电力电缆相关运行规程Word格式.doc

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65

60

50

不滴流纸绝缘电缆

80

橡皮绝缘电缆

聚乙烯绝缘电缆

70

聚氯乙烯绝缘电缆

交联聚乙烯绝缘电缆

90

1.4电缆正常运行的长期允许载流流量,应根据电缆导体的工作温度,电缆各部分的损耗和热阻、敷设方式、并列条数、环境温度以及散热条件加以计算确定。

表3、表4列出了部分常用铝芯电缆的长期允许载流量,表5为环境温度不等于25℃的载流量校正系数。

表3直接埋地下的铝芯电缆长期允许载流量

导体截面mm2

电缆长期允许载流量(A)

1kV

3kV

二芯电缆

三芯电缆

四芯电缆

纸绝缘

2.5

29.7

28

4

39

35

37

30

29

6

43

46

38

10

66

56

51

55

16

86

76

67

63

95

25

112

100

105

88

85

81

110

135

121

130

107

102

115

168

147

133

127

204

180

190

162

165

154

205

185

243

214

230

196

182

215

275

247

265

218

223

209

260

245

210

316

277

300

248

252

237

295

240

340

279

284

270

345

325

250

1000

324

400

313

395

375

500

625

800

注:

1.铜芯电缆载流量为表中数值乘以1.3系数。

2.本表为单根电缆容量。

3.单芯塑料电缆为三角排列,中心距等于电缆外径。

4.电缆直接埋在地下的(25℃),土壤热阻系数为80℃·

厘米/瓦。

表4空气中铝芯电缆长期允许载流量

导体截面mm2

26

24

34

27

32

23

44

40

48

62

54

73

75

128

99

92

125

123

145

111

114

155

197

152

138

141

143

235

220

167

174

255

194

201

200

307

246

225

231

257

266

256

320

410

305

301

1.铜芯电缆载流量为表中数值乘以1.3系数。

2.本表为单根电缆容量。

3.单芯塑料电缆为三角排列,中心距等于电缆外径。

4.电缆在空气中为25℃。

表5空气温度不等于25˚C时载流量的校正系数

导体度

工作

温度

-5

5

15

20

45

1.24

1.2

1.17

1.13

1.0

1.04

0.954

0.905

0.853

0.798

1.32

1.18

1.22

1.12

1.06

0.935

0.865

0.791

0.707

1.37

1.31

1.25

1.07

0.926

0.845

0.756

0.655

1.34

1.26

1.09

0.895

0.755

0.633

0.447

2电缆在投入前必须满足以下要求

2.1电缆应按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行试验,并且试验合格。

2.2电缆两端终端头各相的相位应与电力系统的相位相符合。

2.3电缆各芯导体必须完整连续,无断线情况,并测量直流电阻。

2.4电缆线芯绝缘表面至最近接地点(屏蔽式金属护套端部)的最小距离应符合表6的要求。

表6线芯绝缘至最近接地点最小距离

额定电压(kV)

最小距离(mm)

1

2.5电缆线路装配零序电流互感器的,当电缆终端头接地线焊点在互感器以下时,接地线可直接接地;

当电缆终端头接地线焊点在互感器以上时,接地线必须从上而下穿过零序电流互感器再接地,同时接地线采用绝缘导线。

2.6电缆两端终端头应有完善的防止小动物危害的措施。

2.7电缆线路备用时,尽可能处于充电状态。

2.8电缆沟内无杂物,盖板齐全,隧道内夹层无杂物,照明、通风、排水等措施符合设计要求。

3电缆线路管理要求

3.1电力电缆的型号和名称。

3.2电缆的原始资料:

电缆线路施工前的有关图纸资料、计划任务书、修改通知单及电缆出厂质量合格证。

3.3电缆的施工资料:

电缆敷设和安装电缆终端头、中间头的现场书面记录及图纸,它包括:

电缆走向图、中间接头具体位置、敷设时间、制作人员、工艺方法以及竣工试验报告等。

3.4电缆的运行资料:

电缆预防性试验报告、电缆巡检记录、电缆缺陷记录、电缆故障修复记录、电缆变动记录、设备台帐等。

3.5电缆的配件:

为保证及时抢修电缆故障和按期进行电缆的检修工作,贮备一定数量的电缆备品备件是十分必要的,并设专人保管,同时把好电缆配件的质量验收关。

3.6电缆故障报告:

