电力电缆相关运行规程.docx
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电力电缆相关运行规程
第六篇电力电缆
1电缆线路基本要求
1.1电缆线路正常工作电压，不应超过电缆额定电压15%。
电缆线路原则上不允许过负荷，即使在处理因事故出现过负荷时也应迅速恢复其正常工作。
1.2电气系统发生短路时，电缆导体最高允许温度不宜超过下列规定：
1.2.1电缆线路有中间接头时，导体温度不超过下列规定：
1.2.1.1锡焊接头：
120℃；
1.2.1.2压接接头：
150℃（但在表1所规定温度中低于150℃电缆仍按表1规定）；
1.2.1.3电焊或气焊接头，与无接头时相同。
1.2.2电缆线路无中间接头时，导体温度按表1规定。
表1无中间接头电缆线路短路时导体最高允许温度（°C）
10kV
20-35kV
天然橡胶绝缘
150
150
粘性纸绝缘
铜导体220
175
铝导体200
聚氯乙烯绝缘
120
120
聚乙烯绝缘
140
140
交联聚乙烯绝缘
铜导体230
160
铝导体200
充油纸绝缘
160
160
1.3电缆导体长期允许工作温度不应超过表2所列数据。
表2电缆导体长期允许工作温度（℃）
380V
6kV
10kV
20-35kV
粘性浸渍绝缘电缆
65
60
50
不滴流纸绝缘电缆
80
65
65
橡皮绝缘电缆
65
65
80
80
聚乙烯绝缘电缆
70
70
70
聚氯乙烯绝缘电缆
65
65
65
交联聚乙烯绝缘电缆
90
90
90
80
1.4电缆正常运行长期允许载流流量，应根据电缆导体工作温度，电缆各部分损耗和热阻、敷设方式、并列条数、环境温度以及散热条件加以计算确定。
表3、表4列出了部分常用铝芯电缆长期允许载流量，表5为环境温度不等于25℃载流量校正系数。
表3直接埋地下铝芯电缆长期允许载流量
型
号
导体截面mm2
电缆长期允许载流量（A）
1kV
3kV
6kV
10kV
20-35kV
二芯电缆
三芯电缆
四芯电缆
纸
绝
缘
纸绝缘
聚氯乙烯绝缘
交联聚乙烯绝缘
纸绝缘
交联聚乙烯绝缘
纸绝缘
交联聚乙烯绝缘
纸绝缘
聚
氯
乙
烯
绝
缘
纸
绝
缘
聚氯乙烯绝缘
纸绝缘
聚氯乙烯绝缘
2.5
29.7
28
28
28
4
39
35
37
30
37
29
37
6
50
43
46
38
46
37
46
10
66
56
60
51
60
50
60
55
46
70
16
86
76
80
67
80
65
80
70
63
95
65
90
25
112
100
105
88
105
85
105
95
81
110
90
105
80
90
35
135
121
130
107
130
110
130
110
102
135
105
130
90
115
50
168
147
160
133
160
135
160
135
127
115
130
150
115
135
70
204
180
190
162
190
162
190
165
154
205
150
185
135
165
120
243
214
230
190
230
196
230
205
182
230
185
215
165
185
150
275
247
265
218
265
223
265
230
209
260
215
245
185
210
185
316
277
300
248
300
252
300
260
237
295
245
275
210
230
240
340
279
340
284
340
295
270
345
275
325
230
250
300
1000
324
400
400
345
313
395
325
375
400
500
625
800
注：
1.铜芯电缆载流量为表中数值乘以1.3系数。
2.本表为单根电缆容量。
3.单芯塑料电缆为三角排列，中心距等于电缆外径。
4.电缆直接埋在地下（25℃），土壤热阻系数为80℃·厘米/瓦。
