零部件技术规格书-干燥过滤器Word格式.doc

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GB/T6287-1986分子筛静态水吸附测定方法

GB/T6288-1986粒状分子筛粒度测定方法

GB3635-1983化学催化剂、分子筛、吸附剂颗粒抗压碎强度测定方法

GB/T1527-1997拉制铜管

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：

按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

2．定义

本技术规格书规定了干燥过滤器基本结构、型号规格、技术要求、标志、包装、检验、运输、贮存。

本技术规格书适用于净水机制冷系统R406a、R134a或R600a所用干燥过滤器。

3．一般规格

检验性统2976过滤器分为XH-5（R406a）、XH-7（R134a）、XH-9（R600a系列），只能由高标号的替代低标号的，绝对不能由低标号的替代高标号的过滤器。

4．技术要求

序号

检验项目

技术要求

1

外观

单只真空包装，包装袋完好无损，不鼓起。

进出口密封帽密封严密，无破损、脱落。

管口平整，无毛刺，切口倾斜不大于0.5mm。

表面洁净、无凹痕、裂纹、腐蚀、铜绿以及严重的氧化、扭曲、划伤等缺陷。

2

尺寸

关键尺寸符合图纸要求。

3

标志

标志符合图纸要求。

4

机械强度

用弹簧称钩拉出口端钳柄，当拉力小于14.7N时网和网圈不得脱开；

用弹簧称拉网圈，当拉力小于19.6N时，圈与管体之间不产生位移；

用弹簧称拉进口端滤网，当拉力小于24.2N时滤网与管体不得移动。

5

密封性

在2.5MPa水压下保持5min干燥过滤器不变形和不泄露。

在8MPa水压下干燥过滤器经1min不破裂。

6

分子筛平均抗压强度

抗压强度≥24.5N/颗。

7

堆积密度

0.75~0.9kg/L

8

预吸附率

预吸附率≤1.5％

检验要求

9

粉尘量及杂质

粉尘量及杂质≤0.5mg/g

10

内外表面质量试验

样放入温度50±

2℃，相对湿度为98%的高温高湿箱中，保持240h，取出观察，不得出现蓝绿色锈斑。

11

静态水吸附

静态水吸附值≥200mg/g

12

分子筛重量

按图纸重量要求，正5%负0%

5配（附）件清单及技术要求（无）

6产品认证要求（无）

7、检验与试验方法

项目

特性重要度

检验种类

试验方法

C

S/T

目测

B

游标卡尺测量

T

在出口端前部将管割开，用钳夹住滤网，用弹簧称钩拉钳柄，当拉力小于14.7N时网和网圈不得脱开；

用弹簧称拉网圈，当拉力小于19.6N时，圈与管体不产生位移。

在进口端滤网前将管割开，用弹簧称拉滤网，当拉力小于24.2N时滤网与管体不产生位移。

按9.4.1条试验后的干燥过滤器，接入水压机，在2.5MPa压力下保持5min无泄漏现象和变形，再增至8MPa压力，保持1min试样不得破裂。

按GB3635测定，分子筛抗压碎强度不小于24.5N/粒。

按GB6286测定，分子筛堆积密度为0.75~0.9kg/L。

按9.2.1试验方法应不大于1.5%。

按9.4.1条方法测定，分子筛应不大于0.5mg/g。

试验台

按按9.1.1测定，应不小于200mg/g。

将试样中间割开，将分子筛倒入瓷坩埚中，进行活化处理（参照9.1.1.1至9.1.1.6）后称重得充填量（精确到0.1g）。

注：

检验种类中用”T”代表样品确认及产品周期检测型式试验所必须进行的项目；

用”S”代表进货检验所必须进行的项目

以上试验方法试验环境：

温度25±

2℃相对湿度50%±

10%

8包装、标识、运输与贮存

8.1包装

8.1.1成品必须采用真空包装或充入-50℃露点的干燥氮气的充气包装，在一年内不破坏原包装状态下，保证达到技术要求。

8.1.2成品外部应在包装上有明显的名称、型号、数量标记。

8.1.3大包装容器内有合格证，箱外应明显地标记出名称、产品型号、数量、出厂日期、外形尺寸、制造厂和“防潮”等字样。

8.2运输

运输过程中应避免抛扔、重压，并应防止雨淋受潮。

8.3贮存