电缆线路故障经过处理后,必须填写故障报告,报告应详细写明故障部分的原有安装资料,故障现象,修理情况及故障原因分析等,必要时可将故障摄成照片或绘图在报告上。

完整的故障统计资料是制定反事故措施和电缆检修计划的主要依据。

3.7电缆岗位的培训:

电缆工作是一种特殊的专业,制作工艺不断在改进,要结合工作实际,举办技术讲课、短期培训班、岗位练兵、外出参观学习等,提高电缆施工的技能和水平。

4电缆线路的巡检

4.16kV系统电缆每月一次。

4.2特殊巡检在季节变化时和雷雨天气后。

4.3电缆线路的巡检项目:

4.3.1电缆的敷设路面是否正常,有无挖掘痕迹,标桩是否完整无缺;

4.3.2电缆的敷设路面上不应堆置建筑材料、重物和酸碱性物质;

4.3.3电缆钢铠应完好,外层麻包脱落超过40%的应全部剥除,并在钢铠上涂上防锈漆;

4.3.4户外地面上保护电缆的钢管或铁槽有无锈烂情况;

4.3.5电缆沟无积水、杂物及可燃性气体,沟盖板应无损坏,排水管不堵塞,沟壁应无断裂;

4.3.6露天敷设的电缆支持卡子应完整;

4.3.7电缆沟内的电缆支持架无损坏并且均应可靠连接接地;

4.3.8电缆隧道通风、防雨措施完整;

4.3.9电缆中间接头地线连接完整,无局部发热现象,密封可靠、油浸电缆中间头无渗油现象,塑料电缆中间头无变色现象;

4.3.10电缆中间接头放置合理、支撑物无移动、电缆接头的编号标牌完整、清晰;

4.3.11检查电缆的温度应选择电缆排列最密处或散热情况最差处,或有外界热源影响和电缆中间接头处,防止因接头过热引起电缆故障;

4.3.12检查电缆隧道道口上下处的门是否关闭,有无损坏现象;

4.3.13对户外与架空线连接的户外电缆终端头应检查户外终端头是否完整、引出线的接头有无过热现象和电缆铅包有无龟裂漏油(交联电缆、塑料手套是否老化)。

4.4电缆终端头的巡检:

4.4.1电缆终端盒套管应清洁、接头紧固、无发热现象,油浸电缆头不漏油,塑料电缆的相色带、分支手套,不老化,不变色;

4.4.2电缆终端头处有标明型号、电压、截面、设备编号的铭牌,其安装铭牌为6kV的电缆挂于开关柜上;

380V电缆挂于变电所电缆终端头上;

4.4.3电缆终端头的引线要有清晰的相色标志并与系统相序相同;

4.4.4运行中的电缆应检查负荷情况,6kV电缆通过开关柜所配置的电流表监测,380V的可用钳型电流表测量。

不应超过换算到实际环境温度下的电缆截面允许的载流量;

4.4.5检查电缆终端引线鼻子与开关接触处连接情况,不应有发热现象,运行电缆的温度不应超过该电缆的绝缘材料所规定的最高温度;

4.4.6检查电缆终端头引线的对地距离是否符合表6的规定;

4.4.7检查电缆终端头处防小动物侵入的措施落实情况。

4.5巡检后,应将发现的缺陷记入巡检记录簿内进行分析整理,制订相应措施进行整改。

5电缆的完好标准

5.1电缆运行正常供电可靠

5.1.1电缆运行指标应符合技术参数,选型应满足在短路情况下热稳定性的要求。

5.1.2电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合要求。

5.1.3电缆终端头固定要可靠,引线配置合理美观,并包有与配电装置相对应的相色带,塑料电缆在三叉口处有防电晕的措施,油浸电缆、电缆头不渗油、无灰尘和脏物。

5.1.4电缆鼻子压接可靠紧固、不伤芯线、连接处无过热现象。

5.1.5电缆中间头密封可靠,并有中间接头保护盒或其它保护措施,中间头应放置平稳、牢固,不得有任何重物压在上面,对直埋的电缆,中间接头处应砌电缆井或其它保护措施。