表4空气中铝芯电缆长期允许载流量
型
号
导体截面mm2
电缆长期允许载流量（A）
1kV
3kV
6kV
10kV
20-35kV
二芯电缆
三芯电缆
四芯电缆
纸
绝
缘
纸绝缘
聚氯乙烯绝缘
交联聚乙烯绝缘
纸绝缘
交联聚乙烯绝缘
纸绝缘
交联聚乙烯绝缘
纸绝缘
聚氯乙烯绝缘
纸绝缘
聚氯乙烯绝缘
纸绝缘
聚氯乙烯绝缘
2.5
26
24
24
24
4
34
27
32
23
32
23
32
6
44
35
40
30
40
30
40
48
10
60
46
55
40
55
40
55
48
43
60
60
16
80
62
70
54
70
54
70
60
56
85
60
80
25
105
81
95
73
95
73
95
85
73
100
80
95
75
85
35
128
99
115
88
115
92
115
100
90
125
95
120
85
110
50
160
123
145
111
145
115
145
125
114
155
120
145
110
135
70
197
152
180
138
180
141
180
155
143
190
145
180
135
165
95
235
185
220
167
220
174
220
190
168
220
180
205
165
180
120
270
215
255
194
255
201
255
220
194
255
205
235
180
200
150
307
246
300
225
300
231
300
255
223
295
235
270
200
230
185
345
257
345
266
345
295
256
345
270
320
230
240
410
305
410
410
345
301
320
300
400
500
625
800
注：
1.铜芯电缆载流量为表中数值乘以1.3系数。
2.本表为单根电缆容量。
3.单芯塑料电缆为三角排列，中心距等于电缆外径。
4.电缆在空气中为25℃。
表5空气温度不等于25˚C时载流量校正系数
环
境
温
导体度
工作
温度
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
80
1.24
1.2
1.17
1.13
1.0
1.04
1.0
0.954
0.905
0.853
0.798
65
1.32
1.18
1.22
1.17
1.12
1.06
1.0
0.935
0.865
0.791
0.707
60
1.37
1.31
1.25
1.2
1.13
1.07
1.0
0.926
0.845
0.756
0.655
50
1.34
1.26
1.18
1.09
1.0
0.895
0.755
0.633
0.447
2电缆在投入前必须满足以下要求
2.1电缆应按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行试验，并且试验合格。
2.2电缆两端终端头各相相位应与电力系统相位相符合。
2.3电缆各芯导体必须完整连续，无断线情况，并测量直流电阻。
2.4电缆线芯绝缘表面至最近接地点（屏蔽式金属护套端部）最小距离应符合表6要求。
表6线芯绝缘至最近接地点最小距离
额定电压（kV）
最小距离（mm）
1
50
6
100
10
125
35
250
2.5电缆线路装配零序电流互感器，当电缆终端头接地线焊点在互感器以下时，接地线可直接接地；当电缆终端头接地线焊点在互感器以上时，接地线必须从上而下穿过零序电流互感器再接地，同时接地线采用绝缘导线。
2.6电缆两端终端头应有完善防止小动物危害措施。
2.7电缆线路备用时，尽可能处于充电状态。
2.8电缆沟内无杂物，盖板齐全，隧道内夹层无杂物，照明、通风、排水等措施符合设计要求。
3电缆线路管理要求
3.1电力电缆型号和名称。
3.2电缆原始资料：
电缆线路施工前有关图纸资料、计划任务书、修改通知单及电缆出厂质量合格证。