贮藏仓库应干燥，相对湿度不大于80%，无腐蚀气体。

9附录（试验方法）

9.1静态水吸附

9.1.1试验方法

9.1.1.1称取1.5g试样二份（精确至0.1g）置于二只瓷坩锅中，瓷坩锅的容量为20mL；

9.1.1.2将此二只坩锅放入箱式电阻炉，电阻炉的温度波动控制在10℃内，550℃焙烧1小时；

9.1.1.3取出二只瓷坩锅，在室温下冷却25秒，分别将试样放入已称重m1的二只量瓶中，量瓶内径约40mm，高20mm左右，轻轻盖上瓶盖并立刻置于真空干燥器内；

9.1.1.4开启真空泵，当真空干燥器内空气压强小于Pa时，关闭真空泵，冷却试样至室温；

9.1.1.5旋开真空干燥器上的活塞，使大气通入真空干燥器内；

9.1.1.6打开真空干燥器，取出量瓶，立刻在分析天平上称重m2（精确至0.2mg）；

9.1.1.7轻轻摇动称量瓶内的试样，使试样铺成均匀的一层，然后打开称量瓶盖，置于盛有氯化钠的饱和水溶液的普通干燥器内；

9.1.1.8把普通干燥器放在鼓风干燥箱内，开启鼓风机，箱温控制在35±

1℃内，恒温吸附24小时，打开干燥器盖，立刻盖上称量瓶盖，取出称量瓶称量m3（准确至0.2mg）。

9.1.1.9按下式计算

静态水吸附=100×

（m3-m2）/（m2-m1）

m1——称量瓶重量

m2——称量瓶重加焙烧后试样重量

m3——称量瓶重加吸水后试样重量

9.2预吸附率

9.2.1试验方法

用切管器将过滤器中间割断，迅速将颗粒全部倒入称量瓶内，加盖称出净重m1（精确到0.001g）；

将称重后的分子筛颗粒全部倒入瓷坩埚，进行活化处理（参照9.1.1.1至9.1.1.6）m2（精确到0.001g）。

预吸咐率用下式计算：

预吸附速率=（m1-m2）/m2*100%

m1——活化前的分子筛质量，g；

m2——活化后的分子筛质量，g；

9.3吸附速率

按9.3.1试验方法，分子筛经150min后应大于1.5%，小于2%.

9.3.1吸附速率测试

9.3.1.1取分子筛15g进行活化处理（参照4.1.1至4.1.6）（精确到0.001g）；

9.3.1.2将样品倒入培养器中，置于恒温恒湿箱内，调温至32±

2℃，相对湿度50%±

10%，使样品增重，并计时；

9.3.1.3取150min时的质量（精确到0.001g）；

9.3.1.4吸附速率按下式计算：

吸附速率=（m150-m0）/m0*100％（精确到0.1％）

m150----150min时分子筛质量g；

m0-----吸附前分子筛质量g。

9.4粉尘量

9.4.1粉尘量试验

9.4.1.1取试样，出口端封堵，向进口端注入为干燥过滤器内容积四分之三容量的氯仿（化学纯），用手堵住进口端，作30mm振幅上下摇动10次，将氯仿洗液由出口端排出已经干燥称重的分析滤纸上过滤（冲洗重复三次）.都一并注入同一滤纸.滤纸预先经40±

2℃，干燥15min称重（精确到0.001g），滤去氯仿，待干燥后再放入干燥箱内以40±

2℃，干燥15min称重（精确到0.001g），称重后，带有粉尘的滤纸不得弃去，待作通过杂质直径测定试验。

9.4.1.2粉尘量按下式计算：

粉尘量（mg/g）=（m2-m1）/m

m——充入的分子筛质量，g；

m1——干燥后使用的分析滤纸质量，mg；

m2——过滤后使用的分析滤纸质量，mg；

9.5磨耗率

按照HG/T2976测定，应小于0.1%。

9.6形状与粒度

按HG/T2976测定，球形Φ1.6~2.5mm分子筛应占总质量的99%。

9.7通过杂质直径

按9.7.1条方法测定，在滤纸10mm直径的圆面积内残留杂质直径不大于0.2mm。

9.7.1通过杂质直径测定

经9.4.1.1条试验后，用装有0.1mm测微计的100倍显微镜，观察中心直径10mm的圆面积内，应无大于0.2mm直径的杂质。

9.8结构要求

进口端滤网采用孔径为0.5~1.0mm，网孔部面积应大于进口孔总面积二倍以上；

出口端滤网不得小于150目，并制成突头型。

根据图纸要求也可反向装配，具体结构尺寸按图纸要求。

以下无内容

编制/日期

雷君君/09.09.11

审核/日期

刘社军09.11.3

会签/日期

曲迪、梁伟光、胡兴亿

标记

处数

更改文件号

签名

日期

审批/日期

段二强09.11.4