5.1.6接地线应按要求连接并焊接牢靠、可靠接地。

5.1.7配电间电缆沟内应不存油、无脏物、不积水(雨季时地势低的电缆沟内水深不大于50mm,否则采取其它抽水方法)。

5.1.8电缆沟及电缆隧道的盖板,完整无缺、无杂物和酸碱物质、走道畅通、外观整齐、清洁。

5.2技术资料齐全

5.2.1电缆按规定进行直流耐压试验,其结果符合DL/T596-1996要求;

试验资料保存完整。

5.2.2电缆终端头处有标明电缆型号、截面、设备编号的铭牌,电缆沟及电缆隧道内的中间接头处有标明电缆截面、型号、电压、敷设日期、施工人员、工艺方法、中间接头数量于一体的电缆铭牌。

5.2.3有运行巡检故障记录,要求记录及时、数据准确,不仅有运行数据,而且应有电缆运行故障记录,记有故障性质处理结果。

6电力电缆常见规格、技术数据见附录。

附录电力电缆常见规格、技术数据

1电力电缆的型号和名称

每一电缆型号表示一种结构,同时也表明这种电缆的使用场合和某些特性,我国电缆型号的编制原则简介如下:

1.1以汉语拼音字母来代表相应线芯材料、绝缘材质与内护层材料,用每个拼音的第一个字母大写表示,例如纸(Zhi)以字母Z表示,铝(Lu)以字母L表示,铅(Qian)以字母Q表示,有些电缆结构上的特点也用相应的汉语拼音字母表示,例如分相铅包型电缆用F(分Fen)表示,不滴流电缆用D(滴Di)表示。

1.2电缆外护层的结构则按外护层结构的数字编号代表见表1,没有外护层的则不写数字。

表1电缆外护层的类型

电缆外护层标号

名称

主要用途

麻被护层

用于敷设在室内、沟道中及管子内的电缆

2

钢带铠装护层

用于敷设在土壤内的电缆,能承受轻度机械损伤,但不能承受大的拉力。

裸钢带包装护层

用于敷设在室内、沟道中及管子内,能承受轻度机械损伤,并能承受相当的拉力。

3

细钢丝铠装护层

用于敷设在土壤内电缆,能承受机械损伤,并能承受相应的拉力。

裸细钢丝铠装护层

用于敷设在室内、矿井中电缆,能承受机械损伤,并能承受相当的拉力。

半层粗圆钢丝铠装护层

用于敷设在水中电缆,电缆能承受较大的拉力。

裸单层粗圆钢丝铠装护层

用于敷设在矿井中电缆,电缆能承受机械外力作用,且能承受较大的拉力。

1.3电缆型号中字母的排列一般依照下列次序:

绝缘材料—线芯材料—内护层—其他结构特点—外护层

电缆型号中字母含义见表2:

表2电缆型号中各字母的含义

绝缘材料

导体

内护层

特征

外护层

V—聚氯乙烯塑料

X—橡皮

XD—丁基橡胶

Y—聚乙烯

YJ—交联聚乙烯

Z—纸

L—铝芯

H—橡套

HF—非燃橡套

L—铝包

Q—铅包

V—聚氯乙稀护套

Y—聚乙烯护套

CY—充油

D—不滴流

F—分相

G—高压

P—屏蔽型

Z—直流

0—相应的裸外护层

1—一级防腐、麻被外护层

2—二级防腐,钢带铠装

3—细钢丝铠装

5—粗钢丝铠装

29—双层铠装外加聚氯乙烯护套

铜芯导体不作标注

例如:

ZLQ20—表示纸绝缘、铝芯、裸钢带铠装、铅包电力电缆;

YJLV29—表示铝芯、交联聚乙烯、聚氯乙烯护套、内钢带铠装电力电缆。

1.4了解电缆型号时,还必须知道电缆的工作电压、芯线及截面大小,其表示方法是:

YJV296KV/3*240,看到这个型号就能清楚地反映出这根电缆的基本情况,电压为6kV,线芯为三芯,截面为240mm²

,交联铜芯,内铠装的电力电缆。

2直埋电缆的埋设深度(由地面至电缆外皮)0.7米。

3电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

4每根电缆保护管的弯头不超过3个,直角弯不超过两个。

5电缆终端头接地线截面,电缆截面120mm2及以下,接地线截面不小于16mm2;

电缆截面150mm2及以上,接地线截面不小于25mm2。

6电缆的最小允许弯曲半径应符合表3的规定。

表3电缆最小弯曲半径

电缆型式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

有铠装

无铠装

自容式充油(铅包)电缆

表中D为电缆外径。

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