3.3电缆施工资料：
电缆敷设和安装电缆终端头、中间头现场书面记录及图纸，它包括：
电缆走向图、中间接头具体位置、敷设时间、制作人员、工艺方法以及竣工试验报告等。
3.4电缆运行资料：
电缆预防性试验报告、电缆巡检记录、电缆缺陷记录、电缆故障修复记录、电缆变动记录、设备台帐等。
3.5电缆配件：
为保证及时抢修电缆故障和按期进行电缆检修工作，贮备一定数量电缆备品备件是十分必要，并设专人保管，同时把好电缆配件质量验收关。
3.6电缆故障报告：
电缆线路故障经过处理后，必须填写故障报告，报告应详细写明故障部分原有安装资料，故障现象，修理情况及故障原因分析等，必要时可将故障摄成照片或绘图在报告上。
完整故障统计资料是制定反事故措施和电缆检修计划主要依据。
3.7电缆岗位培训：
电缆工作是一种特殊专业，制作工艺不断在改进，要结合工作实际，举办技术讲课、短期培训班、岗位练兵、外出参观学习等，提高电缆施工技能和水平。
4电缆线路巡检
4.16kV系统电缆每月一次。
4.2特殊巡检在季节变化时和雷雨天气后。
4.3电缆线路巡检项目：
4.3.1电缆敷设路面是否正常，有无挖掘痕迹，标桩是否完整无缺；
4.3.2电缆敷设路面上不应堆置建筑材料、重物和酸碱性物质；
4.3.3电缆钢铠应完好，外层麻包脱落超过40%应全部剥除，并在钢铠上涂上防锈漆；
4.3.4户外地面上保护电缆钢管或铁槽有无锈烂情况；
4.3.5电缆沟无积水、杂物及可燃性气体，沟盖板应无损坏，排水管不堵塞，沟壁应无断裂；
4.3.6露天敷设电缆支持卡子应完整；
4.3.7电缆沟内电缆支持架无损坏并且均应可靠连接接地；
4.3.8电缆隧道通风、防雨措施完整；
4.3.9电缆中间接头地线连接完整，无局部发热现象，密封可靠、油浸电缆中间头无渗油现象，塑料电缆中间头无变色现象；
4.3.10电缆中间接头放置合理、支撑物无移动、电缆接头编号标牌完整、清晰；
4.3.11检查电缆温度应选择电缆排列最密处或散热情况最差处，或有外界热源影响和电缆中间接头处，防止因接头过热引起电缆故障；
4.3.12检查电缆隧道道口上下处门是否关闭，有无损坏现象；
4.3.13对户外与架空线连接户外电缆终端头应检查户外终端头是否完整、引出线接头有无过热现象和电缆铅包有无龟裂漏油（交联电缆、塑料手套是否老化）。
4.4电缆终端头巡检：
4.4.1电缆终端盒套管应清洁、接头紧固、无发热现象，油浸电缆头不漏油，塑料电缆相色带、分支手套，不老化，不变色；
4.4.2电缆终端头处有标明型号、电压、截面、设备编号铭牌，其安装铭牌为6kV电缆挂于开关柜上；380V电缆挂于变电所电缆终端头上；
4.4.3电缆终端头引线要有清晰相色标志并与系统相序相同；
4.4.4运行中电缆应检查负荷情况，6kV电缆通过开关柜所配置电流表监测，380V可用钳型电流表测量。
不应超过换算到实际环境温度下电缆截面允许载流量；
4.4.5检查电缆终端引线鼻子与开关接触处连接情况，不应有发热现象，运行电缆温度不应超过该电缆绝缘材料所规定最高温度；
4.4.6检查电缆终端头引线对地距离是否符合表6规定；
4.4.7检查电缆终端头处防小动物侵入措施落实情况。
4.5巡检后，应将发现缺陷记入巡检记录簿内进行分析整理，制订相应措施进行整改。
5电缆完好标准
5.1电缆运行正常供电可靠
5.1.1电缆运行指标应符合技术参数，选型应满足在短路情况下热稳定性要求。
5.1.2电缆固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆金属护层接线、相序排列等符合要求。
5.1.3电缆终端头固定要可靠，引线配置合理美观，并包有与配电装置相对应相色带，塑料电缆在三叉口处有防电晕措施，油浸电缆、电缆头不渗油、无灰尘和脏物。
5.1.4电缆鼻子压接可靠紧固、不伤芯线、连接处无过热现象。
5.1.5电缆中间头密封可靠，并有中间接头保护盒或其它保护措施，中间头应放置平稳、牢固，不得有任何重物压在上面，对直埋电缆，中间接头处应砌电缆井或其它保护措施。
