配网急修班组基本技能和核心业务学习手册下Word下载.doc

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核对线路及设备名称、编号与工作票一致

（2）更换变压器

（一）更换台架变压器

1）做好高低压三相相别编号，拆除旧变压器与其它设备的所有接线。

2）缓慢、平稳地将旧变压器吊卸到地面。

3）将新变压器吊上台架并固定。

吊装过程要平稳，防止撞到其他物体。

4）检查新变压器安装牢固可靠，满足运行要求。

5）检查新变压器分接开关已在确认位置。

6）按核定后的相序连接各侧引线，连接应紧密可靠，并接好外壳地线。

（二）更换室内变压器

2）缓慢、平稳地将旧变压器推离原安装位置。

3）将新变压器推至安装位置并固定。

确认变压器安装合格，现场无遗留物，人员全部撤离。

3.1.17配电变压器检修维护

核对线路及设备名称、编号。

（2）检修维护工作（变压器加油、配变更换套管密封圈、套管、接线柱、清抹套管和油箱）

（一）变压器加油

1）检查变压器是否存在渗（漏）油，如有必要对渗（漏）油部位进行紧固。

2）检查变压器油位是否存在假油位，确认加油量。

3）打开油箱盖，利用漏斗、瓢等工具对变压器进行加油，一边加油一边观察变压器油位，确认变压器油位在合理位置后收紧油箱盖。

（二）配变更换套管密封圈、套管、接线柱

1）记录接线情况及相序标示，拆除变压器高低压侧引线及接线柱螺丝。

2）取出变压器高低压侧套管，更换密封圈；

更换变压器高低压侧套管、接线柱

3）更换完套管后，用2500V摇表测量绝缘电阻符合规程要求。

4）按照原有接线情况及相序标示重新紧固高低压侧引线及接线柱螺丝。

（三）清抹套管和油箱

确认变压器密封完好后，用清水清洗变压器套管和油箱外壳，清洗后用干毛巾拭干。

检查接线螺丝紧固，变压器各部位无渗（漏）油现象，无遗漏工具材料，变压器检修维护工作合格，人员全部撤离。

3.1.1810kV开关柜内避雷器（含接地引下线）停电更换

（1）核对设备

（2）更换开关柜内避雷器（含接地引下线）

（一）更换开关柜内避雷器

1）检查开关确在检修状态。

2）打开开关柜柜门，拆除避雷器导线及地线固定螺丝，将柜内避雷器取出放到开关柜外面。

3）检查新避雷器完好无损、表面清洁、试验合格。

4）固定新避雷器安装螺丝，将导、地线固定连接至避雷器。

5）检查新避雷器安装位置正确，各部分连接紧固，螺栓穿向正确。

（2）更换开关柜内接地引下线

1）拆除旧接地引下线。

2）压接新接地引下线。

3）清刷接线线耳等连接处，除去氧化膜和油漆。

4）用带弹簧介子的螺栓固定接地引下线。

5）检查接地引下线绑扎牢固，检查柜内无遗留工具、材料等,关上开关柜柜门。

检查避雷器（含接地引下线）安装合格，现场无遗留物品，人员全部撤离。

3.1.19低压线路停电更换导线

（1）撤线

1）撤线前先勘测现场，制定施工方法。

2）先在线路两端耐张杆（塔）或街码上安装临时拉线等补强措施，防止撤线时失去平衡。

3）人员上杆，先解开直线杆（塔）或街码上的绑扎线，再解开两端耐张杆（塔）或街码绝缘子上的绑扎线，将导线用绳索传递至地面或放在杆上固定的滑轮上（采用旧线拖新线方法）。

