2014年3月16日@#@2@#@竖井300mm高墙体吊模@#@3工作日@#@2014年3月17日@#@2014年3月19日@#@3@#@竖井底板及墙体混凝土浇筑@#@2工作日@#@2014年3月20日@#@2014年3月21日@#@4@#@底板混凝土养护@#@2工作日@#@2014年3月22日@#@2014年3月23日@#@5@#@主管道及三通管件就位点焊@#@7工作日@#@2014年3月24日@#@2014年3月30日@#@6@#@门式支撑架吊装就位@#@2工作日@#@2014年3月31日@#@2014年4月1日@#@7@#@（第二步）满堂红脚手架搭设@#@3工作日@#@2014年4月2日@#@2014年4月4日@#@8@#@第四道钢筋混凝支撑梁拆除@#@2工作日@#@2014年4月5日@#@2014年4月6日@#@9@#@底板以上7.0米以下钢筋绑扎@#@3工作日@#@2014年4月7日@#@2014年4月9日@#@10@#@底板以上7.0米以下模板搭设@#@4工作日@#@2014年4月10日@#@2014年4月13日@#@11@#@底板以上7.1米以下混凝土浇筑@#@1工作日@#@2014年4月14日@#@2014年4月14日@#@12@#@（第三步）满堂红脚手架接管@#@3工作日@#@2014年4月15日@#@2014年4月17日@#@13@#@第三道钢筋混凝土支撑梁拆除@#@3工作日@#@2014年4月18日@#@2014年4月20日@#@14@#@7.0~12.69米间墙体钢筋绑扎@#@3工作日@#@2014年4月21日@#@2014年4月23日@#@15@#@7.0~12.69米间墙模板支设@#@3工作日@#@2014年4月24日@#@2014年4月26日@#@16@#@7.0~12.69米间墙体混凝土浇筑@#@1工作日@#@2014年4月27日@#@2014年4月27日@#@17@#@（第四步）满堂红脚手架接管@#@2工作日@#@2014年4月28日@#@2014年4月29日@#@18@#@第二道钢筋混凝土支撑梁拆除@#@2工作日@#@2014年4月30日@#@2014年5月1日@#@19@#@12.69~18.19米处墙体钢筋绑扎@#@3工作日@#@2014年5月2日@#@2014年5月4日@#@20@#@12.69~18.19米处墙体模板支设@#@3工作日@#@2014年5月5日@#@2014年5月7日@#@21@#@12.69~18.19米处墙体混凝土浇筑@#@1工作日@#@2014年5月8日@#@2014年5月8日@#@22@#@（第五步）满堂红脚手架接管@#@2工作日@#@2014年5月9日@#@2014年5月10日@#@23@#@第一道钢筋混凝土支撑梁拆除@#@2工作日@#@2014年5月11日@#@2014年5月12日@#@24@#@18.19~24.59米处墙体钢筋绑扎@#@3工作日@#@2014年5月13日@#@2014年5月15日@#@25@#@18.19~24.59米处墙体模板支设@#@7工作日@#@2014年5月16日@#@2014年5月22日@#@26@#@18.19~24.59米处墙体混凝土浇筑@#@1工作日@#@2014年5月23日@#@2014年5月23日@#@27@#@混凝土养护@#@3工作日@#@2014年5月24日@#@2014年5月26日@#@28@#@脚手架及模板拆除@#@10工作日@#@2014年5月27日@#@2014年6月5日@#@29@#@钢筋混凝土第一步楼梯施工@#@7工作日@#@2014年6月6日@#@2014年6月12日@#@30@#@钢筋混凝土第二步楼梯施工@#@7工作日@#@2014年6月13日@#@2014年6月19日@#@31@#@钢筋混凝土第三步楼梯施工@#@7工作日@#@2014年6月20日@#@2014年6月26日@#@32@#@钢筋混凝土第四步楼梯施工@#@7工作日@#@2014年6月27日@#@2014年7月3日@#@33@#@钢筋混凝土楼梯养护@#@14工作日@#@2014年7月4日@#@2014年7月17日@#@34@#@4.2米主管道焊接施工及管件安装@#@30工作日@#@2014年6月13日@#@2014年7月12日@#@35@#@调压井±@#@0.0~+10.0满堂红脚手架施工@#@5工作日@#@2014年5月24日@#@2014年5月28日@#@36@#@调压井±@#@0.0~+10.0处钢筋绑扎@#@6工作日@#@2014年5月29日@#@2014年6月3日@#@37@#@调压井±@#@0.0~+10.0模板支设@#@7工作日@#@2014年6月4日@#@2014年6月10日@#@38@#@调压井±@#@0.0~+10.0混凝土浇注@#@1工作日@#@2014年6月11日@#@2014年6月11日@#@39@#@调压井+10.0~+19.9处满堂红脚手架施工@#@5工作日@#@2014年6月12日@#@2014年6月16日@#@40@#@调压井+10.0~+19.9处钢筋绑扎@#@6工作日@#@2014年6月17日@#@2014年6月22日@#@41@#@调压井+10.0~+19.9处模板支设@#@7工作日@#@2014年6月23日@#@2014年6月29日@#@42@#@调压井+10.0~+19.9处混凝土浇筑@#@1工作日@#@2014年6月30日@#@2014年6月30日@#@43@#@调压井混凝土养护@#@3工作日@#@2014年7月1日@#@2014年7月3日@#@44@#@调压井脚手架及模板拆除@#@15工作日@#@2014年7月4日@#@2014年7月18日@#@45@#@DN3600分水管吊装就位焊接@#@20工作日@#@2014年7月13日@#@2014年8月1日@#@46@#@调压井内DN4200管道吊装就位焊接施工@#@30工作日@#@2014年7月19日@#@2014年8月17日@#@47@#@混凝土管道包封（支模、混凝土浇筑）@#@10工作日@#@2014年8月18日@#@2014年8月27日@#@48@#@混凝土楼梯脚手架及模板拆除@#@5工作日@#@2014年7月18日@#@2014年7月22日@#@49@#@原状土回填@#@3工作日@#@2014年8月28日@#@2014年8月30日@#@50@#@上部房屋施工@#@25工作日@#@2014年8月18日@#@2014年9月12日@#@3.5施工现场平面布置@#@施工现场根据基坑位置进行平面布置，由于施工场地狭小，给施工带来了一定的困难施工现场设有模板堆放、脚手架钢管堆放、钢筋加工厂、钢管加工堆放、材料堆放场地以及现场试验室和材料库房等。