5.1.6接地线应按要求连接并焊接牢靠、可靠接地。
5.1.7配电间电缆沟内应不存油、无脏物、不积水（雨季时地势低电缆沟内水深不大于50mm，否则采取其它抽水方法）。
5.1.8电缆沟及电缆隧道盖板，完整无缺、无杂物和酸碱物质、走道畅通、外观整齐、清洁。
5.2技术资料齐全
5.2.1电缆按规定进行直流耐压试验，其结果符合DL/T596-1996要求；试验资料保存完整。
5.2.2电缆终端头处有标明电缆型号、截面、设备编号铭牌，电缆沟及电缆隧道内中间接头处有标明电缆截面、型号、电压、敷设日期、施工人员、工艺方法、中间接头数量于一体电缆铭牌。
5.2.3有运行巡检故障记录，要求记录及时、数据准确，不仅有运行数据，而且应有电缆运行故障记录，记有故障性质处理结果。
6电力电缆常见规格、技术数据见附录。
附录电力电缆常见规格、技术数据
1电力电缆型号和名称
每一电缆型号表示一种结构，同时也表明这种电缆使用场合和某些特性，我国电缆型号编制原则简介如下：
1.1以汉语拼音字母来代表相应线芯材料、绝缘材质与内护层材料，用每个拼音第一个字母大写表示，例如纸（Zhi）以字母Z表示，铝（Lu）以字母L表示，铅（Qian）以字母Q表示，有些电缆结构上特点也用相应汉语拼音字母表示，例如分相铅包型电缆用F（分Fen）表示，不滴流电缆用D（滴Di）表示。
1.2电缆外护层结构则按外护层结构数字编号代表见表1，没有外护层则不写数字。
表1电缆外护层类型
电缆外护层标号
名称
主要用途
1
麻被护层
用于敷设在室内、沟道中及管子内电缆
2
钢带铠装护层
用于敷设在土壤内电缆，能承受轻度机械损伤，但不能承受大拉力。
20
裸钢带包装护层
用于敷设在室内、沟道中及管子内，能承受轻度机械损伤，并能承受相当拉力。
3
细钢丝铠装护层
用于敷设在土壤内电缆，能承受机械损伤，并能承受相应拉力。
30
裸细钢丝铠装护层
用于敷设在室内、矿井中电缆，能承受机械损伤，并能承受相当拉力。
5
半层粗圆钢丝铠装护层
用于敷设在水中电缆，电缆能承受较大拉力。
50
裸单层粗圆钢丝铠装护层
用于敷设在矿井中电缆，电缆能承受机械外力作用，且能承受较大拉力。
1.3电缆型号中字母排列一般依照下列次序：
绝缘材料—线芯材料—内护层—其他结构特点—外护层
电缆型号中字母含义见表2：
表2电缆型号中各字母含义
绝缘材料
导体
内护层
特征
外护层
V—聚氯乙烯塑料
X—橡皮
XD—丁基橡胶
Y—聚乙烯
YJ—交联聚乙烯
Z—纸
L—铝芯
H—橡套
HF—非燃橡套
L—铝包
Q—铅包
V—聚氯乙稀护套
Y—聚乙烯护套
CY—充油
D—不滴流
F—分相
G—高压
P—屏蔽型
Z—直流
0—相应裸外护层
1—一级防腐、麻被外护层
2—二级防腐，钢带铠装
3—细钢丝铠装
5—粗钢丝铠装
29—双层铠装外加聚氯乙烯护套
注：
铜芯导体不作标注
例如：
ZLQ20—表示纸绝缘、铝芯、裸钢带铠装、铅包电力电缆；
YJLV29—表示铝芯、交联聚乙烯、聚氯乙烯护套、内钢带铠装电力电缆。
1.4了解电缆型号时，还必须知道电缆工作电压、芯线及截面大小，其表示方法是：
YJV296KV/3*240，看到这个型号就能清楚地反映出这根电缆基本情况，电压为6kV，线芯为三芯，截面为240mm²，交联铜芯，内铠装电力电缆。
2直埋电缆埋设深度（由地面至电缆外皮）0.7米。
3电缆保护管内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
4每根电缆保护管弯头不超过3个，直角弯不超过两个。
5电缆终端头接地线截面，电缆截面120mm2及以下，接地线截面不小于16mm2；电缆截面150mm2及以上，接地线截面不小于25mm2。
6电缆最小允许弯曲半径应符合表3规定。
表3电缆最小弯曲半径
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
20D
注：
表中D为电缆外径。
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