（2）放线

1）在每基电杆或街码上悬挂铝制滑轮。

2）在与铁路、公路、低压带电线路或通信线交叉跨越时应搭设跨越架。

3）用绳索或旧线将新导线穿入每基电杆或街码上的滑轮内，从起端拖放至末端。

（3）紧线

1）紧线前，重新检查临时拉线等补强措施。

2）先在一端耐张杆（塔）或街码上用线夹或扎线将导线固定在绝缘子上。

然后另一端用紧线器紧线。

3）用紧线器紧线时，紧线器定位钩必须固定牢固，防止紧线时打滑；

紧线器紧线钳口尽量放长一些，以增加导线的收放幅度。

4）一边紧线一边观测弧垂，全面检查各个连接部位的受力情况，至接近规定要求，不宜过牵引。

导线安装按设计弧垂紧线导线紧好后，同档内各相弧垂力求一致，误差不超过50mm。

5）导线紧好后，在紧线端用线夹或扎线将导线固定在绝缘子上。

然后对其余中间杆（塔）或街码上的导线进行绑扎。

（4）接线、固定

连接跳线，接线时分清相序，正确紧固。

（5）工作终结验收

检查沿线电杆或街码无倾斜变形，导线上无任何杂物，弧垂符合设计要求，相序与原运行方式一致，受力平衡，现场无遗留物品，人员全部撤离。

3.1.20低压开关停电更换

（1）更换低压开关

1）核对开关名称及编号。

2）拆除开关出线，并在出线线耳上标记好相序标示。

3）拆除开关，并记录相序标示。

4）按相序标示安装新开关，并测试新开关机构是否正常。

5）将之前拆除的开关出线按相序标示重新接入新开关，检查接线正确、牢固。

（2）工作终结验收

检查新开关安装和接线是否牢固、相序对应，现场无遗留物品，人员全部撤离。

3.1.21低压刀熔开关熔管（熔丝）停电更换

（1）更换刀熔开关熔管（熔丝）

2）取下旧低压熔管（熔丝）。

3）检查更换的熔管（熔丝）规格是否合适。

4）将新熔管（熔丝）更换入开关相应部位。

5）检查松紧度是否合适，接触位置是否牢固、可靠。

检查确保熔管（熔丝）完整、接触良好、紧固，现场无遗留物品，人员全部撤离。

3.1.22.低压配电箱停电更换

（1）拆除低压配电箱出线

1）核对配电箱设备名称及编号。

2）在进出线线耳上标记好相序及回路标识，拆除低压配电箱进出线及接地线，同时做好导线防护措施，不损坏导线绝缘外皮。

（2）更换低压配电箱

1）安装新的低压配电箱。

2）对照原进出线路相序及回路标识，重新安装低压配电箱进出线，更新新开关箱的接线图，检查安装牢固、可靠。

3）重新安装金属低压配电箱接地线，安装必须牢固、可靠。

检查低压配电箱进出线、接地线安装牢固，相序正确无误，箱门关闭紧合，现场无遗留物，人员全部撤离。

3.1.23低压电缆终端头制作

（1）核对线路及设备名称、编号

核对线路及设备名称、编号与工作票一致。

（2）拆除旧电缆终端头

1）对电缆终端头进行充分放电。

2）对电缆相色分别做相别编号。

3）量度截断尺寸，截断旧电缆终端头，截断后注意做好相别编号。

（3）安装及制作新电缆终端头

1）按量度尺寸加适当长度抽出电缆。

2）检查电缆附件与电缆型号相符，对照所选用的终端头附件安装图纸的工艺要求制作接头，具体尺寸应以图纸要求为准。

3）将电缆置于终端位置，擦洗干净终端1米范围内电缆护套。

4）剥除电缆外护套，铠装及衬垫层。

5）再往下剥切内护套,露出铠装,并擦洗剥切区往下50mm长护套表面污垢。

6）将铜编织接地线焊接在钢铠上，焊锡熔填15~20mm长一段编织接地线的缝隙，用作防潮段。

7）用PVC带将钢铠及衬垫层全部包绕覆盖。

8）将热缩四芯指套放到电缆根部，先从分支套指根部向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出。

再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。

从分支套中部开始加热收缩有利于排出套内的气体。

9）用电工胶布将地线固定在电缆上。

10）分别对应插入已清洁好的接线端子，进行压接。

压接前应核对连接管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。

11）用锉刀和砂布去除连接管表面的棱角和毛刺，并清洁剂清洁连接管表面。

12）用自粘带填充线芯绝缘末端与接线端子之间。

13）将四根热收缩管分别套入四线芯，用弱火焰自下往上环绕加热收缩。

14）在四相电缆芯分支套指管外套入相色管，用弱火焰加热固定。

确认施工试验合格，现场无遗留物，人员全部撤离。

3.1.24低压电缆中间接头制作

（2）制作及安装低压电缆中间头

1）锯断电缆前，应核对电缆走向图，并使用专用仪器确认电缆无电，可靠接地后方可工作。

2）对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头，具体尺寸应以图纸要求为准。

3）分别擦洗干净电缆两端1米范围内电缆护套。

4）按照安装图纸要求尺寸，确定截断电缆长度，剥除电缆外护套，分别在各相两端作相别编号。

5）核实电缆导线的相色，由记录员做好记录。

6）在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒。

7）按厂家图安装热缩接头主体，从剥切长度较长的一端电缆装入热缩头主体。

8）将电缆连接两端的导体分别对应插入已清洁好的连接管内，进行压接；

压接前应核对连接管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的连接管；

连接管压接顺序应从中间向两边逐步压接，接管压接完成后必须要有足够的机械强度。

9）用锉刀和纱布去除连接管表面的棱角和毛刺，并用清洁剂清洁连接管表面。

10）在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干净。

11）用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头与线芯绝缘之间的台阶，使之成为缓缓过渡的锥面热。