@#@现场布置详见【图3-5分水口结构施工场地平面布置图】。

@#@@#@图3-5分水口结构施工场地平面布置图@#@3.6劳动力计划@#@根据主体结构施工内容，需要的施工工种主要有：

@#@钢筋工、模板工、混凝土工、电气焊工、壮工以及特殊专业工种（如防水、钢筋连接等）。

@#@根据施工进度计划安排，分水口结构施工劳动力需求计划如下表3-6。

@#@@#@表3-6劳动力需求计划表@#@序号@#@工种名称@#@单位（人）@#@数量@#@备注@#@1@#@模板工@#@人@#@30@#@结构模板@#@2@#@钢筋工@#@人@#@30@#@钢筋加工及安装@#@3@#@架子工@#@人@#@30@#@安全防护及结构支撑@#@4@#@电气焊工@#@人@#@10@#@钢筋及预埋焊接并有上岗证@#@5@#@混凝土工@#@人@#@20@#@混凝土浇注@#@6@#@电工@#@人@#@2@#@现场用电@#@7@#@混凝土拆除工@#@人@#@30@#@混凝土支撑拆除@#@8@#@其它工种@#@人@#@10@#@配合施工@#@9@#@合计@#@人@#@152@#@3.7施工机械设备计划@#@本工程所需的施工机械设备如下表3-7所示。

