励磁系统静态调试方案Word格式文档下载.doc

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2CM07E

注：

已作废

调节器工作电源检查

A套

输入（V）

直流

交流

交、直流供电

直流：

交流：

B套

平板机工作电源检查

平板机

三、信号回路检查

1.开入回路检查

项目

条件

开入继电器状态

ECU指示状态

增加励磁

本柜按“增加励磁”按钮

远方按“增加励磁”按钮

KI1动作

减少励磁

本柜按“减少励磁”按钮

远方按“减少励磁”按钮

灭磁开关分

分灭磁开关

空载

分主油开关

起励建压

按“起励建压”按钮

远方按“起励建压”按钮

逆变灭磁

按“逆变灭磁”按钮

远方按“逆变灭磁”按钮

信号复归

本柜按“信号复归”按钮

远方按“信号复归”按钮

投PSS

“投PSS”转换开关置ON位

远方“投PSS”转换开关置ON位

投手动

“投手动”转换开关置ON位

远方“投手动”转换开关置ON位

从主切换

双套正常，按“主从切换”按钮

投保护

“投保护”转换开关置ON位

调试位

“调试位”转换开关置ON位

恒无功

“5ZK”转换开关置“恒无功”

恒功率因数

“5ZK”转换开关置“恒功率因数”

AGC闭锁PSS

远方操作

限制强励

快熔熔断

快熔熔断输入

交直流开关分

分本柜交流开关或直流开关

2.开出回路检查

（B柜“调试位”把手应至ON位；

在ECU内“AVR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；

）

继电器动作状态

ECU相应输出位指示是否正确

运行正常

AVR硬件正常

异常报警

调节器异常

A套为主

A套为主状态

B套为主

B套为主状态

手动运行

恒励磁电流运行

起励失败

工况异常

强励欠励V/F报警等

PSS激活

PSS功能激活

PT断线

励磁PT或仪表PT断线

限制动作

强励欠励V/F限制等

保护动作

励磁PT断线

工作电源消失

交直流电源失电

控制电源故障

控制电源失电

直流开关操作电源消失

AK、BK电源失电

四、上电检查

1.调节器各通道上电初始化检查

i.A套调节器上电初始化检查

显示量

Ut

Ur

It

Ifr

If

显示值

允许范围

0+0.01

0+0.03

Pe

Qe

Qr

Us

U1

F

Usd

Uc

均流系数

1.5+0.08

+10

0~1.0

ii.B套调节器上电初始化检查

2.调节器电压通道检查

i.A套调节器电压通道检查

定子电压基值P110=仪表电压基值P111=

系统电压基值P112=

电压输入（V）

Ut通道

U1通道

Us通道

Ut通道结果

线性度

U1通道结果

Us通道结果

ii.A套调节器电压通道检查

3.调节器电流通道检查

i.A套调节器电流通道检查

定子电流基值P113=

电流输入（A）

It通道

It通道结果

ii.B套调节器电流通道检查

4.调节器功率计算显示检查

i.A套调节器功率计算显示检查

电压输入：

V电流输入：

A功率修正P115=

Ut显示：

It显示：

相位差Φ（°

P显示

Q显示

P显示结果

Q显示结果

ii.B套调节器功率计算显示检查

五、保护限制功能检查

A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查

序号

方法

结果

复位

ECU相应指示是否正确

1

自动运行

Ut=1.0

U1=1.0

依次断A、B套励磁PT每一相

Ut从1.0→0.6KO9A（KO9B）

继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮

本套转手动运行

PT断线恢复

Ut从0.6→1.0

故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号

切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF

依次断A、B套仪表PT每一相

U1从1.0→0.6KO9A（KO9B）

U1从0.6→1.0

2

强励报警

自动运行保护投入

调整If使If>

1.4

KO7A（KO7B）继电器动作

调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮

故障信号保持

按“信号复归”按钮复归信号

3

强励限制

运行位置保护投入

经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作

调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1

降If<

1.1，经过一定时间

4

欠励报警

调整Qe为动作值，使其动作

禁止减磁

禁止减磁解禁

5

欠励限制

KO10A（KO10B）继电器动作

禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2

6

V/F报警

改变F或Ut使Ut/F>

设定值

经过时间T

禁止増磁

时间T见附表3

禁止増磁解禁

7

V/F限制

空载运行

禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3

Ur保持不变

8

Ut>

0.

频率f<

0.9或灭磁开关分开入

Ur置0、Ifr置零

9

直流开关分

交流开关或直流开关在分位

分交流或直流开关

可控硅触发角置120度

Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P124

10

快熔熔断开入

按动快熔辅助接点

调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零

解除快熔熔断故障

11

FPGA故障

FPGA同步断线或PWM断线

有脉冲允许开出

将FPGA同步断线，或将AVR的PWM断线

调节器面板12HD（22HD）亮

退出运行，Ur置零，Ifr置零

解除FPGA故障，

12

脉冲允许

直流开关合、运行正常

调节器运行正常、合交直流开关

允许发脉冲

如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入

13

CAN异常

CAN断线

将CAN线断开

CAN异常报警，

12HD（22HD）亮

CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持

“信号复归”可以将计数复归

附表1强励反时限

转子电流基值P114=

励磁电流If（P.U.）

1.2

1.6

1.8

2.0

强励动作时间（秒）

附表2欠励限制

有功交点P73（P1）=1.0有功拐点P74（P2）=0.5无功低限P75（Qre）=-0.2

P值

动作（Q值0

1.0

0.85

0.5

附表3V/F限制

额定磁密P80（M1）=1.1磁密顶值P81（M2）=1.2限制复归P82（M3）=1.0

报警时限P83（C1）=2动作时限P84（C2）=5

Ut=1.100（ECU显示）

F（Hz）

50

48.67

47.826

47

45.83

F显示

0.9730

0.9565

0.9400

0.9170

Ut/F=M

1.1

1.13

1.15

1.17

M-M1

0.03

0.05

0.07

0.10

报警（秒）

动作（秒）

F=1.000（ECU显示）

1.20

六、励磁系统整组试验

1.A套调节器整组试验

i.条件1：

阳极电压=V机端电压显示Ut=0.5000p.u定子电压基值P110=

电压环PID放大倍数Kp1（P00）=Kp2（P02）=AVR补角=

励磁电压

a（°

ii.条件2：

电压给定Ur=0.500其他同条件1

PT电压显示

iii.可控硅脉冲检测

用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。

每周期内波形应有6个波头，每个波头的一致性较好，无畸变。

用示波表观察可控硅控制极和阴极之间脉冲波形，记录脉冲幅值、周期、双脉冲间隔，每周期内应为双脉冲，若阳极为工频电源，则脉冲周期应为20ms，双脉冲间隔应为3.33ms，若阳极为中频电源，以500Hz永磁机为例，则脉冲周期为2ms，双脉冲间隔0.33ms，脉冲幅值不低于1.5V。

A套整流桥：

型号

制造厂家

标号

+A

-A

+B

-B

+C

-C

实测

触发电压

脉冲间隔

20

双脉冲间隔

3.3

阳极电压=V

a=60°

可控硅输出电压：

V

波形正常

2.B套调节器整组试验

七、大电流试验

1.A套调节器大电流试验

阳极电压=V负载电阻R=AVR转子电流基值P114=

AVR补角=本柜励磁电流基值P120=

励磁电流

A（°

本柜电流If1

总电流If

61A（A）

61FL（mV）

60A（A）

60FL（mV）

2.B套调节器大电流试验

以上工作妥否，请领导批示。

2013.12.4