12）抽出四根热缩套管放置于接头中间位置（套在两端应力管之间）。

13）加热收缩热缩套管，加热应从中间位置开始沿圆周方向向两端缓缓推进，加热火焰朝向收缩方向。

14）将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩。

15）用铜编织接地线在两端分别绑扎并焊接在电缆的钢铠上。

16）将热缩护套移至接头位置上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上100mm。

17）核实电缆三相导线的相色，由记录员做好记录。

3.210kV及以下线路和设备维护

3.2.1中低压架空线路拉线调整。

（1）调整拉线前，检查拉线的松动程度。

（2）逐步将UT线夹（可调式）螺母进行调整，收紧拉线至合适程度。

调整时要注意杆（塔）的平衡情况。

（3）检查调整后的拉线松紧度符合要求。

（4）工作终结验收。

确保拉线调整松紧度合适，工具、材料、人员等撤离现场。

3.2.2中低压架空线路铁塔螺栓紧固（补塔材）

（1）核对铁塔名称和编号。

（2）按铁塔施工图纸将塔材安装在正确位置，并上好螺栓。

（3）紧固塔材螺栓，检查牢固。

检查塔材安装符合要求、螺栓紧固可靠，塔上无遗留物，清点工器具及材料无遗留，确认所有工作班人员已经撤离作业现场。

3.2.3中低压架空线路停电扶正杆塔和加固基础

（1）核对线路名称及杆塔号。

（2）登杆前先检查杆根是否牢固，发现杆根不牢时，安装临时拉绳或其它补强措施，确认无误再登杆或使用高空作业车登高作业。

（3）把绳索或起吊钢丝套绑挂在杆塔的合适位置，使用绳索受力或操作吊车吊臂吃紧起吊钢丝。

（4）松开杆塔各相横担上导线扎线。

（5）将拉绳绑挂在各导线上，把导线往两侧拉开，杆上作业人员撤离至地面。

（6）在需要位移一侧靠杆根处垂直挖下，直到杆子埋深的深度。

（7）再次把导线往两侧拉开，用杈杆、绳索或吊车将杆塔扶正或通过绑扎在电杆上两侧的拉绳调整杆塔的角度将杆塔扶正，回填土固定杆塔，每回填达500mm时应夯实一次。

（8）确认杆塔杆根及基础牢固后再次登杆，调整附件的位置，用扎线把导线固定在绝缘子上，拆除各相导线拉绳，清理遗留物件。

（9）检查杆塔扶正及受力情况后，拆除临时拉线或其它补强措施。

（10）工作终结验收。

清点工器具，确认杆塔扶正位置合格，工器具无遗留杆塔上，人员全部撤离。

3.2.4中低压架空线路通道清除障碍和隐患

（1）现场勘察

1）对障碍、隐患点进行现场勘察。

2）确定处理方案所需材料及工器具。

（2）树木过高隐患处理

1）设法用绳索将树木（树枝）拉向与导线相反的方向。

2）对树木过高部分进行砍伐修剪。

3）检查修剪后的树木与带电导线的安全距离符合要求。

（3）违章建筑类清理

作业时注意与带电设备保持1米以上的安全距离，并做好防止清理过程物体砸伤、压伤相关的安全措施。

确认障碍、隐患清理，人员、工具等撤离现场。

3.2.5配电变压器停电调整电压分接开关

（1）核对设备名称、工作地点。

（2）调整电压分接开关。

先看清各分接头的位置标志，分清档位。

将变压器抽头拉起并前后转动一次，确保转动正常后，调整到相应的抽头位置上。

（3）测量直流电阻，检查直流电阻不平衡率符合要求。

清点工器具及材料无遗留，确认所有工作班人员已经撤离作业现场，测量变压器调整后电压，并做好记录，与工作前的电压记录进行比较，确保变压器正常运行。

3.2.610kV开关操作机构维护

（2）操作机构维护

1）使用专用工具拆卸开关外壳。

2）用工业酒精清洗操作机构、转动部分、弹簧。

3）在操作机构、转动部分、弹簧上涂上润滑油。

4）使用专用工具安装开关外壳并拧紧螺丝。

（3）操作机构检查。

确保开关柜操作机构安装完毕，操作顺畅。