@#@@#@表3-7施工机械设备表@#@序号@#@设备名称@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@钢筋切断机@#@台@#@4@#@钢筋加工@#@2@#@钢筋弯曲机@#@台@#@4@#@钢筋加工@#@3@#@钢筋套丝机@#@台@#@4@#@钢筋加工@#@4@#@空压机@#@台@#@5@#@混凝土支撑拆除@#@5@#@风镐@#@把@#@20@#@混凝土支撑拆除@#@6@#@空压机@#@台@#@2@#@混凝土支撑拆除@#@7@#@绳锯切割机@#@台@#@4@#@混凝土支撑拆除@#@8@#@混凝土泵车@#@台@#@3@#@混凝土浇注@#@9@#@混凝土振捣棒@#@台@#@10@#@混凝土浇注@#@10@#@木工电剧机@#@台@#@6@#@模板加工@#@11@#@电焊机@#@台@#@10@#@钢筋焊接、模板加固@#@12@#@蛙式打夯机@#@台@#@4@#@土方回填@#@13@#@50铲车@#@台@#@2@#@14@#@80吨吊车@#@台@#@4@#@混凝土支撑拆除@#@@#@第四章混凝土支撑拆除施工@#@4.1支撑拆除概述@#@由于一般的内支撑拆除方法如静爆、机动风镐等对基坑的扰动过大，而绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点，再用汽车吊吊至地面指定地方，又安全高效经济，故支撑拆除采用绳锯切割法进行支撑拆除，配备风镐凿除。

@#@@#@4.1.1分水口及2#调压井围护结构支撑系统包括：

@#@@#@1）首层为冠梁、支撑梁、板撑支撑；@#@@#@2）二层~4层为腰梁、支撑梁、板撑支撑；@#@@#@4.1.2拆除原则：

@#@@#@先安装的后拆，后安装的先拆；@#@自下向上逐层进行；@#@@#@4.1.3拆除顺序：

@#@@#@第四层以下二衬施工→第四层腰梁、支撑梁、板撑拆除→第三层二衬施工→第三层腰梁、支撑梁、板撑拆除→第五二层二衬施工→第二层腰梁、支撑梁、板撑拆除→首层二衬施工→首层冠梁、支撑梁、板撑拆除。

@#@@#@4.2施工劳动力配置计划@#@根据本工程的实际工程量、施工难度特点，拟投入如下技术工种和施工人员如下表：

@#@@#@序号@#@工种@#@机械数量@#@班组@#@人数/每班@#@总人数@#@1@#@绳锯切割@#@4台@#@2@#@10@#@20@#@2@#@吊装@#@4台@#@2@#@5@#@10@#@合计@#@30人@#@4.2内支撑绳锯拆除前的施工条件@#@1、在内支撑拆除前必须保证支撑梁下结构梁板和地下室外墙混凝土强度达到设计强度后才能对内支撑进行拆除。

@#@@#@2、各施工机具准备：

@#@@#@序号@#@设备名称@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@液压绳锯机@#@台@#@4@#@2@#@金刚石链条@#@米@#@1000@#@切割耗材@#@3@#@80T汽车吊@#@台@#@4@#@用于切割梁块吊运@#@4@#@平板汽车@#@辆@#@2@#@用于切割梁块的运输@#@5@#@风镐@#@把@#@20@#@用于切割梁块的破除@#@6@#@空压机@#@台@#@2@#@用于切割梁块的破除@#@4.3内支撑拆除@#@采用结构满堂红支架为工作平台，在支撑下500mm设置大板满铺，大板固定于下层支撑架上，支撑架采用架子杆、十字卡固定系统，搭设符合规范要求。

@#@为确保下层钢筋砼结构不受破坏，必须待下层钢筋砼达到设计规定强度的90%，才能予以施工，防止破除施工造成的震动，破坏下层二衬结构。

@#@支撑由北向南依次进行拆除，每拆除一处后进行吊车吊出竖井，清理作业面，拆除大板等，将支撑分为@#@主要施工流程：

@#@前期施工准备→定位放线→切割拆除→废砼块吊装至清运车辆上→外运→清理作业面。

@#@@#@施工技术要求：

@#@@#@1、绳锯切割每块砼块上打两个吊装孔，以方便安全吊装。

@#@@#@2、放线应根据汽车吊起重范围放线分块，以达到汽车吊安全施工。

@#@@#@支撑梁切割分段重量计算@#@支撑梁高度1.2m,宽度1m，计划支撑梁最大分为每段4米切割。

@#@@#@混凝土体积V=1.2×@#@1×@#@4=4.8m³@#@@#@混凝土单位体积重量=2.5t/m³@#@@#@每块重量4.8m³@#@×@#@2.5t=12t（汽车吊起得范围）@#@查询80吨吊车性能表可知，可以满足使用要求。