清点工器具及材料无遗留，确认所有工作班人员已经撤离作业现场。

3.2.710kV开关柜柜内照明更换

（1）核对开关柜名称及编号。

（3）打开灯泡挡板。

（4）安装相同型号灯泡并拧紧灯泡。

（5）装灯泡前挡板。

（6）工作终结验收。

3.2.810kV开关柜带电指示器更换

（1）核对设备名称、编号。

（2）在面板上拆下带电指示器，松开连接导线插头。

（3）将导线插头插入新的带电指示器，并将新带电指示器固定在面板上。

（4）检查带电指示器固定良好，工作正常。

（5）工作终结验收。

确认工器具已带离现场，确认所有工作班人员已经撤离作业现场。

3.2.910kV开关柜调整保护定值

（1）核对开关名称及编号。

（2）将待整定保护退出运行。

（3）按定值保护单调整开关定值，整定后检查装置无异常。

（4）认真核对定值检查装置现场运行定值区定值，将其与定值通知单逐项核对。

（5）将保护投入运行，检查设备无误动情况。

3.2.10中低压设备停电更换接地引下线

（1）核对设备名称、编号

（2）拆除接地引下线，先拆设备端、后拆接地端。

（3）对新接地引下线裁好适当长度后，压接两端线耳。

（4）清刷接线线耳等连接处，除去氧化膜和油漆。

（5）用带弹簧介子的螺栓固定接地引下线，先接接地端，后接设备端。

（6）检查接地引下线的各连接点安装可靠，绑扎牢固。

（7）工作终结验收。

确保接线正确，紧固,确认所有工作班人员已经撤离作业现场。

3.2.11低压框架断路器调整保护定值

（1）核对开关名称及编号。

3.2.12低压接户线带电拆火和接火

（1）核实地点、用户资料。

（2）上杆前，检查杆根。

（3）分清相线、零线排列，选好工作位置。

（4）带电拆火。

1）拆火前确认负荷已全部退出。

2）拆线时分清相序。

3）先拆火线（相线），后拆零线，逐相拆除，并用绝缘胶布缠绕干线上的驳口。

4）检查拆除后干线上的驳口绝缘密封良好。

（5）带电接火。

1）接火前确认负荷已全部退出。

2）接线时分清相序，先接零线，后接火线（相线），逐相驳接。

3）将接线与被接线的导体部分接触可靠，而后进行缠绕（绑扎）。

4）驳接完一相必须立即恢复绝缘后再驳接另外一相。

3.2.13配电站（开关站）清扫

（1）核对电房名称和带电部位、清扫范围。

（2）清扫电房地面、墙壁、门窗等相应部位。

（3）清理垃圾。

3.2.14设备铭牌参数资料收集

（1）核实设备，找到铭牌位置。

（2）按收集工作要求认真记录设备铭牌上的相关资料，必要时拍照取证。

注意要与带电部位保持足够的安全距离，在安全距离不足时，应采用望远镜、长焦相机等进行采集。

（3）记录采集的资料信息。

工作负责人清点工器具及材料无遗留，确认所有工作班人员已经撤离作业现场。

3.2.15更换和安装标示（警示）牌

（1）核实线路及设备、设施的名称、杆号或所处位置。

（2）拆除原标示（警示）牌及支架。

（3）安装新标示（警示）牌及支架。

（4）检查新标示（警示）牌安装正确，核对线路和设备名称与接线图无误。

整理工器具、标识牌等材料，工作负责人清点工器具及材料无遗留，确认所有工作班人员已经撤离作业现场。

第三节电气操作

1定义

电气操作是指将电气设备状态进行转换，一次系统运行方式变更，继电保护定值调整、装置的启停用，二次回路切换，自动装置投切、试验等所进行的操作执行过程的总称。

电气操作包括停电（倒闸操作）、验电、接地、挂牌的全过程。

2电气操作原则

2.1配网电气操作应根据调度或配网值班人员的指令进行。

紧急情况下，为了迅速消除电气设备对人身和设备安全的直接威胁，或为了迅速处理事故、防止事故扩大、实施紧急避险等，允许不经调度、配网值班人员许可执行电气操作，但事后应尽快向调度、配网值班人员汇报，并说明操作的经过及原因。

发生人身触电时，应立即断开有关设备的电源。

2.2电气操作应凭操作票操作，由两人进行，一人操作，一人监护，并认真执行监护复诵制。

发布命令和复诵命令都应严肃认真，使用正规操作术语，准确清晰，按操作票顺序进行逐项操作，每操作完一项，做一个“√”记号。

事故紧急处理、拉合断路器的单一操作时，可不填用操作票。

2.3操作机械传动的断路器（开关）或隔离开关（刀闸）时，应戴绝缘手套。

操作没有机械传动的断路器（开关）、隔离开关（刀闸）和跌落式熔断器，应使用合格的绝缘棒进行操作。

雨天操作室外高压设备时，应使用有防雨罩的绝缘棒，并穿绝缘靴，戴绝缘手套。

2.4装卸高压熔断器，应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘无或绝缘台上。

2.5凡登杆进行倒闸操作时，操作人员应戴安全帽，并使用安全带，穿绝缘鞋。

2.6雷电天气时，不宜进行电气操作，不应就地电气操作。

2.7操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员或工区值班员报告，待弄清楚后再进行操作。

2.8在操作过程中，禁止使用私人移动电话，可以使用工作移动电话及对讲机进行与工作有关的远方通话，通话前应先停止相关操作，通话中不得谈论与操作无关的事项，通话后需要恢复操作须逐项重新核对操作票和操作内容无误后继续往下操作。

3停电

3.1一般原则

3.1.1必须停电的设备停电措施一定要落实

工作地点必须停电的设备包括：

施工、检修与试验的设备；

工作人员在工作中，正常活动范围边沿与带电部位的安全距离小于0.7m的设备；

在停电检修线路的工作中，如与另一带电线路交叉或接近，其安全距离小于1.0m（10kV及以下）时，则另一带电回路应停电。

3.1.2切断所有可能来电电源，注意做到“5要”

（1）切断所有可能来电电源：

检修设备停电必须把各方面的电源完全断开。

检修线路停电必须断开发电厂、变电所（包括用户）线路开关和刀闸，断开需要工作班操作的线路各端开关、刀闸和熔断器（保险），断开危及该线路停电作业且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同杆线路的开关和刀闸，断开有可能返回低压电源的开关和刀闸。

（2）注意做到“5要”。

1要：

停电操作前，操作人和监护人要核对设备位置、名称、编号、运行状态。

2要：

操作时要两人执行，一人操作一人监护。

3要：

操作完成后要检查断开后的开关、刀闸是否在断开位置；

4要：

跌落式熔断器（保险）的熔断管要摘下。

5要：

更换户外式熔断器的熔丝或拆搭接头时，要在线路停电后进行，如需作业时必须在监护人的监护下进行间接带电作业，但严禁带负荷作业。

3.2断路器及负荷开关操作原则

3.2.1停电操作应按照“断路器－负荷侧隔离开关－电源侧隔离开关”的顺序依次进行，送电合闸操作按相反的顺序进行。

3.2.2禁止使用负荷开关拉开、关合故障电流。

3.2.3在操作SF6开关前发现异味、异响、漏气时，应禁止操作，并由室内撤至室外并立即远离现场。

室外应远离漏气点10m以上，并处在上风口。

3.2.4高压开关柜手车开关拉至“检修”位置后，应确认隔离挡板已封闭。

3.2.5开关断开、合上后，应检查开关分合位置指示是否正确，检查三相电流指示是否正确，开关状态指示灯指示、带电指示器指示是否正确。

3.3隔离开关和跌落式熔断器的操作原则

3.3.1允许使用隔离开关进行下列操作：

（1）拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器。

（2）10kV户外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下，电流在9A以下的负荷电流。

（3）10kV单相隔离开关可拉开、合上励磁电流不超过2A