@#@@#@4.4安全文明施工@#@1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣，施工现场严禁吸烟；@#@@#@2、在基坑内支撑拆除施工前，须对拆除两边道路的材料进行清运，保证内支撑梁承受最小的道路荷载；@#@@#@3、拆除内支撑梁时须注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上施工；@#@@#@4、内支撑切割梁块采用汽车吊吊运时，必须要由专人指挥，严禁在吊运时将切割下来梁块碰撞上层内支撑梁；@#@@#@5、使用风镐时，防止伤手和伤别人，破除混凝土时必须站在安全可靠处；@#@@#@6、在拆除内支撑梁混凝土过程中必须对基坑、拆除支撑架等进行监护，仔细观察切割梁块吊运的支撑架的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。

@#@当支撑架变形较大，可能引起安全事故时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级；@#@@#@7、为防止切割梁块因失稳而坠落伤人，在拆除时，须设置安全操作区，除机械操作人员外其他人员不能入内；@#@@#@8、绳锯切割机、风镐等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；@#@@#@9、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；@#@@#@10、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：

@#@绳锯切割机各部件有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

@#@@#@第五章钢筋工程施工@#@5.1原材料进场和堆放@#@钢筋及焊条材料要求：

@#@@#@钢筋：

@#@采用HPB235、HRB335及HRB400级钢筋。

@#@材质应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1449）及《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）。

@#@@#@钢筋接驳器：

@#@采用相关部门检测认可的A级冷镦钢筋等强度直螺纹接驳器，并经现场试验合格后方可使用。

@#@@#@钢板和型钢：

@#@材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB799-88）的规定，并有符合国家标准的证明书。

@#@@#@预埋铁件：

@#@Q235b@#@焊条：

@#@采用E43型用于HPB235级钢筋，Q235b号钢焊接，E50型用于HRB335级钢筋。

@#@焊接熔敷金属的化学成分和力学性能满足（GB/T5117-1995）和（GB/T5118";i:

7;s:

432:

"伟伟海海假假日日酒酒店店工工程程部部每每日日维维修修记记录录表表时时间间维维修修部部门门维维修修内内容容维维修修人人部部门门验验收收人人备备注注伟伟海海假假日日酒酒店店工工程程部部每每日日维维修修记记录录表表时时间间维维修修部部门门维维修修内内容容维维修修人人部部门门验验收收人人备备注注";i:

8;s:

114:

"工工程程资资料料移移交交登登记记表表序号资料名称份数移交人接交人移接时间备注";i:

9;s:

883:

"管管道道外外径径对对照照表表序号管道名称公称直径外径（mm）备注1PVC排水管DN50632PVC排水管DN1001103PVC排水管DN1501604PVC排水管DN2002005铸铁排水管DN50606铸铁排水管DN1001107铸铁排水管DN1501628铸铁排水管DN2002149无缝钢管DN505710无缝钢管DN707311无缝钢管DN808912无缝钢管DN10010813无缝钢管DN12513314无缝钢管DN15015915无缝钢管DN20021916无缝钢管DN25027317无缝钢管DN30032518无缝钢管DN35037719无缝钢管DN400425第1页20无缝钢管DN50053021镀锌钢管DN152222镀锌钢管DN202723镀锌钢管DN253424镀锌钢管DN324225镀锌钢管DN404826镀锌钢管DN506027镀锌钢管DN707628镀锌钢管DN808929镀锌钢管DN10011430镀锌钢管DN12514031镀锌钢管DN15016832镀锌钢管DN200219管管道道外外径径对对照照表表序号管道名称公称直径外径（mm）备注第2页";}